過控課程設(shè)計李巧麗

1、過程控制工程課程設(shè)計報告題目：加氣磚生產(chǎn)預(yù)養(yǎng)室電氣原理圖設(shè)計 物聯(lián)網(wǎng)工程 學(xué)院 自動化 專業(yè)學(xué) 號 1070412526 學(xué)生姓名 李巧麗 指導(dǎo)教師 馬久祥 二一五年六月目 錄一 設(shè)計背景.1二 工藝流程.12.1原料采購儲存標(biāo)準(zhǔn).12,2 配料流程操作說明.2三 設(shè)備操作說明.33,1設(shè)備操作.33.2 預(yù)養(yǎng)室環(huán)境. 3四 電路設(shè)計.44.1 電氣原理圖.44.2 電氣元件選型.5五 小結(jié).61、 設(shè)計背景  隨著我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑節(jié)能、墻體改革工作的不斷深入，各種各樣的新型建筑材料得到迅速發(fā)展。針對當(dāng)前能源緊張、環(huán)境污染的嚴(yán)峻形勢，國家陸續(xù)出臺相關(guān)政策。加氣磚與傳統(tǒng)的墻體

2、材料粘土實心磚相比具有許多突出優(yōu)點，如重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、防火、可據(jù)可測。本文主要對加氣磚預(yù)養(yǎng)室部分的流程操作進(jìn)行說明。預(yù)養(yǎng)室環(huán)節(jié)在整個工藝流程中起著承前啟后的作用，料漿被澆注進(jìn)入?？颍浒l(fā)氣、靜停的好壞從根本上影響著下一環(huán)節(jié)的切割工藝。2、 工藝流程 2.1、原料采購儲存標(biāo)準(zhǔn)1、鋁粉膏質(zhì)量要求：產(chǎn)品檢測執(zhí)行JC/A407-2000標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品固定含量65%，活性鋁含量85%，發(fā)氣率4分鐘50%，16分鐘90%，20分鐘99%，細(xì)度0.075mm篩篩余3%（或比表面積法測量），外觀松散無團(tuán)粒。 每批鋁粉膏應(yīng)隨帶化驗單與合格證，化驗室按化驗單驗收入庫。庫管員應(yīng)對鋁粉膏嚴(yán)加管理，儲

3、存場所必須符合公安機(jī)關(guān)對易燃易爆物品的儲存規(guī)定，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁污物浸蝕和進(jìn)水，以免產(chǎn)生氫氣發(fā)生爆炸或火災(zāi)。每進(jìn)廠一次為一批，出庫時應(yīng)按先進(jìn)先出的順序發(fā)貨。 2、水泥質(zhì)量要求：品種采用32.5號普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB175-77。 進(jìn)廠水泥按產(chǎn)品批號，必須隨帶化驗單與合格證，化驗室按化驗單驗收入庫。每批抽檢一次產(chǎn)品質(zhì)量，監(jiān)控有效氧化鈣、安定性、初凝、終凝等指標(biāo)。崗位工應(yīng)經(jīng)常檢查倉儲密閉情況，嚴(yán)禁倉內(nèi)進(jìn)水。3、  石膏質(zhì)量要求：選用脫硫石膏，要求三氧化硫38%，五氧化二磷0.5，水份20%。4、 生石灰質(zhì)量要求：有效氧化鈣70%，氧化鎂7%，水解溫度

4、80，消解時間10-15分鐘，殘渣含量10%，過燒灰、灰粉各10%，嚴(yán)禁已消解灰進(jìn)廠。 生石灰進(jìn)廠必須經(jīng)化驗室化驗合格后方可卸車入庫，化驗單報工藝專工留存，石灰不合格應(yīng)及時匯報工藝專工，并給予妥善處理。新進(jìn)廠的生石灰，不準(zhǔn)長時間棚15、 內(nèi)堆放，應(yīng)及時破碎進(jìn)入石灰倉內(nèi)儲存，防止石灰自然消解。崗位工要經(jīng)常檢查石灰倉內(nèi)是否有透水現(xiàn)象。6、 粉煤灰質(zhì)量要求：二氧化硅50%，三氧化二鋁25%，燒失量8%，三氧化硫2%，細(xì)度：0.08mm篩篩余15%。 2.2、配料流程操作說明流程描述如下：1、 根據(jù)工藝溫度要求在漿罐中注入蒸汽。2、 中轉(zhuǎn)料漿機(jī)將漿罐的粉煤灰漿送至斗料稱1。粉煤灰吸

