培課件：質(zhì)量分析會

1、20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會2009年年度質(zhì)量分析會技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部20212021年年11 11月月1212日日 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會指標線指標線85%85%基片基片品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品總數(shù)合格品總數(shù)合格率（合格率（%）報廢總數(shù)報廢總數(shù)報廢率（報廢率（%）12月月40910745084.97 457133.60 本月基片合格率本月基片合格率84.97

2、%，和，和11月份月份85.13%相比相比有所下降！有所下降！本月基片報廢率本月基片報廢率3.60%，和和11月份月份3.45%相比相比有所惡化！有所惡化！月月 份份品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品合格品合格率合格率(%)b級品級品廢品廢品廢品率（廢品率（%）12月月4#廠房廠房65096756894887.460963210563.232#廠房廠房61954351055282.4184283247083.9920092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會對比對比模具劃傷模具劃傷異物異物基片劃傷基片劃傷痕跡痕跡周邊磨損周邊磨損其他其他合計合計上月上月5.29 1.91 1.35 1.10 0.85 4

3、.37 14.87 29日日-4日日5.21 1.83 1.38 1.09 0.89 4.58 14.98 5日日-10日日5.08 1.54 1.58 1.23 0.97 4.67 15.07 11日日-18日日4.65 1.94 1.73 1.18 1.05 4.78 15.33 19日日-24日日4.80 1.88 1.83 1.35 1.00 4.21 15.07 25日日-28日日4.45 2.05 1.74 1.36 1.02 3.85 14.47 本月本月4.84 1.85 1.65 1.23 0.99 4.47 15.03 本月基片主要不良本月基片主要不良中中模具劃傷不良模具劃

4、傷不良有了明有了明顯的改善，比上月顯的改善，比上月下降下降了了0.45%。 本月基片主要不良中本月基片主要不良中基片劃傷、痕跡基片劃傷、痕跡和和周邊磨損不良周邊磨損不良有所惡化。有所惡化。 本月基片中本月基片中總劃傷總劃傷不良為不良為6.49%，比上月，比上月6.64%下降了下降了0.05%，未完成指標！未完成指標！20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會毛坯毛坯品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品總數(shù)合格品總數(shù)合格率（合格率（%）報廢總數(shù)報廢總數(shù)報廢率（報廢率（%）11月月305802597484.94 450914.74 12月月464763863383.12674114.5012 12月趨勢線

5、月趨勢線9號合格率低，主要是色差較嚴重，占：號合格率低，主要是色差較嚴重，占：24.92%。本月毛坯合格率本月毛坯合格率83.12%，和，和11月份月份85.13%相比相比有所下降！有所下降！ 毛坯報廢率毛坯報廢率14.50%，和，和11月份月份14.74%相比略有改善！相比略有改善！10號合格率低，主要是色差較嚴重，占：號合格率低，主要是色差較嚴重，占：18.29%。20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會成品成品品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品總數(shù)合格品總數(shù)合格率（合格率（%）報廢總數(shù)報廢總數(shù)報廢率（報廢率（%）11月月1268681109821786.56 141091.11 12月月12

6、60109106191084.27 158851.26 12 12月趨勢線月趨勢線本月成品合格率本月成品合格率84.27%，和，和11月份月份86.56%相比相比有所惡化！有所惡化！月份月份品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品合格品合格率（合格率（%）廢品廢品報廢率（報廢率（%）12月月4#廠房廠房54557846755485.70 61871.13 3#廠房廠房71453159435683.18 96981.36 總計總計1260109106191084.27 158851.26 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會對比對比劃傷劃傷膜層發(fā)白膜層發(fā)白亮點亮點點顆粒點顆粒兩面差異兩面差異鍍膜異物鍍

7、膜異物其他其他合計合計上月上月3.10 1.00 2.50 1.88 1.06 0.83 3.07 13.44本月本月3.47 2.46 2.18 2.01 1.33 0.64 3.64 15.73 總的總的為為。本月成品主要不良中和上月相比，情況較嚴重的是：本月成品主要不良中和上月相比，情況較嚴重的是： 不良不良3.47%，和上月相比，和上月相比。 不良不良2.46%，和上月相比，和上月相比。 不良為不良為1.33%，和上月相比，和上月相比。 本月成品主本月成品主要不良中要不良中有了明顯的改有了明顯的改善，比上月善，比上月。20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會月月 份份機臺機臺1

8、#機機2#機機3#機機4#機機5#機機6#機機總加硬總加硬本月本月一次下機合格率一次下機合格率88.2585.7288.9287.4495.7789.5787.9全過率全過率3.613.53.433.962.462.673.61 本月總的加硬一次下機本月總的加硬一次下機比比1010月份的月份的86.19%86.19%。 和上月相比，本月份各機臺均處于穩(wěn)定狀態(tài)。本月和上月相比，本月份各機臺均處于穩(wěn)定狀態(tài)。本月6#6#加硬一次下機合格率為加硬一次下機合格率為89.57%89.57%，該加硬機主要用于對，該加硬機主要用于對1.552primer1.552primer膜進行測試。膜進行測試。20092

9、009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會月月 份份項目項目基片基片成品成品上月上月產(chǎn)量產(chǎn)量218626283合格率合格率%94.793.32本月本月產(chǎn)量產(chǎn)量198136058合格率合格率%95.6994.92對比對比產(chǎn)量產(chǎn)量-2049-225比率比率%0.991.6 本月車房訂單一次下機合格率出現(xiàn)歷史本月車房訂單一次下機合格率出現(xiàn)歷史性突破，達到性突破，達到85.11%，比上月份，比上月份83.19%，明顯高出了明顯高出了1.92%，且本月，且本月a、b兩班均有兩班均有所提升。所提升。 原因原因車房積壓車房積壓基片未出基片未出成品返工成品返工鍍膜未出鍍膜未出其它其它合計合計訂單數(shù)訂單數(shù)41381

10、12567.14%1.79%67.86% 19.64%3.57% 100.00% 本月車房訂單延期單據(jù)共計本月車房訂單延期單據(jù)共計5656張，導(dǎo)致張，導(dǎo)致延期交付的主要原因是成品返工，主要是延期交付的主要原因是成品返工，主要是成品返工劃傷、亮點、加硬點等。成品返工劃傷、亮點、加硬點等。 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會以上計算方式為：以上計算方式為：不良模具數(shù)不良模具數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)返修報廢對比對比生產(chǎn)總數(shù)生產(chǎn)總數(shù)不良模具退庫數(shù)不良模具退庫數(shù)可返修可返修報廢報廢合計合計11月月4#廠房廠房660902268274775316024.06%0.72%4.78%2#廠房廠房67

