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1、補(bǔ)充:同步轉(zhuǎn)速、電機(jī)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)差率的關(guān)系 s (n1 n)/ n1 整理后得: n (1 s) n1 轉(zhuǎn)差率是異步電機(jī)(感應(yīng)電機(jī))旋轉(zhuǎn)的必要條件5、電機(jī)銘牌所載數(shù)據(jù)。電機(jī)型號、額定電壓、額定電流、接線方式、工作制、絕緣等級、防護(hù)等級、安裝型式、冷卻方法、電機(jī)重量、生產(chǎn)廠家、噪聲等級等。第1頁/共39頁第2頁/共39頁第3頁/共39頁高壓電機(jī)檢修工藝 檢修前的準(zhǔn)備工作: 檢修前應(yīng)認(rèn)真作好檢修各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(包括工作票及各項(xiàng)安全措施),仔細(xì)討論檢修計(jì)劃和各項(xiàng)措施,明確檢修任務(wù)和質(zhì)量要求,安排好項(xiàng)目檢修進(jìn)度,準(zhǔn)備好檢修的材料、工具、備品以及檢修場地,搬運(yùn)道路、車輛等。并且要熟悉電動機(jī)拆裝檢修工藝及質(zhì)量要
2、求等。第4頁/共39頁解體步驟:第5頁/共39頁第6頁/共39頁第7頁/共39頁第8頁/共39頁第9頁/共39頁電機(jī)檢修的標(biāo)準(zhǔn)及工藝: 檢修前先將各部位衛(wèi)生清理干凈。各部應(yīng)無積灰、無油漬、無雜物。一、定子繞組的檢修:1、檢查定子繞組表面絕緣漆膜無脫落或破損。2、定子繞組表面無過熱、變色、流膠等現(xiàn)象。3、定子繞組固定槽楔應(yīng)緊固,無脫落、松動、變色、過熱等。(使用敲擊法,檢查緊固程度,空處不能超過1/3)4、定子繞組端部綁繩、綁環(huán)、絕緣墊塊應(yīng)緊固良好,無松動、脫落、斷裂等。第10頁/共39頁4、定子鐵心應(yīng)無磨損(掃膛)、劃痕。5、鐵心齒、槽應(yīng)無局部燒損。各部鐵心疊片應(yīng)無倒伏(如倒伏不嚴(yán)重,應(yīng)將其扶
3、正并不損壞片間絕緣)。6、檢查鐵心應(yīng)無片間短路故障,如發(fā)現(xiàn)片間短路使用腐蝕法處理。三、定子附件的檢修:1、各部附件清理干凈,需用帶電清洗液進(jìn)行清洗(清洗時(shí)注意保護(hù)解體時(shí)做的記號)。各加油管應(yīng)清理干凈并注入新油。2、電機(jī)端蓋不得有損壞或變形。并且與機(jī)殼的配合應(yīng)完好,中心偏差不得超過0.1mm(防止定轉(zhuǎn)子間隙發(fā)生偏移)。第11頁/共39頁5、定子引出線應(yīng)絕緣完整,無過熱、變色、龜裂等現(xiàn)象,并且與鐵心及構(gòu)架接觸部位無磨損。二、定子鐵心的檢修:1、定子鐵心松緊度檢查,鐵心疊片應(yīng)無散張、無松動??捎眯〉痘蜾J利的螺絲刀進(jìn)行檢查。2、定子鐵心無局部發(fā)熱或變色現(xiàn)象。必要時(shí)(發(fā)現(xiàn)過熱或烤藍(lán)色時(shí))配合鐵損試驗(yàn)進(jìn)行
4、檢查。3、定子鐵心與機(jī)殼應(yīng)連接緊固,穿芯螺桿應(yīng)緊固良好,焊接處無裂紋(必要時(shí)做著色檢驗(yàn)),防振墊應(yīng)緊固。第12頁/共39頁3、檢查軸套應(yīng)無磨損、銹蝕、電腐蝕等。重點(diǎn)檢查軸套與軸承的配合應(yīng)符合公差標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)徑千分尺測量)。附:軸承與端蓋配合尺寸表4、電機(jī)機(jī)座不得有損壞或裂紋,各部焊口無裂紋。表面漆膜完好。衛(wèi)生清潔。第13頁/共39頁4、檢查電機(jī)接線盒完整、無損壞。與電機(jī)的結(jié)合部位及接線盒蓋密封墊應(yīng)完好無老化。室外電機(jī)的防水應(yīng)完好。四、電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修:1、轉(zhuǎn)子籠條及短路環(huán)不得過熱變色。2、轉(zhuǎn)子籠條不得松動、斷裂(外觀檢查,用螺絲刀進(jìn)行),短路環(huán)不得變形或裂紋。3、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇不得變形、開焊、有裂紋。風(fēng)扇
