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文檔簡(jiǎn)介

1、吊索具安全使用、檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)部所有吊索具的吊裝作業(yè)。2、引用標(biāo)準(zhǔn):JB/T8108.1-1999 起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則JB/T8521-1999 起重吊具合成纖維吊裝帶GB/14736-1993港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件GB10603-1989一般起重用鍛造卸扣吊索具種類索具:鋼絲繩、吊帶(扁平吊帶、圓型吊帶)、吊鏈。 索具配件:吊環(huán)(吊環(huán)螺釘、吊環(huán)螺母)、吊鉤、卸扣 鋼絲繩吊索的安全使用:1. 無(wú)標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)證書(shū)或報(bào)告的吊索,嚴(yán)禁投入使用。2. 使用前應(yīng)進(jìn)行日期常檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或金屬附件的損壞超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)備時(shí)嚴(yán)禁投入 使用。(鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下文)3.

2、嚴(yán)禁超載荷使用。4. 采用穿套式結(jié)索發(fā)吊裝,繩套的自然夾角一般為 120度。嚴(yán)禁重物吊起后以任何方式 (如敲擊等)改變鋼絲繩的捆綁狀態(tài)。以外力強(qiáng)行改變繩套狀態(tài),會(huì)使繩套夾角大于120 度,將造成鋼絲繩局部過(guò)載。5. 特殊裝置鏈條、吊鉤、吊環(huán)等金屬附件的吊索,相互間應(yīng)用卸扣連接,其額定載荷應(yīng) 相等。6. 嚴(yán)守紀(jì)律起吊要平穩(wěn),并應(yīng)避免沖擊載荷的作用。7. 采取有效措施避免鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與載荷爾蒙碰撞。8. 禁止拖拽或從高空向下摔扔鋼絲繩吊索。9. 不得在超過(guò)負(fù) 40 度和 100 度溫度范圍處使用。10. 不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中使用11. 停用半年以上(包括半年)后又重新使

3、用的鋼絲繩,使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用,對(duì)貯存期超過(guò)二年的鋼絲繩索,必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn),合 格后方可投入使用。鋼絲繩吊索的檢查檢驗(yàn):1. 斷絲情況-斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和程度。2. 磨損程度-測(cè)量各磨損部位鋼絲繩直徑。3. 腐蝕情況-是否生銹,腐蝕狀況。4. 潤(rùn)滑狀態(tài)-油脂是否適當(dāng)存在,油脂上有無(wú)附著雜物,保持表面清潔,每年要用鋼 絲繩潤(rùn)滑油潤(rùn)滑一次。5. 變形和其它異?,F(xiàn)象-扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置。6. 重型套環(huán)連接部位的緊股狀況-鋼絲繩錯(cuò)動(dòng)或合金壓頭是否發(fā)生變形、磨損、腐 蝕及裂紋。鋼絲繩吊索的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):(出現(xiàn)以下之一均應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理)1、重型

4、套環(huán)連接部位斷絲為總絲數(shù)的5%2、在一個(gè)控距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13%3、繩股斷裂。鋼絲繩相對(duì)公稱直徑減少10%以上。4、出現(xiàn)波浪形變形時(shí),在鋼絲繩子長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi),d1大于等于4d/3,式中:d-鋼絲繩公稱直徑,d1- 鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑。5、鋼絲繩被壓扁。6、扭結(jié)、彎折。7、鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕。8、重型套環(huán)連接部件,鋼絲繩松脫或錯(cuò)動(dòng)。9、壓制接頭損傷、變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕。10、鋼絲繩吊索的金屬附件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),按其國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、吊裝作業(yè)使用頻繁疲勞的鋼絲繩索具,使用兩年后應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。吊帶安全使用:1. 吊帶在工作時(shí),不準(zhǔn)拖拉,以防損壞吊帶;2. 吊帶不準(zhǔn)確性打結(jié)使用

