寧波北侖佳順機械電器廠普通合伙年產(chǎn)電梯配件300萬

1、寧波市北侖佳順機械電器廠（普通合伙）年產(chǎn)電梯配件300萬套技改項目環(huán)境影響評價審批前公示一、建設(shè)項目概況及污染源分析項目名稱：年產(chǎn)電梯配件300萬套技改項目項目性質(zhì)：新建建設(shè)單位：寧波市北侖佳順機械電器廠（普通合伙）建設(shè)地點：大碶街道天寧路2號項目概況：寧波市北侖佳順機械電器廠（普通合伙）成立于2003年10月，位于大碶街道天寧路2號，主要經(jīng)營范圍：電器配件、五金件、塑料制品的制造、加工。為拓展市場需要，2018年6月經(jīng)寧波市北侖區(qū)人民政府大碶街道辦事處備案登記同意（2018-330206-34-03-043230-000），企業(yè)擬投資700萬元，選址大碶街道天寧路2號的廠房（無產(chǎn)權(quán)廠房占地面

2、積1000 m2，建筑面積2932m2），實施“年產(chǎn)電梯配件300萬套技改項目”，項目建成后預(yù)計可年產(chǎn)電梯配件300萬套。二、項目建設(shè)可能對環(huán)境造成的影響施工期污染源強分析本項目利用已建廠房，無施工期污染。營運期污染源強分析（1）廢氣污染源強分析本項目廢氣主要為噴漆/烘干廢氣、機加工異味、焊接煙塵、打磨粉塵、拋丸粉塵、噴砂粉塵。焊接煙塵本項目利用電阻焊使焊絲和母材熔化從而達(dá)到焊接的效果。在該過程中會有焊接煙塵產(chǎn)生，根據(jù)焊接安全生產(chǎn)與勞動保護(hù)可知，實芯焊絲煙塵量產(chǎn)生量為8g/kg，經(jīng)計算，本項目實芯焊絲消耗量為0.5t/a，焊接煙塵產(chǎn)生量為4kg/a，由于源強較小，通過加強車間通風(fēng)將廢氣排出車間

3、，對周邊環(huán)境空氣影響較小。 機加工異味原材料機加工過程中，需要用到皂化液對設(shè)備進(jìn)行潤滑，并產(chǎn)生熱量，皂化液受熱后有微量揮發(fā)異味產(chǎn)生，異味的主要污染因子為非甲烷總烴，產(chǎn)生量較小，建議企業(yè)加強車間機械通排風(fēng)，減少對車間環(huán)境的影響。拋丸粉塵半成品表面處理采用拋丸機處理，拋丸過程有粉塵產(chǎn)生。拋丸機自帶有粉塵收集和除塵系統(tǒng)，其收集效率可達(dá)98%以上，粉塵收集后進(jìn)入設(shè)備自帶的布袋除塵器除塵（按照98%除塵效率計），尾氣通過15m高排氣筒集中排放，每臺排風(fēng)量約為3000m3/h。本項目設(shè)2臺拋丸機，根據(jù)同行業(yè)類比，本環(huán)評引用青島理工大學(xué)環(huán)境與市政學(xué)院在中國環(huán)境管理干部學(xué)院學(xué)報2016年第26卷第6期的噴塑行

4、業(yè)污染源強估算及治理方法探討中的相關(guān)數(shù)據(jù)，拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵量約為鋼丸量的5%6%，本項目鋼丸用量為1t/a，則粉塵的產(chǎn)生量約為0.05t/a，排放量為0.001t/a，無組織排放量約為0.001t/a，拋丸工序作業(yè)時間為1200h/a。拋丸粉塵主要污染物為金屬顆粒物，密度較大，未經(jīng)有效收集的粉塵易在設(shè)備周圍及拋丸車間內(nèi)沉降，對廠區(qū)外環(huán)境的影響較小。表5-2 拋丸粉塵產(chǎn)生量與排放量情況一覽表序號主要污染物單位產(chǎn)生量有組織排放量排放濃度（mg/m3）無組織排放量1顆粒物t/a0.050.001/0.0012kg/h0.040.0010.110.001排放標(biāo)準(zhǔn)（顆粒物）3.5120/達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)

