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文檔簡介

1、目錄1 課程設(shè)計(jì)目的、任務(wù)及要求31.1課程設(shè)計(jì)目的31.2課程設(shè)計(jì)任務(wù)31.3課程設(shè)計(jì)的基本要求 32 焊接結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)32.1基本工作原理32.2設(shè)計(jì)參數(shù)選擇及設(shè)計(jì)要求42.3容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)42.5產(chǎn)品制造工藝流程83焊接工藝設(shè)計(jì)93.1材料焊接性分析93.2焊接方法的選擇93.3焊接工藝規(guī)程 103.4焊接檢驗(yàn)124課程設(shè)計(jì)心得體會 12參考文獻(xiàn) 131 課程設(shè)計(jì)目的、任務(wù)及要求1.1課程設(shè)計(jì)目的課程設(shè)計(jì)是焊接課程教學(xué)的最后一個環(huán)節(jié),是對學(xué)生進(jìn)行全面系統(tǒng)的訓(xùn)練,可以讓學(xué)生將學(xué)過的零碎知識系統(tǒng)化,真正地把學(xué)過的知識落到實(shí)處,進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的熱情。另外,課程設(shè)計(jì)是在完成焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)理論教學(xué)

2、課程后,進(jìn)行的綜合運(yùn)用所學(xué)基本知識和技能的一個非常重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。通過課程設(shè)計(jì),可以培養(yǎng)學(xué)生解決焊接生產(chǎn)實(shí)際問題的能力,檢驗(yàn)學(xué)生對所學(xué)基本知識的綜合運(yùn)用能力;使學(xué)生進(jìn)一步了解典型焊接結(jié)構(gòu)(壓力容器)的基本知識及相關(guān)焊接工藝,掌握焊接結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡的編制要領(lǐng);最終使學(xué)生具有根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際獨(dú)立制定焊接結(jié)構(gòu)焊接工藝的能力。1.2課程設(shè)計(jì)任務(wù)了解焊接結(jié)構(gòu)(壓力容器)、工況環(huán)境、制造過程的特點(diǎn),掌握焊接結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡的編制要領(lǐng)。最終根據(jù)實(shí)際需要獨(dú)立研究設(shè)計(jì)相應(yīng)的焊接結(jié)構(gòu),制定相關(guān)的焊接工藝。1.3課程設(shè)計(jì)的基本要求熟悉焊接結(jié)構(gòu)(壓力容器)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解

3、焊接結(jié)構(gòu)(壓力容器)各部分的運(yùn)行狀態(tài)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及影響制造工藝的因素并能按實(shí)際情況具體制定相應(yīng)的工藝流程卡和工藝卡。2 焊接結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)2.1基本工作原理2.1.1壓縮空氣性質(zhì):主要成分: 氮?dú)狻⒀鯕獾取?外觀與性狀:無色無味 沸點(diǎn)():192(101.3KPa) 相對密度(水=1): 0.9危險特性:高壓常溫儲存,高溫劇烈震動易爆。特點(diǎn):清晰透明,輸送方便,沒有特殊的有害性能,沒有起火危險,不怕超負(fù)荷,能在許多不利環(huán)境下工作,空氣在地面上到處都有,取之不盡。來源:大氣中的空氣常壓為0.1Mpa,經(jīng)過空氣壓縮機(jī)加壓后達(dá)到理想的壓力。用途:壓縮空氣是僅次于電力的第二大動力能源,又是具有多種用途的

4、工藝氣源,其應(yīng)用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國防、科研等行業(yè)和部門。2.1.2空氣儲罐工作原理空氣儲罐廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、鍋爐、熱水器、變頻、恒壓供水設(shè)備中,起緩沖系統(tǒng)壓力波動,保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,降低氣流脈動的作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)氧氮分離裝置的負(fù)荷。在系統(tǒng)內(nèi)水壓輕微變化時,能保證系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定,水泵不會因壓力的改變而頻繁開啟。2.2設(shè)計(jì)參數(shù)選擇及設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)題目0.5m³空氣球罐的設(shè)計(jì)介質(zhì)空氣設(shè)計(jì)壓力0.5Mpa使用溫度0-100幾何容積(m³

