交行給排水工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄程概1二、施工程序及主要施工方法、技術(shù)要求3三、主要資源需要計(jì)劃-19四、進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施23五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施26六、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施-32七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施35附表一：交通銀行江蘇省分行新?tīng)I(yíng)業(yè)辦公大樓給排水安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃、工程概況1.1 .工程概況交通銀行股份有限公司江蘇省分行新建總部綜合辦公大樓工程位于建鄴區(qū)白龍 江東街以南、廬山路以西，是集辦公、營(yíng)業(yè)、會(huì)議中心為一體的綜合項(xiàng)目。該建筑為高層建筑，地上33層，裙房部分為3層，地下2層?？偨ㄖ叨?55.4 米；建設(shè)用地14342平方米，建筑面積71987平方米，其中地上建筑面積約55384 平方米，地下約

2、16603 平方米。1.2 給排水工程內(nèi)容表1.2給排水系統(tǒng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)內(nèi)容介紹水源生活用水，消防用水均以城市自來(lái)水為供水水源，市政水壓為0.30Mpa由基地東側(cè)廬山路市政供水管上引入一根DN200的進(jìn)水管，沿基地成環(huán)狀布置。生活給水生活給水系統(tǒng)豎向分為三個(gè)區(qū)（1）、地下二層至地上三層為I供水區(qū)，由市政水壓直供。（2）、地上四層至地上十四層為n供水區(qū)，由地下室水泵房?jī)?nèi)的生活水池、n區(qū)供水泵和十八層（避難層）的中間（轉(zhuǎn)輸）生活水箱聯(lián)合供水。其中四至 九層經(jīng)減壓閥減壓后供水。（3）、地上十五層至地上三十二層為川供水區(qū)，由十八層（避難層）水泵房?jī)?nèi) 的轉(zhuǎn)輸水箱、川區(qū)供水泵和屋頂機(jī)房層的生活水箱聯(lián)合供水。其

3、中十五至二 十層、二十一至二十六層經(jīng)減壓閥串連減壓后供水。污水系統(tǒng)主樓部分采用設(shè)專(zhuān)用通氣立管排水系統(tǒng)，裙房部分采用伸頂通氣排水系統(tǒng)。 餐飲污水經(jīng)隔油池處理后排入基地污水管，生活污水匯集經(jīng)化糞池初步處理后排入東側(cè)廬山路市政污水管道內(nèi)。雨水系統(tǒng)屋面雨水及地面雨水均有組織排放，經(jīng)匯集后排入東側(cè)廬山路市政雨水管。 壓力流雨水系統(tǒng)，由專(zhuān)業(yè)廠家另行設(shè)計(jì)、施工?？照{(diào)凝結(jié)水有組織收集后間接排入雨水排水系統(tǒng)。其它地下室集水坑、消防電梯坑、設(shè)備房等處的污、廢水，分別由潛污泵提升至 室外檢查井，潛污泵由集水坑的水位自動(dòng)控制啟閉。1.3 工程特點(diǎn)1、與土建內(nèi)裝交叉作業(yè)多，流水施工難度大，大部分需采用平行施工。2、工期

4、較長(zhǎng)，配合協(xié)調(diào)工作量大。從配合土建預(yù)留預(yù)埋（預(yù)埋套管、預(yù)留洞），到配合內(nèi)裝安裝（噴淋頭下掛、潔 具安裝等），再到最后調(diào)試收尾3、文明施工、環(huán)境保護(hù)要求高。 本工程施工場(chǎng)地狹小，施工期間有多個(gè)施工單位同時(shí)施工，而且工程位于南京 市建鄴區(qū)，屬河西奧體板塊，為近年市重點(diǎn)發(fā)展地區(qū)。1.4 工程目標(biāo)1、質(zhì)量創(chuàng)省優(yōu)。2、無(wú)安全事故。3、保證合同工期內(nèi)完成施工。二施工程序及主要施工方法、技術(shù)要求2.1 給排水工程施工的原則先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先設(shè)備 就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分進(jìn)行。 同時(shí)為了配合總體進(jìn) 度，對(duì)于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)

5、部分先配合土建做好預(yù)留、 預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時(shí)機(jī)，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進(jìn)行。2.2給排水工程總施工流程見(jiàn)圖 2.2-1、2.2-2。圖2.2-1室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程圖2.2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程2.3 .主要施工方法及技術(shù)要求2.3.1 .預(yù)留預(yù)埋1、結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞1）當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，要配合土建工程預(yù)留孔、槽。嵌墻暗 管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。2）預(yù)留孔洞前，相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要熟悉圖紙，繪制各專(zhuān)業(yè)預(yù)留孔洞圖紙

6、報(bào) 監(jiān)理、業(yè)主審批。在配合施工中，給排水專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專(zhuān) 業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都要和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢 查，絕不能有遺漏；3）為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無(wú)誤并經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)認(rèn)可 的情況下，繪制預(yù)留洞圖，施工過(guò)程中認(rèn)真對(duì)照檢查。4）在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)要有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備 的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋 前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過(guò)程中要有專(zhuān)人配合校對(duì)，看 管模盒、埋件，防止移位或混凝土滲入套管和模盒內(nèi)。5）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度。