11、2342225992710253093.36%0.40%3.76%合計合計1333244494267485569113.71%0.56%4.27%12月月4#廠房廠房650967188457185260302#廠房廠房61954326915261829533合計合計127051045760980355563 本月總的不良模具退庫率比上月增加了本月總的不良模具退庫率比上月增加了0.1%0.1%。和上月相比，主要是本月。和上月相比，主要是本月2#2#廠房模具廠房模具退庫數(shù)量有所增加。退庫數(shù)量有所增加。20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會1.基片倉庫基片倉庫序序號號主要不主要不良項目良項

12、目具體描述具體描述處理方法處理方法異常整改要求異常整改要求整改責(zé)任部門整改責(zé)任部門1色差色差色差片主要是色差片主要是9、10月份生產(chǎn)的高度數(shù)，月份生產(chǎn)的高度數(shù)，底色偏紅，因該基片底色偏紅，因該基片發(fā)片數(shù)量少發(fā)片數(shù)量少色差片判為色色差片判為色差差b品，立即品，立即發(fā)出生產(chǎn)發(fā)出生產(chǎn)計劃調(diào)度中心對計劃調(diào)度中心對1.552老花高度排產(chǎn)需要考慮到老花高度排產(chǎn)需要考慮到客戶的需求量，以防產(chǎn)品存放在倉庫內(nèi)存放時間客戶的需求量，以防產(chǎn)品存放在倉庫內(nèi)存放時間過長而影響品質(zhì)的變化過長而影響品質(zhì)的變化 針對底色已發(fā)生變化的基片需立即發(fā)出生產(chǎn)針對底色已發(fā)生變化的基片需立即發(fā)出生產(chǎn)計劃調(diào)度中心計劃調(diào)度中心2劃傷劃傷1.

13、499近視、近視、1.552老老花基片中均有人為劃花基片中均有人為劃傷傷劃傷的基片判劃傷的基片判報廢處理報廢處理基片檢驗人員必須引起高度重視，完全杜絕劃基片檢驗人員必須引起高度重視，完全杜絕劃傷漏檢，流至下道工序，主檢需加大對班組內(nèi)員傷漏檢，流至下道工序，主檢需加大對班組內(nèi)員工檢驗準確率的抽檢力度工檢驗準確率的抽檢力度 基片倉庫工作人員在搬運鏡片、上貨架和取鏡基片倉庫工作人員在搬運鏡片、上貨架和取鏡片的時候需做到輕拿輕放，完全杜絕因手勢過重片的時候需做到輕拿輕放，完全杜絕因手勢過重引起基片間的碰撞造成劃傷引起基片間的碰撞造成劃傷基片檢驗組基片檢驗組 基片倉庫基片倉庫3異物和異物和其它不其它不良

14、良異物和其它不良均屬異物和其它不良均屬于檢驗人員漏檢造成于檢驗人員漏檢造成全部判報廢處全部判報廢處理理基片檢驗人員會引起高度重視，杜絕漏檢現(xiàn)象基片檢驗人員會引起高度重視，杜絕漏檢現(xiàn)象發(fā)生，最大限度避免將不合格品流至下道工序發(fā)生，最大限度避免將不合格品流至下道工序 主檢將加大對班組內(nèi)員工檢驗準確率的抽檢力主檢將加大對班組內(nèi)員工檢驗準確率的抽檢力度，最大限度的杜絕漏檢現(xiàn)象再次出現(xiàn)度，最大限度的杜絕漏檢現(xiàn)象再次出現(xiàn)基片檢驗組基片檢驗組20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會2.毛坯倉庫毛坯倉庫序序號號主要不良主要不良項目項目具體描述具體描述處理方法處理方法異常整改要求異常整改要求整改責(zé)任部整

15、改責(zé)任部門門1本次抽檢出擦傷不良的鏡片共本次抽檢出擦傷不良的鏡片共11片，占片，占0.53%。和上月相比有所好轉(zhuǎn)。和上月相比有所好轉(zhuǎn)擦傷的毛坯判報擦傷的毛坯判報廢處理廢處理檢驗人員必須引起高度重視，完全杜絕擦傷漏檢，檢驗人員必須引起高度重視，完全杜絕擦傷漏檢，流至下道工序，主檢需加大對班組內(nèi)員工檢驗準確流至下道工序，主檢需加大對班組內(nèi)員工檢驗準確率的抽檢力度率的抽檢力度 毛坯倉庫工作人員在搬運鏡片、上貨架和取鏡片毛坯倉庫工作人員在搬運鏡片、上貨架和取鏡片的時候應(yīng)注意輕拿輕放的時候應(yīng)注意輕拿輕放 另外對工裝夾具的選用一定要嚴格按照新下發(fā)的標另外對工裝夾具的選用一定要嚴格按照新下發(fā)的標準執(zhí)行準執(zhí)行

16、基片檢驗組基片檢驗組 毛坯倉庫毛坯倉庫2本次抽檢出劃傷不良的鏡片共本次抽檢出劃傷不良的鏡片共10片，占片，占0.48%。和上月相比有所好轉(zhuǎn)。和上月相比有所好轉(zhuǎn)劃傷的毛坯判報劃傷的毛坯判報廢處理廢處理由于毛坯檢驗合格后需要在反射式彎度機進行光由于毛坯檢驗合格后需要在反射式彎度機進行光度的測量，嚴格要求檢驗員在測量毛坯光度時，完度的測量，嚴格要求檢驗員在測量毛坯光度時，完全按照班組制定的劃傷預(yù)防措施進行操作；同時也全按照班組制定的劃傷預(yù)防措施進行操作；同時也存在檢驗人員漏檢異常，主檢員加大抽檢力度，最存在檢驗人員漏檢異常，主檢員加大抽檢力度，最大限度的杜絕漏檢現(xiàn)象再次出現(xiàn)大限度的杜絕漏檢現(xiàn)象再次出

