數(shù)控設(shè)備維護保養(yǎng)基礎(chǔ)知識技巧

1、數(shù)控設(shè)備維護與保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識與技巧一、數(shù)控設(shè)備的維護保養(yǎng)知識數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備，是企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護， 才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障。做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時 發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。1、數(shù)控設(shè)備使用中應(yīng)注意的問題1.1數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到 腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，

2、影響設(shè)備的正常運行。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。1.2電源要求為了避免電源波動幅度大（大于±10%和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。1.3操作規(guī)程操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明岀 現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。另外，數(shù)控機床不宜長期封存不用，購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易岀故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露

3、，得以在保修期內(nèi)得以排除。在沒有加工任務(wù)時，數(shù)控機床也要定期通電，最好是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。2、數(shù)控機床的維護保養(yǎng)數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機床種類、型號 及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點。2.1數(shù)控系統(tǒng)的維護1嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門在機加工

4、車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo) 致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng) 的加速損壞。3定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起 數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4數(shù)控系統(tǒng)的輸入 瀚岀裝置的定期維護80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導(dǎo)致讀入信息岀錯。為此，

5、必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。5直流電動機電刷的定期檢查和更換直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應(yīng)對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心 等，應(yīng)每年檢查一次。6定期更換存儲用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對 CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每 年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。7備用電路板的維護備用的印制電路板長期不用時，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。2.2機械部件的維護1主傳

6、動鏈的維護定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器。主軸中刀具 夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。2滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度。定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動。絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防 灰塵或切屑進入。3刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞。經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點 位置是否到位，并及時調(diào)整。開機時，應(yīng)使刀

7、庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。2.3 液壓、氣壓系統(tǒng)維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換。定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查和更換液壓油。定期對氣壓系統(tǒng)分 *濾氣器放水。2.4 機床精度的維護 定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標(biāo)定位精度 定點補償、機床回參考點位置校正等。硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。二、維修工作的基本條件數(shù)控機床

8、的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備，一旦故障停機，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設(shè) 備往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關(guān)注太少，日常不注意對保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現(xiàn)臨 時抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。因為數(shù)控機床日常出現(xiàn)的多為電氣故 障，所以電氣維修更為重要。1. 人員條件數(shù)控機床電氣維修工作的快速性、優(yōu)質(zhì)性關(guān)鍵取決于電氣維修人員的素質(zhì)條件。(1首先是有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德。(2 知識面要廣。要學(xué)習(xí)并基本掌握有關(guān)數(shù)控

9、機床電氣控制的各學(xué)科知識，如計算機技術(shù)、模擬與數(shù)字電路技術(shù)、自動控制與拖動理論、控制技術(shù)、加工工藝以及機械傳動技術(shù)，當(dāng)然還包括上節(jié)所講的基本數(shù)控知識。 (3 應(yīng)經(jīng)過良好的技術(shù)培訓(xùn)。數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)理論的 學(xué)習(xí)，尤其是針對具體數(shù)控機床的技術(shù)培訓(xùn)，首先是參加相關(guān)的培訓(xùn)班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓(xùn)，然后向有經(jīng)驗的維修人員學(xué)習(xí)，而更重要且更長時間的是 自學(xué)。 (4 勇于實踐。要積極投入數(shù)控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力。(5掌握科學(xué)的方法。要做好維修工作光有熱情是不夠的，還必須在長期的學(xué)習(xí)和實踐中總結(jié)提高，從中提煉出分析問題、解決問題的科學(xué)的方法。 (6 學(xué)習(xí)并掌握各種電氣

10、維修中常用的儀器、儀表和工 具。 (7掌握一門外語，特別是英語。起碼應(yīng)做到能看懂技術(shù)資料。2. 物質(zhì)條件(1準備好通用的和某臺數(shù)控機床專用的電氣備件。 (2 非必要的常備電器元件應(yīng)做到采購渠道快速暢通。 (3 必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記 本電腦并裝有必要的維修軟件。 (4 每臺數(shù)控機床所配有的完整的技術(shù)圖樣和資料。(5 數(shù)控機床使用、維修技術(shù)檔案材料。3. 關(guān)于預(yù)防性維護預(yù)防性維護的目的是為了降低故障率，其工作內(nèi)容主要包括下列幾方面的工作。(1人員安排為每臺數(shù)控機床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，所有人員都要不斷地努力提高自己的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。(2建規(guī)建檔針對每臺機床的具體

