攪拌技術(shù)規(guī)范書

1、 德州新材料有限公司料漿槽攪拌技術(shù)規(guī)范書二一年二月二十二日 料漿槽攪拌技術(shù)規(guī)范書一、廠區(qū)條件 1.歷年平均氣溫12.6；極端最高氣溫41.1；極端最低氣溫-22.2；歷年平均最高氣溫18.5；歷年平均最低氣溫 7.4；最熱月（7月）平均最高氣溫35.5；最冷月（1月）平均最低氣溫-12.3；地面最高溫度66.6；地面最低溫度-30.0;大氣壓1016.3Pa；濕球溫度26.7。2.歷年平均相對濕度 64.8%；歷年最小相對濕度 0.0%；地面平均溫度14.4。3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；歷年平均降水量574.4 mm；歷年最大日降水量194.9 mm。4.歷年

2、最大凍土深度65cm；歷年平均最大積雪深度22cm；歷年平均霧日數(shù)16天；歷年平均降水日數(shù)74天；歷年平均雷暴日數(shù)26天；歷年平均大風(fēng)日數(shù)17天；年平均日照時數(shù)2633.1小時。5.供電類型：交流電； 380 V； 50 Hz。6.災(zāi)害天氣：臺風(fēng)、霧、風(fēng)暴潮、雷暴。 二、設(shè)備名稱及用途設(shè)備名稱：料漿槽攪拌 用途：防止物料沉淀 三、設(shè)備參數(shù)及數(shù)量設(shè)備名稱及規(guī)格臺數(shù)功率（KW）轉(zhuǎn)速（r/min）介質(zhì)固含溫度()備注料漿槽攪拌6.5×10m 4 22 35 料漿 900 60-80戶外防腐 立式 直聯(lián) IP56四、設(shè)備供貨范圍及要求本次招標(biāo)范圍內(nèi)各部件的設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)按照有關(guān)的

3、國際標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行，同時也應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范（若兩者有矛盾，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。本技術(shù)規(guī)范書僅對該設(shè)備做出了最低限度技術(shù)要求,對于未提及的技術(shù)要求按照最新的國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（一）總體技術(shù)要求1、投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并能滿足人身安全、維修方便和勞動保護條件。2、所有部件均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況條件下均能安全、經(jīng)濟、持續(xù)運行，無過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)考慮方便日常維護（如加油、緊固等）的需要。3、設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。4、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和

4、更換的部件應(yīng)能比較方便地拆卸、更換和修理。5、所有的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)匮睾５貐^(qū)環(huán)境條件的要求。6、外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。7、所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。8、各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。9、外露的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)置防護罩，且應(yīng)便于拆卸，不得妨礙維修工作。10、潤滑系統(tǒng)要可靠，設(shè)備可對多個工作點進行潤滑，延長軸承的使用壽命，要求潤滑部分密封良好，沒有油脂滲漏現(xiàn)象。若出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象必須更換整機。11、投標(biāo)方對外購的部件及材料進行檢驗，并對其質(zhì)量、性能

5、負(fù)責(zé)。12、設(shè)備及部件的噪聲必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。13、要求所供設(shè)備的工作方式為連續(xù)工作制。14、要求整機使用壽命大于30年。 (二)具體技術(shù)要求1、安裝位置：室外槽頂安裝，環(huán)境溫度-20+60。2、安裝形式：頂裝式。3、驅(qū)動形式：電機直聯(lián)。4、供貨范圍：每臺包括：減速機、電機、攪拌主軸及聯(lián)軸器、機架、攪拌槳葉、連接螺栓等整套。5、攪拌支撐架采用鋼材焊接成型，支架底部配有30mm厚的鋼板且螺栓孔均勻分布，攪拌支架底座與槽頂要密封不冒氣。6、電機、減速機、支撐架底部軸承均選用NSK、SKF等進口軸承。7、減速機：1)防腐等級：戶外防腐； 全日制工作制。2) 減速機的安全系數(shù)2.5。3)