17、現(xiàn) 毛坯倉庫工作人員在搬運鏡片、上貨架和取鏡片毛坯倉庫工作人員在搬運鏡片、上貨架和取鏡片的時候需做到輕拿輕放，完全杜絕因手勢過重引起的時候需做到輕拿輕放，完全杜絕因手勢過重引起毛坯間的碰撞造成劃傷毛坯間的碰撞造成劃傷基片檢驗組基片檢驗組 毛坯倉庫毛坯倉庫3異物不良屬于檢驗人員漏檢造成異物不良屬于檢驗人員漏檢造成異物的毛坯報廢異物的毛坯報廢處理處理雖然漏檢鏡片只有雖然漏檢鏡片只有2片，但檢驗人員應(yīng)引起高度重片，但檢驗人員應(yīng)引起高度重視，杜絕漏檢現(xiàn)象發(fā)生，最大限度避免將不合格品視，杜絕漏檢現(xiàn)象發(fā)生，最大限度避免將不合格品流至下道工序流至下道工序 主檢將加大對班組內(nèi)員工檢驗準確率的抽檢力度，主檢將加

18、大對班組內(nèi)員工檢驗準確率的抽檢力度，最大限度的杜絕漏檢現(xiàn)象再次出現(xiàn)最大限度的杜絕漏檢現(xiàn)象再次出現(xiàn)基片檢驗組基片檢驗組4本月抽檢共統(tǒng)計出當前庫存還有本月抽檢共統(tǒng)計出當前庫存還有3703片已片已經(jīng)超出該存放周期，其中經(jīng)超出該存放周期，其中1.552毛坯系列毛坯系列1208片、變色毛坯片、變色毛坯521片、片、1.600系列毛坯系列毛坯1300片、片、1.560超韌毛坯超韌毛坯599、深變灰毛坯、深變灰毛坯75片。這些呆滯品一個月只消耗了片。這些呆滯品一個月只消耗了239片，片，不是倉庫管理員沒有按照先進先出的原則不是倉庫管理員沒有按照先進先出的原則出庫，而是客戶對該型號的需求較少出庫，而是客戶對該

19、型號的需求較少（通過抽檢確認：（通過抽檢確認：這些呆滯品暫且這些呆滯品暫且還沒有發(fā)生質(zhì)的還沒有發(fā)生質(zhì)的變化，但是隨著變化，但是隨著存放周期的延長，存放周期的延長，品質(zhì)發(fā)生變化是品質(zhì)發(fā)生變化是必然的）必然的）計劃調(diào)度中心對毛坯的排產(chǎn)需要考慮到客戶的需求計劃調(diào)度中心對毛坯的排產(chǎn)需要考慮到客戶的需求量，以防產(chǎn)品的存放在倉庫內(nèi)存放時間過長而影響量，以防產(chǎn)品的存放在倉庫內(nèi)存放時間過長而影響品質(zhì)的變化品質(zhì)的變化 （注：技術(shù)中心（注：技術(shù)中心11月月10號下發(fā)的基片存放周期規(guī)定，號下發(fā)的基片存放周期規(guī)定，毛坯的存放周期應(yīng)毛坯的存放周期應(yīng)120天）天）計劃調(diào)度中計劃調(diào)度中心心20092009年年度質(zhì)量分析會年

20、年度質(zhì)量分析會序號序號主要不良主要不良項目項目具體描述具體描述處理方法處理方法異常整改要求異常整改要求整改責(zé)任部門整改責(zé)任部門1底色發(fā)黃底色發(fā)黃主要為主要為1.499綠膜鏡片，生綠膜鏡片，生產(chǎn)日期都為產(chǎn)日期都為06年鏡片年鏡片底色發(fā)黃的底色發(fā)黃的鏡片判報廢鏡片判報廢處理處理加強對外購片計劃及過程的考慮控制，加強對外購片計劃及過程的考慮控制，盡量避免放量生產(chǎn)，長時間呆滯在倉盡量避免放量生產(chǎn)，長時間呆滯在倉庫中導(dǎo)致品質(zhì)發(fā)生變化庫中導(dǎo)致品質(zhì)發(fā)生變化計劃調(diào)度中心計劃調(diào)度中心2裂變裂變主要是主要是1.499綠膜鏡片，且綠膜鏡片，且生產(chǎn)日期都為生產(chǎn)日期都為06，07年的年的鏡片鏡片裂變判報廢裂變判報廢計劃

21、調(diào)度中心在接單后應(yīng)加強對生計劃調(diào)度中心在接單后應(yīng)加強對生產(chǎn)計劃及過程的考慮控制，在交期寬產(chǎn)計劃及過程的考慮控制，在交期寬裕的情況下，盡量避免放量生產(chǎn)，以裕的情況下，盡量避免放量生產(chǎn)，以減少長時間呆滯在倉庫導(dǎo)致品質(zhì)發(fā)生減少長時間呆滯在倉庫導(dǎo)致品質(zhì)發(fā)生變化。變化。倉儲中心應(yīng)做到先進先出。保證庫倉儲中心應(yīng)做到先進先出。保證庫存可以在合理的周期內(nèi)被周轉(zhuǎn)出去，存可以在合理的周期內(nèi)被周轉(zhuǎn)出去，最大限度的避免鏡片不良產(chǎn)生最大限度的避免鏡片不良產(chǎn)生計劃調(diào)度中心計劃調(diào)度中心倉儲中心倉儲中心3擦傷擦傷主要集中在主要集中在1.560超韌綠膜，超韌綠膜，該品種的擦傷不良率是該品種的擦傷不良率是1.56%，已高于物流倉

22、儲，已高于物流倉儲內(nèi)部設(shè)定的內(nèi)部設(shè)定的1.20%。擦傷鏡片判擦傷鏡片判返工處理返工處理鏡片檢驗后期，工作人員在搬運鏡片、鏡片檢驗后期，工作人員在搬運鏡片、上貨架與拿取鏡片的時候需做到輕拿上貨架與拿取鏡片的時候需做到輕拿輕放輕放成品檢驗組成品檢驗組 倉儲中心倉儲中心3.半成品倉庫半成品倉庫20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會4.b級品倉庫級品倉庫序號序號主要不良主要不良項目項目具體描述具體描述處理方法處理方法異常整改要求異常整改要求整改責(zé)任部門整改責(zé)任部門1 1底色不良底色不良 主要為主要為1.4991.499綠膜與綠膜與1.6001.600綠膜綠膜 底色發(fā)黃的鏡片底色發(fā)黃的鏡片判報

