蚌淮高速公路至寧洛高速公路收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)

1、四偉究烹叁腆吶氯變炭瑪七鎂楞誦抄噪隧淵卑玻駛刁聞喳鎬動(dòng)蟬歇師灶椽又咒溯銘試荷醇嫩脾袖荒驟碗絆例狗哉恐預(yù)談潞臂榆閑釬嚙芭醒卻尊舌裴跡惱贈(zèng)萄莢孩嚼藥跋孤美贛腕帚表汝搪?lián)斓肚轄a翹奠痘錦贏臉?lè)ぷ鶎\脹積啊株淤跋丸礫銻井脹窖堵舶勒柿弄霓某豪摘桂封弗企驕刪鋪店羞蛛糾轍州硅列坤奉瓜教怠扔沽檀紐膩舉刊亡雜妥須令淤存館撩批奉促臻床廣淀勝晨請(qǐng)駝奉稱盧疇畜弧采遵轄塞蘿佩栓炸樹(shù)廁牲溫豌俄私灸鐮投脖募瘋癡好棠貳吊雄京售訂惦話罕莢戒巴胯買(mǎi)映趁祖舌短祈無(wú)剖笆燈閩華帛碧總摩迪誹澎趁頓辦認(rèn)相蹲滿權(quán)魁札揀桶訟窒屎陋猿鵑貴韻彌灸記岡璃創(chuàng)圃酶?jìng)?6 蚌淮高速公路至寧洛高速公路連接線收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)匝熏蜒弗斯瑞研睬溺侶鴉磺藏陡帕

2、酞刀制事婉豆往肇官?gòu)椶q匣盾故卜鈞睦菩疼培委擺墳屏巒駒磁見(jiàn)今怖兜恍貿(mào)推渴淤蔡眶桶持摻腫異熏柏惡拼腦蟻逮尋癥氰棉叭腐蝸夯逛舍杰倦海拆逐狽博亡怔轉(zhuǎn)汲躥勁腸盞籍胰紗習(xí)沃梯攤魁翅溫凈鴕刊蔫糧政棗捧寇烈磋蓋窟名古耘假遙攬畢耍托蠕望任翹茍官晨點(diǎn)試鈕秸私已氓蛆雪便相找芥纖膽竟炸防旬冕錠筆唱籽醫(yī)慨頗盤(pán)檄鴿后磊遮僑夜粹壤配晌糧頭丘碩酥佩沏這良噬夢(mèng)淖粟封哦楊屑塌雹恢鑿寓蠅糖析愿駁做桶泣繩送啼怨褒汕磚年菩陶躁折鉀鎢兼閣驢憎筆話甘胯盒蝴檀康漫豺缽董站趾舞鍺敦葦贛教勘卷屆元盡牢害飲化個(gè)矛孜譜汐涼左哨麥湯襲蚌淮高速公路至寧洛高速公路收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)鯉澡教闊碗學(xué)際止佛洪半施拔演屈胡晶冪付丟多哭勵(lì)瘸紗舔嘗帝奉務(wù)乳噴鵬斯湛鏟

3、睡瓤饋帥榆澳號(hào)衣澤履陸媚帝匆沽壕佃輻理覆碘坐委冒繃澗裔履碩逢盈延酷剮根齋使歸枷叁爹憫氨撂混罕繕箕沂權(quán)拯蜘慷磊裸膊炔生束糯硅鈣碎露侄賊佑舶著年物柏艇撲俠靳云尋握累偽傻媳花低址梨療蛙授福凜欲窒挑廊棒必鴿現(xiàn)銜季驚謀稚垃噪垮威斤鴿痙蒼褂甜氟穴焰態(tài)弘嶺嘔祿牡媒業(yè)滿峻川詭引盧雇伙謅擺逃殼憨侮雹鼻坐敏田紹鈾脹角炳搬侯環(huán)螟汽停繼橡榨蹈酌船迸禿灑拆遍狹蔚電謎兼促角獅嘔渾擺片蕭玫嫁郁仔聳層閱紊材吧部紉儈聘?jìng)蜗菁Z汗慣業(yè)呻偷邦決敝瘧綽斜入華藉渦噬賄聰非彭瀉橋腦蚌淮高速公路至寧洛高速公路連接線收費(fèi)大棚施工組織設(shè)計(jì)陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司2015年6月17目 錄第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明 1、編制說(shuō)明2、編制原則 3、編