5、各部固定螺栓不得松動或缺少。4、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉與輪盤之間的焊接點(diǎn)或鉚釘應(yīng)牢固均勻。風(fēng)扇輪轂應(yīng)完整無損、同軸和風(fēng)扇盤固定牢固,不得有松動,緊固螺栓或鍵不得有磨損。不得有軸向及周向松動。第14頁/共39頁5、轉(zhuǎn)子軸頸不得磨損、有裂紋或斷裂。6、轉(zhuǎn)子軸鍵槽不得磨寬或變形。7、轉(zhuǎn)子軸不得彎曲,擺度不超過0.05mm。五、冷卻器的檢修:對于水冷的電機(jī)1、解體拆開冷卻器前后水室蓋,保管好拆下的螺栓及附件。2、清理冷卻器各部,尤其冷卻水管要清洗干凈。使用壓力水或打膠球的方法進(jìn)行清洗。3、檢查冷卻器各水管脹口應(yīng)良好,無松動現(xiàn)象。如需堵管,不得超過總數(shù)量的5%。第15頁/共39頁4、檢查水室上部的排氣孔應(yīng)暢通、無堵
6、塞。閥門開關(guān)良好,使用靈活。5、檢查冷卻水管的散熱片及繞簧應(yīng)完整、無變形、無損傷、無油污和塵垢。6、回裝時(shí)更換所有密封墊。再根據(jù)規(guī)程要求進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)。對于空冷的電機(jī)1、各部吹掃干凈,濾網(wǎng)需吹掃或水沖洗。2、檢查各部密封良好,密封墊無老化、無缺失。3、空冷器與電機(jī)的連接螺栓應(yīng)無缺失。第16頁/共39頁軸承的基本知識及裝配一、滑動軸承:軸承絕緣:檢查軸瓦座下絕緣墊應(yīng)完整。500V搖表測量瓦座絕緣不得小于1當(dāng)磁路不對稱,軸附近存在漏磁通等情況時(shí),轉(zhuǎn)子兩端之間可出現(xiàn)感應(yīng)交流電壓,如果軸承的油膜被擊穿,而又能形成電流通路時(shí),軸瓦和軸頸將因流過軸電流而引起點(diǎn)狀灼傷,發(fā)生電腐蝕,嚴(yán)重時(shí)甚至破壞軸承的正
7、常運(yùn)行。第17頁/共39頁軸電流的消除方法:安裝接地碳刷第18頁/共39頁二、滾動軸承:1、軸承代號分為:前置代號,基本代號和后置代號。 基本代號用來表明軸承的內(nèi)徑、直徑系列、寬度系列和類型,一般最多為五位數(shù)。軸承內(nèi)徑用基本代號右起兩位數(shù)字表示。對常用內(nèi)徑d=20480mm的軸承內(nèi)徑一般為5的倍數(shù),這兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑尺寸被5除得的商數(shù), 如04表示d20mm;12表示 d60mm等等。對于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內(nèi)徑代號依次為00、01、02和03。對于內(nèi)徑小于10mm和大于 500mm 軸承,內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定。第19頁/共39頁 軸承的直徑系列(即結(jié)構(gòu)相同
8、、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數(shù)字表示。例如,對于向心軸承和向心推力軸承,0、1 表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其余與向心軸承的表示一 致。 軸承的寬度系列(即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數(shù)字表示。球軸承用6表示,柱軸承用NU表示。 直徑系列代號和寬度系列代號統(tǒng)稱為尺寸系列代號。 第20頁/共39頁 軸承類型代號用基本代號右起第五位數(shù)字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。 軸承的后置代號是用字母和數(shù)字等表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等等。