11、性能和加工對象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，管理者要經(jīng)常檢查、總結(jié)、改進。(3 日常保養(yǎng)對每臺數(shù)控機床都應(yīng)建立日常維護保養(yǎng)計劃，包括保養(yǎng)內(nèi)容(如坐標(biāo)軸傳動系統(tǒng)的潤滑、磨損情況，主軸潤滑等，油、水氣路，各項溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動，電氣柜通風(fēng)狀況等等 及各功能部件和元氣件的保養(yǎng)周期 (每日、 每月、半年或不定期 。(4提高利用率數(shù)控機床如果較長時間閑置不用，當(dāng)需要使用時，首先機床的各運動環(huán)節(jié)會因為油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，降低 機床精度，油路系統(tǒng)的堵塞更是一大煩事。從電氣方面來看，因為一臺數(shù)控機床的整個電

12、氣控制系統(tǒng)硬件是由數(shù)以萬計的電子元器件組成的，他們的性能和壽 命具有很大離散性，從宏觀來看分三個階段：在一年之內(nèi)基本上處于所謂"磨合 "階段。在該階段故障率呈下降趨勢，如果在這期間不斷開動機床則會較快完成磨合"任務(wù)，而且也可充分利用一年的維修期。第二階段為有效壽命階段，也就是充分發(fā)揮效能的階段。在合理使用和良好的日常維護保養(yǎng)的條件下，機床正常 運轉(zhuǎn)至少可在五年以上。第三階段為系統(tǒng)壽命衰老階段，電器硬件故障會逐漸增多，數(shù)控系統(tǒng)的使用壽命平均在810年左右。因此，在沒有加工任務(wù)的一段時間內(nèi)，最好較低速度下空運行機床，至少也要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，甚至每天都應(yīng)通電。三、維

13、修與排故技術(shù)1. 常見電氣故障分類數(shù)控機床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象、原因或后果等分類。(1以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理 甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指 PLC 邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改 PLC 程序方可排除的故障。零件加項目序 故障也屬于軟件故障。最嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)機構(gòu)聯(lián)系解決了。(2以故障出現(xiàn)時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)都設(shè)計有完美的自診斷程序，時實監(jiān)

14、控整個系統(tǒng)的軟、硬件性能，一 旦發(fā)現(xiàn)故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結(jié)合系統(tǒng)配備的診斷手冊不僅可以找到故障發(fā)生的原因、部位，而且還有排除的方法提 示。機床制造者也會針對具體機床設(shè)計有相關(guān)的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故 障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關(guān)不閉合、接插松動等 。這類故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及后果，并依靠維修人員對機床的熟悉程度和技術(shù)水平加以分析、排除。(3以故障出現(xiàn)時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞

15、工件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據(jù)產(chǎn)生故障 時的現(xiàn)象進行相應(yīng)的檢查、分析來排除之，技術(shù)難度較高且有一定風(fēng)險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障過程，但應(yīng)十分小心。(4以故障出現(xiàn)的或然性，分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產(chǎn)生的確定的故障。而隨機性故障是指在相同的條 件下偶爾發(fā)生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結(jié)構(gòu)的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有 關(guān)。此類故障的分析需經(jīng)反復(fù)實驗、綜合判斷才可能排除。(5以機床的運動品質(zhì)特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖能

16、正常運轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反 向死區(qū)過大、坐標(biāo)運行不平穩(wěn)等。這類故障必須使用檢測儀器確診產(chǎn)生誤差的機、電環(huán)節(jié)，然后通過對機械傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的最佳化調(diào)整來排 除。2.故障的調(diào)查與分析這是排故的第一階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作： 詢問調(diào)查在接到機床現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同 時仔細詢問故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時 間。 現(xiàn)場檢查到達現(xiàn)場后，首先要驗證操作者

17、提供的各種情況的準確性、完整性，從而核實初步判斷的準確度。因為操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至完 全不準確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動手處理，重新仔細調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場，使排故增加難度。 故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。因為大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對照機床配套的 數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。 確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因，這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合 考驗。排故準備有的故障的排除方法可能很簡