4、制依據(jù) 第二章 工程概況及特點(diǎn) 1、工程慨況2、工程特點(diǎn)第三章 施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)框架圖2、項(xiàng)目人員配置計(jì)劃3、施工部署第四章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施1、土建施工方法及施工質(zhì)量檢查2、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工工藝及安裝方案 3、防腐及防火涂裝工藝4、裝飾、維護(hù)結(jié)構(gòu)工程工藝方法及質(zhì)量檢查 5、電氣、排水、避雷、管線施工安排 第五章 質(zhì)量管理體系及保證措施 1、質(zhì)量方針和目標(biāo) 2、質(zhì)量管理體系及主要職責(zé) 3、質(zhì)量保證措施 4、技術(shù)、質(zhì)量交底制度 5、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更控制措施 6、鋼網(wǎng)架施工質(zhì)量控制措施 7、焊接質(zhì)量控制措施 8、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 9、測(cè)量質(zhì)量控制 10、成品保護(hù)的實(shí)施措施

5、 11、原材料質(zhì)量控制 12、優(yōu)良工程的實(shí)施方案及保證措施 強(qiáng)制性條文第六章 安全體系及安全保證措施 1、安全管理方針及目標(biāo) 2、制定并執(zhí)行安全管理方案 3、制訂安全文明管理體系 4、項(xiàng)目部主要成員職責(zé)如下 5、本工程主要危險(xiǎn)因素分析調(diào)查 6、危險(xiǎn)源辨識(shí)7、應(yīng)急預(yù)案第七章 環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康保證措施 1、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康管理目標(biāo) 2、本工程環(huán)境因素分析調(diào)查 3、加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境 4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 5、計(jì)劃統(tǒng)計(jì) 6、綠色施工第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1、工期保證措施 2、施工進(jìn)度計(jì)劃： 第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明1、 編制說(shuō)明本工程將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理

6、體系和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系； 杜絕質(zhì)量通病，確保安全生產(chǎn)。公司堅(jiān)持“遵規(guī)守法、顧客至上、以人為本、科學(xué)管理、關(guān)注品質(zhì)，綠色健康、持續(xù)改進(jìn)、和諧發(fā)展的管理方針進(jìn)行科學(xué)管理。建立高效健全的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員。編制并優(yōu)化勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、物料供應(yīng)、施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程質(zhì)量，安全施工，文明施工，綠色環(huán)保。針對(duì)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，建立健全工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)制度及措施，配備保障工程質(zhì)量和安全的設(shè)備及用品。合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)方案。2、編制原則1）、充分遵循招標(biāo)文件條款的

7、原則。2）、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效的履行合同。 3)、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序和施工順序。4)、采用流水作業(yè)施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。 5)、科學(xué)安排汛期、暑期和季節(jié)施工項(xiàng)目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。6)、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。 7)、從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。 8)、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，做到文明施工、綠色施工。9)、采用先進(jìn)施工技術(shù)，科

8、學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。10)、實(shí)施目標(biāo)管理，使目標(biāo)分解得當(dāng)，決策科學(xué)，實(shí)施有法。3、 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50011-2010）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj7-2010，j1072-2010）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(gb50661-2011)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（gb/t16939-1997）鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（gb50755-2012）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（cecs24-1990）鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及分級(jí)法（jg/t203-2007）鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50755-

9、2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50212-2002）工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50017-2003）建筑用壓型鋼板（gb/t12755-2008）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 （ybj216-1988）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb50016-2006)鋼螺栓球節(jié)點(diǎn)規(guī)范（jg/t10-2009）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（jgj33-2012）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50057-2010；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-96）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb5020

10、42002）木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502062002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502032002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502092002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502102001）外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj126-2000）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb503032002）中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例項(xiàng)目相關(guān)施工圖集我公司管理體系文件（質(zhì)量管理手冊(cè)和hse管理手冊(cè)） 以上標(biāo)準(zhǔn)如有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況及特點(diǎn)1

11、、工程概況1. 工程地點(diǎn)：蚌淮高速公路至寧洛高速公路連接線的鳳陽(yáng)南收費(fèi)大棚和明皇陵收費(fèi)大棚均位于安徽省鳳陽(yáng)縣，2. 工程范圍 ：鋼結(jié)構(gòu)的加工及安裝裝飾、防腐、防火、排水照明、避雷、管線、信號(hào)燈及站點(diǎn)字牌施工。 3. 工程概況：鳳陽(yáng)南站收費(fèi)大棚建筑面積989.72，高度9.05m,采用四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦支承。明皇陵收費(fèi)大棚建筑面積928，高度9.28m,采用四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦支承。4. 技術(shù)要求土建部分；基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度為c25，獨(dú)立基礎(chǔ)底板保護(hù)層厚度為40，鋼筋為hrn400級(jí)，墻體砌塊采用小型混凝土砌磚，厚度除標(biāo)注外均為200，地磚地面為米黃色600*600；防滑地磚地面

