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文檔簡介

1、杭鉆操作方式改進方案研究杭鉆操作方式改進方案研究【摘耍】浙江杭鉆產坑道鉆機在煤礦井下施工各類鉆孔上廣泛 應用,但因其操作臺與鉆機形成一體,在現(xiàn)場施工時會存在多種問題。 針對現(xiàn)場施工中存在的問題,將鉆機操作方式進行了改進,采用遠方 操作方式,解決了現(xiàn)場施工問題,確保瓦斯鉆孔高質、高效施工到位?!娟P鍵詞】鉆機操作;遠方控制;改進方案在煤炭開采過程屮,瓦斯災害的防治一直是煤礦安全生產的重點。隨著煤礦開采深度的逐 漸增加,煤礦瓦斯突出及爆炸的危險性也在增加。瓦斯抽放是防治煤 與瓦斯突出和爆炸等事故的根本措施。為了提高瓦斯抽放率,目前煤 礦逐漸采用大孔徑長鉆孔抽放工藝,這就需耍井下鉆機具有相應的鉆 進能

2、力。1、鉆機施工存在的問題根據鉆機性能及苴工作技術參數,目前煤礦井下施工各類鉆孔上廣泛選用杭鉆產坑道鉆機, 其使用型號一般為sgz-ib型、sgz-id型、sgz-iiia型三種。sgz型 鉆機主要用于水電工程地質勘探、壩基固結灌漿鉆孔、煤礦瓦斯抽放、 防治水灌漿鉆孔、軟地基樁孔的施工。主要特點有:(1)設有液壓給進,液壓移機、液壓卡盤、鉆進效率高、減輕勞動強度。(2) 立軸內徑60mm,可供繩索取芯鉆進和使用42mm50mm、0 53mm 三種鉆桿鉆進。(3)轉速范圍寬,可滿足鋼粒、硬質合金、金剛石鉆 進等工藝的需耍。(4)傳動系統(tǒng)設計先進,所有傳動零件工藝精湛, 強度高,使用壽命長。(5)

3、結構緊湊,穩(wěn)定性好、拆裝容易,便于分 拆搬運及維修。但因其操作臺與鉆機形成一個整體,鉆機操作面板安 裝在鉆機機體上,如圖1所示。因而在鉆孔現(xiàn)場施工時,會出現(xiàn)一些問題:(1)因操作臺的限制,鉆孔開孔位置受到限制。杭鉆產 坑道鉆機機件全部連為一體,鉆機電機(機體最左幫)與旋轉立軸(機 體最右?guī)停┮话憔嚯x為1.2-2.0米,旋轉立軸所對方向是鉆孔開孔 位置,以至于煤礦井下巷道幫部開孔受到限制,旋轉立軸180°旋轉, 使得當另一邊需要開孔時,必須將鉆機整體旋轉,工程量大,輔助時 間長,勞動強度大,操作復朵,機動性差。同時操作面板背向施工鉆孔操作,存在極大安全隱患。(2)鉆機操作面向施工鉆孔,

4、不能實現(xiàn) 安全操作。杭鉆產坑道鉆機施工鉆孔時,由于立軸與操作平臺在同一 軸線上,鉆機操作時需要面向施工鉆孔,距離施工地點較近,因而需 要依靠鉆機機體進行遮擋,同時還需編制專項安全施工措施,加設護 身擋板,避免鉆孔施工過程中噴孔傷人,存在極大安全隱患,不能真 正實現(xiàn)安全操作鉆機施工鉆孔。(3)鉆機操作面板檢修困難,難以拆 裝。因為鉆機操作面板是整體安裝在鉆機機體上的,故當鉆機內操作 部件出現(xiàn)故障吋,檢修拆裝困難,無法對內部情況進行詳細檢查,在 現(xiàn)場實際檢修時多數要更換整個操作面板,將其轉運至地面進行檢修。 因此不僅增加檢修吋間,同時還增加了工人的勞動強度,影響鉆機正 常工作。2、鉆機操作方式改進