18、單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準備工作，例如工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理， 元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等。數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變 得十分重要了。下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。(1直觀檢查法這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。 詢問向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。 目視總體查看機床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機械手位置等，各電控裝置

19、 (如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等 有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。 觸摸在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機接觸器接線 的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。 通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。(2儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況， 及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波

20、器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC 編程器查找 PLC 程序中的故障部位及原因(3信號與報警指示分析法硬件報警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及 故障原因與排除方法。軟件報警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、 PLC 程序與加項目序中的故障通常都設(shè)有報警顯示，依據(jù)顯示的報警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原 因及故障排除方法。(4接口狀態(tài)檢查法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將 PLC集成于其中，而 CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關(guān)的，這些接口信

21、號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入 /輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT 屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用 PLC 編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本機床的接口信號，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。(5參數(shù)調(diào)整法數(shù)控系統(tǒng)、 PLC 及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機床相匹配，而且 更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù) 甚至丟失都是不允許的。而隨機床的長期運行所引起的機械或電氣性能的變化會打破最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)。此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障，需要

22、重新調(diào)整相關(guān)的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員 的要求是很高的，不僅要對具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解，既知曉其地址熟悉其作用，而且要有較豐富的電氣調(diào)試經(jīng)驗。(6備件置換法當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時，因為電路集成度的不斷擴大而要把故障落實于其上某一區(qū)域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機時 間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復(fù)故障板。備件板的更換要注意以下問題。更換任何備件都必須在斷電情況下進行。許多印制電路板上都有一些開關(guān)或短路棒的設(shè)定以匹配實際需要，因此在更換備件板上一定要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài)，并將新板作好同樣的設(shè) 定，否則會產(chǎn)生報警而不能

23、工作。某些印制電路板的更換還需在更換后進行某些特定操作以完成其中軟件與參數(shù)的建立。這一點需要仔細閱讀相應(yīng)電路板的使 用說明。有些印制電路板是不能輕易拔出的，例如含有工作存儲器的板，或者備用電池板，它會丟失有用的參數(shù)或者程序。必須更換時也必須遵照有關(guān)說明操作。鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟之后再動手，以免造成更大的故障。(7交叉換位法當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個板互換檢查，例如兩個坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從 中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將

24、一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，否則不僅達不到目的，反而會產(chǎn)生新的故 障造成思維的混亂，一定要事先考慮周全，設(shè)計好軟、硬件交換方案，準確無誤再行交換檢查。(8特殊處理法當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進入 PC 基、開放化的發(fā)展階段，其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，因為軟件邏輯 的設(shè)計中不可避免的一些問題，會使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機斷電，稍作停頓后再 開機，有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。3. 電氣維修與故障的排除這是排故的第二階段，是實施階段。如前所述，電氣

25、故障的分析過程也就是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法在上一節(jié)的分析方法中已綜合介紹過了，本節(jié)則列舉幾個常見 電氣故障做一簡要介紹，供維修者參考。(1電源電源是維修系統(tǒng)乃至整個機床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會丟失數(shù)據(jù)、造成停機。重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家因為電力充 足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計考慮較少，這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn) 由電源而引起的故障。我們在設(shè)計數(shù)控機床的供電系統(tǒng)時應(yīng)盡量做到：提供獨立的配電箱而不與其他設(shè)備串用。電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區(qū)應(yīng)配備三相交流穩(wěn)壓裝置。電源始端有良好的接地。進入數(shù)控機床的三相電源應(yīng)采用三 相五線制，中線(N與接地(PE嚴格分開。電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。(2 數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障位置環(huán)報警?？赡苁俏恢脺y量回路開路。測量元件損壞。位置控制建立的接口信號不存在等。坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運動?？赡苁瞧七^大。位 置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋。反饋接線開路。測量元件損壞。(3機床坐標(biāo)找不到零點可能是零方向在遠離零點。編碼器損壞或接線開路。光柵零點標(biāo)記移位?；亓銣p速開關(guān)失靈。(4機床動態(tài)特性變差，工件加工質(zhì)量下降，甚至在一定速度下機床發(fā)生振動這其中有很大一種可能是機械傳動系統(tǒng)間隙