23、廢處理判報廢處理加強鏡片的加強鏡片的b b級品周轉(zhuǎn)率級品周轉(zhuǎn)率倉儲中心倉儲中心 銷售部銷售部2 2裂變裂變主要是主要是1.4991.499綠膜鏡片綠膜鏡片裂變判報廢裂變判報廢加強鏡片的加強鏡片的b b級品周轉(zhuǎn)率級品周轉(zhuǎn)率倉儲中心倉儲中心 銷售部銷售部 本次倉庫庫存抽檢中雖然本次倉庫庫存抽檢中雖然和和不良還是存在，但和前幾個月相比，已不良還是存在，但和前幾個月相比，已經(jīng)經(jīng)。還需繼續(xù)保持，尤其是在鏡片檢驗后期的各道環(huán)節(jié)必須保持高度。還需繼續(xù)保持，尤其是在鏡片檢驗后期的各道環(huán)節(jié)必須保持高度的重視，杜絕鏡片擦傷和劃傷不良的產(chǎn)生。的重視，杜絕鏡片擦傷和劃傷不良的產(chǎn)生。同時，本月檢驗班組的同時，本月檢驗班

24、組的也也，但為了達到檢驗判合格的鏡片零，但為了達到檢驗判合格的鏡片零缺陷，還需繼續(xù)努力。缺陷，還需繼續(xù)努力。對倉庫庫存的管理，需引起高度重視，共同維護倉庫庫存鏡片，保證庫存鏡片對倉庫庫存的管理，需引起高度重視，共同維護倉庫庫存鏡片，保證庫存鏡片合格率達到合格率達到100%。 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會本月的退貨總數(shù)和退貨涉及的客戶數(shù)遠遠高于上月。本月的退貨總數(shù)和退貨涉及的客戶數(shù)遠遠高于上月。復(fù)檢的情況來看，本月份復(fù)檢合格率復(fù)檢的情況來看，本月份復(fù)檢合格率28.64%，跟上月，跟上月相比，有明顯的下降，達相比，有明顯的下降，達3.89個百分點，有惡化趨勢。個百分點，有惡化趨

25、勢。 本月退貨總數(shù)遠遠高于上本月退貨總數(shù)遠遠高于上月，主要是：本月的退貨中月，主要是：本月的退貨中包含了積壓在倉儲中心時間包含了積壓在倉儲中心時間較久產(chǎn)品（一直未打退貨申較久產(chǎn)品（一直未打退貨申請，未進行退貨的產(chǎn)品），請，未進行退貨的產(chǎn)品），該批產(chǎn)品數(shù)量較多，甚至還該批產(chǎn)品數(shù)量較多，甚至還有有2008年就退回到公司的產(chǎn)年就退回到公司的產(chǎn)品。品。注：注：2009年的退貨中有一些年的退貨中有一些退貨一直到退貨一直到2010年年1月月10號號還未批下來，退貨原因不明，還未批下來，退貨原因不明，故將未批下來的退貨放入故將未批下來的退貨放入2010年年1月進行分析。月進行分析。項目項目20092009年

26、年1111月月20092009年年1212月月本月本月上月對比情況上月對比情況退貨總數(shù)（片）8116054172（位）涉及客戶全部20738100片以下137133-4100500片366327500片以上344915均客戶退量（片）392 160 復(fù)檢不合格量（片）547539657041817復(fù)檢不合格率（%）67.46 71.36 3.89 復(fù)檢合格量（片）264073876212355復(fù)檢合格率（%）32.54 -3.89 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會本月客戶投訴次數(shù)共本月客戶投訴次數(shù)共3次，均屬于次，均屬于質(zhì)量問題質(zhì)量問題投投訴。訴。為客戶孫艷萍投訴鏡片有質(zhì)量問題

27、。一付鏡片已退回到公司，經(jīng)檢驗該片鏡片中為客戶孫艷萍投訴鏡片有質(zhì)量問題。一付鏡片已退回到公司，經(jīng)檢驗該片鏡片中有一片符合檢驗標準，另一片有一片符合檢驗標準，另一片add不足，確為光度不準。主要是不足，確為光度不準。主要是目前公司唯有這一家目前公司唯有這一家漸近多焦點模具供應(yīng)商，員工在操作時，考慮到成本浪費的問題，又考慮到目前模具漸近多焦點模具供應(yīng)商，員工在操作時，考慮到成本浪費的問題，又考慮到目前模具供應(yīng)商沒能力完全符合公司的檢驗標準，所以在檢驗時供應(yīng)商沒能力完全符合公司的檢驗標準，所以在檢驗時addadd出現(xiàn)稍有誤差的時，會將下出現(xiàn)稍有誤差的時，會將下光區(qū)圓圈進行稍微的偏移，故導(dǎo)致該鏡片流入

28、到客戶手中。光區(qū)圓圈進行稍微的偏移，故導(dǎo)致該鏡片流入到客戶手中。，漸進片，漸進片車房檢驗員會加大對車房檢驗員會加大對addadd嚴格執(zhí)行內(nèi)控標準；并在對下光區(qū)進行測量時，下光區(qū)的圓圈嚴格執(zhí)行內(nèi)控標準；并在對下光區(qū)進行測量時，下光區(qū)的圓圈不允許有偏移現(xiàn)象不允許有偏移現(xiàn)象 。還有一次是客戶認為偏心偏軸，鏡片正在退貨中。還有一次是客戶認為偏心偏軸，鏡片正在退貨中。為外貿(mào)外購片的質(zhì)為外貿(mào)外購片的質(zhì)量問題，以與偉星確認量問題，以與偉星確認所有費用由他們承擔，所有費用由他們承擔，相關(guān)的問題還要等鏡片相關(guān)的問題還要等鏡片退回公司后才能處理。退回公司后才能處理。 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析

29、會本月根據(jù)客戶反饋的信息，質(zhì)檢中心共出具了本月根據(jù)客戶反饋的信息，質(zhì)檢中心共出具了7份份客戶反饋分析報告?？蛻舴答伔治鰣蟾?。序序號號品種品種數(shù)量數(shù)量（片）（片）鏡片鏡片狀態(tài)狀態(tài)反饋反饋檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因1 11.5521.552漸進多漸進多焦點非球面加焦點非球面加硬樹脂片硬樹脂片2 2已磨已磨佩戴佩戴不適不適addadd上光區(qū)不完整上光區(qū)不完整鏡片左右眼上光區(qū)已均被割掉大半鏡片左右眼上光區(qū)已均被割掉大半2 21.5601.560超韌運超韌運動超硬膜動超硬膜 2 2已磨已磨脫膜脫膜1 1片鏡片存在片鏡片存在現(xiàn)象，另一片鏡現(xiàn)象，另一片鏡片存在和劃傷類似的片存在和劃傷類似的現(xiàn)象現(xiàn)象主要