7、2、結(jié)構(gòu)預(yù)留套管管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部 應(yīng)高出裝飾面 20mm ；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm ，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓 板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管 與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管 內(nèi)。防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻(壁)內(nèi)，套管內(nèi)的填料 要在最后充填，填料要緊密搗實(shí)。套管安裝時(shí)要隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放 在指定位置。過(guò)樓板的套管要在適當(dāng)部位焊

8、好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫 落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的 穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管 道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。2.3.2 支吊架安裝1、支架構(gòu)件預(yù)制加工 下料前，先將型鋼調(diào)直。下料機(jī)械采用砂輪切割機(jī)。抱箍孔用臺(tái)鉆鉆孔，不得 使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 支架制作后安裝前要及時(shí)刷防腐漆與面漆。支架的形式按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行 加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝1) 管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架

9、位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與 管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。2) 在支架上固定管道，采用 U 型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外 徑緊密吻合、緊固件大小與管徑相匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。3) 無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反 方向，按位移值的 1/2 偏位安裝。4) 管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好 標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。5) 大管徑管道上的閥門(mén)單獨(dú)設(shè)支架支撐。6) 保溫管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開(kāi)，木墊厚度同保溫層厚 度。2.33 無(wú)縫鍍鋅鋼管內(nèi)襯

10、不銹鋼管安裝主樓室內(nèi)給水立管（包括水泵壓水管及水箱供水管）采用無(wú)縫鍍鋅鋼管內(nèi)襯不 銹鋼。表無(wú)縫鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼管安裝1、去除鋼管端部毛刺2、密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑3、將密封圈E入管端4、將法蘭盤(pán)打開(kāi)扣到管子溝槽里5、法蘭盤(pán)組裝螺栓上緊無(wú)間隙6、將法蘭與閥門(mén)口對(duì)齊，裝上螺栓7、用限力扳手?jǐn)Q緊螺栓不銹鋼管道卡壓式連接安裝1、室內(nèi)給水支管采用薄壁不銹鋼管，=<D n100 的采用卡（環(huán)）壓式連接，Dn 100的采用溝槽式連接，密封圈采用硅橡膠不銹鋼卡壓式管件端口部分有環(huán)狀 U形槽，且內(nèi)裝有0型密封圈。安裝時(shí)，用 專(zhuān)用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形或 圓形

11、。2、安裝工藝流程：斷管3、不銹鋼管道環(huán)壓式連接安裝過(guò)程見(jiàn)下表。1 la管i、斷管用切管工具（割管器、專(zhuān)用切割機(jī)、 砂輪切割機(jī)、鋸片切割機(jī)）按所需長(zhǎng)度 切斷管材；切口端面應(yīng)與管材軸心線垂 直，且去凈毛刺。2、整形為克服管材不圓、方便插管和避免 插管時(shí)管材割傷密封圈，斷管后的管材 必須用整形工具逐一將切口進(jìn)行整形。3、裝配首先將密封圈套入管材中（不得割 傷密封圈）；然后再將管材插入管件內(nèi) 且到底；最后將密圭寸圈完全裝入管材與 管件之間的間隙內(nèi)。4、卡（環(huán)）壓卡（環(huán)）壓工具鉗口的記號(hào)面與管件 外端口面一致時(shí)進(jìn)行環(huán)壓，當(dāng)上下模塊 與環(huán)壓墊片接觸時(shí)卸壓，將工件與鉗頭 相對(duì)旋轉(zhuǎn)15。后再進(jìn)行第二次環(huán)壓，

12、 環(huán)壓到位后穩(wěn)壓3秒后再卸壓。5、確認(rèn)封壓尺寸注意事項(xiàng):a、工具在使用前上、下模塊尖角處應(yīng)擦上少量潤(rùn)滑油，以保證其使用壽命。b、嚴(yán)禁上下模塊不成對(duì)使用和不成對(duì)更換；c、嚴(yán)禁模塊色標(biāo)與滑塊的色標(biāo)方向不一致；d、嚴(yán)禁色標(biāo)與管材方向不一致進(jìn)行環(huán)壓。承插鑄鐵管安裝1、室內(nèi)排水管采用離心鑄鐵管道及配件，橡膠圈承插連接。管材與附件必須具 備出廠合格證，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道伸縮節(jié)、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì) 和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2、管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊 密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收 規(guī)范要求。3、鑄鐵管管道連接時(shí)，

13、應(yīng)先對(duì)鑄鐵管的槽口進(jìn)行清潔，特別是橡膠圈緊固的位置要清潔干凈。4、室內(nèi)排水管道鑄鐵管、管件均應(yīng)采用成品管件，管道連接采用橡膠皮套。管 道的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確保其平面位置、標(biāo)高、坡度、垂直度的準(zhǔn) 確無(wú)誤。5、鑄鉄排水鑄鐵管道安裝應(yīng)采用分段預(yù)制安裝法，管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝 的方便，一般每二節(jié)或三節(jié)管道為一個(gè)預(yù)制段。管道的切割采用砂輪切割機(jī)，切割 后對(duì)切口要用磨光機(jī)和銼刀予以打磨修整，以確保切口平直且無(wú)毛刺。6、以上兩種方法均要求確保兩管口對(duì)接緊密、 平齊，以獲得最佳管道連接效果7、安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、套管，安裝完 畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水試驗(yàn)。