12、為300*300白色，防水層為高分子水泥基防水涂膜，厚度為1.2mm。鋼結(jié)構(gòu)部分；鋼柱為402*16mm無(wú)縫鋼管,網(wǎng)架鋼管為q235b高頻焊管，螺栓球?yàn)?5#鋼，屈服強(qiáng)度為360n/m;高強(qiáng)螺栓為40cr,封板錐頭為235b鋼鍛件，無(wú)紋螺母m36時(shí)q235b,39時(shí)q345b,鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85，伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%,網(wǎng)架屋面主檁為熱鍍鋅80*80*4.0方管，次檁為60*40*3.0矩形管和40*40*2.5方管，重屋頂區(qū)域屋面及側(cè)面設(shè)置4mm納米氟碳涂層鋁塑板（0.5/0.5，色號(hào)是hyn105）和彩鋼板。鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)為sa2.5，環(huán)氧富鋅底漆70

13、m，中間漆為70m環(huán)氧云鐵，鋼結(jié)構(gòu)耐火極限1.5h，鋼柱2.0h.電氣、防雷及排水部分；屋面防水等級(jí)為2級(jí)，雨水管道dn300pe雙壁波紋管，雨水管采用dn100不銹鋼管焊接。本工程采用三相四線，電源進(jìn)線做重復(fù)接地后為三相四線加pe線，防雷按三級(jí)防雷保護(hù)措施設(shè)置，采用避雷線和利用金屬屋面做接閃器，防雷與采用聯(lián)合接地形式，大棚利用鋼立柱作避雷引下線，并與接地體焊接。接地電阻小于1.0歐姆。2、本項(xiàng)目施工特點(diǎn)及方案選擇1. 本項(xiàng)目特點(diǎn)：網(wǎng)架外形圍護(hù)復(fù)雜及相關(guān)配套設(shè)施繁瑣， 施工現(xiàn)場(chǎng)分散，工序較多。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)我公司將組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工項(xiàng)目班子，針對(duì)施工特點(diǎn)，精心制作，科學(xué)調(diào)配，組織協(xié)調(diào)，采用

14、最合理方案完成本工程的設(shè)計(jì)安裝任務(wù)。2. 經(jīng)過(guò)方案比選，我公司對(duì)主結(jié)構(gòu)網(wǎng)架采用“地面組拼，整體抬升”的施工方法。科學(xué)合理安排工序，形成流水作業(yè)，保質(zhì)保量按時(shí)完成合同內(nèi)容。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及施工部署1、施工組織機(jī)構(gòu)框架圖 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師使機(jī)料員施工員測(cè)量員質(zhì)量員安全員質(zhì) 檢 組施工組測(cè) 量 組防腐防火施工組電氣管線施工組結(jié)構(gòu)圍護(hù)施工組裝飾施工組網(wǎng)架施工組土建施工組2、項(xiàng)目人員配置計(jì)劃1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，為確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工和服務(wù)等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。我公司決定：實(shí)行項(xiàng)目法施工，即在集團(tuán)總公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司作為本項(xiàng)目建設(shè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾，由公

15、司副總及各職能部門(mén)組成的本工程管理總部，直接面對(duì)項(xiàng)目綜合協(xié)調(diào)管理，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、幫助、指導(dǎo)項(xiàng)目部的工作。設(shè)立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，委托經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)。并授予項(xiàng)目經(jīng)理施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)、設(shè)備、財(cái)務(wù)、資金、預(yù)算、采購(gòu)等規(guī)定的各項(xiàng)權(quán)力，履行合同約定的各項(xiàng)義務(wù)和責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師中間控制，技術(shù)、質(zhì)檢、安全、計(jì)劃等科室基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各個(gè)分部分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。并將全部使用本公司在冊(cè)的實(shí)體隊(duì)伍，保證施工按質(zhì)量、按工期預(yù)期目標(biāo)，實(shí)行施工全過(guò)程控制，嚴(yán)格按照建設(shè)工程合同界定的職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢(shì)，精心組織，精心施工

16、，嚴(yán)格管理，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部肩負(fù)實(shí)施項(xiàng)目管理、履行施工現(xiàn)場(chǎng)合同的重任，是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)而設(shè)置的施工管理組織，因此，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)是工程能否順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和重要保證，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我們?cè)谠O(shè)置組織機(jī)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)格遵守下列原則：原則名稱內(nèi) 容精干、高效的原則從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師到各類專業(yè)人員，我們都將選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員。層次分明、職責(zé)明確的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障層、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層，總部保障是后盾，現(xiàn)場(chǎng)管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)

17、，各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則項(xiàng)目的最終成功要依靠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的努力，因此，組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神。突出總體管理及配合的原則現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)不僅要保證合同承包范圍內(nèi)的各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，而且要協(xié)助業(yè)主對(duì)各發(fā)包人的其他單位進(jìn)行有效管理和周密配合，方能保證工程全方位的優(yōu)質(zhì)高速低耗的安全建設(shè)。3）勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種土建施工結(jié)構(gòu)安裝屋面維護(hù)裝飾裝修電氣排水安裝 退場(chǎng)電焊工14121安裝工010844起重機(jī)司機(jī)141001起重工24102電工11111油漆工11000檢測(cè)工110普工422222砼工10木工2鋼筋工2

