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文檔簡(jiǎn)介

1、順德演藝中心工程預(yù)應(yīng)力管樁的施工和常見質(zhì)量問(wèn)題的處理作者:瞿明海 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是采用離心脫水密實(shí)成型工藝原理,先張法施加預(yù)應(yīng)力,達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后放張預(yù)應(yīng)力筋,再進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)成形的一種預(yù)制混凝土樁。 作為一種常見的樁型,預(yù)應(yīng)力管樁具有強(qiáng)度高、承壓性能好、施工速度快等特點(diǎn),適用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、非自重濕陷性黃土等土層中使用,大量應(yīng)用于各種建筑的基礎(chǔ)中。特別是沿海地區(qū),由于軟弱土層厚、持力層埋藏較深,更適合于采用預(yù)應(yīng)力管樁作為建筑的樁基礎(chǔ)。 順德演藝中心工程,分為大劇院、音樂(lè)廳、音樂(lè)學(xué)院副樓等三個(gè)子單位工程。其中大劇院地上五層、地下一層,局部三層,管樁總根數(shù)797根;音樂(lè)

2、廳地上三層,地下一層,管樁總根數(shù)144根;音樂(lè)學(xué)院副樓地上一層,管樁總根數(shù)146根。 本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,根據(jù)勘察報(bào)告顯示,地下巖層層面起伏大,軟弱土層厚(主要為淤泥和淤泥質(zhì)土),多半部位是通過(guò)軟弱土層后直接進(jìn)入巖層,沒(méi)有中間環(huán)節(jié)。為此,管樁設(shè)計(jì)時(shí),采取了特殊的樁尖,而不是常見的十字樁尖(詳見后附施工圖)。一、預(yù)應(yīng)力管樁的材料要求一、預(yù)應(yīng)力管樁的材料要求 1、品種規(guī)格、品種規(guī)格 按照混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(pc)和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(phc)兩種。 按管樁的抗彎性能或混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為a型、ab型、b型和c型。 按管樁外徑分為3001000mm等規(guī)格,壁厚為60130mm。

3、 按管樁的外觀質(zhì)量和尺寸偏差分為優(yōu)等品、一等品和合格品。管樁標(biāo)記符號(hào): 管樁品種類型外徑壁厚長(zhǎng)度 生產(chǎn)日期 例如: phcab80013012 2002.11.06 2、質(zhì)量要求、質(zhì)量要求 預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,進(jìn)廠時(shí)應(yīng)附有出廠合格證。pc樁 的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于c50,phc樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于c80。 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量表 預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法二、施工關(guān)鍵要求二、施工關(guān)鍵要求 1、技

4、術(shù)關(guān)鍵要求、技術(shù)關(guān)鍵要求 (1)場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整,地基承載力不小于0.20.3mpa,打樁前應(yīng)認(rèn)真檢查施工設(shè)備,將導(dǎo)桿調(diào)直。 (2)按施工方案合理安排打樁路線,避免壓樁及擠樁。 (3)樁位放樣應(yīng)采用不同方法二次核樣。樁身傾斜率應(yīng)控制在:底樁傾斜率0.5,其余樁傾斜率0.8。 (4)樁間距小于3.5d(d:樁徑)時(shí),宜采用跳打,應(yīng)控制每天打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根 樁,避免樁體上浮,樁身傾斜。 (5)施打時(shí)應(yīng)保證樁錘、樁帽、樁身中心線在同一條直線上,保證打樁時(shí)不偏心受力。 (6)打底樁時(shí)應(yīng)采用錘重或冷錘(不掛檔位)施工,將底樁徐徐打入,調(diào)直樁身垂直度,遇地下障礙物及時(shí)清理后再重新施工。 (

