二污水處理廠污水管網(wǎng)工程施工方案__最終版__共頁

1、目 錄第一章 編制說明第三章 施工組織部署第四章 施工準備第五章 施工工期第六章 施工平面布置第七章 施工方案及施工方法第八章 質量保證措施第九章 安全保護措施第十章：已有設施、管線保護等施工措施第十一章：環(huán)境保護措施灌陽縣污水處理工程管網(wǎng)項目（第三期）施工組織設計 編制人：李良英 審核人:黃龍飛編制單位：廣西壯族自治區(qū)灌陽縣建筑安裝工程公司 編制時間：2012年2月3日第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、桂林市工業(yè)設計院設計的灌陽縣西山坪工業(yè)園至學洲區(qū)雨水、污水施工工設計圖等排水施工圖設計文件。2、現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程、規(guī)則、檢驗評定標準.（1）、給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-97

2、。（2）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002(3）、砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002（4）、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（5）、建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-2002（6)、工程測量規(guī)范GB50026-933、灌陽縣污水處理管網(wǎng)項目(第三期)招標文件，招標編號20120001。灌陽縣污水處理工程管網(wǎng)項目（第三期)工程量清單。4、該項目業(yè)主為灌陽縣住房和城鄉(xiāng)建設局，建設資金來自上級專項撥款,項目出資比例為100%。5、建設污水管網(wǎng)，我公司現(xiàn)有技術力量、隊伍素質、機械裝備、財務實力和組織協(xié)調能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施

3、工經(jīng)驗。二、 編制原則1、嚴格遵守合同文件所規(guī)定的工程施工工期，合同條款以及各項要求，根據(jù)工程的特點結合實際情況,組織合理、科學，在計劃工期內(nèi)完成全部施工任務。2、堅持實事求是,力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。在確保工程質量的前提下，采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。3、合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，全面展開,平行流水作業(yè)、正確選用施工方法，合理組織、科學施工，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。4、施工進度安排注意各分項工程間的協(xié)調和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響,并采取相應的保證措施。5、結合現(xiàn)場實際

4、情況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的設施，減少各種臨時工程，盡量利用當?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè),減少物資運輸周轉工作量。6、對施工現(xiàn)場進行工序控制,以科學的方法實行動態(tài)管理,并按動靜結合的原則,精心進行施工場地規(guī)劃布置,節(jié)約施工臨時用地。嚴格組織、精心管理,文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場.7、嚴格執(zhí)行交通部頒發(fā)現(xiàn)行的設計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準。三、編制范圍及設計概況本工程道路排水全長為2520米。內(nèi)容包括HDPE雙壁波紋管DE315 515M，鋼筋砼管D600 105M,鋼筋砼管D700 700M，鋼筋砼管D800 220M鋼筋砼管D900 286M,鋼筋砼管D1000

5、 2298M，鋼筋砼管D1100 240M，鋼筋砼管D1200 310M，鋼筋砼管D1350 375M，鋼筋砼管D1500 360M，鋼筋砼鋼筋砼管D1650 361M,鋼筋鋼筋砼管D1800 343M,鋼筋砼管D200 447M，圓形污水檢查井86座,距形雨水井108座，雨水檢查井54座。雨污水管DN大于500時采用鋼筋砼二級管。管道安裝采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，HDPE雙壁波紋管采用橡膠圈承插連接.內(nèi)容包括管道溝槽開挖、溝槽基底處理、C12管道基礎砼澆筑、鋼筋混凝土污水管道安裝、檢查井砌筑、管道閉水試驗、溝槽回填。達到市政工程現(xiàn)行的交付驗收標準，并辦理交驗為止的全過程.四、施工條件本工程

6、為灌陽縣西山坪工業(yè)園至學洲區(qū)污水管網(wǎng)，與原有管網(wǎng)連接直通灌陽縣污水處理廠。管網(wǎng)沿全灌公路邊鋪設，施工范圍內(nèi)，由于公路車流量大因此對管網(wǎng)施工帶來一定難度.第三章 施工組織部署本工程施工的主導思想為：“先下游后上游，頂挖結合，針，以建.根據(jù)工程特點各施工項目之間的合理搭接和邏輯關系，施工總體安排上,按開槽施工和管道安裝施工兩條主要施工作業(yè)線展開，詳見施工進度橫道圖（附后）。 由于本工程施工線路長、工期緊，需要安排搶工，為確保工程質量和工程進度，我們通過認真分析工程特點，結合公司施工機械設備、施工能力，應作有序可行的安排.一、施工管理體系本項目實行以項目經(jīng)理負責制,嚴格執(zhí)行公司的項目責任制度,成立了