5、,承載時(shí)不準(zhǔn)確性轉(zhuǎn)動(dòng)貨物使吊帶打擰;3. 不要使用沒(méi)有護(hù)套的吊帶吊裝有尖角、棱邊的貨物,以防損傷吊帶;4. 不允許長(zhǎng)時(shí)間懸吊貨物;5. 不要把吊帶存放在有明火或其它熱源附近,也應(yīng)注意避光保存; 吊帶的檢查檢驗(yàn):1. 有無(wú)穿孔、切口、撕斷;2. 有無(wú)接縫綻開(kāi)、縫線磨斷;3. 是否有軟化、老化彈性變小、強(qiáng)度減弱現(xiàn)象;4. 纖維表面是否粗糙易于剝落;5. 吊帶有無(wú)出現(xiàn)死結(jié);6. 吊帶表面是否存在點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;7. 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線是否裸露。 吊帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1. 穿孔切口、撕斷;2. 承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷;3. 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;4. 纖

6、維表面粗糙易于剝落;5. 吊帶出現(xiàn)死結(jié);6. 吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦;7. 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;8. 經(jīng)常疲勞使用無(wú)損 1 年需報(bào)廢。 吊鏈的安全使用:1. 操作吊鏈時(shí),吊鏈的名義質(zhì)量等級(jí)與所用鏈條等級(jí)一致;10min,2. 鏈?zhǔn)降跛魇褂们?,?yīng)先用單肢極限工作載荷的 2 倍進(jìn)行靜載試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)懸掛 無(wú)破損或個(gè)別鏈環(huán)沒(méi)有明顯伸長(zhǎng),合格后可投入使用。3. 多肢吊鏈(帶)吊掛重物時(shí),對(duì)重物加緊力隨吊鏈(帶)分肢間夾角的增大而增大, 當(dāng)重物強(qiáng)度和韌性較低而不能承受過(guò)大的加緊力時(shí),應(yīng)盡量減小吊鏈(帶)分肢間夾 角,避免過(guò)大的加緊力對(duì)被吊物造成破環(huán)。4. 吊裝

7、輔助組件的級(jí)別不得低于圓環(huán)鏈級(jí)別。5. 鏈條(吊帶)之間禁止采用非正規(guī)連接件連接。6. 重物應(yīng)掛在吊鉤鉤槽最底部,切不可掛在鉤尖出處,一般情況下起吊重物時(shí)鉤口應(yīng)向 外。7. 承載圓環(huán)鏈(吊帶)禁止直接掛在起重機(jī)械吊鉤的鉤尖上或纏繞在吊鉤上。8. 起吊重物時(shí)升、降、停要緩慢平穩(wěn),注意被吊物重心平衡,避免沖擊載荷,不得長(zhǎng)時(shí) 間將重物懸掛在吊鏈(吊帶)上。9. 不要試圖從重物下強(qiáng)行拉出吊鏈(帶),或讓重物在吊鏈(帶)上滾動(dòng)。10. 卸載后空載提升的吊鏈和多肢承載吊鏈的空載分肢,下端部應(yīng)反掛到起重機(jī)吊鉤上或 上端部的配件上;(下圖)11. 吊鏈要輕拿輕放,嚴(yán)禁摔打、扔碰和在地上拖拽;要防止從高處墜落,

8、以免造成吊鏈 變形、表面和內(nèi)部損傷;12. 吊鏈?zhǔn)褂煤髴?yīng)做清潔和相應(yīng)檢測(cè),無(wú)異常應(yīng)將其放置在專用支架上,不得放在地面上; 主環(huán)擱置在架托上,下端輔具反掛在吊鏈上端部輔具或支架上;起重吊裝圓環(huán)鏈不得 堆壓存放在地上,應(yīng)懸掛或放在貨架上。所有吊具存放要清潔。干燥后涂防銹油。存 放地點(diǎn)要通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣氛;(下圖)吊鏈檢查檢驗(yàn):1. 鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形;2. 吊索上任何部位不得有裂紋、裂縫、明顯銹蝕等對(duì)使用有害的缺陷;3. 鏈條、中間環(huán)、連接環(huán)應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng);4. 鏈環(huán)之間隔以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損,其它部位磨損情況;5. 檢驗(yàn)必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。吊鏈報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1. 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形