5、7)接樁時(shí)焊縫要連續(xù)飽滿,焊渣要清除;焊接自然冷卻時(shí)間應(yīng)不少于1min,地下水位較高的應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,避免焊縫遇水如淬火易脆裂;對(duì)接后間隙要用不超過(guò)5mm鋼片數(shù)填,保證打樁時(shí)樁頂不偏心受力;避免接頭脫節(jié)。 2、質(zhì)量關(guān)鍵要求、質(zhì)量關(guān)鍵要求 (1)pc樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù),一般要經(jīng)過(guò)28d才可以運(yùn)輸使用。phc樁一般脫模后進(jìn)高壓釜經(jīng)10個(gè)大氣壓,180左右的高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù),從成形到運(yùn)輸使用的時(shí)間只需34d。因此,可根據(jù)實(shí)際工程的需要選擇管樁類型,保證預(yù)應(yīng)力管樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后才開始打樁。 (2)嚴(yán)格管樁生產(chǎn)制作及養(yǎng)護(hù)工藝,認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)檢查管樁各項(xiàng)指標(biāo),符合要求的才能使用,避免因管樁

6、制作及養(yǎng)護(hù)工藝不當(dāng),混凝土齡期不夠,導(dǎo)致樁頂破碎以及樁身斷裂。 (3)對(duì)照地質(zhì)資料及按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合理選用 施工機(jī)具,采用“重錘低擊”的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù),避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞,樁身斷裂。 (4)根據(jù)施工的管樁尺寸按要求制作樁帽及送樁器,避免因樁帽和送樁器尺寸不合要求使樁頂破碎及樁身斷裂。 (5)管樁在運(yùn)輸、吊裝及堆放過(guò)程中應(yīng)正確疊放,輕起輕吊,避免使用前樁身就已經(jīng)斷裂,樁頂破碎。 (6)施工管樁時(shí)要保證樁體的垂直度,避免樁身傾斜;保證樁錘、樁帽、樁身中心線在同一條直線上,避免因打樁時(shí)的偏心受力導(dǎo)致樁頂破碎,樁身斷裂。 三、施工工藝三、施工工藝 1、工藝流程、工藝流程 移至

7、下一樁位中間檢查驗(yàn)收打樁至設(shè)計(jì)持力層和貫入度送 樁測(cè)量定位樁機(jī)就位第1節(jié)樁就位,對(duì)中調(diào)直接 樁第n節(jié)樁起吊,對(duì)中調(diào)直打 樁 2、操作工藝、操作工藝 (1)測(cè)量定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測(cè)量定位圖,并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響,保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 根據(jù)實(shí)際打樁線路圖,按施工區(qū)域劃分測(cè)量定位 控制網(wǎng),一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣1020根樁位,在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支6長(zhǎng)約3040cm的鋼筋,并用紅油漆等標(biāo)示。 樁機(jī)移位后,應(yīng)進(jìn)行第二次核樣,核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)(x、y值),采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣,保證工程樁位偏差值小于10mm,并以工程樁位點(diǎn)中心,用白

8、灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈,以方便插樁和對(duì)中。 工程樁在施工前,應(yīng)根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度,以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。 (2)樁機(jī)就位 為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻,防止不均勻沉降,保證打樁機(jī)施工安全,采用厚度約23cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下,鋼板寬度比樁機(jī)寬2m左右,保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。 樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度,并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對(duì)中。 (3)管樁起吊,對(duì)中和調(diào)直 管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前,管

9、樁單節(jié)長(zhǎng)20m轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水 平起吊,管樁單節(jié)長(zhǎng)20m應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn)。 管樁擺放平穩(wěn)后,在距管樁端頭0.21l處,將捆樁鋼絲繩套牢,一端拴在打樁機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)主鉤上,另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤,打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)向上先提樁,吊車在后端輔助用力,使管樁與地面基本成4560角向上提升,將管樁上口喂入樁帽內(nèi),將吊車一端鋼絲繩松開取下,將管樁移至樁位中心。 對(duì)中:管樁插入樁位中心后,先用樁錘自重將樁插入地下3050cm,樁身穩(wěn)定后,調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合,使之與打入方向成一直線。 調(diào)直:用經(jīng)緯儀(直樁)和角度計(jì)(斜樁)測(cè)定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移 動(dòng)和打樁

