軍品質(zhì)量保證大綱1

1、* 限-軍品質(zhì)量保證大綱1目的確保軍工產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程處于受控狀態(tài)，并確保產(chǎn)品符合規(guī)定的 質(zhì)量要求。2范圍適用于本公司航空發(fā)動(dòng)機(jī)專用零部件、航空用液壓元件 （附件）等軍品 零件的生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)試驗(yàn)、交付的控制。3引用文件IS09001-2008質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)GJB9001-2009質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)AS9100C-2009質(zhì)量手冊(cè)、程序文件4質(zhì)量控制目標(biāo)a）符合產(chǎn)品技術(shù)資料規(guī)定的基本要求及性能指標(biāo)要求；b）達(dá)到公司質(zhì)量體系規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)要求。5職責(zé)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計(jì)劃，并傳遞有關(guān)特定產(chǎn)品的要求，對(duì)產(chǎn)品 質(zhì)量形成的全過程進(jìn)行控制、檢驗(yàn)或試驗(yàn)，并實(shí)施糾正措施。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品

2、設(shè)計(jì)及技術(shù)資料的編制等，并按計(jì)劃要求組織生 產(chǎn)、過程控制、產(chǎn)品交付工作，且活動(dòng)的進(jìn)程在監(jiān)控之下進(jìn)行。6控制要求6.1設(shè)計(jì)開發(fā)及加工合同的評(píng)審銷售部在協(xié)作合同簽訂前，充分了解和識(shí)別顧客的要求，并按合同 評(píng)審控制程序規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)行確認(rèn)和評(píng)審。6.2文件和資料控制產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程應(yīng)提供如下文件和資料：a ）質(zhì)量體系文件，含程序文件、管理文件、記錄等；b）產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料：產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求等；c）過程控制文件，含作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、檢驗(yàn)要求、路線卡片等; 軍品生產(chǎn)所需的技術(shù)文件在接收生產(chǎn)任務(wù)時(shí)由顧客提供，技術(shù)文件和資料 在發(fā)放使用前應(yīng)由授權(quán)人檢查評(píng)審，以確保其適宜性。對(duì)技術(shù)資料中存在 的問題或描述不

3、清楚之處應(yīng)及時(shí)與顧客溝通，待所有疑問得到解決方可下 發(fā)執(zhí)行。文件和資料控制按文件控制程序的規(guī)定執(zhí)行。6.3顧客財(cái)產(chǎn)的控制公司所有軍品生產(chǎn)的技術(shù)信息，含技術(shù)資料、顧客信息、生產(chǎn)數(shù)量等 應(yīng)按顧客財(cái)產(chǎn)進(jìn)行管理。技術(shù)性資料、技術(shù)通知等，由工程技術(shù)部接收， 經(jīng)評(píng)審符合要求后交公司文檔中心存檔和發(fā)放。發(fā)現(xiàn)不適用的情況時(shí)，工 程技術(shù)部應(yīng)向顧客報(bào)告，并保持記錄；顧客信息由銷售部存檔保存。6.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性對(duì)軍品原材料進(jìn)廠時(shí)附帶的合格標(biāo)簽，由質(zhì)量管理部妥善保管，并隨 產(chǎn)品加工過程流轉(zhuǎn)，同時(shí)，由計(jì)劃員按不同的產(chǎn)品分別開出產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡， 并填寫產(chǎn)品名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、批次等信息，在產(chǎn)品加工過程中， 操作者應(yīng)

4、認(rèn)真填寫加工的數(shù)量及質(zhì)量狀況，注重標(biāo)識(shí)的保持。產(chǎn)品完工交驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、技術(shù)資料一并移父給檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員應(yīng)如實(shí)填與檢 驗(yàn)記錄。同時(shí)將產(chǎn)品的加工合格數(shù)量、質(zhì)量狀況填寫在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上，并 加蓋檢驗(yàn)印章。為了實(shí)現(xiàn)可追溯性，應(yīng)給每批產(chǎn)品附上與作業(yè)原始資料一 致的標(biāo)記，如序號(hào)、日期、批號(hào)、件號(hào)等。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的控制按 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序?qū)嵤?.5過程控制,應(yīng)對(duì)技術(shù)資料上規(guī)定的關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識(shí)別， 并提出特殊的控制要求, 使生產(chǎn)過程受控。，需經(jīng)培訓(xùn)滿足要求后，方能上崗。，并作好記錄。，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng)。，實(shí)行首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)不合格者，不允許批量

5、加工生產(chǎn)。成品檢驗(yàn)按檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，并記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。 以確保產(chǎn)品及零部件的質(zhì)量。檢驗(yàn)試驗(yàn)工作按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序執(zhí)行。6.6檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制公司配置適宜的計(jì)量器具以滿足產(chǎn)品特性的測(cè)量。計(jì)量器具按規(guī)定的 時(shí)間間隔進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。質(zhì)量部應(yīng)指導(dǎo)操作者正確使用和維護(hù)計(jì)量器具， 確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。計(jì)量器具的控制按監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序執(zhí)行。 6.7不合格品的控制質(zhì)量部按不合格品控制程序的規(guī)定，對(duì)不合格品進(jìn)行識(shí)別、標(biāo)識(shí)、 隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品須重新檢測(cè)。對(duì)重要部件或組件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄， 應(yīng)保存對(duì)不合格品的處置記錄。 6.8包裝、運(yùn)輸和交付6.8.1 包裝、運(yùn)輸軍品的包裝及運(yùn)輸方式按雙方的合同規(guī)定執(zhí)行，確保產(chǎn)品在交付到顧 客指定地點(diǎn)時(shí)完好無損。6.8.2交付a）公司應(yīng)對(duì)交付的產(chǎn)品，在完成所策劃的檢測(cè)活動(dòng)，且確認(rèn)其符合接 收準(zhǔn)則后，方可提交顧客驗(yàn)收或交付。b）交付時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明和有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果等文件，必要時(shí)，還應(yīng)提供有關(guān)技術(shù)狀態(tài)更改的執(zhí)行情況。c）產(chǎn)品交付時(shí)應(yīng)向顧客提供的相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證明等資料。d）交