5、水較慢，工藝要求必須提前制漿。3、 螺旋輸送機(jī)1和螺旋輸送機(jī)2，采用累積計量控制，將石灰倉的石灰、水泥倉的水泥送至斗料稱2。4、 攪拌機(jī)采用時間控制，通過提升泵將鋁粉送至斗料稱3。5、 水按工藝要求需要時送入斗料稱1。6、 按工藝實際要求，按照時間順序打開卸料閥3、卸料閥4、卸料閥5，將配置好的原料加入下軸式攪拌澆注機(jī)。7、 在模具到達(dá)指定位置后打開卸料閥6，將原料注入模具。38、 擺渡車接受到配料發(fā)出的模具到位信號后移動到模具位置，模具上車，擺渡到空的預(yù)養(yǎng)位置。9、 預(yù)養(yǎng)時間到達(dá)后形成可切割的固態(tài)的坯體，擺渡車將模具送出去脫模，通過切割機(jī)進(jìn)行切割，最后送入蒸壓釜。3、 設(shè)備操作說明3.1、設(shè)

6、備操作（1） 打開電源，校對電子稱是否有存料，顯示是否準(zhǔn)確。 （2） 開動鋁粉罐攪拌機(jī)并按工藝要求向其中加入定量的清水、鋁粉、外加劑，制成具有一定濃度的鋁漿。 下料要連續(xù)均勻，不可過多或過少，要保證出料細(xì)度合格。（3） 啟動過渡池攪拌機(jī)，打開料漿儲罐閥門放漿，嚴(yán)密觀察料位情況，并發(fā)出準(zhǔn)備生產(chǎn)信號。 （4） 對各原料按配料單配比要求進(jìn)行計量，啟動澆注攪拌機(jī)，按砂漿、水泥、石灰的順序向攪拌罐投料，在攪拌時間、溫度達(dá)到規(guī)定要求后加入鋁漿，并在鋁漿加入時間達(dá)到規(guī)定要求后立刻進(jìn)行澆注。其中各閥門在物料加入后應(yīng)立刻關(guān)閉。 （5） 按規(guī)定對配料、攪拌、澆注等過程中的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行如實記錄。 （6） 核對工藝參

7、數(shù)并進(jìn)入下一模的配料、澆注過程。（7） 應(yīng)經(jīng)常檢查全部除塵設(shè)備運(yùn)行情況，保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清潔。尤其注意料棚內(nèi)、提升機(jī)坑內(nèi)及皮帶秤下的余灰，每天要清理干凈，避免造成浪費(fèi)。 3.2、預(yù)養(yǎng)室環(huán)境1、預(yù)養(yǎng)室內(nèi)的溫度需要穩(wěn)定在55攝氏度左右，只有在這個溫度附近， 料漿才能夠完成徹底發(fā)酵，達(dá)到切割要求，預(yù)養(yǎng)時間一般為1.5h到2.5h。2、預(yù)養(yǎng)室應(yīng)該實行密閉式，若不采取措施保證，那么就會影響胚體的質(zhì)量。所以建造的材料能夠保溫，防止熱量損失。4、 電路設(shè)計4.1電氣原理圖主電路 3 控制電路3符號器件作用SA選擇開關(guān)電路的手動自動停止的轉(zhuǎn)換SB1/SB2起動/停止按鈕擺渡車行走電機(jī)的起動/停止S

8、B3/SB4模具位置摩擦輪（正轉(zhuǎn)）和擺渡車摩擦輪（反轉(zhuǎn)）起動/停止SB5/SB6液壓定位電機(jī)起動（電磁閥動作）/停止SB7/SB8模具位置摩擦輪（反轉(zhuǎn)）和擺渡車摩擦輪（正轉(zhuǎn)）起動/停止M1模具位置摩擦輪正轉(zhuǎn)：拉進(jìn)本位置（反則推出）M2擺渡車摩擦輪正轉(zhuǎn)：拉上車（反則推出）M3擺渡車行走電機(jī)可調(diào)速M(fèi)4液壓定位電機(jī)起動 電磁閥動作YV1/YV2電磁閥固定擺渡車4.2 電氣元件選型( ) 熔斷器FU: 選擇RC1A-30型熔斷 /:選擇RC1A-5型熔斷 :選擇RC1A-30型熔斷 :選擇RC1A-10型熔斷 空氣開關(guān)QK:選擇DZ15-40/3901型空氣開關(guān)熱繼電器/:選擇JR16-20/5型熱繼電器 :選擇JR16-20/11型熱繼電器 :選擇JR16-20/8型熱繼電器 :選擇JR16-20/12型熱繼電器接觸器選型（ 其中K=1-4）KM1、KM2、KM3、KM4選擇CJ20-10型接觸器KM6選擇CJ20-25型接觸器5、 小結(jié) 本次課程設(shè)計加深了我對過程控制的理解，將PLC的知識運(yùn)用到過程的自動控制上來，可以說是對本學(xué)期學(xué)習(xí)課程的一個綜合考驗。這次的設(shè)計采用小組分工的模式，將各個流程的設(shè)計分配給