10、作業(yè)影響的位置,保證兩臺(tái)經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定,使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5。 (4)打樁 打第一節(jié)樁時(shí)必須采用樁錘自重或冷錘(不掛檔位)將樁徐徐打入,直至管樁沉到某一深度不動(dòng)為止,同時(shí)用儀器觀察管樁的中心位置和角度,確認(rèn)無(wú)誤后,再轉(zhuǎn)為正常施打,必要時(shí),宜拔出重插,直至滿足設(shè)計(jì)要求。 正常打樁宜采用重錘低擊,錘重根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)鉆探資料選擇。打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建(構(gòu))筑物的關(guān)系: a、若樁較密集且據(jù)周圍建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn),施工場(chǎng)地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行。 b、若樁較密集場(chǎng)地狹長(zhǎng),兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行。 c、若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu)

11、)筑物時(shí),宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始,由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。 d、根據(jù)樁入土深度,宜先長(zhǎng)后短。 e、根據(jù)管樁規(guī)格,宜先大后小。 f、根據(jù)高層建筑塔樓(高層)與裙房(低層)的關(guān)系,宜先高后低。 (5)接樁 當(dāng)管樁需接長(zhǎng)時(shí),接頭個(gè)數(shù)不宜超過(guò)3個(gè)且盡 量避免樁尖落在厚粘性土層中接樁。 管樁接樁,采用焊接接樁,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直,中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1樁長(zhǎng)。 管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈,坡口處露出金屬光澤,對(duì)接后,若上下樁接觸面不密實(shí),存有縫隙,可用厚度不超過(guò)5mm的

12、鋼片嵌填,達(dá)到飽滿為止,并點(diǎn)焊牢固。 焊接時(shí)宜由三個(gè)電焊工在成120角的方向同時(shí)施焊,先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn),待上下樁 節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,每層焊接厚度應(yīng)均勻。 焊接層數(shù)不得少于三層,采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗電焊條(4mm或5mm)施焊;采用自動(dòng)及半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)的應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。 焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中二級(jí)焊縫的要求。 焊接完成后,需自然冷卻不少于

13、1min后才可繼續(xù)錘擊,夏天施工時(shí)溫度較高,可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng),加速冷卻,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。 對(duì)于抗拔及高承臺(tái)樁,其接頭焊縫外露部分應(yīng)作防銹處理。防銹處理可采用瀝青漆涂刷,待焊縫稍冷卻后開始涂刷,共涂刷兩遍,每遍厚度約0.5mm,兩遍涂刷間隔時(shí)間約為1min。涂刷在樁接頭鐵件上下樁身5cm的范圍內(nèi)。 (6)送樁 根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)接樁完成并正常施打后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)控制是否采取送樁。 送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端, 管樁露出地面高度宜控制在0.30.5m。 送樁前在送樁器上以米為單位,并按從下至上的順序標(biāo)明長(zhǎng)度,由打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將送樁器喂入樁帽。 在

14、管樁頂部放置樁墊,厚薄均勻,將送樁器下口套在樁頂上,采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。 送樁完成后,應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。 (7)檢查驗(yàn)收 在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸,以厘米為單位,高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的45倍。將經(jīng)緯儀架設(shè)在不受打樁振動(dòng)影響的位置上對(duì)管樁貫入度 進(jìn)行測(cè)量。最后,用收錘回彈曲線測(cè)繪紙繪出管樁的回彈曲線,再?gòu)幕貜椙€上量出最后三陣貫入度。 當(dāng)采用送樁時(shí)測(cè)試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。 根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)高和最后三陣貫入度來(lái)確定可否成樁,滿足要求后,做好記錄,會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最

15、后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門采取相應(yīng)措施,研究解決后移至下一樁位。 打樁過(guò)程中,遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁,及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決: a、貫入度突變; b、樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫; c、樁身突然傾斜、跑位; d、地面明顯隆起,臨樁上浮或位移過(guò)大; e、pc樁總錘擊數(shù)超過(guò)2000,phc樁總錘擊數(shù)超過(guò)2500; f、樁身回彈曲線不規(guī)則。 (8)管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基本一致時(shí),可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高需要送樁時(shí), 在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定;待全部管樁施工完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再進(jìn)行竣工驗(yàn)收,繪