14、消防、自噴系統(tǒng)管道安裝消防、噴淋管管徑v DN100采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，DN100采用熱鍍鋅 鋼管溝槽式連接。消防管道的施工流程與室內(nèi)給水一致。1、管道切割：鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；當(dāng)管徑大于 DN80時(shí)，可 采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、無(wú)毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔， 清除氧化物。2、管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。3、管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。4、支架安裝：垂直安裝的總（干）管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢 固，

15、管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：公稱(chēng)直徑mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管道最大 間距 m3.54.04.55.06.06.06.58.05、 噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時(shí)，支吊架與噴嘴間距不宜小于 300mm,與末端噴 嘴間距不宜大于500mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架?chē)娏芗皻怏w滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí)，每段管道至 少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架.6、消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、報(bào)警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實(shí)驗(yàn)閥等的安裝， 必須嚴(yán)格按照v<GB50261-96>>

16、; 自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工和驗(yàn)收規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施 工。7、管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開(kāi)支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制 應(yīng)集中在加工棚平臺(tái)內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道 預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8、為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均 勻并在同一水平線上），施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無(wú)偏絲現(xiàn)象。2）管路施工的保證：為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制 好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道 中心線平行，如有歪

17、斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問(wèn)題，要重新更換，屬于組 裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來(lái)與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不 致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線 的管路）相對(duì)比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時(shí)A、B、C三個(gè)面的沿管軸的 X軸線須與管道中心線平行。THt1丨TT ibsiauE!13 ）對(duì)縱向成線的噴淋管路首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn) 行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對(duì)縱向在一條直 線的噴頭連接

18、管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再?gòu)?fù)核噴頭是否成一 線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管 的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大 者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管 段及連接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。4）噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿(mǎn)足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高 度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭

19、的平面位置通過(guò)裝飾給出的基準(zhǔn)線在 地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變 徑底部在吊頂完成面上10mm 左右。5 ）保證自噴系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，不妨礙噴頭噴水效果，應(yīng)以支吊架進(jìn)行固定， 如設(shè)計(jì)無(wú)要求按以下規(guī)定考慮：a. 吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750 mm 。b. 吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6 m 時(shí)，可裝設(shè)一個(gè)；小于1.8 m時(shí)，可隔段設(shè)置。9、消防箱和噴淋頭的安裝1 ）消火栓箱安裝：對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過(guò)

20、程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開(kāi)啟方向 門(mén)的箱體。消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門(mén)玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，麻 織帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。2）噴淋立支管安裝時(shí)，要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo) 下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對(duì)立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一 是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng)，我們采取立支管安裝完畢，即進(jìn)行水壓試 驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；設(shè)備安裝1、施工原則及布置本工程機(jī)電設(shè)備主要包括離心泵、污水泵、熱交換器及水箱等，安裝位置位于 地下室內(nèi)，對(duì)于噸位較小的設(shè)備，可用叉車(chē)直接從坡道運(yùn)至相應(yīng)位置，對(duì)于噸位較 大設(shè)備，可由吊車(chē)

21、運(yùn)至相應(yīng)位置后，用滾杠運(yùn)至相應(yīng)位置。2、給水變頻泵組的安裝a、安裝工藝流程：b、泵組的基礎(chǔ)驗(yàn)收水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當(dāng)高出，或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝，隨時(shí)排除從 水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎(chǔ)自身重量應(yīng)至少為水泵 電動(dòng)機(jī)組重量的3倍以上，且有足夠的強(qiáng)度。c、技術(shù)要求1）安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確?；A(chǔ)的水平度及安裝位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范 要求。2）采用隔震墊進(jìn)行減振措施，隔震墊安裝泵組底板之下。3）成排安裝的變頻供水泵組安裝完成后，應(yīng)確保所有泵組在同一直線上，同 型號(hào)的水泵還應(yīng)保證其進(jìn)出水管在同一水平中心線上。4）水泵就位采用簡(jiǎn)易龍門(mén)架吊裝就位，或采用滾杠移動(dòng)就位。應(yīng)保證就

22、位過(guò) 程中不能損壞設(shè)備基礎(chǔ)及已安裝好的減振墊。5）水泵的進(jìn)出水管及閥件應(yīng)進(jìn)行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和 管路之間應(yīng)采用柔性連接。6）泵組安裝完成后檢查其水泵泵體水平度（或垂直度）是否符合施工驗(yàn)收規(guī) 范要求。d、水泵組減振降噪：水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振，水泵 泵體與基礎(chǔ)之間采用橡膠隔震墊減震。e、變頻供水泵組調(diào)試、運(yùn)行：設(shè)備的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢，經(jīng)過(guò)通電試驗(yàn)，空載試驗(yàn) (變頻、工頻 )，調(diào) 整每臺(tái)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向 (工頻、變頻 )以后，確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行，試驗(yàn)按下列步 驟進(jìn)行：1) 正確接通電源；2) 在手動(dòng)方式電機(jī)試轉(zhuǎn)，調(diào)整相序至電機(jī)轉(zhuǎn)

