冬季施工方案設(shè)計--完整版

1、冬季施工方案編制人:審核人:審批人:工程名稱： 編制日期:目 錄一、冬季施工特點二、工程概況及冬期施工內(nèi)容三、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組四、冬季施工前準備工作五、混凝土冬季施工措施六、鋼筋冬季施工措施七、防凍措施主要材料八、冬季施工保證措施九、冬施安全保證措施天氣轉(zhuǎn)寒，即將進入冬季施工，為保證工程施工的正常進行，消除 質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量、工程安全。我項目部結(jié)合現(xiàn)場實際情況， 組織人力、物力做好冬期施工的準備工作，并制定冬期施工組織措施， 保障冬施順利進行。當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù) 5d低于5C或最低氣溫低于-3 C時， 按冬季施工辦理。一、冬季施工特點1、冬季混凝土特點：04C時，凝結(jié)時間比

2、 15C延長 3倍， 溫度降到 0.30.5 C時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10 C 時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖 等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、 裂縫（紋）結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼 澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、 設(shè)施、設(shè)備和能源。4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消 耗工時多，工序間工藝和組織間

3、隙時間多、 混凝土強度增 長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工 事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。二、工程概況及冬期施工內(nèi)容本工程為陜西省銅川市耀州區(qū)德馨佳苑2#住宅樓工程，位于銅川市耀州區(qū)塔坡路與步壽路交匯處西南。本工程設(shè)計為地下兩層，地上三十三層，主樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)。地下室 為庫房及各種配套設(shè)施、設(shè)備用房。地下室層高分別為3.60m、3.22m, 一層層高為4.50m,二層層高為4.2m,三層層高為3.85m，四至三十 二層層高為2.90m,三十三層層高為3.0m，大屋面為1.88m,電梯機 房、小屋

4、面為3.02m，設(shè)計用途為商業(yè)與住宅。建筑物建筑高度為 99.75m,最高處標高為104.15m。建筑物寬度為18.60m（2-A2-G軸）， 長度為30.6m（ 2-12-17軸），樓整體平面呈規(guī)則形布置。總建筑面 積為39622.15 m2 （地上36174.23 m2,地下3447.92 m2）,建筑基底面 積為3562.10 m,地下埋置深度7.20m。本工程冬季施工內(nèi)容為+0.000以上主體工程三、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)總工，組員由項目部現(xiàn)場負責(zé)人組成。組長：趙耀峰；副組長：高崗組員：席鋒、曹康康、常昆昆1、冬季

5、施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé) 認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安 全控制要求，合理組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全 與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確 保施工生產(chǎn)安全。 組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員 工嚴格遵守勞動紀律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動力， 對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排其從事禁忌工種的工作。 組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中 檢查督促各項安全措施的落實。 根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設(shè)備資源 配置。 組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。

6、協(xié)調(diào) 解決冬季施工防護物資。2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé) 認真貫徹市高指、總監(jiān)辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要 求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴格按章辦事。 落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。 協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動, 推進冬季質(zhì)量安全工作目標的實現(xiàn)。 編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù) 問題時，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。 負責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。 組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。 有權(quán)拒絕違章指令。3、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé) 教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案

7、和技術(shù)措施，對管理和施工 人員進行安全質(zhì)量知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底， 切實讓每一個參建人 員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。 組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、 機構(gòu)設(shè)備情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不 合格設(shè)備和機具；施工現(xiàn)場各處護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施是否完善， 在出現(xiàn)霜凍和積雪時是否做好防滑措施， 施工前要清除干凈；施工現(xiàn) 場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等 消防工具。落實拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采 取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相 關(guān)要求。負責(zé)對現(xiàn)場的機械設(shè)備進行排查

8、，加強冬季對機械設(shè)備、機具 進行維護和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬季施工要求。制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時，有權(quán) 停止其作業(yè)或操作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，必要時可直接向上級機關(guān)匯報。四、冬季施工前準備工作1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5C或最低氣溫低于-3 C時, 砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求 進行施工3、通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化 趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具 體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和 機械方

9、面做好儲備和保養(yǎng)工作。5、施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更 換，防止凍裂設(shè)備。6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保 護措施施作過冬棚，準備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施 工時，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好 各種搶救設(shè)備。7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、 腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。8開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機 械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知 識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合 理安排組員日程工作安排，