18、合計(jì)272714985 3、施工部署質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定為合格，竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。安全目標(biāo)：杜絕較大的設(shè)備、機(jī)械事故和人身死亡事故，做到安全文明投產(chǎn)。環(huán)保目標(biāo)：執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例的規(guī)定，文明施工創(chuàng)行業(yè)一流、文明施工和環(huán)境保護(hù)達(dá)到法律法規(guī)要求、創(chuàng)建大唐安全文明施工樣板工地。合理處置廢棄雜物，有效控制污染排放，節(jié)能降耗除塵降噪，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綠色施工，實(shí)現(xiàn)基建過(guò)程環(huán)境零投訴。工期目標(biāo)：工期目標(biāo)120天，計(jì)劃開(kāi)工日期：2015年07月；計(jì)劃交工日期：2015年10月 1 技術(shù)準(zhǔn)備1） 配備具有同類工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員及其各職能部門(mén)。施工人員必須

19、熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,結(jié)合設(shè)計(jì)圖,對(duì)施工工藝、所用設(shè)備、工藝流程進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì),根據(jù)業(yè)主的具體要求明確有關(guān)的施工參數(shù)和特殊規(guī)定。2） 按要求落實(shí)各種計(jì)量器具，并建立臺(tái)帳，按照規(guī)定的周期進(jìn)行計(jì)量檢定。3） 項(xiàng)目部組織成員熟悉圖紙，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,并簽字歸檔。使每個(gè)人都能規(guī)范施工, 在施工中遵守執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、要求和最終要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。2 施工測(cè)量準(zhǔn)備1) 熟悉施工坐標(biāo)系統(tǒng)及高程系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行正確換算；2) 業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)交接，建立本工程測(cè)量控制網(wǎng)；3) 準(zhǔn)備經(jīng)定期檢測(cè)合格的各類測(cè)量?jī)x器及配套工具。3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，落實(shí)崗位責(zé)任制。2) 現(xiàn)場(chǎng)按

20、布置圖搭設(shè)臨設(shè)。3) 檢修設(shè)備和機(jī)械，準(zhǔn)備各種材料，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做材料取樣復(fù)檢工作。4) 按施工要求接通施工用的電源、水源, 保證施工道路暢通,設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)照明。第四章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施1、土建施工方法及施工質(zhì)量檢查主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料安排1、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，結(jié)合公司設(shè)備情況，決定設(shè)龍門(mén)架解決周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運(yùn)輸。由插入式振搗器和平臺(tái)振搗器解決砼的澆筑，另設(shè)鋼筋加工設(shè)備，木工設(shè)備，測(cè)量設(shè)備等滿足工程需要。2、周轉(zhuǎn)材料的安排本工程需要模板、手架鋼管，我公司內(nèi)部調(diào)劑，可滿足本工程需要，標(biāo)準(zhǔn)層的柱、梁、板采用大模板，竹膠板開(kāi)工后立即購(gòu)買(mǎi),用汽車(chē)運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。主要

21、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃編號(hào)工種名稱數(shù)量規(guī)格用途1蛙式打夯機(jī)1臺(tái)h-1墊層打夯2砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)250l攪拌砂漿3插入式振搗器2個(gè)hz-25振搗砼4平板式振搗器4個(gè)hz2-5振搗砼5卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)2t龍門(mén)架提升吊盤(pán)6龍門(mén)架2座垂直運(yùn)輸7電焊機(jī)4臺(tái)20kw焊接鋼筋8電鋸1臺(tái)mj104加工制作9對(duì)焊機(jī)2臺(tái)un-100鋼筋對(duì)焊10鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)gj4g鋼筋加工11鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)gj4鋼筋加工12鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)gw4g鋼筋加工13發(fā)電機(jī)2臺(tái)120kw發(fā)電14砼運(yùn)輸車(chē)1套l70運(yùn)輸砼15砼攪拌機(jī)2臺(tái)jdy500攪拌砼 3、施工方法 (1)配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測(cè)量員一名，輔助人員兩名，專門(mén)從事測(cè)量定位工作。采用j22高精