9、后置代號的內(nèi)容很多,下面介紹幾個(gè)常用的代號。 常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個(gè)組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標(biāo)出,其余的游隙組別在軸承代號中分別用CI、CZ、C3、C4、CS表示。 2Z表示兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承。第21頁/共39頁2、滾動軸承的檢修及工藝標(biāo)準(zhǔn):(1)滾動軸承檢查有如下情況的應(yīng)更換軸承。1)檢查軸承內(nèi)外滾道有凹坑、銹蝕、變色。2)檢查軸承保持架有裂紋、磨損、松動。3)軸承潤滑脂變色、軸承過熱嚴(yán)重。4)檢查軸承間隙超標(biāo),手盤動軸承轉(zhuǎn)動有異音、振動及擺動超標(biāo)。 (2)滾動軸承測量間隙的方法: 使用5A保險(xiǎn)
10、絲約50至80毫米長伸入軸承內(nèi)滾道及鋼球之間,用力盤動軸承外套,使鋼球在保險(xiǎn)絲上壓過,然后取出保險(xiǎn)絲,用外徑千分尺測量,所壓保險(xiǎn)絲最薄的位置,厚度數(shù)值即為軸承間隙。第22頁/共39頁附軸承間隙配合表:第23頁/共39頁(3)滾動軸承的內(nèi)外套檢查: 1)軸承內(nèi)套松動或轉(zhuǎn)動,說明轉(zhuǎn)子軸頸磨損細(xì),一般在更換新軸承前要測量軸承位軸頸的外徑,已確定公差配合合適。 2)軸承外套在檢修過程中要用內(nèi)徑千分尺測量公差配合應(yīng)合格(+0.03mm至+0.05mm)。(4)滾動軸承裝配前的清洗: 滾動軸承在裝配前必須清洗干凈。 清洗的目的:洗去軸承上的防銹劑和不慎進(jìn)入軸承的灰塵及臟物雜物。 一般我們使用的軸承都是防銹
11、油封存的軸承,可用汽油或煤油清洗。現(xiàn)在現(xiàn)場工作中均使用帶電清洗液進(jìn)行清洗。第24頁/共39頁清洗軸承的注意事項(xiàng):1)清洗過程中不得使用金屬物品進(jìn)行捅洗。2)使用的白布要認(rèn)真檢查,不得有線頭。3)在使用毛刷清洗時(shí)不得轉(zhuǎn)動軸承。4)清洗完的軸承要打手電認(rèn)真檢查,溝道內(nèi)、保持架縫隙內(nèi)、各滾珠之間不得有任何雜物。5)軸承清洗過后要擦拭干凈,清洗干凈的軸承不能直接放在工作臺或不干凈的地方,要用白布進(jìn)行包裹或鋪墊。 兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承,出廠前已經(jīng)加入潤滑脂,一般安裝時(shí)不需要進(jìn)行清洗。第25頁/共39頁(5)滾動軸承的裝配: 分為冷態(tài)裝配法和熱態(tài)裝配法兩種 冷態(tài)裝配法1)敲入法:即使用軸承裝配器進(jìn)行
12、軸承的安裝。一般適用于內(nèi)徑60及以下的軸承(編號后兩位在12及以下)。 注:軸承內(nèi)徑在60及以下的軸承不限于只使用敲入法,也可進(jìn)行熱態(tài)裝配。2)冷壓法:在常溫下使用壓力機(jī)將軸承平衡的裝配到軸上。適用于較小軸承。第26頁/共39頁熱態(tài)裝配法:1)感應(yīng)加熱法:使用軸承加熱器加熱軸承內(nèi)圈至80-100時(shí),立即切斷電源,迅速將軸承安裝到軸上。利用感應(yīng)線圈是軸承內(nèi)圈產(chǎn)生渦流的一種加熱方法。2)油加熱法:使軸承在油中加熱至80-100,迅速將軸承安裝到軸上。一般使用變壓器油,為防止軸承在加熱過程中局部過熱和沉淀雜質(zhì),在加熱容器的底部要放置一鐵絲網(wǎng)架。3)烘箱加熱法:使用烘箱對軸承加熱至80-100并進(jìn)行轉(zhuǎn)
13、配的一種方法。第27頁/共39頁幾種熱態(tài)裝配法的比較:1)感應(yīng)加熱法是我們目前使用最多的一種方法。優(yōu)點(diǎn):不受場地限制,不需要?jiǎng)用骰?,便于操作。缺點(diǎn):軸承整體受熱不均勻。2)油加熱法目前在現(xiàn)場不使用,只針對一些特殊的檢修進(jìn)行使用。優(yōu)點(diǎn):軸承整體受熱均勻。較烘箱加熱法易于在現(xiàn)場操作。缺點(diǎn):加熱過程使用明火或電爐,容易發(fā)生火災(zāi)。受場地限制。3)烘箱加熱法目前在現(xiàn)場不使用。優(yōu)點(diǎn):軸承受熱均勻,可減少礦物油在軸承表面的附著。缺點(diǎn):受場地限制,不利于現(xiàn)場操作。第28頁/共39頁軸承裝配過程中的注意事項(xiàng):1)軸承帶型號的面應(yīng)朝外,以方便檢修時(shí)核對型號。特殊系列軸承殼不遵循本規(guī)則(凝泵電機(jī)7系列軸承)。2)軸