10、不違章作業(yè)。9、明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章 作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴格按有關(guān)規(guī)定處罰。五、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響， 混凝土強度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當(dāng)氣溫低于5C時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養(yǎng)護 28d的強度僅達60%左右，這 時混凝土凝結(jié)時間要比15C條件下延長近3倍，當(dāng)溫度持續(xù)下降低 于0C以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約 9%混凝土內(nèi) 部

11、結(jié)構(gòu)遭到破壞，強度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快 達到混凝土抗凍臨界強度是至關(guān)重要的。為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護環(huán)境，必須采取一系列 措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸 及澆注過程的保溫，養(yǎng)護期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。同時，冬季 施工混凝土同條件養(yǎng)護試塊每個檢驗批按照規(guī)范留置2組試塊，其中一組在解凍后試壓，判定混凝土強度是否達到受凍臨界強度規(guī)定。根據(jù)規(guī)范混凝土受凍臨界強度為：當(dāng)最低氣溫不低于-10度時,砼抗壓強度不得小于3.5MPa;當(dāng)最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強 度不得小于4.0MPa;當(dāng)最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強度不得小 于4.

12、5MP&根據(jù)規(guī)范混凝土的溫度降至 0度前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，其中抗凍臨界強度規(guī)定為硅酸鹽水泥或普通硅酸 鹽水泥配制的砼為設(shè)計強度標準值的 30%我單位認為此規(guī)定相對較 安全。1、材料選用(1) 水泥：C35混凝土采用山水水泥生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥(即),水泥其它各項指標均符合國標要求，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并按照配合比添加 早強劑。施工中充分利用普通硅酸鹽水泥水化熱大、抗凍性好的優(yōu)點 配合蓄熱發(fā)養(yǎng)護，可以兼顧成本節(jié)約目標。冬施優(yōu)先采取散裝水泥， 并事先存放在水泥罐中保溫，罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。(2) 砂：選用河砂，細

13、度模量2.9，砂表觀密度2670kg/m3,堆積密度1631 kg/m3，空隙率29%(3) 碎石：采用525石灰石碎石，表觀密度 2730 kg/m3堆積密度1580 kg/m3,空隙率38% 壓碎指標11%(4) 高效減水劑：選用聚羧酸混凝土高效減水劑，此外加劑配料 中含有防凍劑成分，各項指標符合國標要求，事先預(yù)熱保溫。(5) 拌合用水：采用自來水，各種指標符合拌合用水要求，蓄水池采用兩個鋼制水箱，其中一個用于升溫，另一個用于儲存熱水做為 拌和用水，采用電熱法加熱。蓄水池采用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層 保溫。2、混凝土拌和保溫措施(1) 冬期施工的混凝土經(jīng)批準后摻加防凍劑，混凝土施工拌合站

14、采用水池保溫，電熱法加熱熱水，因本地冬季低溫時間短，冬季溫度 最冷一般在-5度左右，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保砼出 廠的溫度，采用混凝土輸送車加保溫套進行混凝土輸送，應(yīng)能保證達到施工要求。(2) 拌合站設(shè)兩個水箱，其中一個用來升溫，另外一個用于儲存 熱水，熱水溫度通過熱工計算得到。砂棚采用棚布封閉，內(nèi)部采用碘 鎢燈和電暖器保證環(huán)境溫度。石場堆料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進入。水池加熱池內(nèi)設(shè)大型燒水器對拌和水加熱，加熱后放在儲水箱中， 儲水箱一端用逆流閘閥連接進水管，一端連向拌和機，水溫加熱至 90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入熱水進行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達到50度以下時加入

15、水泥及外加劑，最后攪拌出倉。水泥提前存放于水泥庫預(yù)溫，水泥庫房內(nèi)注意防風(fēng)，防雨、雪進 入。冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長 50%時間掌握在4分鐘左右?；炷脸隽峡诘臏囟炔坏陀?5C，保證入模前混凝土的溫度達到蓄熱法或暖棚養(yǎng)生法的最低溫度要求。做好冬期混凝土配合比的試驗工作， 混凝土配合比經(jīng)總監(jiān)辦、中心 試驗室對比驗證并批復(fù)。(3)砼的拌制 砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10mi n,攪拌時間為47.5士 2.5s (為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石t砂t水 水泥和摻合料外加劑(對骨料先行攪拌后再加水泥)。生

16、產(chǎn)期間， 派專職負責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6 , 從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象 單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按 -5 C、 -10 C和-15 C對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水 的溫度，水溫控制在90C,保證水泥不與溫度80C的水直接接觸。 混凝土的運輸：混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套?；炷脸鰴C 后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混 凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴密、不漏 漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。泵送混凝土的管道采用毛毯