7、以項目技術負責人為首的質量管理體系。其管理機構人員名單如下.管理機構人員名單(附后)二、任務劃分該工程施工由管道安裝施工隊負責污水管道安裝的施工管理。機械隊負責土石方開挖及管溝回填。機械由項目部負責統(tǒng)一調配管理。第四章 施工準備一、技術準備1、認真熟悉圖紙，理解和弄懂設計意圖,了解和分析設計文件，以免開工時忙中出錯。2、會同業(yè)主、設計、監(jiān)理三方技術交底。3、了解設計標準、構造細節(jié)的質量要求及設計文件中擬采用的施工方法。了解施工監(jiān)理的有關文件,要求和程序.了解施工地段的地質、水文和氣象資料。4、到現(xiàn)場結合圖紙了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑,檢查井位、數(shù)量、與工作面開挖有關的

8、地形、地貌、地物等。5、對施工現(xiàn)場進行調查復核,根據(jù)掌握的資料，結合我部施工經(jīng)驗、技術和設備，制定施工方案、計劃、以及技術措施。6、依照圖紙確定的樁號及水準點進行復測.7、原始資料的調查分析、復核和施工測量。8、每100m設置一個水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網(wǎng)，便于對管道施工進行測量。經(jīng)閉合檢驗測量正確無誤、符合測量規(guī)范標準方可使用?？刂凭W(wǎng)點、樁點必須牢固地設置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜.二、勞動力準備勞動力準備詳見勞動力需用計劃表：（附表） 三、材料準備材料準備可根據(jù)工程進度和材料使用計劃需用時間進場,鋼筋混凝土管在桂林市范圍內(nèi)或周邊預制場提前加工定貨，水泥

9、在縣內(nèi)的水泥廠預定，砂和石料在灌陽縣范圍內(nèi)進行預購定貨，運輸通過社會運輸力量運至施工現(xiàn)場。滿足工程施工需要。四、機具設備準備所需各類機械設備，按需用計劃用汽車運輸至本項目工地施工現(xiàn)場。振動器、振動棒、模具，測量儀器，按計劃需要從物資設備部調用,滿足工程需要。詳見機具設備需用計劃表。（附表）五、臨時設施1、臨時住宿采用就近公路西山坪工業(yè)園暫不用的空地搭設房，減少占地和節(jié)約投資，采用活動板房及彩鋼圍檔搭鋪屋蓋及圍墻壁,以解決工地臨時宿住人員的住宿。2、臨時用電由于施工線路較長,施工用電采用分段就近的原則接380伏回路，每一公里設一個節(jié)點，每10米設一個木線桿,線桿高度6米，架設臨時用電線路.在每根

10、電桿處拉接下桿線進入桿上配電箱，施工用電時，再從配電箱用電纜線接至各各施工用電點控制箱， 再用電纜線接至各機械用電控制箱及照明控制點。為避免臨時停電造成施工中斷， 每一施工段采用一臺50KW移動式柴油發(fā)電機備用.臨時停電時起用發(fā)電機,在發(fā)電機至施工用電點設置木桿作臨時電桿，將線路架空接至用電點配電箱,再從控制箱接至各用電機具。滿足工程需要。3、臨時用水生活用水，可用西山坪工業(yè)園內(nèi)現(xiàn)有的自來水，施工用水利用現(xiàn)場降水使用.第五章 施工工期根據(jù)施工進度要求：本工程總日歷工期為 60 天，實際開工日期為施工條件滿足，并從簽發(fā)開工令開始計算，因考慮降雨等不利天氣的影響,施工工期控制為 60 天，為確保工

11、期進度，施工中必須抓時間、控進度、保質量，做好各施工隊及施工班組的組織協(xié)調、配合及材料供應工作,見下施工進度計劃表。（附表）第六章 施工平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況。項目部設在西山坪工業(yè)園內(nèi)作為本工程項目部.施工用地由我公司根據(jù)設計院施工圖和實際施工需要，提出用地申請，經(jīng)審批后，由采取租地的方式，施工完畢后,由施工單位恢復土地原狀，費用記入預算成本。施工時做到文明生產(chǎn)，各類廢棄物必須運至指定地點,竣工時必須工完料盡場地清,所有臨時設施必須無條件清除.根據(jù)工程施工的需要，結合施工現(xiàn)場的實際情況本著合理利用場地,布局緊湊，有利于施工現(xiàn)場的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進行施工現(xiàn)場臨時設施，施工機械