16、制打樁工程竣工圖。四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁,接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。 2、施工過(guò)程中應(yīng)檢查樁的貫入度情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做10的焊縫探傷檢查。 3、施工結(jié)束后,應(yīng)作樁體質(zhì)量檢驗(yàn)及承載力檢驗(yàn)。 4、先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下頁(yè)表的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 五、主要施工過(guò)程圖片五、主要施工過(guò)程圖片采用全站儀進(jìn)行管樁定位放線 管樁吊車轉(zhuǎn)運(yùn) 管樁起吊對(duì)中 管樁施打 管樁焊接接樁 采用送樁器送樁 管樁焊縫 管樁接頭鐵件防腐 管樁焊縫磁粉探傷 管樁豎向靜壓承載力試驗(yàn)

17、 管樁低應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn) 管樁高應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn) 管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 六、常見問(wèn)題及處理方法六、常見問(wèn)題及處理方法 預(yù)應(yīng)力管樁施工即打即隱蔽的工程,出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法在施工完成之后再進(jìn)行整改,只能采取補(bǔ)樁等措施補(bǔ)救,因此,必須在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量,每一步驟都要按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行。 1、樁體傾斜、樁體傾斜 產(chǎn)生原因: (1)施打前未按要求雙向校核垂直度。 (2)遇有地下障礙物。 (3)場(chǎng)地不平整,樁機(jī)底盤不穩(wěn)固水平。 防治措施: (1)施打前,應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜,垂直度滿足要求(小于0.5l)后方可起錘,打入約1m左右再用儀器校 核一次樁的中心位置和垂直度,確認(rèn)無(wú) 誤

18、后方可正常施打。 (2)地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,清除障礙物后,將坑填實(shí)填平,重新放點(diǎn)打樁;如果障礙物較深,無(wú)法處理,可會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法,更改樁位。本工程在施工和鄰近本工程在施工和鄰近工程交接處的樁基時(shí),也出現(xiàn)了此類情況。由于鄰近工程交接處的樁基時(shí),也出現(xiàn)了此類情況。由于鄰近工程基坑支護(hù)采用了水泥攪拌樁的形式,而且因?yàn)榉殴こ袒又ёo(hù)采用了水泥攪拌樁的形式,而且因?yàn)榉?線偏差,進(jìn)入了本工程的施工范圍,因此在施工該范圍管樁時(shí),線偏差,進(jìn)入了本工程的施工范圍,因此在施工該范圍管樁時(shí),出現(xiàn)了幾次樁體傾斜的情況,經(jīng)過(guò)和業(yè)主、設(shè)計(jì)院協(xié)商,采用出現(xiàn)了幾次樁體傾斜的情況,經(jīng)過(guò)

19、和業(yè)主、設(shè)計(jì)院協(xié)商,采用了更改樁位的方法進(jìn)行施工。了更改樁位的方法進(jìn)行施工。 (3)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),一般不宜大于9,符合樁機(jī)行走條件。樁機(jī)下方應(yīng)墊好枕木,保持樁機(jī)底盤穩(wěn)固水平。 2、焊縫不飽滿,接樁處開裂、焊縫不飽滿,接樁處開裂 產(chǎn)生原因:未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè),未分層焊接。 防治措施: (1)接樁前,對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈,保證連接部件清潔。 (2)接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù) 埋件應(yīng)平整服貼。焊接層數(shù)不得少于三層,焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。 3、貫入度劇變、貫入度劇變 產(chǎn)生原因: (1)地質(zhì)情況不明

20、,地下存在有空洞、溶洞、夾層、古墓等。 (2)地下持力巖層起伏大。 (3)樁身破碎斷裂。 防治措施: (1)在施打過(guò)程中,出現(xiàn)貫入度突然變大的情況,應(yīng)立即停止施工,會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位研 究處理,可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質(zhì)情況,將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁,或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。 (2)在即將收錘時(shí),遇到貫入度突然加大的情況,一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自自身破碎造成的。這種情況下,采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。 如是因地質(zhì)起伏大造成的,則需采用特殊樁尖,采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。本工程就是因?yàn)榈?/p>