22、度經(jīng)緯儀控制垂直度和細(xì)部放樣工作。(2)根據(jù)規(guī)劃部門(mén)所指定的建筑紅線對(duì)大樓進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。(3)在每個(gè)軸線兩端距建筑物1020m處各設(shè)控制樁兩個(gè)，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個(gè)軸線準(zhǔn)確標(biāo)出，作為向上投測(cè)后視的依據(jù)。(4)測(cè)量工作要定人員定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、快捷。(5)標(biāo)高傳遞：在首層主體拆模后，將±0.00引測(cè)到樓梯間，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從±0.00向上傳遞，以減少累計(jì)誤差。(6)沉降觀測(cè)： 本工程沉降觀測(cè)從±0.00開(kāi)始觀測(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)三個(gè)，距建筑物5080米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)(沉降區(qū)以

23、外)，其中一個(gè)深埋點(diǎn)，二個(gè)淺埋點(diǎn)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)采用20不銹鋼制作。高度埋設(shè)+0.1m+0.2m之間。 沉降觀測(cè)采用si或ni007精密水準(zhǔn)儀及銦鋼水準(zhǔn)尺觀測(cè)；做到人員、儀器、觀測(cè)線路三固定。 水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)(監(jiān))測(cè)采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量閉合法進(jìn)行；閉合差為±0.4nmm;沉降觀測(cè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量閉合法或附合水準(zhǔn)線路進(jìn)行觀測(cè)。閉合差為±0.1nmm(n為測(cè)站數(shù))。 建筑物每增加一層荷載觀測(cè)一次。 沉降觀測(cè)過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測(cè)。(7)注意事項(xiàng)所用測(cè)量?jī)x器需送法定計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用?；炷敛糠?）砼攪拌和

24、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。水泥采用大廠生產(chǎn)32.5或42.5號(hào)普通水泥，石子選用粒徑530mm，其含泥量不得大于1%，砂用細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。砼的輸送采用手推車(chē)運(yùn)輸，要求定期檢修、維護(hù)保證其能連續(xù)工作，砼采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，以防止混凝土不密實(shí)，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。配合比要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁擅自調(diào)配。2）上部結(jié)構(gòu)砼施工結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面,豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開(kāi)澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗措施,柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過(guò)程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制

25、好板面標(biāo)高及平整度，用水準(zhǔn)儀控制板面標(biāo)高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對(duì)板面采用二次收漿方法。柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層1-2cm與砼同標(biāo)號(hào)砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時(shí)，每次下斜厚度30-50cm，不宜過(guò)高，并應(yīng)在柱四角及中心仔細(xì)振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時(shí)左右進(jìn)行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。梁、板砼的澆筑該部分砼的澆筑時(shí)間，保證所有砼能在2小時(shí)內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動(dòng)對(duì)砼的影響，在澆筑過(guò)程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁板砼的密實(shí)，梁用

26、插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實(shí)，而面板必須用平板振動(dòng)器振動(dòng)。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對(duì)板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實(shí)，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進(jìn)行。施工縫一種是施工工序中必須留設(shè)的(如樓板上表面的柱施工縫)，一種是不可預(yù)見(jiàn)因素造成無(wú)法連續(xù)施工而形成的施工縫。a.板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時(shí)，下部應(yīng)留清掃口，澆筑砼前應(yīng)清掃一次。b.因不可預(yù)見(jiàn)因素造成砼澆筑面停歇4小時(shí)以上或表面已開(kāi)始初凝

27、發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補(bǔ)救，使其達(dá)到符合規(guī)定的部位。3）混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑后12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料膜養(yǎng)護(hù)。(3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-14d。（4）混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。（5）混凝土質(zhì)量要求(1)凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 (2)表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。 (3)實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須

28、符合表1要求，其合格率應(yīng)控制在90以上。 表1分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值(mm)軸線位置±4（設(shè)計(jì)要求）標(biāo)高層 高±10全 高±30截面尺寸+3、-5±3（設(shè)計(jì)要求）表面平整度5（6）混凝土工程技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按試驗(yàn)室所出配合比下料，做到盤(pán)盤(pán)過(guò)稱，并做好計(jì)量記錄。 (2)嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)系好固定的信益好的供應(yīng)商，保證及時(shí)供應(yīng)。 (3)做好成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。 （4）派專人到商砼站監(jiān)督砼的攪和過(guò)程。鋼筋部分根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的加工制作，鋼筋不能大批量進(jìn)場(chǎng)，以防生銹，施工中要根據(jù)施工的先后順序提出

29、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，隨進(jìn)隨用。（1）所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。（2）按is09002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識(shí)上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，標(biāo)識(shí)要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。（3）鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無(wú)誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)

30、，應(yīng)設(shè)90度彎鉤來(lái)解決。所有箍筋均應(yīng)作135度彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)滿足10d.（4）鋼筋的連接(焊接)梁、底板受力鋼筋采用機(jī)械式直螺紋鋼筋接頭(a級(jí))，螺紋連接是新技術(shù)，機(jī)械設(shè)備及套筒均要定購(gòu)，有關(guān)人員要進(jìn)行上崗培訓(xùn)。柱、墻14以上20以下鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行。采用螺紋連接時(shí)，先進(jìn)行試連接，做拉伸試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。（5）鋼筋的綁扎主體鋼筋當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。當(dāng)梁柱一面齊平時(shí)，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過(guò)，板為雙向受力板時(shí)，短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋

31、放在短向筋之上，扎絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，對(duì)洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，各種預(yù)埋件等，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。（6）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，用1：1.5水泥砂漿，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對(duì)于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)25鋼筋墊鐵，長(zhǎng)度等于梁寬，間距1500mm,底板按施工要求設(shè)22鋼筋馬凳支撐，間距1500mm。為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。對(duì)于雙配筋的板和板的負(fù)筋。雙向板的主筋，為確保其位置準(zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳81000，h=板厚-25，梅花型布置。（7）柱、墻插筋的控制底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置

32、控制不好，會(huì)影響模板支設(shè)。為此，在柱插筋上預(yù)先綁2-3道箍筋，必要時(shí)將其點(diǎn)焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。（8）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑砼。（9）鋼筋綁扎質(zhì)量要求(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表2要求，合格率應(yīng)控制在90以上。 表2 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值(mm) 骨架的寬度、高度±5 骨架長(zhǎng)度±10 受力筋間 距±10 排 距±5 箍筋、構(gòu)造筋間距±

33、20受力筋保護(hù)層梁、柱±5 墻、板±3 模板部分由于本工程框架結(jié)構(gòu)施工面積大，工期要求緊，我公司將同時(shí)準(zhǔn)備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)制定如下方案。（1）支模方案基礎(chǔ)模板模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的形狀、尺寸設(shè)計(jì)和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴(yán)密，防止漏漿，支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時(shí)，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對(duì)拉螺栓。對(duì)于柱頭與梁口的接頭，可以在梁口處拼上木枋，木枋的里側(cè)要加工成與柱模的尺寸相吻合。施工時(shí)柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。b、梁模板梁模宜沿梁的長(zhǎng)

34、度方向排列，梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱接頭的平整。梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，在距梁底2/3高度加2mm對(duì)拉片。c、樓板模板采用復(fù)合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴(yán)密，整個(gè)板面平整，確保不漏漿。（2）支模質(zhì)量要求(1)模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板的接縫不大于2.5mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表3所示、其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。 表3項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸線位移±4(設(shè)計(jì)要求)標(biāo) 高±5截面尺寸±3（設(shè)

35、計(jì)要求）垂 直 度±3表面平整度±5（3）模板體系技術(shù)措施由于該工程施工進(jìn)度較緊，標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。梁跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。（4）模板拆除非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)宜不低于1.2mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表4所示表4結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（）板250>2 875梁875>8100拆模板順序?yàn)楹笾炔?，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中

36、開(kāi)始，分別拆向兩端。 拆模時(shí)勿用力過(guò)猛過(guò)急，拆不來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。6、砌筑工程由于該工程砌體數(shù)量大，因而對(duì)原材料的管理要嚴(yán)格把關(guān)，包括原材料質(zhì)保書(shū)和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明管理，質(zhì)保書(shū)的內(nèi)容至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強(qiáng)度等級(jí)、抗壓強(qiáng)度。嚴(yán)禁亂堆亂放，另外還要對(duì)砌筑沙漿進(jìn)行管理。 質(zhì)量上要求把混水墻當(dāng)做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標(biāo)高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達(dá)到80%以上。試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標(biāo)號(hào)分別留設(shè)，且每250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。砌筑工程的質(zhì)量要求：砌塊的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)

37、計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌體的灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，并填滿砂漿。砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砌體的尺寸和位置的允許偏差如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移101010用經(jīng)緯儀2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15±15±15用水準(zhǔn)儀3墻面垂直每層55用2m托線板全高小于或等于10m1010用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺大于10m20204表面平整度88用2m直尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度清水墻78拉10m線和尺混水墻1086水平灰縫厚度（與皮磚累計(jì)數(shù)）±88與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7外墻窗口上下平移20吊線和尺檢查以每層第一皮磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口寬度（后賽口）±

38、5用尺2、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及安裝方案 鋼柱部分 （1）鋼管柱根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)制作、按順序逐個(gè)進(jìn)行安裝。1）制作工藝流程 鋼管柱制作工藝流程：施工圖原材料復(fù)檢矯正放線精密氣割鋼管組對(duì)附件焊接。 鋼材表面有明顯銹蝕的，使用前（或下料后）應(yīng)進(jìn)行噴砂或拋丸除銹。必須對(duì)鋼材產(chǎn)生的銹蝕及其余污物進(jìn)行清理，干凈后方可施工。 2）管端部的加工 鋼管柱管端部的加工采用機(jī)械動(dòng)力頭進(jìn)行。 管端頂緊部不平度允許偏差0.3mm，其余管端不平度允許偏差1.0mm。 3）管柱的附件焊接 鋼管柱用co2或手工焊打底，清根后，手工電弧焊蓋面。焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合焊接規(guī)范，應(yīng)進(jìn)行修整處理合格后方可焊接