12、的平面布置。本工程臨時設施包括現(xiàn)場臨時辦公室、加工車間、工人宿舍、工人食堂、臨廁、機修間、庫房、材料倉庫等其他臨設，根據(jù)場地情況,均布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，其中臨時辦公室為盒子房，其他臨時建筑采用活動板房，布置參見施工現(xiàn)場總平面布置圖（圖附后）.第七章 施工方案及施工方法一、施工方案1、管網(wǎng)基槽開挖，每100米為一個開挖段，基坑旁20米內(nèi)不能堆土，以免塌方,土方應堆放到基坑旁20米以外.本段開挖深度較深，最深達4。5米多，土方開挖工程量較大，該段施工時，采用履帶式挖掘機挖土，自卸車轉運至基坑旁20米以外堆土。溝槽回填時再從基坑旁20米以外堆土場轉運回填。2、施工降水：由于灌陽縣土土橋頭段施工區(qū)域地下

13、水位高，地下水豐富，故采用雙排井點降水，具體做法為:在溝槽上口兩邊開挖線外1米、3米處分別設置兩排井點,降水井深度根據(jù)管道深度及降水范圍考慮水力坡度損失設置 6米，降水井間距1.2米,每50根降水井用連150鍍鋅鋼管連接為一組，安裝一臺功率為7.5KW的抽水機，抽出的地下水采用400mm×500mm磚砌明溝連接出離施工現(xiàn)場100米外,隨后接入人工開挖的400mm×500mm簡易排水溝內(nèi)，然后排入附近的河道里。施工時以長度100米為單位計算分段，每段預計需降水3942天。(具體為降水7-10天后開挖，每100米長度溝槽開挖時間為3天，人工清基底2天，鋪設石子2天,澆筑墊層一天

14、，養(yǎng)護3天，安裝管道3天，置模3天，二次澆筑2天，包管2天，養(yǎng)護7天,拆模一天，閉水試驗3天）。4、混凝土澆筑:先鋪10 cm厚的碎石，再澆筑混凝土，砼拌制采用集中拌制，砼罐車運輸，振搗為機械振搗。集中拌和站設在灌陽縣西山坪工業(yè)園內(nèi)，運距2公里內(nèi)。6、管道安裝：采用20噸汽車式起重吊車吊裝，輔以人工、倒鏈校正安裝,管道接口為平口，將管端頭打毛30cm，抹1：2水泥砂漿的鋼絲網(wǎng)帶接口,每30米做一道柔性接口。7、溝槽回填：采用人工回填、小型打夯機分層夯實。管道兩側及管面50CM范圍內(nèi)用碎石分層回填（分層厚度為30cm)，人工回填至管道上口50CM。其余機械回填、夯實，分層回填（分層厚度為30cm

15、)。8、檢查井砌筑：采用現(xiàn)場機械拌制砂漿，人工砌筑、抹灰，井圈井蓋為購買成品。9、穿越村鄉(xiāng)公路管道必須用道路切割機寬度方向兩端切開公路面層，然后用鑿巖機破碎公路混凝土面層，然后機械開挖溝槽，將公路截斷，用人工將公路各層打掉，開挖施工。管道安裝好后分層夯填，然后用混凝土修復公路。11、穿越主公路或擬采用的頂管施工地帶時，在一側設置頂管工作井，另一側設置接收井(工作井與接收井寬×長均為6m×7m，深度根據(jù)管道深度確定），對于頂管較長或地質條件較差的頂管地帶，應設置一個到三個中繼間。)或連續(xù)頂管60米設一個操作坑。管道必須采用頂管施工。頂管每段最長不能大于60米，設一個工作井（中

