質(zhì)量部 2017年工作總結及2018年工作計劃_201801_

1、-作者xxxx-日期xxxx質(zhì)量部 2017年工作總結及2018年工作計劃_201801_【精品文檔】質(zhì)量部2017年總結和2018年計劃福建冠城瑞閩新能源科技有限公司質(zhì)量部2017年的一整年是福建冠城瑞閩新能源科技有限公司奮戰(zhàn)的一年，是忙碌的一年，是收獲的一年，也是充滿干勁兒，可以展望未來的一年。質(zhì)量部在瑞閩這個大家庭中，僅僅是一個小部分，但我覺得擔負的責任重大，隨著公司全面發(fā)展和壯大，工作的深度和廣度的增加，對質(zhì)量部的要求也越來越高。下面對2017年的工作做一個總結。1 對外的工作方面包括質(zhì)量體系的認證、產(chǎn)品認證、對供應商的審核和委外檢測以及對新客戶開發(fā)過程中相關部分的與客戶的對接。1.1

2、 質(zhì)量體系認證方面取得TS16949-2009、ISO9001、ISO14001和ISO18001的認證證書。首先，在人手短缺，沒有連續(xù)生產(chǎn)的情況下，公司相當一部分人員對TS16949不熟悉，我們克服困難，與體系顧問師溝通和確認質(zhì)量體系推行細則，并協(xié)調(diào)顧問師與各部門體系對接人之間的輔導、培訓、工作任務等等事宜，經(jīng)過幾個月的準備于2017年9月拿到了進入汽車零件供應商的入場券TS16949-2009。并在這一過程中，各部門分工合作，熟悉了體系，鍛煉了隊伍。其次，在此基礎上，配合總經(jīng)辦申請“高新企業(yè)”，于同年11月拿到了ISO9001、ISO14001和ISO18001認證證書。接著，為了在公司的

3、各個環(huán)節(jié)，如銷售、采購、研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)和設備等各個方面切實貫徹此質(zhì)量體系，同時也為了IATF16949-2016的換證準備，制定了為期8個月的質(zhì)量體系完善計劃，并做到每月有培訓，人人要參與。1.2 客戶審廠方面完成了奔馳模擬審廠、長安初審?？蛻魧弿S對于新公司而言是重要的事，尤其在某些硬件設施不完全具備的情況下，要充分展示我公司的優(yōu)勢，爭取審核后的訂單。進行了對于客戶審核檢查表的自評，現(xiàn)場審廠的路線和解說的準備和安排，審廠相關材料的準備，如來料檢驗記錄、首檢記錄、巡檢記錄、異常記錄、質(zhì)量目標、各種資料的統(tǒng)計、各部門資料的收集等等，現(xiàn)場審核問題的回答和解釋，并跟進糾正預防的制定。1.3 在產(chǎn)品認

4、證方面 2017年完成電芯強檢3個產(chǎn)品，電池系統(tǒng)檢測4個產(chǎn)品，熱失控3個產(chǎn)品的強檢工作，并對各個強檢機構的設備能力和人員結構有了充分的第一手資料。隨著公司的快速發(fā)展，銷售工作的推進，3月中旬接到公司第一份強檢任務，要求公司產(chǎn)品PP01和140度電EV電池系統(tǒng)上國家5月10日產(chǎn)品公告；這是一項非常艱巨的任務，由于在項目推進的過程中，在部分環(huán)節(jié)出現(xiàn)困難，使強檢時間嚴重被壓縮，幾乎到了不可能完成的境地，在公司領導有效組織和其他部門的通力協(xié)作下，合理調(diào)配時間和人員，分兵兩站（襄陽、上海國家檢測中心），在五一放假期間，晝夜加班，在僅剩一個月的檢測時間下，實現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)需三個月檢測時間才能完成的產(chǎn)品強檢認證