30、是鏡片表面跟酸性的化學(xué)物質(zhì)接觸，導(dǎo)致鏡片表面膜主要是鏡片表面跟酸性的化學(xué)物質(zhì)接觸，導(dǎo)致鏡片表面膜層脫落層脫落3 31.6001.600非球面非球面綠膜綠膜1 1已磨已磨有圈有圈印印鏡片表面出現(xiàn)由點組成的圈狀鏡片表面出現(xiàn)由點組成的圈狀現(xiàn)象現(xiàn)象鏡片加工時，操作不當，導(dǎo)致鏡片表面直接或間接接觸腐鏡片加工時，操作不當，導(dǎo)致鏡片表面直接或間接接觸腐蝕性物質(zhì)（如：化學(xué)類、堿性、強酸性），造成鏡片膜層蝕性物質(zhì)（如：化學(xué)類、堿性、強酸性），造成鏡片膜層嚴重出現(xiàn)脫落嚴重出現(xiàn)脫落4 41.5521.552綠膜綠膜1515未磨未磨質(zhì)量質(zhì)量問題問題1111片符合檢驗標準，判合格；片符合檢驗標準，判合格；3 3片片有有

31、現(xiàn)象，現(xiàn)象，1 1片片，共，共4 4片片不良不良擦傷是檢驗后期的搬運、包裝、運送、存放等各個環(huán)節(jié)都擦傷是檢驗后期的搬運、包裝、運送、存放等各個環(huán)節(jié)都有可能造成異常；點顆粒異常主要是公司內(nèi)部檢驗人員漏有可能造成異常；點顆粒異常主要是公司內(nèi)部檢驗人員漏檢造成檢造成5 51.5521.552蘭膜蘭膜/1.552/1.552綠膜綠膜623623未磨未磨質(zhì)量質(zhì)量問題問題合格合格412412片，片，3939片片，7 7片片，137137片片，1616片片不良，不良，5 5片片，7 7片片，共，共211211片不良片不良劃傷、擦傷為檢驗后期的搬運、包裝、運送、存放等各個劃傷、擦傷為檢驗后期的搬運、包裝、運送

32、、存放等各個環(huán)節(jié)都有可能造成異常；裂變和底色不良的鏡片生產(chǎn)日期環(huán)節(jié)都有可能造成異常；裂變和底色不良的鏡片生產(chǎn)日期大多在大多在20082008年上半年，其出廠后客戶備庫周期太久；點顆年上半年，其出廠后客戶備庫周期太久；點顆粒和膜層異物為漏檢造成粒和膜層異物為漏檢造成6 61.5521.552非球面非球面綠膜綠膜2 2已磨已磨質(zhì)量質(zhì)量問題問題無質(zhì)量問題無質(zhì)量問題“口水口水”或其它類污垢液體噴在鏡片上沒有及時擦拭干凈，或其它類污垢液體噴在鏡片上沒有及時擦拭干凈，時間一長，造成類似亮點異常現(xiàn)象時間一長，造成類似亮點異?，F(xiàn)象7 7b b級品級品3535已磨已磨/ /未磨未磨質(zhì)量質(zhì)量問題問題3232片符合

33、檢驗標準，判合格；片符合檢驗標準，判合格；1 1片片，1 1片片，1 1片片劃傷可能是檢驗漏檢造成，也可能是檢驗后的搬運、包裝、劃傷可能是檢驗漏檢造成，也可能是檢驗后的搬運、包裝、運放、存放等各個環(huán)節(jié)造成異常產(chǎn)生；針對所測度數(shù)和包運放、存放等各個環(huán)節(jié)造成異常產(chǎn)生；針對所測度數(shù)和包裝上不符，不能確定是客戶更換了包裝，還是包裝組包裝裝上不符，不能確定是客戶更換了包裝，還是包裝組包裝套錯套錯20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會1、針對、針對異常：強化異常：強化和和在搬運鏡在搬運鏡片過程、拿取鏡片的時候做到輕拿輕放，如在搬運中有強烈碰撞的片過程、拿取鏡片的時候做到輕拿輕放，如在搬運中有強烈

34、碰撞的情況出現(xiàn)，需對鏡片進行復(fù)檢，確保鏡片無不良產(chǎn)生。同時，包裝情況出現(xiàn)，需對鏡片進行復(fù)檢，確保鏡片無不良產(chǎn)生。同時，包裝組人員在包裝鏡片時應(yīng)規(guī)范操作，由包裝組組長或出廠檢驗人員隨組人員在包裝鏡片時應(yīng)規(guī)范操作，由包裝組組長或出廠檢驗人員隨機進行抽查，對于不規(guī)范操作的員工將糾正套包裝的手勢。機進行抽查，對于不規(guī)范操作的員工將糾正套包裝的手勢。 2、針對、針對異常：首先我們不能確保客戶存儲鏡片的異常：首先我們不能確?？蛻舸鎯︾R片的環(huán)境、存儲的周期是否符合要求。此外，我們也應(yīng)該考慮，鏡片環(huán)境、存儲的周期是否符合要求。此外，我們也應(yīng)該考慮，鏡片的生產(chǎn)工藝是否達到了最佳點，的生產(chǎn)工藝是否達到了最佳點，和

35、和應(yīng)重點關(guān)注。應(yīng)重點關(guān)注。3、針對、針對異常：異常：將加強對檢驗員檢驗標準的將加強對檢驗員檢驗標準的培訓(xùn)；同時加大出廠檢驗的抽檢力度，杜絕再次出現(xiàn)類似異?，F(xiàn)象培訓(xùn)；同時加大出廠檢驗的抽檢力度，杜絕再次出現(xiàn)類似異?，F(xiàn)象 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會項目項目客戶反饋次數(shù)客戶反饋次數(shù)可確定公司原因次數(shù)可確定公司原因次數(shù)發(fā)錯貨發(fā)錯貨231（其它均符合訂單）（其它均符合訂單）包裝錯誤包裝錯誤86劃傷、劃痕、碰邊劃傷、劃痕、碰邊22無法確定無法確定脫膜、龜裂脫膜、龜裂7無法確定無法確定其它質(zhì)量問題其它質(zhì)量問題82其它原因其它原因15-1、針對、針對異常：異常：應(yīng)將應(yīng)將加大日常工作中對員