23、向正確；3) 根據(jù)需要，通過(guò)控制器面板鍵盤(pán)設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；4) 調(diào)好交流變頻器及自動(dòng)啟停系統(tǒng)；5) 上述工作完成后，接通電源，進(jìn)行聯(lián)機(jī)、調(diào)試；6) 聯(lián)機(jī)調(diào)試的具體操作步驟為：確認(rèn)各接線正確無(wú)誤后，合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)， 電源指示燈亮(紅色) ，變頻器顯示為 "00.0" ，再按下啟動(dòng)鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè) 定壓力，實(shí)際壓力均有顯示，控制方式選為自動(dòng)工作狀態(tài)。大約 40 秒后 1# 泵開(kāi)始 起動(dòng)，面板上 1# 泵燈亮，變頻器頻率逐漸加大，實(shí)際壓力數(shù)值增加，最終達(dá)到設(shè)定 壓力數(shù)，對(duì)于多泵軟起的控制方式，當(dāng) 1# 泵變頻啟動(dòng)到 50HZ 時(shí)，則該泵將自動(dòng)切 換至工頻運(yùn)行，變頻器

24、自動(dòng)啟動(dòng) 2 泵，以此類(lèi)推。3、污水泵的安裝a、系統(tǒng)組成本工程的潛污泵均含自動(dòng)耦合裝置，每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及 提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。 泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離非常容 易。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管就可，可以根據(jù)池深切割成所需長(zhǎng)度。 安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合 接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會(huì)把 泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。b、安裝具體安裝方法可參照給水泵的

25、安裝方法進(jìn)行。c、維護(hù)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：1) 更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán), 按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在 0.5mm 左右；2）潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置 于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min （不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性；3）電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換；4）每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘；5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每 年檢查一次。如果

26、發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺 塞。（6）支吊架安裝管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整, 管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損壞管道表面；采用金屬管卡或吊卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊;立管或橫支管吊架間距不得大于下圖中尺寸；公稱(chēng)直徑（mm ）2025324050637590110水平管（mm）60065070090010012013014516000000立管（mm ）1001101201401601802102402600000000004、室內(nèi)地漏安裝：衛(wèi)生間內(nèi)的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地坪面510mm。同時(shí)在安

27、裝到位時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。管道立管安裝完畢后，應(yīng)按不低 于土建支摸澆筑樓板水泥標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。5、衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝：衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應(yīng)在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建、裝 修完成之后進(jìn)行，毛坯施工應(yīng)保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行， 安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺 栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng) 用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗(yàn)，以水不漏、排水暢 通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。1）衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢

28、查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂 眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合 適。2）衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無(wú)積水。 銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫(kù)房。3）衛(wèi)生設(shè)備用支、托架平整牢固，金屬支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與 瓷質(zhì)器具接觸應(yīng)緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須 與支托架緊固。4）衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過(guò) 3mm 。瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙， 縫寬在 3mm 以?xún)?nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時(shí)應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后，抹玻 璃膠，

29、抹縫應(yīng)平整。5）與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹 玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無(wú)滲漏。6）鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無(wú)皺折、凹紋和凸塊， 孔徑合適。7）衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門(mén)和水龍頭，必須面按使用人的右冷左熱習(xí)慣安 裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對(duì)稱(chēng)一致。8）衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。9）衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定，應(yīng)符合如下要求： 預(yù)埋螺栓，用于低水箱的， 采用M10X 150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定 的，采用M6X 100六角精螺栓；木螺釘擰緊，應(yīng)采用 巾6X

30、75木螺釘，在墻或地 面上埋設(shè)木塊或塑料脹管；在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用 與預(yù)埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓；在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長(zhǎng)螺栓，或 將局部空心墻改砌實(shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備；在輕質(zhì)墻面上固定 衛(wèi)生器具時(shí)，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。10）衛(wèi)生設(shè)備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應(yīng)符合如下要求：與瓷質(zhì)器具直接接觸 的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無(wú)滲漏； 鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無(wú)皺折、凹紋和凸塊，孔徑合 適；若因瓷面不平，膠墊片不能密封時(shí)，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和 根母；壓蓋螺母內(nèi)的膠圈

31、或麻絲箍，應(yīng)放正位置后上緊；墻面和地面管子根部的裝 飾罩應(yīng)用密封膠填埋；排水栓安裝時(shí)，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時(shí)不得強(qiáng) 行旋動(dòng)排水栓，應(yīng)旋動(dòng)鎖緊螺母；塑料和銅質(zhì)部件，安裝時(shí)不得用管子鉗夾持，有 六角或八角形棱角面的，應(yīng)用扳手夾持旋動(dòng)，無(wú)棱角面的應(yīng)制作專(zhuān)用工具夾持旋動(dòng)。11）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面 高度一般均為800mm ;洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測(cè) 臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有 限位固定；有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。12 ）洗臉盆給水附件安裝：?jiǎn)卫渌?/p>