21、質(zhì)本工程就是因?yàn)榈刭|(zhì)起伏大,也出現(xiàn)了幾根樁在施打過(guò)程中樁身破碎斷裂起伏大,也出現(xiàn)了幾根樁在施打過(guò)程中樁身破碎斷裂的情況,這是由于樁尖在嵌巖過(guò)程中,順著巖面滑落的情況,這是由于樁尖在嵌巖過(guò)程中,順著巖面滑落導(dǎo)致樁身折斷。導(dǎo)致樁身折斷。 樁身自身破碎的防治,則需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查,采購(gòu)質(zhì)量合格的管樁。管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100時(shí)方可使用。同時(shí),在施打過(guò)程中,要控制好總錘擊數(shù),pc樁總錘擊數(shù)不得超過(guò)2000擊,phc樁總錘擊數(shù)不得超過(guò)2500擊。 4、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過(guò)大、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過(guò)大 產(chǎn)生原因: (1)樁基礎(chǔ)密集,土飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到極限密

22、實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。 (2)在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。 防治措施: (1)采用“植樁法”(先鉆孔,鉆透硬夾層,將樁插入孔內(nèi),打至設(shè)計(jì)要求)以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。 (2)采用開口型樁尖,讓部分土體進(jìn)入樁空腔內(nèi),減少土體擠密;同時(shí)采用“跳打法”施工,控制每天打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁。本工程在大本工程在大劇院處有一個(gè)劇院處有一個(gè)105根樁的承臺(tái),就是采取了這種方法,根樁的承臺(tái),就是采取了這種方法,避免了這種情況的發(fā)生。避免了這種情況的發(fā)生。 (3)采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 (4)沉樁期間不得同

23、時(shí)開挖基坑,沉樁完畢后 相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖,相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來(lái)確定,一般應(yīng)在兩周左右。 5、樁身斷裂、樁身斷裂 樁在沉入過(guò)程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化,而貫入度突然增大。 產(chǎn)生原因: (1)樁制作時(shí),樁身彎曲超過(guò)規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 (2)樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。 (3)穩(wěn)樁不垂直,打入地下一定深度后,再用走 架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲。 (4)兩節(jié)以上樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。 (5)制作樁的砼強(qiáng)度不夠,樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)

24、程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 防治措施: (1)施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用鉆探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定(l/1000)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。 (2)在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí),不宜采用移架方法 來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。 (3)樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。 6、樁頂?shù)艚?、碎裂、樁頂?shù)艚?、碎?產(chǎn)生原因: (1)預(yù)制的混凝土配比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,養(yǎng)護(hù)措施不足 (2)樁頂面

25、不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過(guò)厚。 (3)樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時(shí)不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。 (4)沉樁時(shí),樁頂襯墊已損壞,未及時(shí)更換。 (5)樁錘過(guò)大,跳動(dòng)過(guò)高 防治措施: (1)樁制作時(shí),要振搗密實(shí),樁頂?shù)募用芄拷钜WC位置準(zhǔn)確;樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (2)沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象,樁頂面是否垂直于軸線,樁尖有否偏斜,對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜使用,或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。 (3)檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等處理才能施工。 (4)沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直,樁頂要有襯墊,如襯墊 失效或不符合要求時(shí)要更

26、換。 (5)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件,樁斷面尺寸及形狀,合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法,嚴(yán)格控制樁錘的跳動(dòng)高度,禁止高起高落。 7、沉樁達(dá)不到要求、沉樁達(dá)不到要求 管樁是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)作為施工最終控制,一般情況下,以最終貫入度控制為主,結(jié)合以最終樁長(zhǎng)控制參數(shù),有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。 產(chǎn)生原因: (1)勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗,對(duì)工程地質(zhì)情況不明,尤其是對(duì)持力層起伏標(biāo)高不明,至使設(shè)計(jì)考慮 持力層或選擇樁長(zhǎng)有誤。 (2)勘探工作是以點(diǎn)帶面,對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。壓樁施工遇到這種情況,就會(huì)達(dá)不