36、工的宣導(dǎo)，加加大日常工作中對員工的宣導(dǎo)，加強員工工作意識，杜絕類似異常再強員工工作意識，杜絕類似異常再次發(fā)生。其次，符合訂單的，不能次發(fā)生。其次，符合訂單的，不能排除排除輸錯單的嫌疑。輸錯單的嫌疑。2、針對、針對異常：首先不能確異常：首先不能確定客戶所退鏡片是否和包裝一致，定客戶所退鏡片是否和包裝一致，若符合，則若符合，則應(yīng)對該問題應(yīng)對該問題重視起來，杜絕人為疏忽導(dǎo)致客戶重視起來，杜絕人為疏忽導(dǎo)致客戶退貨。退貨。3、針對、針對異常：可確定的異常：可確定的2次異常情況，均為亮點異常，主要是次異常情況，均為亮點異常，主要是。4、業(yè)務(wù)員帶回小批量退貨、業(yè)務(wù)員帶回小批量退貨：.所退鏡片絕大多數(shù)為所退鏡

37、片絕大多數(shù)為 .鏡片與包裝不符的較多，例包裝為漸進，鏡片實際是綠膜鏡片與包裝不符的較多，例包裝為漸進，鏡片實際是綠膜 .本月業(yè)務(wù)員帶回鏡片中，客戶反饋本月業(yè)務(wù)員帶回鏡片中，客戶反饋次數(shù)較多，經(jīng)查證絕大多數(shù)都有訂次數(shù)較多，經(jīng)查證絕大多數(shù)都有訂單，但最后還是對鏡片進行退貨處理，以后應(yīng)如何杜絕類似異常再次發(fā)生？單，但最后還是對鏡片進行退貨處理，以后應(yīng)如何杜絕類似異常再次發(fā)生？20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會序號序號要求簡述要求簡述11月值月值12月值月值12月指標值月指標值責(zé)任部門責(zé)任部門1降低鍍膜不良率降低鍍膜不良率5.715.00加

38、硬加膜中心加硬加膜中心2降低車房訂單一次下機光度不良降低車房訂單一次下機光度不良12.8710.00車房組車房組3改善改善1.600系列光度不良率系列光度不良率2.711.00技術(shù)中心技術(shù)中心4提升基片合格率提升基片合格率85.1385.00基片生產(chǎn)中心基片生產(chǎn)中心5降低基片報廢率降低基片報廢率3.453.00基片生產(chǎn)中心基片生產(chǎn)中心6改善改善1.600老花基片邊緣厚薄老花基片邊緣厚薄5.515.00基片生產(chǎn)中心基片生產(chǎn)中心7降低毛坯報廢率降低毛坯報廢率14.7410.00基片生產(chǎn)中心基片生產(chǎn)中心8降低基片中降低基片中1.600劃傷不良率劃傷不良率7.556.00基片生產(chǎn)中心基片生產(chǎn)中心9降低

39、成品中降低成品中1.600劃傷不良率劃傷不良率4.073.00生產(chǎn)部生產(chǎn)部7.0511.461.6084.973.602.4514.509.115.6120092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會12月份總的鍍膜不良率只有月份總的鍍膜不良率只有在指標線內(nèi)。在指標線內(nèi)。主要是主要是較嚴重！較嚴重！12月中期鍍膜組將標準化鍍月中期鍍膜組將標準化鍍膜實施于每個機臺，但改善效果不明顯！膜實施于每個機臺，但改善效果不明顯！此外，從此外，從19號開始膜層異物較嚴重，以一條線的膜層異物不良較多。號開始膜層異物較嚴重，以一條線的膜層異物不良較多。1212月月品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格數(shù)合格數(shù)合格率合格率鍍膜不良

40、數(shù)鍍膜不良數(shù)鍍膜不良率鍍膜不良率3#3#廠房廠房71453171453159435659435654486544864#4#廠房廠房54557854557846755446755485.70 85.70 3430834308合計合計12601091260109106191010619108879488794指標線指標線5%5%20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會和上月相比，本月和上月相比，本月a、b兩班光度不良率兩班光度不良率有了明顯的有了明顯的改善！改善！本月光度偏高、光度偏低的趨勢：本月光度偏高、光度偏低的趨勢：12月月訂單生產(chǎn)總數(shù)訂單生產(chǎn)總數(shù)光度不良數(shù)光度不良數(shù)光度不良率光度

41、不良率a班班3052360b班班275830611.09 合計合計581066620092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會1212月月訂單生產(chǎn)總數(shù)訂單生產(chǎn)總數(shù)一次下機合格數(shù)一次下機合格數(shù)一次下機合格率一次下機合格率 光度不良數(shù)光度不良數(shù)光度不良率光度不良率21615571.76 371254101180.62 2211.6701.670系列系列14712786.39 1812.24 1.5521.552漸進漸進1796149082.96 21712.08 2342211390.22 169指標線指標線10%10%和上月相比，本月所有品種的光度不良率均和上月相比，本月所有品種的光度不良率均

42、！本月只有本月只有光度不良率在指標線光度不良率在指標線10%以內(nèi)，其它品種均未達到。以內(nèi)，其它品種均未達到。需重點關(guān)注的是：需重點關(guān)注的是：和和。20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會1212月月品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格數(shù)合格數(shù)合格率合格率光度不良數(shù)光度不良數(shù) 光度不良率光度不良率377533037980.47 356654395428882.96 1296 合計合計1031928466782.05 16521.60 和上月相比，本月和上月相比，本月1.600系列光度不良率系列光度不良率1.60%，有所改善！，有所改善！同時，同時，為為0.94%，已，已。-5.00d至至-10.00d的

43、的1.600系列光度不良系列光度不良月份月份品名品名總數(shù)總數(shù)度壞度壞占比（占比（% %）上月上月1.6001.600超菲超菲2690815805.871.6001.600近視近視808485910.63合計合計3499224396.97 本月本月1.6001.600超菲超菲2618812594.81 12266355合計合計3845416144.20 和上月相比，本月和上月相比，本月1.600系列系列-5.00d以上以上的光度不良的光度不良也也有所改善有所改善，比上月下降了，比上月下降了2.77%20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會1.6001.600老花老花品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格總

44、數(shù)合格總數(shù)合格率合格率厚厚薄薄總的邊緣厚薄總的邊緣厚薄邊緣厚薄率邊緣厚薄率上月上月6983459165.75 37873855.51 11524800521270282本月本月1.6001.600老花基片邊緣厚?。豪匣ɑ吘壓癖。?！1.600老花基片合格率一直較低，主要老花基片合格率一直較低，主要和和較嚴重。較嚴重。劃傷不良率為劃傷不良率為11.71%（），本月劃傷明顯），本月劃傷明顯惡化，比上月高出了惡化，比上月高出了2.96%！雖然生產(chǎn)部完成了對雖然生產(chǎn)部完成了對1.6001.600老花老花基片邊緣厚薄的改善，但該品種基片邊緣厚薄的改善，但該品種的合格率一直較低，生產(chǎn)部應(yīng)重的合格率一直較