5、/打磨粉塵本項目在焊接后對毛坯件焊縫進(jìn)行打磨，根據(jù)同行業(yè)類比調(diào)查，該粉塵產(chǎn)生系數(shù)約為焊絲用量的5%，則產(chǎn)生量為0.025t/a，因顆粒比重較大，易在設(shè)備周圍及車間內(nèi)沉降，通過車間機械通排風(fēng)排入環(huán)境，對周邊大氣環(huán)境影響較小。噴漆/烘干廢氣根據(jù)產(chǎn)品種類需求，電梯配件僅噴一道油漆，設(shè)一個干式噴臺，配有兩把噴槍。A、涂料體系溶劑構(gòu)成根據(jù)企業(yè)提供的資料，主漆、稀釋劑使用前的兌和比例為8:2。根據(jù)提供的MSDS資料，涂料中的有機溶劑構(gòu)成情況見下表。 表5-3 油漆中的有機溶劑構(gòu)成情況（質(zhì)量比，%）序號化學(xué)名稱原漆稀釋后1二甲苯35402丁醇25203醋酸丁酯/44環(huán)已酮/25乙二醇乙醚醋酸酯/2B、電梯配

6、件噴漆涂裝技術(shù)參數(shù)具體如下：表5-4 電梯配件噴漆涂裝技術(shù)參數(shù)電梯配件平均面積工況膜厚噴漆數(shù)量噴漆及烘干有效時間年生產(chǎn)天數(shù)上漆率0.021m2/套80m300萬套/年6h/d300天60%注：兌和后的油漆密度約1kg/m3 噴漆/烘干過程有機廢氣污染物產(chǎn)生與排放情況分析根據(jù)同類企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，實際噴漆過程中受噴漆時間、噴槍形式、噴漆壓力、油漆導(dǎo)電率等影響，本項目采用無氣噴漆工藝，油漆附著量可達(dá)到60及以上，剩余40%未能利用，分散在噴臺，部分被配套的“水噴淋+光氧催化+活性炭吸附裝置”凈化，部分通過噴漆線等處外逸。噴漆及烘干廢氣治理設(shè)施設(shè)計參數(shù)如下：配套風(fēng)機風(fēng)量：10000m3/h；廢氣收集率9

7、5；有機廢氣污染物治理工藝：水噴淋+光氧催化+活性炭吸附；有機廢氣污染物凈化效率，光氧催化30%，活性炭90，總凈化效率不低于90%；排氣筒高度15m，內(nèi)徑0.6m。綜上，經(jīng)計算，噴漆/烘干過程有機廢氣污染物產(chǎn)生、削減及排放情況如下：表5-5 噴漆/烘干過程有機廢氣污染物產(chǎn)生與排放情況一覽表污染源主要污染物單位產(chǎn)生量削減量排放量有組織無組織二甲苯kg/h1.667 1.425 0.158 0.083 t/a3.000 2.565 0.285 0.150 非甲烷總烴/VOCskg/h2.833 2.423 0.269 0.142 t/a5.1004.361 0.485 0.255 注：乙丁醇、醋

8、酸丁酯、環(huán)已酮、乙二醇乙醚醋酸酯等無排放標(biāo)準(zhǔn)，本環(huán)評不再詳細(xì)分析，均按非甲烷總烴計。說明：本環(huán)評采用噴漆面積、厚度來核算有機廢氣污染物產(chǎn)生與排放情況。主要污染物達(dá)標(biāo)排放情況如下：表5-6 噴漆/烘干過程有機廢氣污染物達(dá)標(biāo)排放情況一覽表污染源主要污染物排放量（kg/h）風(fēng)量（m3/h）排放濃度（mg/m3）標(biāo)準(zhǔn)限值噴漆/烘干等過程二甲苯0.1581000015.870mg/m31.0kg/h非甲烷總烴/VOCs0.26926.9120mg/m310kg/h綜上，噴漆/烘干過程產(chǎn)生的有機廢氣污染物經(jīng)水噴淋+光氧催化+活性炭吸附裝置處理后排放?？梢赃_(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996