5、任務，和當時剛出的熱失控及擴展項目。這是公司的第一份產(chǎn)品強檢認證、第一份產(chǎn)品公告，更是公司進軍新能源行業(yè)的基石。2017年完成電芯強檢3個產(chǎn)品，電池系統(tǒng)檢測4個產(chǎn)品和熱失控3個產(chǎn)品。除此之外，為了公司以后布局的需求，質(zhì)量部也積極詢問和調(diào)研煤安標、船級社這些有特殊用途產(chǎn)品認證的領域，熟悉流程和需求，在條件成熟的時候可以馬上實施。最后，為了滿足國外訂單的出口檢驗，對于出口相關產(chǎn)品的標準的解讀，和認證機構的聯(lián)系，也在工作范疇內(nèi)。1.4 供應商審核和管理方面配合物流部的工作，對原材料供應商進行現(xiàn)場審核，主要包括質(zhì)量體系和品質(zhì)控制方面，這是一個系統(tǒng)的任務。對原材料的檢驗1389個樣品，不合格數(shù)91個，來

6、料檢驗過程中出現(xiàn)的問題，開出SCAR（供應商改善對策報告）6份，供應商來我公司解釋7次。質(zhì)量部一直跟進供應商的產(chǎn)品質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問題，第一時間報告，組織評審，根據(jù)不同的類型的異常，分門別類的處理。1.5 委外測試方面由于測試能力所限，也出于減少占地面積、減低維護成本和人工成本考慮，一些測試項目委托其他檢測機構或者研究院所及大學測試。目前在外測試的項目包括：ICP-OES化學元素分析、掃描電鏡對形貌的分析、能譜分析儀對元素的定量分析、比表面儀對比表面積的分析、激光粒度儀對粒度的分析、X射線衍射儀對粉末結構的分析、元素分析儀對C含量的分析等等。2017年對外測試的樣品是350個左右。2 對內(nèi)的工作

7、方面質(zhì)量部的工作性質(zhì)決定了幾乎與每個職能部門天天打交道，公司的發(fā)展過程中，各個過程分工越來越細，需要更好的配合和文件的支持。包括建立和維護質(zhì)量體系，協(xié)助購置測試和品質(zhì)設備和工具，對研發(fā)、電芯生產(chǎn)、Pack生產(chǎn)3條線的品質(zhì)管控，配合電芯研發(fā)的新品開發(fā)，配合Pack設計的新品開發(fā)。2.1 建立和維護質(zhì)量體系由于我公司產(chǎn)品屬于汽車供應商體系管理，必須遵守TS16949-2005體系，即換版后的IATF16949-2016體系。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要在產(chǎn)品立項研發(fā)開始，直到產(chǎn)品的全壽命的整個過程都要遵循此管理體系。對產(chǎn)品質(zhì)量的把控，建立和維護質(zhì)量體系，質(zhì)量部責無旁貸。對于質(zhì)量體系的建立和維護，要自上而

8、下的建立一、二階文件，明確職能部門的主要責任和責權邊界；還要針對實際情況，自下而上的產(chǎn)生出符合實際情況和各部門操作能力的三、四階文件，在實際運行過程中，反復修改以具備對產(chǎn)品過程的每一個環(huán)節(jié)的把控。在申請TS16949-2005版的管理體系文件，在編寫之初，由于倉促，難免有不足或不完善的地方；在公司的高速發(fā)展過程中，也會出現(xiàn)新的責權邊界問題，導致品質(zhì)異常狀況，解決分工不明確、解決不徹底、跟蹤無依據(jù)。為了解決這個問題，質(zhì)量部與各個部門一份一份文件審核，系統(tǒng)的修改文件之后受控發(fā)放。做到主要的日常工作有體系文件可依，責權邊界上，是分工是合作，誰是主導，誰是配合，各個部門都有討論協(xié)商過，執(zhí)行起來會比較順