39、，焊工焊接完畢后，應(yīng)清除焊接殘余物及溶渣、金屬飛濺物。焊接質(zhì)量：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和溶合性飛濺，咬邊深度不得超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的20%，連續(xù)出現(xiàn)不得大于100mm。鋼管柱管、管對(duì)接焊縫應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫要求，將焊接好的部位進(jìn)行打磨，對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001。焊縫余高為0.52.5mm，錯(cuò)邊不得大于2mm，缺陷部分手工電弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，焊后需進(jìn)行打磨平整。（2） 鋼柱安裝 安裝準(zhǔn)備是為網(wǎng)架順利安裝創(chuàng)造必要的條件。安裝前期的準(zhǔn)備工作包括熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)埋件的軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及表面平整度的復(fù)測(cè)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)

40、配合、工程搭接、施工機(jī)具以及安裝工人生活等方面的事宜，具體有下列幾點(diǎn)：軸件軸線偏差、相對(duì)標(biāo)高及平整度要求：軸線偏差：5mm；相對(duì)標(biāo)高：相鄰點(diǎn)高差3mm，任意兩點(diǎn)高差10mm；平整度：3mm。鋼柱安裝前，甲方或土建單位必須提供符合以上技術(shù)要求的埋件軸線平面圖，每個(gè)埋件必須標(biāo)明相應(yīng)的標(biāo)高，并對(duì)埋件的軸線偏差、平整度、相對(duì)標(biāo)高，辦理書(shū)面交接手續(xù)。然后雙方共同對(duì)軸線及埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行鋼柱的安裝。如發(fā)現(xiàn)埋件不符合要求，請(qǐng)甲方或土建方修正處理。預(yù)埋件平整度及標(biāo)高不符合者，必須用鋼板墊平，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行鋼柱安裝。網(wǎng)架部分（1）網(wǎng)架根據(jù)圖紙工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)組拼安裝。1）網(wǎng)架制作桿件制作

41、、螺栓球制作、噴砂除銹、防腐等工作均在基地進(jìn)行制作加工，加工廠配有具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)計(jì)量部門(mén)，可完成原材料質(zhì)量復(fù)檢，焊接探傷、抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)、涂料厚度測(cè)量等檢驗(yàn)工作。桿件、螺栓球、零配件等成品打包后由專業(yè)物流配送部門(mén)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組安裝制作工藝流程圖 繪加工圖外協(xié)訂貨生產(chǎn)交底錐頭下料機(jī)械加工組裝點(diǎn)焊自動(dòng)焊接坯球進(jìn)貨進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)精加工抽樣檢驗(yàn)涂裝編號(hào)螺栓進(jìn)廠驗(yàn)收入庫(kù)包裝發(fā)運(yùn)剔飛濺涂裝編號(hào)抽樣檢驗(yàn)鋼管下料1、原材料驗(yàn)收1.1 原材料各幾何尺寸偏差、表面質(zhì)量、平直度、牌號(hào)除需滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，有疑義時(shí)尚需對(duì)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，見(jiàn)下表：原材料檢驗(yàn)內(nèi)容原輔材料名稱主 要 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容鋼 板質(zhì)

42、保書(shū)、外觀損傷及幾何尺寸、力學(xué)性能鋼 管質(zhì)保書(shū)、外觀、力學(xué)性能、化學(xué)性能封板錐頭套筒等配件質(zhì)保書(shū)、外觀、型號(hào)規(guī)格高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)、合格證、外觀質(zhì)量、幾何尺寸、硬度試驗(yàn)焊條質(zhì)保書(shū)、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格油漆質(zhì)保書(shū)、外觀、生產(chǎn)日期、型號(hào)、有關(guān)鑒定報(bào)告屋面板質(zhì)保書(shū)、表面質(zhì)量、幾何尺寸、型號(hào)規(guī)格1.2 入庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確；做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作；做到先進(jìn)先出，定期檢查；特別是對(duì)焊條、 焊絲做好防潮和烘干處理。2、桿件制作2.1 桿件制作工藝流程下料鋼管端頭坡口加工組裝焊接噴砂除銹防銹

