采暖管道安裝技術(shù)交底

1、采暖管道安裝技術(shù)交底采暖管道安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1. 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝 蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安 裝。2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。鋁塑復(fù)合管、鋼管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁壁厚均勻，管內(nèi)外平滑、無毛刺。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、

2、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查 20%，還有不合格，則逐個檢驗。4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。（三）主要機(jī)具1砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、電氣焊、彎管彈簧、彎管器、整

3、圓器等工具。3其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242-2002） 的規(guī)定。項 序 項 目 允許偏差或允許值主控項目 1 管道安裝坡度 第 8.2.1 條2 采暖系統(tǒng)水壓試驗 第 8.6.1 條3 采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試 第 8.6.2 條、第 8.6.3 條4 補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸 第 8.2.2 條、第 8.2.5 條、第 8.2.6 條5 平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝 第 8.2.3 條、第 8.2.4 條一般項目 1 熱量表、疏水器、除污器等安裝 第 8.2.7 條2 鋼管焊接 第 8.2.8

4、 條3 采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝 第 8.2.9 條4 管道連接及散熱器支管安裝 第 8.2.10 條、第 8.2.11 條、第 8.2.12 條、第 8.2.13 條、第 8.2.14 條、第 8.2.15 條續(xù)表項 序 項 目 允許偏差或允許值一般項目 5 管道及金屬支架的防腐 第 8.2.16 條6管道安裝允許偏差 橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑w 100mm1管徑100mm 1.5全長（25m 以上） 管徑 w 100mm > 13管徑100mm > 25立管垂直度（ mm） 每 1m 2 全長（5m以上）> 10 彎管 橢圓率 管徑w 100mm 10

5、%管徑100mm 8%折皺不平度mm 管徑 w 100mm 4管徑100mm 57管道保溫允許偏差厚度+0.1 S-0.05 S表面平整度mm卷材5涂抹10三、工藝流程安裝準(zhǔn)備t預(yù)制加工t卡架安裝t干管安裝t立管安裝t支管安裝t試壓t沖洗t防腐t保溫t調(diào)試四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、.節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：（1） 公稱直徑w 32mm的管道采用螺紋連接，公稱直徑32mm的采用焊接。（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓

6、熱水，小管讓大管等。（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管 開孔 焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制， 包括斷管、 套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定 間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移， 掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按 間距位置套在管上，再把管抬 起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分

7、支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動 管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止 (管 道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼.套管)。干呂：(1) 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時， 應(yīng)用法蘭連接。(2) 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。(3) 分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水

8、絲 堵。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，自動排氣閥不 允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。4、排氣：(1) 采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m。(2) 自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。(3) 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點焊固定(管徑w50mm以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。5、遇有伸

9、縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附 屬設(shè)備。6、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。7、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的 套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。8、 為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接 口以后不調(diào)直。9、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）立管安裝1、 為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)

10、留.孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù) 制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼 套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm），按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵 孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。（四）支管安裝 1、檢查散熱器安裝位置是否準(zhǔn)確、合適。2、管道的敷設(shè)

11、，戶內(nèi)埋地管道采用鋁塑復(fù)合管，敷設(shè)于預(yù)留的溝槽內(nèi)，管道埋地部分應(yīng)為整根連續(xù)管，中間嚴(yán)禁設(shè)有.接頭，管道敷設(shè)應(yīng)順直，禁止扭曲，固定要牢固。3、戶內(nèi)地面以上轉(zhuǎn)換為鍍鋅管，按量出的尺寸、斷管、套絲、連接散熱器。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管平行距墻尺寸，并復(fù)查散熱器有無移動。5、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五）套管安裝1、暖氣管道穿墻、 穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿 樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。（六）試壓1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。 單項試壓： 干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計 和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。 系統(tǒng)試壓： 采暖系統(tǒng)安裝完畢， 管道保溫之前

12、應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要 求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開， 打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；（2）將給水干管、 試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后 （放風(fēng)門或放氣閥流出水為止 ），關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min 內(nèi)壓降不超過 0.02MPa ，即為合格。試驗壓

13、力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列 規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 O.lMPa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試 驗壓力不小于 0.3Mpa 。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.4MPa。 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗，同時 在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4MPa。七） 沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及 恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行, 直到出水口水色和透明

14、度與入水口目測一致為合格。3、沖洗后泄水。（八）管道防腐和保溫設(shè)計有要求時按要求施工，設(shè)計無要求時，應(yīng)：1、管道明裝：一丹二銀（一遍防銹漆，二遍面漆）；2、暗裝：二丹（二遍面漆）；3、潮濕房間明裝：二丹二銀；4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯間及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計確定，不得使用對環(huán)境 及人體有害保溫材料。（九）通暖1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的 泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水， 開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開

15、系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、 正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗一檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。4、 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持 +5。以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均， 應(yīng)調(diào)整各分路立管、 支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收 手續(xù)。五、管道與設(shè)備保溫(一) 施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件。(1) 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗合格后方可進(jìn)行，如

16、需先做保溫層應(yīng)將 管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。(2) 需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許土建專業(yè)進(jìn)行封閉。(3) 保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作業(yè)的灰泥保護(hù) 殼，環(huán)境溫度適宜 5C度以上。2、材料要求。(1) 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。(2) 保溫材料進(jìn)場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工 的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。(3) 保溫材料進(jìn)場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。(4) 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。(5) 主要材料

17、分類： 預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等； 管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等； 卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等； 其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等； 保護(hù)殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、 油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、主要機(jī)具。(1) 機(jī)具：砂輪鋸、 電焊機(jī)等；(2) 工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨'灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二）工藝流程1、預(yù)制瓦塊。散瓦t斷鍍鋅鉛絲t和灰t抹填充料t合瓦t鋼絲綁扎t填

18、縫t抹保護(hù)殼2、管殼制品。散管殼T合管殼T纏裹保護(hù)殼3、纏裹保溫。裁料T纏裹保溫材料T綁扎保護(hù)層4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘T刷油T綁扎鋼絲網(wǎng)T抹石棉灰T抹保護(hù)層（三）操作工藝1、 各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相 配套。2、 安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹510mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接 應(yīng)錯開，縱縫朝上。3、 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用 820 #樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂，綁扎 -接頭不宜過長， 并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、 外抹石棉水泥.保護(hù)層，（其配合比石棉灰：水泥 =3: 7）按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計 無規(guī)定時其厚度為

19、1015mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的 厚度控制線，控制保護(hù)層的均勻。5、 立管保溫時，其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，-層高大于5m，每層不 少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于 保溫層厚度。6、 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留7080mm的間隙，在保溫端部抹 6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部， 應(yīng)作成5mm斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：(1) 法蘭、閥門綁扎保溫

20、施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示：(2) 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑v 80mm時，如圖6-4、圖6-5所示。施工方法是：將 空隙用 散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護(hù)層。當(dāng)管徑100mm時其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在

21、管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。若每段管殼連接處有 空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。(3) 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂，其結(jié)構(gòu)如圖6-6、圖6-7所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、膨脹縫的設(shè)置：(1) 保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫，并用 石棉繩或玻璃棉填塞。(2) 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔57m,應(yīng)留設(shè)一條間隙為 2030mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為 2030mm膨脹 縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8：一人將管殼縫割開對包在管上，兩8、用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合,手用力擠，另外一人纏保護(hù)殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細(xì)一致。9、塊狀保溫材料采用纏裹式保溫 （如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁成 幅寬20030