6、減速機配備專用強磁性放油閥（1個），實現(xiàn)低位泄油，可以方便及徹底的更換潤滑油，避免潤滑油放不干凈積攢雜物損壞軸承和齒輪。4)減速機配備透氣塞，保證良好的透氣散熱。5)減速機廠家： SEW、西門子、弗蘭德等進口品牌。8、電機:1)立式安裝方式，電機配有防雨罩（做防腐處理）成套供貨。2)電機采用戶外、直聯(lián)、電機線圈為銅芯，使用壽命不低于20年。3)防護等級：IP56；絕緣等級：F級絕緣。4)防腐等級：戶外防腐； 全日制工作制。5)電機廠家：電機ABB、西門子、SEW。 9、減速機及攪拌支架選用的骨架油封應(yīng)耐高溫、耐酸堿使用壽命10年以上。10、攪拌軸與法蘭焊接處加筋板（12mm,6塊均布滿焊并且要

7、求熱處理）。11、軸頭及底軸承螺栓要選用耐酸堿、耐磨材質(zhì)且防止脫落。（三）性能保證1)驅(qū)動裝置在正常安裝條件下，在滿負(fù)荷工作條件下可連續(xù)、平穩(wěn)運行。2)減速機軸密封及安裝孔密封不漏油。出現(xiàn)滲漏或整機振動情況，投標(biāo)方無條件更換整機。3)減速機軸承壽命100000小時：正常工況下?lián)p壞減速機應(yīng)進行免費維修或更換。4)底軸頭及底座所有螺栓要帶有防松裝置。5)攪拌及減速機超載率不低于10-15%。6)攪拌器與槽體系統(tǒng)匹配，設(shè)計要合理且不產(chǎn)生共振和沉淀現(xiàn)象。7)攪拌槳葉材質(zhì)Q345B,攪拌軸攪拌軸材質(zhì)為無縫鋼管，20鋼或優(yōu)于以上材質(zhì)，厚度>12mm，槳葉厚度16。底軸承材質(zhì)為耐磨合金，連接螺栓為高強

8、螺栓，下軸頭和軸套為耐磨合金。8）軸的直線度1.5mm/m；作機械性能運動試驗時，擺動量不超過12.5 mm/m；（四）本設(shè)備應(yīng)遵循如下最新版標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：美國材料試驗學(xué)會（ASTM）美國齒輪制造商協(xié)會（AGMA）耐磨軸承制造商協(xié)會（AFBMA）滾動軸承通用技術(shù)條件（GB/T307.3）工業(yè)企業(yè)噪音操作設(shè)計規(guī)范（GBJ 87）圓柱齒輪減速機通用技術(shù)條件（JB/T9050.1-1999）（五）噪聲控制噪音控制遵循GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對于每一噪音源距離裝置主表面1米或樓面和走道以上1.5米處最大A-聲級小于80dB(A)。（六）表面處理1、碳鋼表面作如下處理：2、噴砂達到Sa2.53

9、、涂刷30m環(huán)氧底漆層4、涂刷第一道30m環(huán)氧耐蝕面層5、必須在車間完成安裝的部件涂刷第二道30m最終面層6、對外購件（包括電機、減速機等），在滿足設(shè)計條件的前提下，采用供貨廠商標(biāo)準(zhǔn)的表面處理方法。7、銘牌采用不銹鋼制作。（七）制造和加工焊接遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求,所有施焊焊工均持有焊工資格證書,嚴(yán)格遵循經(jīng)過評定合格的焊接工藝和程序。設(shè)備的制作、裝配、試裝、傳動裝置及自動控制裝置的試運行和調(diào)試等均在工廠完成。傳動裝置與設(shè)備組裝在現(xiàn)場進行。五、技術(shù)資料內(nèi)容及交付進度安裝圖 簽約后3天交招標(biāo)方設(shè)備總裝圖 簽約后3天交招標(biāo)方六、設(shè)備交貨1、設(shè)備的交貨順序要滿足招標(biāo)方工程安裝進度的要求。交貨日期指到達德州