17、 包裹?；炷恋臐仓?1) 冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。(2) 進行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑 前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護措施。(3) 冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的 均勻性和密實性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確， 拆模后混凝土表面平整、光潔。(4) 為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得 低于20厘米，振搗時棒間距掌握在 40厘米，上層棒應(yīng)插入下層15 厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將 棒提出?；炷恋酿B(yǎng)護：A、當(dāng)施工溫度連續(xù)低于-10 C時，現(xiàn)場安排停止施工，防止強行施工

18、造成質(zhì)量隱患。B、施工過程中，在外腳手架四周設(shè)置彩條布防護，在有人進出時 可以卷起，無人進出時可以放下，以保證混凝土施工樓層內(nèi)溫度，減 少冷空氣對流。C混凝土澆筑后，采取加蓋塑料薄膜的方式養(yǎng)護，防止?jié)菜B(yǎng)護 時結(jié)冰。D混凝土澆筑時，在下部滿堂架內(nèi)設(shè)置炭火爐，用以增強施工層 溫度，火爐設(shè)置按照100m2/個設(shè)置，火爐升溫措施必須持續(xù)至混凝 土強度達到預(yù)定強度時方可停止，一般持續(xù)至澆筑后三天之后。六、鋼筋冬季施工措施1、鋼筋的冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不宜低于-20 C，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于 -15 C。 當(dāng)溫度低于20 C時，嚴禁對低合金H、皿級鋼筋進行 冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，

19、造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接 冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20C,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措 施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。 負溫電渣壓力焊，其步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)須作適當(dāng)調(diào)整。 本工程在冬期施工中涉及到的電渣壓力焊鋼筋型號為 C12 C 14、 C 16,在負溫下，C12鋼筋焊接電流為350-400A，焊接通電時間為13s,渣池電壓為25-35V。C 14、C 16鋼筋焊接電流為400-500A, 焊接通電時間為17s,渣池電壓為25-40V。在負溫條件下進

20、行電渣壓 力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min 敲除。 環(huán)境溫度達到-5 C時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低 溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作 部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢 后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。3、如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上） 難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。 最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操 作面，盡量減少大量的清理工作。七、防凍措施主要材料黑心棉，溫度計，滅火器，煤炭，彩條布等八、

21、冬季施工保證措施1、組織保障項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，保證各類材料，技術(shù)措施及人員的到位， 并滿足現(xiàn)場的需要。加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性，鼓 勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，優(yōu)質(zhì)按期建設(shè)好本工程。挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學(xué)、趕、幫、 超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標和階段工期目標的順利實現(xiàn)。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高 潮。 強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實， 及時解決問題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作 效率。2、技術(shù)保證措施（1）、冬期施工中骨料中沒

22、有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質(zhì)地 堅硬，骨料不含有機物質(zhì)。（2）、冬期施工混凝土的細骨料采取架棚等措施，防止凍結(jié)，儲備 地點選擇地勢較高不積水的地方。（3）、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能， 防止早期受凍。（4） 、摻防凍劑的混凝土在負溫條件下養(yǎng)護不得澆水，外露表面必 須覆蓋。（5）、當(dāng)骨料不加熱時水可加熱到 90C，但水泥不可與60C以上 的水直接接觸，采取適當(dāng)?shù)耐读享樞?，使水在攪拌機內(nèi)先與骨料接觸， 將熱量進行傳遞，保證混凝土不超過 40 C。（6）、對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應(yīng)及時，保證混凝土的 坍落度一致。（7）、混凝土攪拌的投料程序：合理的投料順序能使混凝

23、土獲得良 好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度發(fā)展，又可提高攪 拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，時間一般應(yīng)較常溫延長 50%要絕對避免水泥假凝現(xiàn)象?；炷脸鰴C溫度不低于 20C，入模 溫度不低于5C。(8) 、投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內(nèi)，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌 被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團骨料除給成型帶來困難外更主要 的是要影響混凝土的質(zhì)量。3、施工人員保證措施項目部管理及現(xiàn)場施工人員均配置棉衣、 棉褲、棉帽、棉鞋及手套， 發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員，確保冬施期間勞力。九、冬施安全保證措施1、所有高空施工作業(yè)人員均須配掛安全繩，安全帽，并穿防滑膠 鞋及防