16、繼間)，操作坑做法:降水將到基坑底以下1000mm后,開始挖工作井，挖好后澆注30厚C20混凝土底板,然后四周澆注C20鋼筋砼護壁，工作井前端護壁澆500mm厚，其余澆300mm厚。在地板的左側角挖一個排水坑,排水坑大小為:1000×1000×1000,再安裝鉆探機,鉆探機就位后開始鉆探，在鉆探的同時在排水坑里放一個4吋的污水泵排水，將水排到地面上修建的水池里,沉淀（沉淀池大小為：4000×6000×1200，用100磚、75#水泥砂漿砌筑）澄清后將清水排走，淤泥用車運走.鉆探完畢后將鉆探機撤出,安裝頂管機，頂管機就位后吊裝管子就位,頂管完畢后用1：2水

17、泥砂漿封死，管道和土不能有縫隙，管道接頭用高標號砂漿補縫.12、頂管順序：操作坑降水人工開挖操作坑澆注地板和護壁安裝鉆探機就位鉆孔(排水)-鉆探機撤出安裝頂管機就位吊車就位-吊裝混凝土管-頂管（連續(xù)）頂管完畢后注漿處理管接頭頂管機撤出。頂管施工方案待施工前另行編制專項施工方案，此處不在贅述。二、施工工藝施工工藝詳見“管道安裝施工工藝框圖”。施工準備場地平整測量放線基槽開挖檢查標高基底處理砂、砂礫石墊層原材料試驗模板安裝材料準備標高、穩(wěn)定性檢查原材料試驗砼取樣砼拌和澆筑基礎砼材料準備管道安裝砂漿取樣砂漿拌制檢查井砌筑閉水試驗回填質量檢查驗收三、施工順序場地清理施工放線管溝、檢查井基坑開挖驗基基底

18、處理帶基模板制作安裝帶基砼澆筑管底以下混凝土管道安裝帶基砼澆筑管基混凝土檢查井砌筑抹灰安裝井圈井蓋閉水試驗管溝回填檢查驗收.四、施工方法1、場地清理開工前,除保證三通外，結合管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料所占場地范圍，用推土機進行平整,并清除雜物,清除的雜物和余土用裝載機裝車、自卸車轉運的方法運至棄土場。2、施工放線場地平整及可見障礙物排除后，即可按設計圖紙打樁撤灰放線。用全站儀在管道直線段間距20m, 曲線段間距5m測放管道中心樁.根據(jù)開挖坡度及基底寬度和開挖深度，計算出溝槽開挖線，用鋼尺從管道中心樁向兩側尺量至開挖線，打上小木樁，在小木樁上測管道縱向拉線灑出石灰線。并用水準儀將高程測放

19、在兩側小木樁上,用紅油漆作好標記,注明開挖深度.施工過程中分批次對管道中心線、檢查井位置、管底高程、檢查井高程進行測量檢查。避免出現(xiàn)管道中心偏位、管底高程誤差和檢查井移位現(xiàn)象。3、管溝開挖(1）管溝土方開挖選用3臺VOLVO240挖拙機和3臺TY220推土機開挖管道溝槽和檢查井土方；分別用汽車轉運土方。由于沒有地勘報告,估計有510%的幅度的石方。、機械開挖溝槽深度：按設計要求的深度挖基接近基底時預留20-30cm，用人工清挖修整基底。溝槽開挖邊坡按設計和規(guī)范1:0.75從地面放至溝槽底?？紤]機械吊裝安管和管材臨時堆放動載的影響,按設計邊坡開挖后易垮埸，極易造成安全事故.施工時采用機械開挖后人

20、工及時修整邊坡和清底，隨即加設擋板，確保施工安全。溝槽底寬為管道基礎寬度加兩邊工作面（每邊0.5m).加設擋板基底寬度在溝槽兩邊增加15cm。詳見“管道溝槽土方開挖示意圖”.、挖掘機挖溝槽土方時，機械順溝槽縱向開挖,挖出的土方堆放在離溝槽邊坡35m處，隨即用推土機斜向將土方推至溝旁20米以外，或用自卸車運至20m外。、挖掘機挖至離基底20-30cm時，先進行人工修整邊坡，后進行基底開挖，修整邊坡每邊15cm的土方至基底和基底挖出的土方,采用人工挑抬的方法運至離溝槽邊20m以外堆放，再用推土機將土方推高堆放。、人工修整邊坡后、在基底開挖前，對邊坡穩(wěn)定進行檢查，如發(fā)現(xiàn)邊坡有垮埸隱患時，應支擋板后才