5、;)0.5 1)設(shè)計(jì)要求:根據(jù)給定的條件(如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度等)來選定容器的幾何尺寸,即確定筒體的內(nèi)徑、長度、封頭類型等,然后確定有關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù),如容器材料、許用應(yīng)力、壁厚附加量、焊縫系數(shù)等;2)計(jì)算封頭和筒體壁厚、進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、焊接接頭設(shè)計(jì) 、附件設(shè)計(jì)等。2.3容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3.1主要部件材料選取根據(jù)GB150-19981表4-1,選用筒體及封頭材料為Q235-A(鋼材標(biāo)準(zhǔn)為GB3274),其許用應(yīng)力,鞍座選用材料為Q235-B(鋼材標(biāo)準(zhǔn)為GB3274),其許用應(yīng)力 ,接管采用材料為20(鋼材標(biāo)準(zhǔn)為GB6654),。表2.12.3.2圓筒厚度的設(shè)計(jì)根據(jù)容器體積,粗定公稱直徑為650mm。

6、由于該容器儲存介質(zhì)易燃,所以該容器的焊縫都要采用全焊透結(jié)構(gòu),需要對該儲罐進(jìn)行100%探傷,所以取焊縫系數(shù)為2。假設(shè)圓筒的厚度在4.516mm范圍內(nèi),查GB150-1998中表4-1,可得:100下的許用應(yīng)力為,利用中徑公式: (2-1)1當(dāng)鋼材的厚度負(fù)偏差不大于0.25mm,且不超過名義厚度的6%時,負(fù)偏差可以忽略不計(jì),故取。對于有空氣介質(zhì),腐蝕裕度應(yīng)不小于2,。則筒體的實(shí)際厚度,對于內(nèi)徑大于500mm的容器,其最小壁厚,因此. (2-2) 22.3.3封頭厚度計(jì)算根據(jù)查壓力容器常用結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算手冊,選取公稱直徑的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,根據(jù)公式可得封頭計(jì)算壁厚: (2-3)3同上,取,則封頭的實(shí)際厚

7、度為:2.3.4封頭和筒體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)查壓力容器常用結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算手冊表3-1得公稱直徑DN=650m的橢圓形封頭各尺寸參數(shù):表2.2 封頭尺寸表公稱直徑DN 曲面高度直邊高度內(nèi)表面積容積質(zhì)量650mm162mm25mm0.5070.0442m³24.5Kg圖2.1 橢圓形封頭由容器容積、公稱直徑,根據(jù)公式計(jì)算筒體長度:, (2-4)3即,計(jì)算得=1240mm2.3.5強(qiáng)度校核圓筒筒壁按下式進(jìn)行應(yīng)力校核: MPa (2-5)3封頭許用壓力校核: (2-6)32.3.6接管、法蘭、鞍座在該空氣儲罐上設(shè)計(jì)了進(jìn)氣口、排氣口、溫度計(jì)口以及壓力表口,其大致方位如下圖所示:圖2.2 各管口方位根

8、據(jù)HG/T 20609-20094選擇各管口法蘭尺寸如下表:表2.3 各管口法蘭尺寸表名稱公稱直徑DN(PL)法蘭內(nèi)徑B法蘭外徑D法蘭厚度C進(jìn)氣口5059B16519出氣口5059B16519溫度計(jì)口2026B10516壓力表口2026B105162.4產(chǎn)品工裝工作圖(見附件)2.5產(chǎn)品制造工藝流程壓力容器車間生產(chǎn)包括備料、成型、坡口成型、裝配、焊接、焊縫檢測、熱處理、壓力試驗(yàn)、表面處理、油漆及包裝等一系列工序,以下流程圖直觀簡要描述了產(chǎn)品車間制造工藝流程:裝 配 端 蓋鉆 床 加 工包 裝 入 庫最 終 檢 驗(yàn)噴 油 漆液 壓 試 驗(yàn)車 床 加 工磷 化氣割焊接車床加工開孔劃線坡口加工清 洗