10、新材料有限公司施工現(xiàn)場的日期。2、交貨日期：2010年月1日前交完數(shù)量的一半，另一半交貨日期另行通知。交貨地點：德州新材料有限公司項目工程施工現(xiàn)場。招標(biāo)方可根據(jù)施工進度要求投標(biāo)方提前或延遲供貨。3、在設(shè)備發(fā)運前通知招標(biāo)方到投標(biāo)方進行初步驗收，驗收合格方可發(fā)貨。投標(biāo)方應(yīng)保證所供設(shè)備安全完好運達目的地。七、質(zhì)量保證承諾1、質(zhì)量保證期為設(shè)備運行考核驗收合格后18個月。在質(zhì)保期內(nèi)如因設(shè)備自身原因出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標(biāo)方在收到招標(biāo)方通知后12小時內(nèi)服務(wù)人員到達現(xiàn)場，免費負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的部件或整機。2、投標(biāo)方保證所提供的貨物是全新的、未使用過的，采用最佳材料和第一流工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量完全符合合同規(guī)定質(zhì)量

11、、規(guī)格和性能要求。3、在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品進行免費維修或更換。4、質(zhì)保期滿后，投標(biāo)方仍免費提供技術(shù)服務(wù)，對更換部件只收成本費用，并終身保證以成本價提供易損件。5、投標(biāo)方保證所采用的標(biāo)準(zhǔn)如與現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求不一致時，按較高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（當(dāng)較高級別標(biāo)準(zhǔn)可用時，應(yīng)首先滿足較高標(biāo)準(zhǔn)）。八、設(shè)備檢驗與驗收投標(biāo)方在項目中標(biāo)后，承諾將按照招標(biāo)書、技術(shù)規(guī)范書中的規(guī)定按照如下程序和內(nèi)容完成設(shè)備檢驗與驗收。1、設(shè)備出廠檢驗在投標(biāo)方工廠進行，投標(biāo)方發(fā)貨前招標(biāo)方派出設(shè)備檢驗小組前往投標(biāo)方設(shè)備制造廠進行設(shè)備檢驗工作，

12、并按檢驗標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備外觀、靜態(tài)進行檢驗。招標(biāo)方認(rèn)可后方可發(fā)貨。該出廠前檢驗并不取代設(shè)備到貨后的商檢和設(shè)備在現(xiàn)場的考核驗收。2、設(shè)備交貨前一個月投標(biāo)方提供驗收標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備到貨后隨機提供出廠驗收報告，招標(biāo)方投標(biāo)方雙方對設(shè)備的運行條件及運行參數(shù)進行考核。九、免費技術(shù)服務(wù)承諾1、根據(jù)招標(biāo)方施工進度需要，投標(biāo)方負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝，并自費派遣2名技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。2、為使設(shè)備能正常運行和維護，投標(biāo)方須根據(jù)招標(biāo)方需要提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，使招標(biāo)方運行、維護人員掌握設(shè)備的運行維護要領(lǐng)。3、投標(biāo)方保證技術(shù)指導(dǎo)是正確的，如因指導(dǎo)不正確而引起的設(shè)備和材料毀壞，投標(biāo)方有責(zé)任進行修理和更換，費用全部由投標(biāo)方支付。十、售

13、后服務(wù)承諾1、產(chǎn)品運行后，投標(biāo)方應(yīng)不定期派人到招標(biāo)方，對所供設(shè)備的使用情況進行跟蹤記錄；幫助現(xiàn)場人員真正掌握設(shè)備的運行和維護方法；在現(xiàn)場隨時解決設(shè)備出現(xiàn)的問題。2、投標(biāo)方接到招標(biāo)方反映的質(zhì)量問題，保證2小時內(nèi)提出處理意見，如需現(xiàn)場處理，12小時內(nèi)服務(wù)人員到達現(xiàn)場，進行現(xiàn)場服務(wù)。無論責(zé)任在何方，處理完問題并恢復(fù)生產(chǎn)后，再分清責(zé)任。十一、員工培訓(xùn)承諾 1.投標(biāo)方免費對招標(biāo)方操作工進行培訓(xùn)。進行實地操作、演示、維修、使用培訓(xùn)，直至操作工能熟練掌握。2.免費對招標(biāo)方技術(shù)和管理人員進行正式授課，培訓(xùn)方式為室內(nèi)授課和現(xiàn)場實踐操作演練，針對攪拌的工作原理、組成、調(diào)試及常見故障的原因分析、故障排除和具體操作等內(nèi)容進行講解，直至技術(shù)和管理人員