9、利和高效。目前比較成熟的部分是來料檢驗文件（包括來料檢驗標準、作業(yè)指導書、四階表單）、新產(chǎn)品PP01電芯的完整開發(fā)文件、生產(chǎn)文件、產(chǎn)品EV-8電池系統(tǒng)的設計文件、測試實驗室的制度運行和WI文件。 2.2 建立測試和品質(zhì)實驗室對于來料和產(chǎn)品過程和質(zhì)量控制必須的儀器設備，購置了能夠部分保證生產(chǎn)運行的設備，包括電芯、模組、電池系統(tǒng)的充放電設備266個通道、水分測試儀3臺、超景深顯微鏡1臺、漿料穩(wěn)定儀1臺、高精度拉力機1臺、電位滴定儀1臺、電導率儀1臺、影像測量儀1臺、流變儀1臺、超純水機1臺，還有一些輔助性的小儀器。全年組織完成電性能測試80余項及理化測試994項測試任務，涉及的樣品幾千個；很好的為

10、電芯研發(fā)部中試、生產(chǎn)線調(diào)試和試產(chǎn)后品質(zhì)監(jiān)控工作提供了有效的支撐。2.3 對研發(fā)和生產(chǎn)的品質(zhì)管控對于電芯制程的品質(zhì)管控，包括首檢、巡檢、尾檢的實施及相應記錄的完成；設備調(diào)機過程品質(zhì)檢驗數(shù)據(jù)的整理、分析與反饋；電芯制程品質(zhì)控制流程的建立、過程品質(zhì)異常的反饋、跟進與處理；電芯品質(zhì)人員的日常管理及相關日常事務的處理。編制電芯品質(zhì)相關三級文件35份、各種表單近60份，品質(zhì)首、巡檢次數(shù)670多次、品質(zhì)異常反饋跟進28次，很好的保證了電芯生產(chǎn)的順利調(diào)機、中試、試產(chǎn)。電芯制程SPC、MSA分析的準備：對品質(zhì)工程師的培訓、相應資料模版的定稿、相應過程的確認。對Pack制程的品質(zhì)管控，完成了秦星項目、北工機械、重

11、慶恒通、山東吉海等項目的評審、制程和強檢工作。除了首檢、巡檢、尾檢的實施及相應記錄的完成，還完善了螺絲扭力的相關文件和現(xiàn)場的部分品質(zhì)文件。促成了Pack產(chǎn)品的控制計劃的完善。完成異常統(tǒng)計記錄14次，10次都是涉及樣品階段的涉及工藝問題，4次屬于設備調(diào)試問題。配合MES、ERP、PLM的進度，完成相應的部分的技術對接和需求提供。2.4 團隊建設和培訓質(zhì)量部由2017年初的4個人，除掉離職的18個人，發(fā)展到目前有50個正式員工，4個實習生，其中13人處于試用期。其中博士2人、碩士1人、本科9人、大專9人、高中14人、中專12、初中3人。有6名工程師、3名主管。在目前調(diào)試和試產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的問題比較

12、不規(guī)律的情況下，還是需要有經(jīng)驗的工程師在現(xiàn)場可以解決問題。由于進廠的一線員工基本沒有鋰電池的行業(yè)經(jīng)驗，工作過程中，一邊干一邊學，加強員工培訓，夯實技術基礎提高測試技能。隨著測試中心測試工作的開展，對測試中心的人員情況進行了工作能力摸底，考慮到測試人員的實際情況，組織進行了關于測試方法、國標、測試員崗前培訓（設備操作）、測試中心制度等培訓工作；通過培訓和考試，測試人員對相關技能掌握有了明顯的提高，從而提升了測試中心測試能力。組織設備廠家培訓22次，部門培訓29次。對品質(zhì)一線人員組織對品質(zhì)知識的培訓、品質(zhì)技能訓練、考試、答題、實際操作等各項培訓，在電芯生產(chǎn)線試產(chǎn)前，基本每天一次。生產(chǎn)線試產(chǎn)后，對電