32、的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿 200mm ;冷、熱水龍頭中心距150mm ;暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。13）洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求：“ P”型存水彎出水口高 度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接；“ S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口 連接，預(yù)留的排水管口中心距墻 70mm ;墻、地面預(yù)留的排水管口，高出墻、地面 20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用 裝飾罩罩住墻、地面。14 ）坐便器排污口與排水管口的連接，應(yīng)符合如下要求：里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100應(yīng)高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸， 應(yīng)

33、根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定；外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm （允許偏差土 5mn）。在排水管口上套一橡膠密封圈， 外套一個(gè)DN120mm、長(zhǎng)60mm 的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口插入排水管口， 插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏；蹲式大便 器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工時(shí)安裝，安裝結(jié)束后對(duì)成品予以保護(hù)。15）壁掛式小便器安裝，應(yīng)符合如下要求：墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位 置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位；壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安 裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法 蘭凹入墻面的尺

34、寸；小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便 器與連接法蘭緊固；壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為 DN50，管件口在墻面內(nèi)45mm， 左右。暗管管口為小便器中心線位置，高 510mm。2.4 .施工主要難點(diǎn)及解決方法序號(hào)重點(diǎn)及難點(diǎn)分析及對(duì)策1本工程大口徑管道大多采用壓槽施工、管箍 連接，如消防管道、雨水管道DN100以上均為卡箍連接。大量管道壓槽的好壞直接關(guān)系到系統(tǒng)試壓 的成敗，因此施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行細(xì) 致的技術(shù)交底，按照相應(yīng)的技術(shù)要求、 操作 規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，以保證壓槽質(zhì)量。序號(hào)重點(diǎn)及難點(diǎn)分析及對(duì)策2某些區(qū)域由于各種管線眾多，而且受空間限制,造成各專(zhuān)業(yè)之間線路出現(xiàn)“打架”現(xiàn)象； 另

35、外，由于各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)思路的不一致， 導(dǎo)致 整體觀感上的不協(xié)調(diào)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際， 各專(zhuān)業(yè)之間相互 協(xié)調(diào)，作好各項(xiàng)深化設(shè)計(jì)： 包括各種墻板上 的預(yù)留洞及預(yù)留套管位置、各種豎井內(nèi)綜合 布置、各種機(jī)房的大樣圖以及走道、 房間吊 頂內(nèi)綜合管線平衡設(shè)計(jì)等。3由于空間有限，對(duì)綜合布置的各類(lèi)管線需設(shè) 置綜合支吊架；另外本工程中各類(lèi)管材應(yīng)用 廣泛：碳鋼的、塑料的、不銹鋼的、鑄鐵的， 還有復(fù)合型的。這就要求支吊架的設(shè)計(jì)在考慮整體性的冋 時(shí)必須根據(jù)不同的管線需求作出相應(yīng)的調(diào) 整。支吊架的制作安裝也需按照一定的規(guī)范 及流程進(jìn)行。4本工程各種設(shè)備較多，水泵、機(jī)組等的安裝 好壞直接影響到調(diào)試及以后的交付使用。與土建

36、單位、廠家配合，做好各種設(shè)備基礎(chǔ) 及預(yù)埋件的預(yù)埋工作， 施工中嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)做好設(shè)備減震器、 減震支吊架的設(shè)置， 做 好設(shè)備的對(duì)中、水平調(diào)整工作。5本工程豎井內(nèi)管道均較多， 管道材質(zhì)及安裝 方式也不冋，故豎井內(nèi)管道安裝工程是一個(gè) 重點(diǎn)控制部位。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，不冋材質(zhì)、不冋用途的 管道分別安排專(zhuān)業(yè)的施工作業(yè)班組進(jìn)行施 工。冋一管道井內(nèi)有不冋管道按照先大管后 小管、先操作不便的管道后操作簡(jiǎn)單的管道 的原則進(jìn)行先后工序的管道施工、并做好交 叉配合的協(xié)調(diào)工作。2.5 技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及方法水壓試驗(yàn)：低區(qū)冷、熱水管和潛水排污泵出水管作 0.7MPa水壓試驗(yàn)；中區(qū)冷、 熱水管，冷卻循環(huán)水管、減壓閥后的消

37、火栓消防管及室外冷水管作1.1MPa水壓試驗(yàn)；高區(qū)冷、熱水管，減壓閥前的消火栓消防管及自動(dòng)噴水消防管作1.4MPa水壓試驗(yàn)；室內(nèi)雨水管作灌水（至屋面雨水斗）試驗(yàn)；室內(nèi)污水管作灌水試驗(yàn)及通球試 驗(yàn)；室外雨、污水管作閉水試驗(yàn)。明確各系統(tǒng)管道的試壓和檢驗(yàn)要求1）排水管道采用通球試驗(yàn)方法：即用橡皮制的球從主立管上部吊入管內(nèi)，進(jìn)行 管道立管的暢通檢驗(yàn)；同時(shí)在管道通水檢查時(shí)，逐段抽查管道的管口和管璧是否滲 漏。潔具安裝后必須做盛水試驗(yàn)。2）對(duì)于管道水壓試驗(yàn)的壓力、泵壓力或最高點(diǎn)壓力要由設(shè)計(jì)單位明確規(guī)定，非 常重要的一點(diǎn)是：試壓時(shí)管道與設(shè)備一定要用盲板隔離。試壓工作的要點(diǎn)1）在進(jìn)水階段，一定要放盡系統(tǒng)內(nèi)的空