45、低，生產(chǎn)部應(yīng)重點關(guān)注！點關(guān)注！20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會劃傷不良劃傷不良1.600系列系列近視近視超菲超菲合計合計基片基片上月上月8.557.277.55本月本月9.998.69.11成品成品上月上月4.323.994.07本月本月5.185.825.6120092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會總體來說：總體來說：煙火已經(jīng)熄滅，是好是壞，已經(jīng)成為過去！煙火已經(jīng)熄滅，是好是壞，已經(jīng)成為過去！但我們對完成各項指標的決心是永不滅的！但我們對完成各項指標的決心是永不滅的！在此，將帶領(lǐng)各位初步瀏覽下在此，將帶領(lǐng)各位初步瀏覽下2009年整體的情況，年整體的情況，2009年好的

46、一面，將在年好的一面，將在2010年繼續(xù)保持年繼續(xù)保持2009年不足的一面，將作為一個失敗的例子，預(yù)警年不足的一面，將作為一個失敗的例子，預(yù)警著各位，杜絕類似不良的再次發(fā)生！著各位，杜絕類似不良的再次發(fā)生！20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品總數(shù)合格品總數(shù)合格率合格率報廢總數(shù)報廢總數(shù)報廢率報廢率1398790913987909114450901144509058596558596520092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品總數(shù)合格品總數(shù)合格率合格

47、率報廢總數(shù)報廢總數(shù)報廢率報廢率274929274929215970215970561525615220092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年加硬一次下機合格率加硬一次下機合格率1#1#3#3#4#4#6#6#總計總計81.86 81.86 84.25 84.25 82.62 82.62 88.69 88.69 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年品檢總數(shù)品檢總數(shù)合格品總數(shù)合格品總數(shù)合格率合格率報廢總數(shù)報廢總數(shù)報廢率報廢率142027531420275311607922116079223392763392762.39 2.39 20092

48、009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年訂單生產(chǎn)總數(shù)訂單生產(chǎn)總數(shù)訂單一次下機合格量訂單一次下機合格量訂單一次下機合格率訂單一次下機合格率a a班班b b班班總計總計a a班班b b班班總計總計a a班班b b班班總計總計5075450754538385383810602510602535785 35785 37969 37969 74727 74727 70.51 70.51 70.52 70.52 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年退貨總數(shù)退貨總數(shù)復(fù)檢合格數(shù)復(fù)檢合格數(shù)合格率合格率涉及客戶數(shù)涉及客戶數(shù)均客戶退貨量均客戶退貨量289387289

49、38720092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會2009年所取得的成績遠遠超過了年所取得的成績遠遠超過了2008年，年，下面便例舉下面便例舉2009年較為年較為的的 請大家對取得成績較突出的，以熱烈的掌聲表示歡迎：請大家對取得成績較突出的，以熱烈的掌聲表示歡迎： 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會揭曉揭曉20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會2009年年度質(zhì)量分析會中場中場休息休息休息休息時間時間20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會20092009年年度質(zhì)量

50、分析會年年度質(zhì)量分析會2009年所取得的成績是值得肯定的，但有好與年所取得的成績是值得肯定的，但有好與是并存的。是并存的。下面便例舉下面便例舉2009年較為年較為的的 同時，請大家對責(zé)任部門發(fā)表完后，喊一句加油同時，請大家對責(zé)任部門發(fā)表完后，喊一句加油 20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會揭曉揭曉20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會以上例舉的暗點，不是您做的以上例舉的暗點，不是您做的， 而是您可以而是您可以！20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會近期需盡快解決的異常近期需盡快解決的異常20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會例舉例舉2009年未解決的重

51、點問題，年未解決的重點問題， 在在2010年需盡快解決年需盡快解決.異常描述異常描述近期狀況近期狀況不合格不合格未有改善未有改善存在質(zhì)量問題存在質(zhì)量問題還在測試中還在測試中： 自從深變灰產(chǎn)品投入市場之后，因并沒有解決普通變色鏡片存在的缺陷自從深變灰產(chǎn)品投入市場之后，因并沒有解決普通變色鏡片存在的缺陷 ，導(dǎo)致客，導(dǎo)致客戶的投訴較多。戶的投訴較多。 客戶反饋：客戶反饋：1、深變灰鏡片底色發(fā)黃、深變灰鏡片底色發(fā)黃 2、鏡片不變色，變色效果差、鏡片不變色，變色效果差 3、鏡片變色后不褪色、鏡片變色后不褪色 4、佩戴后存在脫膜異常、佩戴后存在脫膜異常近期需盡快解決的異常近期需盡快解決的異常技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)

52、質(zhì)量部生產(chǎn)部重點解決生產(chǎn)部重點解決20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會不合格：不合格： 2009年年加硬加膜生產(chǎn)的加硬加膜生產(chǎn)的1.560超韌綠膜共超韌綠膜共654片和片和1.560超韌黃綠超硬膜超韌黃綠超硬膜共共456片在檢驗抗沖擊性能時，一次破碎，全部判待定處理，情況十分緊急。片在檢驗抗沖擊性能時，一次破碎，全部判待定處理，情況十分緊急。針對該異常情況，針對該異常情況，近期近期所做措施，結(jié)果如下：所做措施，結(jié)果如下：近期需盡快解決的異常近期需盡快解決的異常10月月20日日，1、技術(shù)中心對二次固化、加硬慢速提升速度調(diào)整的、技術(shù)中心對二次固化、加硬慢速提升速度調(diào)整的9個方案的測試已

53、結(jié)個方案的測試已結(jié)束，抗沖擊性能不合格。束，抗沖擊性能不合格。2、對超韌單加硬鏡片進行了、對超韌單加硬鏡片進行了2片抗沖擊檢測：片抗沖擊檢測：1片砸片砸1下即碎，另下即碎，另1片砸片砸2下即碎；下即碎； 3、對超韌基片進行了、對超韌基片進行了2片抗沖擊檢測：片抗沖擊檢測：1片片30下不碎，另下不碎，另1片片25下砸碎。下砸碎。.12月月18日日，（，（封盤生產(chǎn)測試）對加膜組一盤中的上、中、下進行抗沖擊驗證。封盤生產(chǎn)測試）對加膜組一盤中的上、中、下進行抗沖擊驗證。方案方案一：一：原原1.560超韌綠膜鍍膜工藝生產(chǎn)，上、中、下圈各超韌綠膜鍍膜工藝生產(chǎn)，上、中、下圈各16片，共片，共48片，片，均一