13、芯QC進行了包括首巡檢表格填寫、品質(zhì)異常的處理流程、投料到?jīng)_切重點控制、-Ray射線儀器、輥壓厚度測試儀器、粘度計、水份測試儀等的培訓共6次。對Pack QC進行鋰電池基本知識、FMEA基本知識、控制計劃、PACK鋰電池知識、品質(zhì)異常的處理流程、質(zhì)檢人員培訓考題、8D報告、執(zhí)行力、目標管理、文件控制程序、品質(zhì)異常的處理流程及日報的填寫與要求、設備培訓等16次。質(zhì)量部不僅對內(nèi)部員工進行培訓，還肩負著對公司所有新入職人員進行品質(zhì)基礎與體系相關知識的培訓。2.5 配合工作質(zhì)量部配合銷售部做項目評審、來廠審核；配合物流部做供應商審核和異常來料分析；配合設備做設備的購置招標；配合研發(fā)部和設計部做新品開發(fā)

14、測試方案分析；配合生產(chǎn)部做異常分析；配合總經(jīng)辦開展活動。2.6 不足之處質(zhì)量體系在申請TS16949-2005和準備審廠的材料時，受時間限制，有一些不成熟或沒有達到IATF16949-2016要求的部分，不得已也實行或者實際缺失的。品質(zhì)控制、測試實驗體系沒有完全建立起來，在測試能力和測試時效性方面還有待完善和提高。對于顧客要求的熱失控等實驗的具體實施，還需要投入測試硬件。提高測試人員的素質(zhì)和外語水平團隊的梯級體系還沒有完整建立，人員工作素質(zhì)和工作熟練程度的提高還需要進一步培訓。3 2018年的工作計劃2018年要針對工作中存在的問題和不足，結合公司和部門全年工作目標，進一步堅持嚴謹、高效的標準

15、。3.1 工作目標生產(chǎn)高品質(zhì)電芯和電池系統(tǒng)，滿足國內(nèi)外客戶需求，將冠城瑞閩打造成行業(yè)旗艦。3.2 工作重點生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、將產(chǎn)品增值銷售出去、鍛煉出優(yōu)秀的團隊。3.3 主要工作內(nèi)容上半年推進IATF16949-2016質(zhì)量管理體系，包括體系的細化、實施與改進，使質(zhì)量管理體系健全、高效，持續(xù)完善其適宜性和充分性，滿足IATF16949-2016的標準，符合整車廠的要求，下半年8月份左右拿到IATF16949-2016證書。跟進品質(zhì)檢驗標準及操作文件的制定，制程MSA、SPC的實施；對電芯、Pack生產(chǎn)線的制程和產(chǎn)品品質(zhì)進行把控，品質(zhì)制度的建立、品質(zhì)流程的規(guī)范化實，施完善相關的文件。推動產(chǎn)品設計

16、開發(fā)流程符合IATF16949-2016要求，完善Pack三級文件的制定，包括品質(zhì)異常處理流程，試產(chǎn)管理流程，首件檢驗流程，來料檢驗作業(yè)指導書，制成檢驗作業(yè)指導書，出貨檢驗作業(yè)指導書，超期物料返檢管理規(guī)定。在適應公司業(yè)務發(fā)展的情況下，增加測試設備儀器，提高實驗室自身測試能力。應對新增測試需求，積極建立測試方法和尋求資源，將實驗室的測試工作從2017年的基礎型測試向研究型測試轉(zhuǎn)變，向?qū)I(yè)、高質(zhì)量和傳遞更多有益信息的工作結果努力。3.4 制度和團隊建設在面向社會招聘的同時，對于現(xiàn)有工作人員中，工作積極、素質(zhì)較高的人員，重點培養(yǎng)，慢慢階梯化地向上一層工作崗位推進。根據(jù)生產(chǎn)的規(guī)模、要求和進度，逐步的將人員梯級崗位填充、白夜班崗位填充、新增功能的崗位填充。3.5 人員培訓提高全員業(yè)務水平，將培訓內(nèi)容規(guī)范化、標準化，培訓工作層次化、制