38、氣，因此每一系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣點(diǎn)；2）系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)要按試壓方案的規(guī)定，該開(kāi)則開(kāi)，該關(guān)則關(guān)，為此一定要指定 專(zhuān)人負(fù)責(zé)閥門(mén)的操作；3）進(jìn)水前一定要組織檢查人員，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的預(yù)留口、鑲接口進(jìn)行檢查，確信已 封閉，嚴(yán)防一進(jìn)水即發(fā)生冒水現(xiàn)象；4）試壓時(shí)一定要按已審批并完善的方案進(jìn)行實(shí)施。5）達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理單位、業(yè)主方代表、質(zhì)量系統(tǒng)的代表到場(chǎng)， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并辦理簽證。6）試壓應(yīng)有組織地進(jìn)行，有關(guān)人員一定要服從統(tǒng)一指揮。具體打壓工作見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)試壓方案。2.6 工程防護(hù)內(nèi)容及方法在施工過(guò)程中尤其是在裝飾施工階段開(kāi)始后，必須對(duì)已完成的機(jī)電安裝工程和 裝飾工程采取相應(yīng)的產(chǎn)品保護(hù)措施，以減少不必要的返

39、工，保證施工區(qū)域的清潔， 始終執(zhí)行文明施工的有關(guān)要求。1、保護(hù)管理措施： 采用“護(hù)”、“包”、 “蓋”、“封”等保護(hù)措施，對(duì)成品、 半成品進(jìn)行防護(hù)，并由責(zé)任專(zhuān)人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的要及時(shí)恢復(fù)。2、成品保護(hù)：對(duì)本工種己完成品、半成品制訂保護(hù)措施，同時(shí)也要注意保護(hù)他 人的成品具體應(yīng)落實(shí)到人，措施落實(shí)到物。3、設(shè)備保管：在現(xiàn)場(chǎng)為專(zhuān)業(yè)安裝提供必要的保管倉(cāng)庫(kù)， 防止材料、 工具等失落。 并搭設(shè)一定量防雨棚，并應(yīng)帶箱堆放，保管時(shí)做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另 部件、開(kāi)關(guān)等不被拆盜， 設(shè)備移動(dòng)時(shí)要經(jīng)過(guò)責(zé)任人員同意 , 使設(shè)備處于完整無(wú)損狀態(tài)。4、裝修階段：用水、用電及接水、接電要有控制，不能超荷

40、。污水排放要有組 織、有控制進(jìn)行，避免污水污染施工成品或設(shè)備。5、視不同階段、不同產(chǎn)品、不同部位的保護(hù)要求，編制嚴(yán)密的施工保護(hù)手冊(cè)， 供施工管理人員加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，確保產(chǎn)品的最后質(zhì)量。6、設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟失、易損部件應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管，各類(lèi) 小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng) 防治碰撞。7、對(duì)管道成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓，防治損壞。8、對(duì)已施工完畢的地面，可覆蓋塑料紙，防止墻面、頂棚裝飾施工時(shí)砂漿及其 他裝飾材料對(duì)地面的污染。三主要資源需要計(jì)劃3.1 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃一覽表：日期工種管道工油漆工電焊工氣焊工輔助工合計(jì)201011月11

41、13年12月11131月11132月11133月111324月61121005月1011141716月1211141917月12111419年8月162216279月1622162710月1822183111月1822183112月182218311月1811162722月1611162503月1611162514月1211141925月811414年6月614117月6129日期工種管道工油漆工電焊工氣焊工輔助工合計(jì)8月41163.2 .施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)日期設(shè)備來(lái)源數(shù)量備注1手動(dòng)葫蘆320t11.05.15自購(gòu)62電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JM511.09.1

42、5自購(gòu)23交流電焊機(jī)BX3-30011.05.15自購(gòu)27氣焊工具11.05.15自購(gòu)18管道溝槽機(jī)YC-25011.05.15自購(gòu)29電動(dòng)套絲機(jī)CN-60A11.05.10自購(gòu)410手動(dòng)套絲機(jī)DN15-DN4011.05.10自購(gòu)211電動(dòng)試壓泵4D-SY/3511.07.15自購(gòu)212砂輪切割機(jī)© 50011.05.15自購(gòu)413管道切斷器466-S11.05.15自購(gòu)414臺(tái)鉆EQ302511.05.15自購(gòu)415電錘ZIC 1-1611.05.15自購(gòu)1017液壓彎管器DB4-1.5-211.09.15自購(gòu)118管道開(kāi)孔器 15 -80mm11.05.15自購(gòu)219不銹鋼卡壓