9、鉆床加工車床加工換 熱 管圖 樣 設(shè) 計(jì)申 購 材 料入 庫領(lǐng) 材 料下 料亮 體管 板接 頭端 蓋進(jìn)料檢驗(yàn)脹 管氣 密 性 試 驗(yàn)磷 化焊 接 組 裝注:“”為特殊工序3焊接工藝設(shè)計(jì)3.1材料焊接性分析鋼材的焊接性通常以下列特性指標(biāo)加以評定:焊接熱影響區(qū)的最高硬度(脆硬性)、冷裂紋敏感指數(shù)(與焊縫金屬中的氫含量相關(guān))、熱裂紋敏感指數(shù)(焊縫中S、P等雜質(zhì)和C、Si、Ni)、再熱裂紋敏感指性以及接頭各區(qū)的力學(xué)性能,特別是韌性的降低程度等。3.1.1低碳鋼焊接特點(diǎn)低碳鋼含碳量低,錳、硅含量少,在通常情況下不會因焊接而引起嚴(yán)重組織硬化或出現(xiàn)淬火組織。這種鋼的塑性和沖擊韌性優(yōu)良,其焊接接頭的塑性、韌性

10、也極其良好。焊接時一般不需預(yù)熱和后熱,不需采取特殊的工藝措施,即可獲得質(zhì)量滿意的焊接接頭,故低碳鋼鋼具有優(yōu)良的焊接性能,是所有鋼材中焊接性能最好的鋼種。3.1.2低碳鋼焊接要點(diǎn)1)埋弧焊時若焊接線能量過大,會使熱影響區(qū)粗晶區(qū)的晶粒過于粗大,甚至?xí)a(chǎn)生魏氏組織,從而使該區(qū)的沖擊韌性和彎曲性能降低,導(dǎo)致沖擊韌性和彎曲性能不合格。故在使用埋弧焊焊接,尤其是焊接厚板時,應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)焊接工藝評定合格的焊接線能量施焊。2)在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時,由于焊接接頭冷卻速度較快,冷裂紋的傾向增大。為避免焊接裂紋,應(yīng)采取焊前預(yù)熱等措施。3.2焊接方法的選擇本次設(shè)計(jì)的空氣儲罐壓力、尺寸小,筒體

11、采用一整塊鋼板卷制成型,有一條縱焊縫;兩頭采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭與筒體直邊對接,兩條環(huán)焊縫;容器總體共設(shè)計(jì)四個管接口,四條管板角焊縫。綜合所學(xué)知識,擬采用焊條電弧焊以及埋弧焊兩種焊接方法,下面簡述兩種焊接方法工藝特點(diǎn):3.2.1焊條電弧焊工藝特點(diǎn)1)焊接設(shè)備簡單,工藝靈活;2)對工作場地?zé)o特殊要求;3)可在任何位置焊接;4)對各種鋼材的工藝適應(yīng)性強(qiáng),可焊接幾乎所有的壓力容器用鋼,包括碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼;5)焊縫金屬的力學(xué)性能優(yōu)良,低溫沖擊韌度相當(dāng)高;但也有很大不足,其生產(chǎn)效率低,對焊工操作技術(shù)要求高,焊接勞動條件差,焊接環(huán)境有毒煙塵大。3.2.2埋弧焊工藝特點(diǎn)埋弧焊是壓力容器制造中最常

12、用的優(yōu)良高校焊接方法:1)焊劑對電弧和焊接區(qū)起保護(hù)作用;2)焊接成本低且焊接生產(chǎn)率高;3)焊接金屬的品質(zhì)良好、穩(wěn)定;4)焊接外觀非常美觀;5)操作環(huán)境好。埋弧焊存在的問題:1)設(shè)備費(fèi)用高;2)對坡口精度要求高;3)焊接姿勢受到限制;4)適用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等材料的焊接,有色金屬焊接困難;5)焊縫金屬的沖擊韌性普遍不好;6)主要用于自動焊、長縫焊、中等以上厚度板的焊接。綜上分析,殼體與接管的連接采用焊條電弧焊焊接,筒體縱縫、封頭與筒體連接采用埋弧焊焊接。3.3焊接工藝規(guī)程對焊條電弧焊,焊接電流與焊條直徑大致存在下列經(jīng)驗(yàn)關(guān)系:I=(3050)d (3-1)5I -焊接電流d-焊條直徑堿性