27、到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 (3)以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時(shí),進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層,但群樁施工時(shí),砂層越擠越密,最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。 防治措施: (1)詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘, 正確選擇持力層或標(biāo)高。 (2)根據(jù)工程地質(zhì)條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序。 8、先打樁后挖基坑,樁的處理方法、先打樁后挖基坑,樁的處理方法 在部分有地下室的工程中,由于基坑不大,開挖后無(wú)法進(jìn)樁機(jī)施工管樁基礎(chǔ),只能采取先打樁后挖基坑的方法進(jìn)行施工。在本工程中也有部分樁采取了這在本工程中也有部分樁采取了這種

28、辦法。種辦法。 施工時(shí),坑內(nèi)的樁盡可能采用長(zhǎng)送樁器送至基坑底部,但因地質(zhì)情況不明確,部分仍不可避免高出基坑底部。為此,在開挖前,應(yīng)表明高出的部分樁的位置,開挖時(shí)采取環(huán)向開挖的方法,以保持高出的部分 樁四周的土體開挖基本上在同一個(gè)平面位置。不得先在一側(cè)開挖,使樁兩側(cè)的土體形成一個(gè)落差很大的土壁。這樣容易使土的側(cè)壓力過(guò)大導(dǎo)致樁體傾斜,甚至斷樁。 在基坑上口和基坑壁的樁,由于不可避免的形成兩側(cè)土體高差過(guò)大,容易將樁擠偏擠斷,必須采取措施進(jìn)行預(yù)防。一方面,采取保險(xiǎn)系數(shù)較大的基坑支護(hù)方法,降低基坑壁的水平位移;另一方面,可以在該部分管樁上口采用鋼絲繩、鋼筋等拉結(jié),牽拉至后方不受基坑土方影響的位置上錨固,

29、抵消部分土體側(cè)壓力。 在本工程中,由于基坑開挖時(shí)采用大包干的方式在本工程中,由于基坑開挖時(shí)采用大包干的方式進(jìn)行的,采取保險(xiǎn)系數(shù)大、剛性大的基坑支護(hù)方法對(duì)進(jìn)行的,采取保險(xiǎn)系數(shù)大、剛性大的基坑支護(hù)方法對(duì)成本控制不利,為此,采用了第二種方法對(duì)管樁進(jìn)行加成本控制不利,為此,采用了第二種方法對(duì)管樁進(jìn)行加固處理。如下圖所示:固處理。如下圖所示:鋼絲繩管樁9、施工完成后,樁身檢驗(yàn)出現(xiàn)樁質(zhì)量問(wèn)題的處理、施工完成后,樁身檢驗(yàn)出現(xiàn)樁質(zhì)量問(wèn)題的處理 管樁基礎(chǔ)的檢驗(yàn),一般是在施工完成后進(jìn)行的,此時(shí),檢驗(yàn)出了樁身質(zhì)量問(wèn)題,就比較難進(jìn)行處理了。在本工程中,主要是采取和設(shè)計(jì)院聯(lián)系,單獨(dú)對(duì)該樁的承載力進(jìn)行驗(yàn)算,如果承載力滿足

30、要求,則不再進(jìn)行補(bǔ)打處理。否則,還是需要進(jìn)行補(bǔ)打。 如大劇院502#樁,抗拔試驗(yàn)抗拔力只能達(dá)到846kn,而設(shè)計(jì)承載力為570kn,特征值為470kn,未達(dá)到試驗(yàn)規(guī)范要求(2倍特征值)。經(jīng)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算,承載力滿足要求,不需另補(bǔ)樁。 經(jīng)過(guò)上述的預(yù)防、控制和處理,本工程施工除因地質(zhì)情況影響出現(xiàn)6根樁斷樁外,就只是一根樁抗拔 力不足,不合格率少于1,補(bǔ)樁后均能滿足要求。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,獲得了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的一致好評(píng),質(zhì)量?jī)?yōu)良。 the end肚松衯宸&愮鐝d)? $?d悡!餯怉 扈鋹a 嘬貑 d?噡1/2001騫寸15鏈?-crm鍦氱敤.files/imgr_logo.gif 冣杁9/erp鏂噡

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