54、次貫穿均一次貫穿方案二：方案二：降低離子源轟擊時間，從原有降低離子源轟擊時間，從原有180秒降至秒降至140秒，陽極電壓秒，陽極電壓80v，真空室溫，真空室溫度度65度度上、中、下圈各上、中、下圈各16片，共片，共48片，片，均一次貫穿均一次貫穿其中抽取了其中抽取了3片，使用片，使用16g的鋼球抗沖擊后都出現(xiàn)一次裂紋現(xiàn)象的鋼球抗沖擊后都出現(xiàn)一次裂紋現(xiàn)象20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期 機臺機臺品名品名檢驗總檢驗總數(shù)數(shù)抗沖擊次抗沖擊次數(shù)數(shù)復(fù)檢日期復(fù)檢日期存放存放天數(shù)天數(shù)復(fù)檢抗沖復(fù)檢抗沖擊次數(shù)擊次數(shù)復(fù)檢日復(fù)檢日期期存放天存放天數(shù)數(shù)復(fù)檢抗沖復(fù)檢抗沖擊次數(shù)擊次數(shù)判定結(jié)果

55、判定結(jié)果1212月月2828日日c8c81.5601.560超韌綠膜超韌綠膜8968962 2次貫穿次貫穿 1212月月3131日日3 31 1次貫穿次貫穿1 1月月4 4日日7 72 2次貫穿次貫穿返工返工b9b91.5601.560超韌綠膜超韌綠膜1661661 1次貫穿次貫穿 1212月月3131日日3 31 1次貫穿次貫穿1 1月月4 4日日7 71010次未碎次未碎合格合格1212月月2929日日b9b91.5601.560超韌黃綠膜超韌黃綠膜3973971 1次貫穿次貫穿 1212月月3131日日2 21 1次貫穿次貫穿1 1月月4 4日日6 67 7次貫穿次貫穿合格合格b9b91

56、.5601.560超韌黃綠膜超韌黃綠膜88882 2次貫穿次貫穿 1212月月3131日日2 21 1次貫穿次貫穿1 1月月4 4日日6 62 2次貫穿次貫穿返工返工c9c91.5601.560超韌黃綠膜超韌黃綠膜8488483 3次貫穿次貫穿 1212月月3131日日2 23 3次貫穿次貫穿1 1月月4 4日日6 61010次未碎次未碎合格合格1212月月3030日日b9b91.5601.560超韌黃綠膜超韌黃綠膜73733 3次貫穿次貫穿1 11 1月月4 4日日5 51 1次貫穿次貫穿返工返工a9a91.5601.560超韌綠膜超韌綠膜1901901 1次貫穿次貫穿1 11 1月月4 4

57、日日5 52 2次貫穿次貫穿返工返工c9c91.5601.560超韌綠膜超韌綠膜5065061 1次貫穿次貫穿1 11 1月月4 4日日5 51010次未碎次未碎合格合格a9a91.5601.560超韌綠膜超韌綠膜6846843 3次貫穿次貫穿1 11 1月月4 4日日5 51010次未碎次未碎合格合格合計合計38483848因員工未及時因員工未及時分光度，后在分光度，后在1月月6日對其進日對其進行抗沖擊時，行抗沖擊時，兩片全部兩片全部1次次貫穿貫穿20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會1月月7日日，（整盤生產(chǎn)測試）對每盤中的上、中、下進行抗沖擊驗證。，（整盤生產(chǎn)測試）對每盤中的上、

58、中、下進行抗沖擊驗證。結(jié)果如下：結(jié)果如下：測試結(jié)果測試結(jié)果第第1 1盤盤上圈上圈中圈中圈合格合格下圈下圈第第2 2盤盤上圈上圈中圈中圈下圈下圈合格合格第第3 3盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈下圈下圈合格合格第第4 4盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈合格合格下圈下圈第第5 5盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈合格合格下圈下圈合格合格測試結(jié)果測試結(jié)果第第1 1盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈合格合格下圈下圈合格合格第第2 2盤盤上圈上圈中圈中圈下圈下圈第第3 3盤盤上圈上圈中圈中圈下圈下圈合格合格第第4 4盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈合格合格下圈下圈合格合格第第5 5盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈合格合格下圈下圈合

59、格合格第第6 6盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈下圈下圈合格合格測試結(jié)果測試結(jié)果第第1 1盤盤上圈上圈1 1中圈中圈合格合格下圈下圈合格合格第第2 2盤盤上圈上圈合格合格中圈中圈合格合格下圈下圈1月月6號生產(chǎn)超韌系列鏡號生產(chǎn)超韌系列鏡片片2665片，片，1266片抗片抗沖擊不合格待定。沖擊不合格待定。該異常已持續(xù)了幾個月，該異常已持續(xù)了幾個月，改善效果較慢，請改善效果較慢，請重點關(guān)重點關(guān)注，在最短的時間內(nèi)共注，在最短的時間內(nèi)共同將異常改善。同將異常改善。20092009年年度質(zhì)量分析會年年度質(zhì)量分析會2010年年1月異常月異常 2010年年1月月6號基片檢驗一組模具檢驗員在檢驗清洗好之后的來貨模具

60、發(fā)現(xiàn)有號基片檢驗一組模具檢驗員在檢驗清洗好之后的來貨模具發(fā)現(xiàn)有劃傷異常，其中型號劃傷異常，其中型號mcb-500。起初。起初懷疑模具供應(yīng)商的來貨本身有質(zhì)量問題，隨即挑選了懷疑模具供應(yīng)商的來貨本身有質(zhì)量問題，隨即挑選了120片檢驗后確認無傷的模片檢驗后確認無傷的模具再次進入模具清洗驗證，經(jīng)過檢驗后產(chǎn)生了具再次進入模具清洗驗證，經(jīng)過檢驗后產(chǎn)生了23片傷。片傷。 異常改善措施，具體明細如下：異常改善措施，具體明細如下：日期日期方案方案總數(shù)總數(shù)劃傷劃傷結(jié)果結(jié)果（劃傷率）（劃傷率）1 1月月6 6號號正常清洗正常清洗3183181081081 1月月7 7號號（上午）（上午）清潔清洗槽、切換清潔清洗槽、