43、工具11.07.15廠家配套23.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.表3.3-1甲供材料投入計(jì)劃表序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注-一-給排水工程1生活供水泵2臺(tái)2011年10月2生活供水中間加壓泵2臺(tái)2011年10月二電氣工程序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1配電箱/控制箱427臺(tái)2011年10月分批進(jìn)場(chǎng)三空調(diào)水系統(tǒng)1各種閥門(mén)及過(guò)濾器1132 個(gè)2011年9月分批進(jìn)場(chǎng)四冷.熱源站1分.集水器2個(gè)2011年10月2離心式冷水機(jī)組2臺(tái)2012年1月3螺桿式冷水機(jī)組1臺(tái)2012年1月4氣油兩用熱水鍋爐3臺(tái)2011年9月5方形橫流冷卻塔1臺(tái)2011年11月6冷熱水、冷卻水循環(huán)泵17臺(tái)2011年10月7板式

44、水水熱交換器機(jī)組2臺(tái)2011年10月五燃油供油系統(tǒng)1集分油器（桶、池）5臺(tái)2011年12月2埋地式貯油罐1臺(tái)2011年12月3圓形日用油箱2套2011年12月4潛油泵、緊急泄油泵7臺(tái)2011年12月六空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)2各種風(fēng)口226個(gè)2011年12月分批進(jìn)場(chǎng)3空調(diào)機(jī)組46臺(tái)2011年9月分批進(jìn)場(chǎng)4風(fēng)機(jī)盤(pán)管730臺(tái)2011年7月分批進(jìn)場(chǎng)5各種類(lèi)型風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)箱65臺(tái)2011年8月七消防工程1消防泵12臺(tái)2011年10月表3.3-2乙供材料投入計(jì)劃表序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注-一-給排水工程1各類(lèi)管線9384 米2011年5月分批進(jìn)場(chǎng)2泵29臺(tái)2011年12月3水箱3套2011年10月-二二電

45、氣工程1母線槽544米2011年11月序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注2橋架4731 米2011年5月分批進(jìn)場(chǎng)3配線179478米2011年11月分批進(jìn)場(chǎng)4電機(jī)檢查接線176臺(tái)2012年2月分批進(jìn)場(chǎng)5低壓電纜29053 米2012年1月分批進(jìn)場(chǎng)6配管50308 米2010年11月分批進(jìn)場(chǎng)7小電器2421 套2012年3月分批進(jìn)場(chǎng)8燈具3859 套2012年3月分批進(jìn)場(chǎng)三空調(diào)水系統(tǒng)1室內(nèi)鍍鋅鋼管（空調(diào)供回水）6600m2011年5月分批進(jìn)場(chǎng)2室內(nèi)無(wú)縫鋼管（空調(diào)供回水）4450m2011年5月分批進(jìn)場(chǎng)3室內(nèi)鍍鋅鋼管（空調(diào)冷凝水）5350m2011年7月分批進(jìn)場(chǎng)4各種閥門(mén)及過(guò)濾器2378 個(gè)2

46、011年6月分批進(jìn)場(chǎng)四冷.熱源站1室內(nèi)鍍鋅鋼管96m2011年9月2室內(nèi)無(wú)縫鋼管1180m2011年9月分批進(jìn)場(chǎng)3各種閥門(mén)及Y型過(guò)濾器210個(gè)2011年9月五燃油供油系統(tǒng)1無(wú)縫鋼管（燃油管道）333m2011年11月2各種閥門(mén)及油過(guò)濾器70個(gè)2011年11月六空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1鍍鋅鋼板28600m22011年5月分批進(jìn)場(chǎng)2不銹鋼夾層風(fēng)管220m22011年5月3保溫軟管780m22011年11月分批進(jìn)場(chǎng)4各種風(fēng)閥987個(gè)2011年9月分批進(jìn)場(chǎng)5各種風(fēng)口2314 個(gè)2011年12月分批進(jìn)場(chǎng)6消聲靜壓箱840m22011年10月分批進(jìn)場(chǎng)7消聲器及消聲彎頭47個(gè)2011年10月分批進(jìn)場(chǎng)8衛(wèi)生間通風(fēng)器及排氣

47、扇5臺(tái)2012年2月9人防套管及預(yù)埋管34個(gè)2010年8月10鍍鋅鋼管23m2010年7月七消防工程1各類(lèi)管線36161 米2011年5月分批進(jìn)場(chǎng)序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注2消火栓317套2011年9月分批進(jìn)場(chǎng)3消防水泵接合器4套2011年12月4噴淋頭8263 個(gè)2011年10月分批進(jìn)場(chǎng)四施工進(jìn)度及工期保證措施4.1 施工進(jìn)度總體安排本工程的總體關(guān)鍵線路為：以施工準(zhǔn)備配合土建工程預(yù)留預(yù)埋主體安裝 配合裝潢施工-設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行一系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行一竣工驗(yàn)收。4.2 施工階段工期控制點(diǎn)及其關(guān)鍵線路設(shè)置各施工階段的劃分、主要工期控制點(diǎn)及其關(guān)鍵線路設(shè)置見(jiàn)下表。序號(hào)施工階段及主要節(jié)點(diǎn)工期