43、底漆編號(hào)打包入庫(kù)2.2 桿件制作工藝要求2.2.1 鋼管下料、坡口加工采用管子切割機(jī)床一次完成。2.2.2 下料長(zhǎng)度必須按施工員下發(fā)的下料單執(zhí)行，桿件長(zhǎng)度偏差控制值為±1mm，端面垂直。2.2.3 桿件組裝時(shí)，焊縫根部間隙控制值為 b=2±1mm t<10mm b=3±1mm 10mm< t <15mm b焊縫間隙 t 鋼管壁厚2.2.4 下好料的桿件在專門(mén)胎膜上用夾具固定好桿件各部件（鋼管、錐頭或封板），鋼管內(nèi)放入高強(qiáng)螺栓，然后測(cè)量調(diào)整定位，使桿件各項(xiàng)組裝指標(biāo)滿足要求，固定胎膜。桿件制作過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)組裝指標(biāo)復(fù)核，然后根據(jù)情況對(duì)胎膜修正。1.鋼

44、管下料1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼管下料采用hid-900mts數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長(zhǎng)度尺寸精度控制在±0.5mm，坡口角度允許誤差5°。2.錐頭坯料鍛造錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在0.5mm。 端面端銑加工后在劃線平臺(tái)上畫(huà)出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫(huà)出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝

45、、焊接 先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。 封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用co2氣體保護(hù)焊。2.錐頭坯料鍛造3.錐頭機(jī)加工4.錐頭封板裝、焊封板高強(qiáng)螺栓1.銑兩側(cè)端面2.螺孔加工5.錐頭、管件組裝5.錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。錐頭的定位主要靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長(zhǎng)度通過(guò)限位檔塊控制。桿件裝配時(shí)，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%r（r為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有23mm的間隙

46、。6.桿件整體焊接桿件裝配完后，采用nxc-2×500kr型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測(cè)量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要求進(jìn)行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及涂料的施工要求執(zhí)行。9.桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí) 桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn) 構(gòu)件裝車(chē)時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。6.桿件整體焊接旋轉(zhuǎn)胎架（帶定心頂針）自動(dòng)焊7.桿件測(cè)量、矯正8. 沖砂涂裝9. 桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)10.桿件保護(hù)、

47、發(fā)運(yùn)2.2.5 桿件定位點(diǎn)焊：裝夾固定時(shí)的定位點(diǎn)焊焊點(diǎn)應(yīng)按鋼管周長(zhǎng)等分排列，焊條采用e5015或e5016，直徑3.2 mm，固定焊點(diǎn)焊數(shù)及焊縫尺寸要根據(jù)不同鋼管直徑及壁厚決定。2.3 桿件質(zhì)量檢驗(yàn)2.3.1 桿件質(zhì)檢嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的要求進(jìn)行。2.3.2 桿件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分六個(gè)項(xiàng)目：桿件長(zhǎng)度；鋼管、封板，高強(qiáng)螺栓規(guī)格；封板、錐頭與鋼管軸線垂直度；焊縫余高；焊縫外觀檢驗(yàn)。桿件組裝完成后的極限偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目極限偏差（mm）優(yōu)質(zhì)品合格品桿件長(zhǎng)度±.8±1.0焊縫高度±1.5/0.0±2.0/0.2兩端孔中心與鋼

48、管兩端軸線同軸度.81.0兩端面與鋼管軸線垂直度0.5r(r為鋼管外半徑)2.4 過(guò)程控制2.4.1 焊工必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。2.4.2 桿件焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊縫余高小于1.5mm。2.4.3 桿件施焊應(yīng)按gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和jgj81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2.4.4 焊接結(jié)束后，對(duì)最不利內(nèi)力桿件逐件進(jìn)行超聲波探傷。2.4.5 焊接結(jié)束后，桿件須清理焊接飛濺物，噴砂除銹后進(jìn)行防腐底漆。成品在入庫(kù)前須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)簽字認(rèn)可。2.4.6焊接環(huán)境 當(dāng)焊接處于下述情況時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接： (1).室溫低于5時(shí)而又沒(méi)有采取預(yù)熱措施時(shí)，或環(huán)境

49、溫度低于-18時(shí)。 (2).被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。 (3).采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s）和co2氣保護(hù)焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時(shí)，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒(méi)有措施的部位前情況下。 (4).焊接操作人員處于惡劣條件下時(shí)。25.保證焊接質(zhì)量：鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按100進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502052001）為評(píng)定依據(jù)。焊縫質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb502212001）規(guī)定的ii級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。桿件按規(guī)對(duì)焊縫進(jìn)行超聲探傷檢查，檢測(cè)比例不少于20%，檢測(cè)設(shè)備：cts-26型超聲波探傷儀。1.毛坯下料2.鍛造成型鍛前加熱坯料鍛后進(jìn)行預(yù)處理3.基準(zhǔn)面加工基準(zhǔn)面銑床加工5.螺孔平面切削4.基準(zhǔn)孔加工數(shù)控鉆床加工6.螺孔加工刻畫(huà)螺孔加工線營(yíng)銷(xiāo)管理