石材貼面施工工藝

1、石材貼面施工工藝 工藝流程 薄形小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程： 基層處理®吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅®抹低層砂漿®彈線分格®排塊材®浸塊材®鑲貼塊材®表面勾縫與擦縫 大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程： 施工準備（鉆孔、剔槽）®穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定®綁扎、固定鋼筋網(wǎng)®吊垂直、找規(guī)矩彈線®安裝石材®分層灌漿®擦縫 薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下):邊長小于40cm，可采用粘貼方法。 進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。其他可參見鑲貼火燒板施

2、工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 在基層濕潤的情況下，先刷l07膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的l07膠)，隨刷隨打底;底灰采用l:3水泥砂漿，厚度約l2mm，分二遍操作。第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉)，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 大規(guī)格塊材:邊長大于40cm，鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法。 鉆孔、剔槽安裝前光將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼、事先應釘木架使鉆頭直對板材上端

3、面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端l/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為l2mm，孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪(45mm)，按規(guī)定在板高的l/4處上、下備開一槽(糟長約34cm，槽深約l2mm與飾面板背面打通，豎糟一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將鍍鋅鉛絲或鋼絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲

4、貼現(xiàn)場做。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的鋼絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將鋼絲或鍍鋅鉛絲摜進孔內(nèi)固定牢固，另一端將鋼絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有鋼絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接纏嚴密。 綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼石材的部位滑掃干凈。先綁扎一道豎向的鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。模向鋼筋為綁扎石材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上l0cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板

5、上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 彈線：首先將石材的墻面、柱面和門窗套用大繞墜從上至下找出垂直(高層應用經(jīng)緯儀找垂直)。應考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般石材外皮距結構面的厚度應以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出石材外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層石材安裝基準線。編好號的石材等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙)。 安裝石材:按部位取石板并舒直鋼絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口鋼絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量。只要把鋼絲或鍍鋅鉛

6、絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固)，把石板豎起，便可綁石材上口鋼絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的纏隙(即灌漿厚度)一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊鋼絲或鍍鋅鉛絲。依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整。方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不淮確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在石材上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿(如

7、設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好)。 灌漿：把配合比為1:2.5，水泥砂漿放人半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為8l2cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒人，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的l/3;第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口鋼絲又要固定石板。所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)坐石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。 第一次灌入l5cm后停12h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌槳高度一股為2030cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口510cm處為止。 擦縫:全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