9、）中新污染源大氣污染物二級排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）廢水污染源強分析本項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。項目勞動定員46人，生活用水按每人50L/d計，生活用水量為2.3m3/d（即690m3/a），排水量以用水量的80%計，則生活污水產(chǎn)生量為1.84m3/d（即552m3/a）。據(jù)類比調(diào)查，主要污染物為COD、BOD5、氨氮，水質(zhì)一般為COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L，主要污染物產(chǎn)生量分別為COD0.221t/a、氨氮0.0221t/a。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管道，最終經(jīng)巖東污水處理廠處理達(dá)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）

10、一級B標(biāo)準(zhǔn)后排海，排放量分別為COD0.0166t/a、氨氮0.00166t/a。（3）噪聲本項目噪聲主要為各設(shè)備在運行時產(chǎn)生的噪聲，類比同類設(shè)備，噪聲源強見下表。表5-7 噪聲源及源強一覽表序號噪聲源單位數(shù)量單個聲源源強（dB(A)）發(fā)聲特點1數(shù)控車床臺187585間歇2液壓機臺147585間歇3數(shù)控儀表車臺377080間歇4拋丸機臺27585間歇5砂帶機臺27080間歇6臺式鉆床臺27585間歇7壓力機臺87585間歇8電焊機臺16575間歇9噴漆流水線條16575間歇10空壓機臺18090間歇（4）固體廢物本項目固體廢物主要包括廢鐵屑、廢皂化液、廢漆桶、廢漆渣及高濃度有機廢液、廢活性炭、

11、廢油桶、含油廢布、生活垃圾。廢鐵屑主要為車床等機加工過程中產(chǎn)生的廢鐵屑，產(chǎn)生量為1t/a，收集暫存后外售給廢品公司綜合利用。廢皂化液本項目皂化液年消耗量為0.2t/a。車床等設(shè)備在加工過程中，需使用皂化液潤滑、冷卻刀具，使用前與水兌和比例為1:10，項目皂化液稀釋后的用量2t/a，少量蒸發(fā)或滴漏等損失，廢皂化液產(chǎn)生量按70%計，約為1.4t/a。根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼900-006-09，收集暫存后委托有資質(zhì)的單位處置。含油廢布各種機械設(shè)備采用液壓油、機油進(jìn)行潤滑，需定期更換，該過程需使用抹布進(jìn)行擦拭，產(chǎn)生的固廢主要為含油抹布，含油抹布的產(chǎn)生量

12、約為0.1t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄（2016版）中的危險廢物豁免管理清單，“廢棄的含油抹布、勞保用品”廢物類別/代碼為900-041-49，其在混入生活垃圾的條件下可得到豁免，全過程不按危險廢物管理。廢油桶主要為盛裝液壓油、機油等的包裝桶，產(chǎn)生量約0.001t/a。上述廢物由廠方回收利用，不廢棄。上述廢物不需要修復(fù)和加工，由廠方回收利用，不廢棄。依據(jù)固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 通則（GB34330-2017），任何不需要修復(fù)和加工即可用于其原始用途的物質(zhì)，或者在產(chǎn)生點經(jīng)過修復(fù)和加工后滿足國家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并且用于其原始用途的物質(zhì)不屬于固體廢物，也不屬于危險廢物。廢漆桶項目在油漆調(diào)

13、配及使用完后，會產(chǎn)生廢油漆桶，其產(chǎn)生量約為0.1t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49，廢油漆桶、廢稀釋劑桶經(jīng)收集后委托有資質(zhì)單位進(jìn)行無害化處理。廢漆渣及高濃度有機廢液噴漆工序需對噴槍使用進(jìn)行清理，噴臺和噴淋塔也需定期撈渣、混凝處理，該過程會產(chǎn)生廢漆渣、高濃度有機廢液等廢物，其產(chǎn)生量約4t/a，根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW12染料、涂料廢物，廢物代碼900-252-12，需委托有資質(zhì)單位進(jìn)行無害化處理。廢活性炭本項目噴漆及烘干廢氣經(jīng)光氧催化處理后有1.74t/a的VOCs需被活性炭吸附，活性炭有機廢氣吸附量為150kg/1t，則活性炭的年用量為11.