14、承加熱溫度一般為80-100 ,最高不得超過120,并且在加熱過程中要安排專人隨時(shí)測量軸承溫度,防止超溫。3)軸承裝配過程中墊的白布要防止夾進(jìn)軸承與軸頸或軸肩的縫隙。4)軸承裝配要到位,熱套的軸承要用手按壓1分鐘,保證軸承收縮抱軸到位。必要時(shí)安裝完后使用塞尺檢查軸承轉(zhuǎn)配后間隙。第29頁/共39頁5)軸承在冷卻過程中嚴(yán)禁盤動軸承,并做好防塵措施。6)待軸承冷卻至室溫,檢查并清洗軸承。軸承內(nèi)應(yīng)無灰塵無雜物,盤動軸承應(yīng)靈活,無卡澀、無異音。滾動軸承潤滑脂的填充: 軸承裝配完后,對于非密封式軸承,要在軸承內(nèi)填充潤滑脂,潤滑脂可由軸承的一端擠入,由軸承的另一端擠出,使?jié)櫥畛湓谳S承內(nèi),兩端用手抹平即可
15、。第30頁/共39頁 軸承蓋內(nèi)腔所涂的潤滑脂量應(yīng)根據(jù)電動機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速來確定;轉(zhuǎn)速較高的電動機(jī)其軸承蓋內(nèi)腔所涂的潤滑脂量占軸承蓋總?cè)莘e的1/31/2;轉(zhuǎn)速較低的電動機(jī)其軸承蓋內(nèi)腔所涂的潤滑脂量占軸承蓋總?cè)莘e的1/22/3。為避免裝配過程中弄臟已裝好的潤滑脂,通常先將內(nèi)外軸承蓋扣在軸承上,并用螺絲擰好,待裝配端蓋時(shí)再打開。第31頁/共39頁電機(jī)回裝一、電機(jī)轉(zhuǎn)子回穿(H點(diǎn))經(jīng)監(jiān)理人員和甲方驗(yàn)收合格后,方可回穿轉(zhuǎn)子1、將轉(zhuǎn)子軸頸用石棉板或膠皮包好,安裝假軸在轉(zhuǎn)子軸伸上合適的位置。2、選擇合適的倒鏈掛在電葫蘆上,使用倒鏈將轉(zhuǎn)子吊起。3、調(diào)整電葫蘆,使定、轉(zhuǎn)子中心等高。4、移動電葫蘆將轉(zhuǎn)子傳入定子膛內(nèi)(定
16、轉(zhuǎn)子鐵心對齊)。穿入過程中看好各部間隙。嚴(yán)禁碰撞或摩擦。第32頁/共39頁5、拆除倒鏈及保護(hù)軸頸的膠皮等。6、安裝電機(jī)前后護(hù)板及端蓋。對于軸瓦電機(jī)安裝完端蓋后要聯(lián)系機(jī)務(wù)工作人員安裝軸瓦。7、安裝好前后端蓋后,要測量定轉(zhuǎn)子間隙。并與修前進(jìn)行比較。應(yīng)符合氣隙與平均值之差不大于平均值的10%。8、使用滾動軸承的電機(jī)安裝完成后要盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡澀?;瑒虞S承電機(jī)在盤動時(shí)應(yīng)按照電機(jī)運(yùn)行的方向進(jìn)行,滑動軸承嚴(yán)禁反盤。第33頁/共39頁電機(jī)修后試驗(yàn)一、低壓電機(jī) 低壓電機(jī)回裝完成后要測量電機(jī)絕緣和直流電阻。一般由電氣檢修人員自己進(jìn)行。 使用500V搖表測量絕緣不低于0.5M 使用萬用表測量直流電阻三相
17、應(yīng)平衡二、高壓電機(jī) 高壓電機(jī)回裝完成后要測量電機(jī)的絕緣和直流電阻。還要進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)和直流耐壓試驗(yàn)。一般由高試人員進(jìn)行。第34頁/共39頁直流電阻:使用雙橋(QJ44)進(jìn)行測量,三相互差不超1%電機(jī)絕緣:使用搖表(3125)進(jìn)行測量,絕緣不低于1M/KV(換算到75)。吸收比(60s/15s)應(yīng)大于1.3。交流耐壓試驗(yàn):檢查繞組主絕緣及槽內(nèi)的絕緣是否良好(屬于破壞性試驗(yàn))。試驗(yàn)電壓為1.5Ue,時(shí)間為1min。(Ue為額定電壓)直流耐壓試驗(yàn):檢查繞組端部及手包絕緣的絕緣是否良好。試驗(yàn)電壓為2.5 Ue,時(shí)間為1min。 (Ue為額定電壓)第35頁/共39頁 一般小型低壓電機(jī)可找臨時(shí)電源進(jìn)行空試。大型低壓電機(jī)和高壓電機(jī)必須
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