21、能進行開挖。擋板采用木擋板和木支撐，支安在溝槽兩側按密撐形式進行修槽、排橫板，立豎木、支橫檔、墊空支鋪擋板。在支好檔板后，人工在支撐下開挖，并隨挖隨支擋板，直至挖到管道基礎設計高程. （2）溝槽底處理、施工時遇特殊地基地段，應及時通知業(yè)主、設計、監(jiān)理，現(xiàn)場處理。4、施工測量這是一項技術性很強的工作，貫穿整個工程始終.必須設專人專項完成這項工程。保證及時準確無差錯地完成。為保證每道工序完成后經(jīng)檢測數(shù)字無差錯.5、帶基砼澆筑(1)模板制安、采用木模在預制加工廠制作，汽車運至施工現(xiàn)場,人工安裝的施工方法。、木模板厚度為5cm，寬度為兩塊板拼接,長度為4m。與砼接觸面用刨木機刨光。模板制作好后,應按使

22、用部位進行編號,刷隔離劑或潑機油,堆碼好.安裝前汽車運至施工現(xiàn)場，安裝時先安裝管底下部模板.待管底下部砼澆筑完成、管道安裝校正完畢，再支管身部份模板,模板加固用木支撐一端支在溝槽壁加墊板,另一端支在模板背木枋上，支撐豎向支兩根,上下各一根,沿管道縱向間距50cm一道.（2）模板拆除模板拆除應在砼強度達設計強度70%時方可拆除，拆除時先拆支撐，后用釘錘輕擊模板背面，使模板與砼在輕擊振動下脫離,再用扁鑿從每塊模板兩端頭豎向中間撬起。拆除的模板應及清理干凈并涂刷隔離劑按編號分類堆碼。待下段支模時對號安裝、不致混亂。（3）砼澆筑采用二次澆筑,砼攪拌在料場拌和站統(tǒng)一攪拌，自卸汽車運輸，人工攤料，機械振搗

23、的施工方法.、第一次澆筑：砼攪拌嚴格按配合比進行上料攪拌，運輸用5噸自卸汽車運至施工點，運距2km內(nèi)，卸于施工段鋪設的鋼板上，人工用手推車運至用料點設置的溜槽進料口處倒入，砼隨溜槽下至用料點，人工用鐵鏟用反鏟法攤鋪高出模板35cm后，用振動棒按梅花形點依次振搗,振搗間距為30cm，靠模板一側用順模板一字形點振搗,以振至砼不再下沉、表面泛出水泥漿為止，澆筑管底部帶基砼時用木刮尺將砼表面順管道坡度方向刮平，再用占子將砼表面劃成間距20cm的劃退，深度12cm。、第二次澆筑：澆筑管身部位砼前，先將原澆砼表面鑿毛，清除殘渣及松散砼，澆水濕潤，澆筑時先鋪一層同砼標號等級的水泥砂漿,再鋪筑砼振搗，澆至設計

24、要求高程時用木抹子抹壓平整,鐵抹子壓光。、施工中考慮到保養(yǎng)、氣候、砼遠距離運輸?shù)炔焕蛩?，第一次澆筑可以提高一個等級標號，爭取較快達到一定強度后下管。6、管道安裝本工程設計為級鋼筋混凝土圓管,采用在管道加工廠定貨購買、汽車運至施工現(xiàn)場，一臺20噸汽車式起重機吊裝就位、人工配合安裝的施工方法。、安裝前應對進場管道進行檢查驗收合格后,方可使用。、管道安裝須在第一次管底部澆筑砼強度達到70時，清除殘渣鑿除松散砼，用墨線彈出管道中心控制線、管節(jié)位置線，和高程控制樁。仔細檢查帶基中心線、邊線、井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求。、吊裝順序為從低處檢查井位置開始，依次向上坡方向的的另一個檢查井位置進行吊裝。

25、、安裝時用50mm鋼管，長度2。2m，兩端用10cm×20cm×1.5cm鋼板焊接成錨頭,吊裝時將鋼管穿入鋼筋混凝土管內(nèi)，兩端掛上鋼絲纜,吊車慢慢起吊，人工輔助移至管道安放位置輕輕下落至指定位置,在鋪好的1:2水泥砂漿結合層上人工輔助輕放安裝，并在第一次澆筑的帶基的兩側用木枋臨時固定，再用1噸倒鏈將管道拉向接口承插口上,使承插口上的活動橡膠圈緊密固定在承插口上.并在兩檢查井間拉線校正中心位置，和用水準儀檢查高程是否符合設計要求，如超出誤差，應時及校正固定。方可進行繼續(xù)吊管安裝，、管溝開挖結束前就可考慮將管材運進工地，過早進人工地將會擠占交通,一旦埋入土中吊管安裝，又要費工挖