14、6t/a，本項目噴漆廢氣處理設(shè)施中活性炭一次裝填量為1.2m3（約1t），建議一個月更換一次，則活性炭年用量約為12t/a（>11.6t/a），廢活性炭的產(chǎn)生量為12t/a。根據(jù)國家危險廢物名錄，屬于HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49，收集后委托有資質(zhì)單位進(jìn)行無害化處置。生活垃圾本項目勞動定員46人，按每人0.5kg/d計，則產(chǎn)生量約6.9t/a，收集后委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。三、建設(shè)項目環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析本項目利用已建廠房，故施工期污染可忽略。營運期環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要為噴漆/烘干廢氣、機加工異味、焊接煙塵、打磨粉塵、拋丸粉塵。（1）焊接

15、煙塵本項目在焊接過程中有廢氣產(chǎn)生，但產(chǎn)生量較小，經(jīng)車間機械通排風(fēng)設(shè)施排放出車間，對周邊環(huán)境空氣影響不大。（2）機加工異味根據(jù)工程分析，機加工異味主要為少量皂化液等在機加工過程中受熱揮發(fā)產(chǎn)生，常溫下大部分容易凝固并附著在設(shè)備及周邊場地，少量輕組分異味氣體無組織排放于車間環(huán)境，根據(jù)類比調(diào)查，一般僅在廠房內(nèi)能聞到少許異味，廠房外基本無影響。建議企業(yè)加強車間空氣流通，改善工人作業(yè)環(huán)境。（3）拋丸粉塵拋丸粉塵通過布袋除塵器處理后通過15m高的排氣筒排放，根據(jù)工程分析結(jié)果，其主要污染物顆粒物排放濃度為0.11mg/m3，排放速率為0.001kg/h 能達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）

16、中新污染源大氣污染物二級排放標(biāo)準(zhǔn)，對周邊環(huán)境空氣影響較小。（4）打磨粉塵本項目在切割后對鑄件表面毛刺進(jìn)行打磨，會產(chǎn)生一定量的切割煙塵，通過車間機械通排風(fēng)排入環(huán)境，該粉塵的產(chǎn)生量較小，且顆粒較大，易在設(shè)備周圍及車間內(nèi)沉降，對廠區(qū)外環(huán)境的影響較小。（5）噴漆/烘干廢氣本項目烘干及噴漆廢氣收集后匯同至1套水噴淋+光氧催化+活性炭吸附處理裝置處理后通過15m排氣筒排放。根據(jù)工程分析，噴漆/烘干廢氣經(jīng)以上方式處理后，其污染物排放速率和排放濃度均能滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）中的相關(guān)要求，對周邊環(huán)境影響較小。根據(jù)預(yù)測分析，本項目噴漆/烘干廢氣中P1排氣筒有組織排放的二甲苯最大地面

17、小時濃度為3.05E-03mg/m3，占標(biāo)率為1.02%，遠(yuǎn)低于評價標(biāo)準(zhǔn)值（0.3mg/m3）；非甲烷總烴最大地面小時濃度為9.89E-03mg/m3，占標(biāo)率為0.49%，遠(yuǎn)低于評價標(biāo)準(zhǔn)值（2.0mg/m3）。噴漆/烘干廢氣無組織排放的二甲苯最大地面小時濃度為2.85E-02mg/m3，占標(biāo)率為9.51%，遠(yuǎn)低于評價標(biāo)準(zhǔn)值（0.3mg/m3）；非甲烷總烴最大地面小時濃度為4.88E-02mg/m3，占標(biāo)率為2.44%，遠(yuǎn)低于評價標(biāo)準(zhǔn)值（2.0mg/m3）。噴漆/烘干廢氣對環(huán)境的影響較小。（2）水環(huán)境影響分析結(jié)論注塑機需使用冷卻水間接循環(huán)冷卻，通過冷卻塔冷卻循環(huán)利用，屬于較清潔水，定時補充即可，

18、不外排。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中三級標(biāo)準(zhǔn)（該標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定氨氮、總磷濃度限值，氨氮、總磷執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，最終經(jīng)巖東污水處理廠處理達(dá)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級B標(biāo)準(zhǔn)后排海，對納污海域水環(huán)境影響較小。（3）聲環(huán)境影響分析結(jié)論本項目噪聲為設(shè)備在運行時產(chǎn)生的噪聲，其噪聲值在7590dB(A)之間。根據(jù)預(yù)測結(jié)果可知，項目生產(chǎn)噪聲經(jīng)過廠房墻體隔聲和距離衰減后，廠界噪聲能達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)，對周邊環(huán)境影響較小。為確保廠