48、設(shè)置關(guān)鍵工作1施工準(zhǔn)備階段20106262010.8.25由于本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備期間，材料設(shè)備定貨采購(gòu) 是本階段的重點(diǎn)，施工臨設(shè)搭建，施工圖紙會(huì)審，局部深化設(shè)計(jì)， 施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)施工方案編報(bào)審批，設(shè)備材料采購(gòu)招標(biāo)，外 委加工廠商確定，勞務(wù)作業(yè)層選派，施工機(jī)具落實(shí)等。2配合土建預(yù)留預(yù)埋階段2010.8.26 2011.12.6此階段為土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程主要是配合土建工程 施工,配合工作具有突擊性強(qiáng)、 交叉施工多、準(zhǔn)確性要求高的特點(diǎn)。 安裝各專(zhuān)業(yè)積極按照土建進(jìn)度要求，主動(dòng)提供預(yù)留孔洞尺寸、標(biāo) 高、位置與土建單位，調(diào)配足夠勞動(dòng)力進(jìn)行配合，必要時(shí)加班加 點(diǎn)。同時(shí)注意對(duì)鋼筋網(wǎng)的保護(hù)。

49、在土建單位進(jìn)行砼振搗時(shí)，安排 人員對(duì)暗埋管線的看護(hù)，防止位置偏移。3主體安裝階段2011.5.202012.3.5主體安裝階段各個(gè)專(zhuān)業(yè)都大面積展開(kāi)施工，點(diǎn)多面廣，交叉 作業(yè)和協(xié)調(diào)工作量大，本著先大后小、先上后下、先里后外、先 主干后支線、先暖通再水電的大原則進(jìn)行施工組織，對(duì)于復(fù)雜部 位節(jié)點(diǎn)，先進(jìn)行管線綜合平衡后，再行施工，避免減少交叉返工 帶來(lái)的損失。4配合裝修安裝末端設(shè)備2011.9.252012.3.5本階段安裝工作對(duì)工程觀感質(zhì)量要求特別高，對(duì)整個(gè)工程的 創(chuàng)優(yōu)工作至關(guān)重要。本階段施工盡量做到“樣板引路”，在獲得工程各方認(rèn)可后再 行施工，努力減少過(guò)程中的變更、返工。本階段關(guān)鍵工作是配合裝修安

50、裝噴淋頭、衛(wèi)生潔具等。力求 成行成線、居中布置、方向一致、間距統(tǒng)一。序號(hào)施工階段及 主要節(jié)點(diǎn)工期設(shè)置關(guān)鍵工作5調(diào)試階段2012.3.52012.5.18調(diào)試階段是收獲結(jié)果的階段，經(jīng)過(guò)大量的施工工作，各個(gè)專(zhuān) 業(yè)系統(tǒng)已形成基本的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，基本達(dá)到了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的硬件要求，這個(gè)階段主要是檢查系統(tǒng)的連貫性、完整性和可調(diào)整性，通過(guò)專(zhuān) 業(yè)的測(cè)試設(shè)備儀器，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)調(diào)整系統(tǒng) 達(dá)到設(shè)計(jì)的最佳效果。6聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工驗(yàn)收 階段2012.5.182012.8.18本階段主要任務(wù)是配合試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按照各種規(guī)定，整理準(zhǔn) 備交驗(yàn)竣工資料，向有關(guān)部門(mén)提出驗(yàn)收申請(qǐng)，如質(zhì)監(jiān)站備案報(bào)驗(yàn)、 專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)驗(yàn)收等，并按照

51、相關(guān)部門(mén)初驗(yàn)的整改意見(jiàn)進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)， 使之達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。之后由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì) 檢站、施工單位等聯(lián)合進(jìn)行整體驗(yàn)收移交，完成整個(gè)項(xiàng)目的施工 工作。本階段涉及的專(zhuān)業(yè)、系統(tǒng)和單位多，驗(yàn)收資料標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，因 此，整體報(bào)驗(yàn)是此階段的關(guān)鍵工作。4.3 .施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表一：交通銀行江蘇省分行新?tīng)I(yíng)業(yè)辦公大樓給排水安裝工程施工進(jìn)度 計(jì)劃4.4 .工期保證措施1、開(kāi)工前，專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人充分熟悉施工圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在此基 礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的本專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度總體計(jì)劃，結(jié)合月施工計(jì)劃指導(dǎo)施工生產(chǎn)， 確保工程有組織、有秩序地順利實(shí)施。2、選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好，并且具有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的的施工隊(duì)伍，保證工 程的工期和質(zhì)量。3、加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材 料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?、采用先進(jìn)的施工工藝、施工機(jī)具，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度5、施工過(guò)程中，要與其他相關(guān)施工單位做好協(xié)調(diào)和交叉配合工作，互為創(chuàng)造較 好的施工條件，盡可能提供工作面，把工作做在前面，不能為了本單位的利益而影 響整個(gè)工程進(jìn)度。6、采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行工程計(jì)劃管理，嚴(yán)格計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃的 偏差；設(shè)立工期控制點(diǎn)，分期控制點(diǎn)，分段落實(shí)，從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)。7