5、方案為徹底解決杭鉆產坑道鉆機在現(xiàn)場施工中存在的問題,根據鉆孔抽放工藝要求,經過多次 計算和試驗,巧妙地將鉆機操作方式進行了改進,采用遠方操作方式, 經過實踐運用證明效果明顯,實現(xiàn)了改制的冃的。2.1改進方法。由油泵來的壓力油經操作閥分配到各工作機構,原鉆機操作閥 安裝在鉆機機身上,利用短油管連接,首先將短油管接頭改制成安全 快速接頭。制作遠方操作閥,操作閥由三部分組成(與安裝在機身 上操作閥同樣),即(1)鉆機擰管機切換閥和安全閥,(2)鉆機移動 油缸操作閥、液壓卡盤操作閥和卡盤調壓閥,(3)立軸進給操作閥和給進調壓閥,此三部分用u!個螺栓連接在一起。操作閥安裝在操作架匕 構造成遠方操作臺。遠

6、方操作臺利用9根長油管(45米) 與鉆機原短油管連接,即構造成遠方操作系統(tǒng),9根油管標注清楚用途,分別控制立軸前進、后退;液壓卡盤松、緊;鉆機左、右移動; 油泵進、回油。2. 2安全操作注意事項。9根連接油管必須連接牢固,并嚴密加設密封圈,以免漏油,或油管脫落傷人。油管連接必須按照標注用途進行連接,連接好后并進行試運轉操作,以防錯 接油管,損壞設備。油管連接前,必須將原連接油管油壓回位,以 防拆卸油管吋油壓傷人。拆開暫不使用的油管接頭,必須包扎進行 保護。避免損傷。3改進效果(1)鉆機采用遠方操作控制,鉆孔開孔位置左右均可布置到巷幫,鉆孔設計無需考慮鉆機此方 面弊端。經過井下鉆機施工現(xiàn)場實踐,

7、施工鉆機電機側(巷道幫部)鉆孔,將鉆機機體180。旋轉,立軸回轉180。,采用遠方操作控制 即可實現(xiàn)安全操作,順利完成鉆孔。(2)遠方控制操作鉆機,操作人 員側對施工鉆孔,構造安全屏障,真正實現(xiàn)安全操作。采用遠方操作 控制施工鉆機,操作人員側對施工鉆孔,與施工鉆孔保持一定安全距 離,無論是鉆孔開孔、鉆進、起下鉆都有一定的安全空間,輔助工與 操作手z間便于配合,同時鉆孔施工時無需加設輔助防護設施,真正 實現(xiàn)安全操作鉆機施工鉆孔。(3)鉆機機身與操作臺各為一體,現(xiàn)場 維護檢修、排除故障、拆裝轉運簡便有效。鉆機改制為遠方操作控制 后,其操作閥安裝在操作臺框架上,9根連接油管清楚連接,標明用 途,無論

8、是現(xiàn)場維護檢修,還是排除故障、拆裝轉運均可實現(xiàn)簡便有 效操作。不需再轉運至地面檢修,從而減少檢修吋間,提高鉆機施t 效率。(4)改進后,鉆機具有兩個操作控制裝置,根據現(xiàn)場施工不同 情況可自行選擇操作方式,并且可以互為備用。 4、結論 巖 巷、瓦斯鉆孔是冃前煤礦治理瓦斯的一項重要工作,瓦斯鉆孔施工工 作是重屮z重,如何安全、高效的施工好各類瓦斯鉆孔,直接關系到 瓦斯治理工作。針對鉆孔現(xiàn)場施工過程中操作臺與鉆機形成一個整體, 進而影響鉆孔施工的問題,將鉆機操作方式進行了改進,采用遠方操 作方式,經過實踐運用證明效果明顯,實現(xiàn)了改制的目的,確保瓦斯 鉆孔高質、高效施工到位。參考文獻1汪選要,徐傳波,

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