9、伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%2. 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的60%其它部位磨損減少到原公稱直徑的 90%3. 裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕,銳利橫向凹痕;4. 鏈環(huán)修復(fù)后,未能平滑過(guò)渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10%5. 扭曲、嚴(yán)重銹蝕以后積垢不能加以排除;6. 端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少量達(dá)原尺寸10%7. 有幵口度的端部配件,幵口度比原尺寸增加10%8. 進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、尺寸測(cè)量、拉伸試驗(yàn)、NDT檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。吊環(huán)的安全使用:1. 用于組成鏈?zhǔn)降跛?、鋼絲繩吊索、纖維繩吊索的主環(huán)宜采用長(zhǎng)形環(huán),其它場(chǎng)合可用圓 形環(huán)。2. 連接環(huán)必須采用長(zhǎng)形環(huán)。3. 出現(xiàn)傷痕或顯著銹蝕

10、的吊環(huán)再利用,必須按條的要求進(jìn)行靜拉力試驗(yàn)4. 不允許將有缺陷的吊環(huán)焊補(bǔ)后重新使用。5. 起重索具組合部件上的吊環(huán),按組合部件要法度定期檢查。6. 與鏈條連接的連接環(huán),其環(huán)環(huán)材直徑必須大于鏈材直徑。7. 與單只吊環(huán)直接連接的鏈、索數(shù)不得多于三肢,四肢鏈、索與主環(huán)之間的連接應(yīng)采用 表中E型號(hào)。8. 不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊環(huán)。9. 禁止拋擲吊環(huán)。10. 不要從重物下面拉拽吊環(huán)或讓重物在吊環(huán)上滾動(dòng)。11. 不準(zhǔn)用卸扣代替連接環(huán)吊環(huán)的檢查檢驗(yàn):1. 吊環(huán)表面情況。2. 吊環(huán)磨損情況。3. 吊環(huán)扭轉(zhuǎn)變形的情況。4. 起吊 5 噸以上大型索具使用的吊鉤第年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。 吊環(huán)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

11、1. 從吊環(huán)不彎曲的平面算起,扭曲超過(guò)10%。2. 長(zhǎng)形環(huán)內(nèi)長(zhǎng)L (圓形環(huán)內(nèi)徑D)變形率達(dá)5%以上。3. 吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過(guò)名義尺寸 10%。4. 吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽。 吊鉤的安全使用:1. 起吊的貨物重量不得超過(guò)該吊鉤的額定載重量。2. 起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免出現(xiàn)沖出載荷。3. 載荷應(yīng)置于吊鉤鉤座的中部。4. 裝載腐蝕品后,應(yīng)將殘留在吊鉤上的腐蝕品及時(shí)清洗掉,然后擦干上油 吊鉤的檢查檢驗(yàn):1. 吊鉤表面情況。2. 吊鉤開(kāi)口度增大情況。3. 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形的情況。4. 吊鉤鉤座磨損情況。5. 吊鉤頸部或危險(xiǎn)斷面。6. 帶有附件的吊鉤,附件的工作情況。7. 起吊 5 噸以上大型索具使用的吊

12、鉤每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。 吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):1. 吊鉤的開(kāi)口度超過(guò)公稱尺寸的 10%。2. 吊鉤的扭轉(zhuǎn)彎形超過(guò) 10%3. 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的 10%。4. 吊鉤的頸部或危險(xiǎn)截面發(fā)生塑性變形。5. 吊鉤表面出現(xiàn)無(wú)法修理的裂紋、裂痕。6. 吊鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的 50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。7. 吊鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的 5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸卸扣的安全使用:1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2. 應(yīng)注意作用在卸扣的受力方向,不準(zhǔn)橫向垂直受力。3. 安裝橫銷軸螺紋旋足后,應(yīng)回轉(zhuǎn)扣螺距,不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。4. 嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。卸扣的檢查檢驗(yàn):1. 外形尺寸 :由檢驗(yàn)人吊測(cè)量卸扣各種部件的外形尺寸,做好記錄。2. 外觀:外觀檢測(cè)用倍率為 5 倍的放大鏡對(duì)卸扣表面進(jìn)行目檢,檢查員有無(wú)裂紋、變形、 磨損現(xiàn)象,做好記錄。3. 變形:通過(guò)測(cè)量和近觀檢查員確定卸扣是否有變形情況存在,做好記錄。4. 磨損:通過(guò)測(cè)量確定卸扣各個(gè)部件的磨損情況,尤其是卸扣頂部,做好記錄。5. 危險(xiǎn)斷面:檢查受力部件斷面的磨損及變形情況,做好記錄。6. 探傷:對(duì)主要受力部件的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行磁粉探傷,做好記錄。7. 起吊 5 噸以上大型索具使

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