鐵路車輛停車防溜裝置

1、鐵路車輛停車防溜裝置防溜鐵鞋技術(shù)要求1.1 外形尺寸及公差防溜鐵鞋（止輪器）的外形基本尺寸及公差見表1，部位見圖2。圖1 防溜鐵鞋（止輪器）示意圖圖2 尺寸示意圖 表1：單位為毫米項(xiàng)目鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）鋼板防溜鐵鞋(止輪器)圖2所示部位鞋尖長度25+1025+10a寬度35+535+5b尖與底寬度直線過渡直線過渡c厚度2+12+1d尖與底厚度直線過渡直線過渡e鞋底長度400±10400±10f裙邊內(nèi)側(cè)寬度76+476+4g厚度6+25+3h裙邊長度150+10150+10i厚度6+25+3j高度20-220-2k立板高度118±3118±3l厚度62

2、5+3m踏面長度100±2100±2n寬度555555o厚度625+3p上面弧度車輛R420機(jī)車R470車輛R420機(jī)車R470q鞋尾翹起高度25+1025+10r翹起弧度R40R40s1.2外觀表面質(zhì)量 1.2.1鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）表面應(yīng)干凈平整、不應(yīng)有影響外觀及使用的毛刺，與車輪和鋼軌接觸的面不應(yīng)有粘砂現(xiàn)象等。 1.2.2鋼板防溜鐵鞋（止輪器）焊接部位不允許有虛焊、脫焊現(xiàn)象出現(xiàn)，邊際不應(yīng)有厲角。 1.2.3表面應(yīng)均勻圖上紅色或白色油漆（按用戶要求）。1.3材質(zhì)成分要求 1.3.1鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）材質(zhì)應(yīng)符合GB/T11352-1989規(guī)定，牌號(hào)取ZG 230-4

3、50，所含成分滿足表2要求。表2：成分CMnSiSP含量（%）0.20-0.300.50-0.900.20-0.500.040.04 1.3.2鋼板防溜鐵鞋（止輪器）材質(zhì)為25號(hào)鋼板材，所含成分應(yīng)符合GB/T 699規(guī)定，所含成分滿足表3的要求。表3：成分CMnSiCrNiCu含量（%）0.22-0.290.50-0.800.17-0.370.250.300.251.4材質(zhì)機(jī)械性能要求 1.4.1鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）材質(zhì)的機(jī)械性能應(yīng)滿足表4要求。表4：抗拉強(qiáng)度bMPa屈服強(qiáng)度sMPa延伸率%收縮率%沖擊韌性AkJ布氏硬度HB450230223225140170 1.4.2鋼板防溜鐵鞋（止輪器

4、）材質(zhì)的機(jī)械性能應(yīng)滿足表5要求。表5：抗拉強(qiáng)度bMPa屈服強(qiáng)度sMPa延伸率%收縮率%沖擊韌性AkJ4502752350711.5加工工藝要求 1.5.1鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）使用專用模具澆筑而成，鑄造角半徑應(yīng)大于10mm，外形的幾何尺寸符合表1的規(guī)定。外觀整潔無毛刺，鑄造缺陷應(yīng)符合TB/T-1464的規(guī)定，最后拋丸處理。 1.5.2鑄鋼防溜鐵鞋（止輪器）需焊補(bǔ)加修的，所用焊條成分不應(yīng)低于母材性能，焊補(bǔ)面積超過GB/T 11352-1989中8.6規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)回火處理。 1.5.3鋼板防溜鐵鞋（止輪器）各部件應(yīng)用工裝進(jìn)行焊接，焊接按GB/T 12467.3規(guī)定的方法進(jìn)行，焊接部位強(qiáng)度應(yīng)大于或等于母材。1.6使用要求 1.6.1車輪踏面密貼在防溜鐵鞋（止輪器）踏面上時(shí)的碾壓點(diǎn)應(yīng)在其鞋尖向后45mm50mm處。 1.6.2防溜鐵鞋（止輪器）底面及尖部應(yīng)平直與軌面密貼，尖部上翹量不超過2mm。 1.6.3防溜鐵鞋（止輪器）應(yīng)有防盜裝置，鎖閉、開啟方便，防盜裝置不影響線路、車輛設(shè)備安全。 1.6.4當(dāng)防溜鐵鞋（止輪器）出現(xiàn)以下任一情況時(shí)不應(yīng)繼續(xù)使用： a）立板發(fā)生歪曲變形