13、焊條,電弧電壓一般可取20-22V;對酸性焊條,電弧電壓可取25-28V對于低碳鋼,焊件壁厚較小時,可不必預(yù)熱。具體的焊接工藝規(guī)程如下表所示:焊 接 工 藝 規(guī) 程 5Welding Procedure Specification日 期:產(chǎn)品零部件名稱: 空氣罐筒體縱縫 焊接方法: 埋弧焊 接頭型式接頭坡口形式:v 焊接層次:單面焊一層雙面成型 母材1)材質(zhì): Q235-A 3)壁厚范圍: 6mm 4)管徑范圍: 填充金屬6焊絲牌號H08A焊絲直徑4.0mm焊劑牌號HJ431焊前準(zhǔn)備1) 坡口加工要求: 火焰切割或刨邊2) 坡口及兩側(cè)清理:砂輪打磨坡口兩側(cè)母材各20mm范圍內(nèi)3) 焊材烘干要求

14、:焊劑烘干溫度250 300/2h4) 焊接襯墊材料牌號及規(guī)格:焊劑墊 預(yù)熱1)最小預(yù)熱溫度: 2)最大層間溫度: 焊接位置1) 對接焊縫位置: 平焊 2) 角焊縫位置: 3)焊接方向: 氣體保護(hù)保護(hù)方式氣體類型氣體成份氣體流速噴嘴電特性1)電流類型和極性: 直流反接 2)最大線能量: 拖罩背面焊接電參數(shù)1) 焊接電流:650700A 3)焊絲伸出長度:5080cm2) 焊接速度:67cm/min 4)電弧電壓:2832V焊后熱處理溫度范圍: 處理時間: 焊后檢查 1) 目視檢查: 2) 射線探傷: 抽查率: 100% 3) 超聲波探傷: 抽查率: 4) 磁粉探傷: 5) 滲透探傷:

15、 3.4焊接檢驗(yàn)焊接是壓力容器生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),而焊縫是壓力容器中的薄弱區(qū)域,多種焊接缺陷、組織變化、焊接應(yīng)力和應(yīng)力集中常源于此。因此,焊縫質(zhì)量的好壞直接影響壓力容器的安全運(yùn)行。為此對壓力容器焊縫的表面質(zhì)量有如下要求:1) 焊縫外尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和圖樣要求,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,焊縫高度不應(yīng)低于母材表面;2) 焊縫與熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。3) 焊縫局部咬邊深度不得大于0.5mm,低溫壓力容器焊縫不應(yīng)有咬邊,對于任何咬邊都應(yīng)進(jìn)行修磨或補(bǔ)磨光,并作表面探傷,經(jīng)修磨部位的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的厚度。焊縫的檢驗(yàn)根據(jù)焊縫位置、接頭形式、管子的直徑等因數(shù)采用不同的方法,射線檢測缺陷等級評定按照J(rèn)B4730-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;鋼制壓力容器對接焊接接頭超聲檢測按照1152-81鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷的規(guī)定進(jìn)行。4課程設(shè)計(jì)心得體會課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),是對學(xué)生綜合能力的具體訓(xùn)練和考察過程。這次對儲罐的課程設(shè)計(jì)可以說是對以前所學(xué)知識的鞏固,更是工作的前奏。對于本次課程設(shè)計(jì),雖然這次課程設(shè)計(jì)量比較大,但是老師的安排是非常有意義的,對我們來說也是大學(xué)學(xué)習(xí)生涯必須完成的任務(wù)。在設(shè)計(jì)開始時,老師進(jìn)行了的詳細(xì)講解,我才有了自己的設(shè)計(jì)思路。在完成任務(wù)的過程中遇

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