26、出。管材進入工地要仔細檢查有無裂縫和孔眼漏洞，為保證閉水試驗成功，仔細修補或進行調換管材都必須立即解決。沒下管前要仔細檢查帶基中心線、邊線、井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求，檢查井位置、井距、各種部位砼基礎的標號等必須符合國家規(guī)定標準。管道內(nèi)可使身材瘦小工人鉆人管內(nèi)，將接口不嚴實的接縫部位填補1：2水泥砂漿使其飽滿,并且認真清除管內(nèi)雜物,特別注意決不允許管道內(nèi)有漏水積水和倒流水的現(xiàn)象發(fā)生.7、檢查井（1)井坑開挖、采用人工修正土方，履帶液壓挖機開挖土方的施工方法。、人工挖溝槽時即可將檢查井中心樁依井基圓圈相應尺寸挖好井基，邊坡坡度土方為1：0.75填方段加支擋板（密撐）.坑底寬為井基加工作面和

27、支撐擋板所占尺寸，填方段土方為井基直徑+1。3m，石方段為井基+1.0m.檢查井基坑挖出的土方及破碎機分層（50cm一層）破碎、人工修整和基底挖出石渣，采用人工挑抬運離井基坑邊20m以外堆放. （2）、井基砼澆筑、井基砼澆筑采用在攪拌場集中攪拌，自卸車運輸至施工點，機械振搗的方法。、砼攪拌在拌和站嚴格按照設計配合比進行配料攪拌，用自卸車運至施工點卸于鋪設的鋼板上,人工用鐵鏟鏟入溜槽下至已安裝好模內(nèi)。人工用鐵鏟攤鋪平整，再用平板振動器振搗密實,并用抹壓平整密實。（3)、井室砌筑采用機械攪拌砂漿，手推車運至施工點，人工砌筑、搭架、抹灰的方法。、砂漿攪拌機安裝位置：在三井中間第二井室處安裝L250砂

28、漿強制式攪拌機一臺，第一、第三井室砌筑用砂漿，人工用手推車從第二井室攪拌機處運至第一、第三井室砌筑點.運距100m.待三個井室砌筑抹灰完成后,又將攪拌機移至下三個井室中間一個。、在井基砼上放出井室砌筑線，用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚，、井室的砌筑，應保證墻體豎直度和園順度,掌握井墻豎直、平整、井室?guī)缀纬叽?砌筑砂漿應飽滿。砌筑時支管埋設部位的管底部份用M7.5水泥砂漿砌MU10磚從基坑底砌至支管埋設位置的管底位置。、砌筑時應嚴格按照設計要求的位置的高度安裝鋼筋爬梯。爬梯在預制加工場統(tǒng)一制作，用自卸車運至施工現(xiàn)場臨時倉庫，施工時按需用領用。、井室砌筑至1.2m高時應用鋼管扣件搭設砌筑腳手架，

29、并鋪設腳夫手板，在每砌高1.2m時搭設一道，井室抹灰完畢后方可拆除腳手架.、井室勾縫、抹灰:井室內(nèi)外勾縫、抹灰均采用1：2水泥砂漿。內(nèi)外抹灰從井底抹至井蓋處.、抹灰時掌握厚度、均勻、平整、密實、色彩一致。、井圈、井蓋采用購買成品，提前在加工廠定貨加工.安裝井圈蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿結合層，使安裝好的井蓋與路面平，路面有縱橫坡時與縱橫坡一致。8、閉水試驗管道安裝安畢，回填之前應作閉水試驗， 嚴格按給排水管道施工及驗收規(guī)范(GB50268-97）進行。具體做法如下：（1)管道接口強度達到后即可進行閉水試驗.（2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于

30、井室限制<2m（但不得<0.5m時，其允許滲水量可按:水位2m的允許滲水量=H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m)。（3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行測量。（4）對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/T.L。q-實測滲水量（L/min.m）w補水量（L）T-觀測時間（min）L-試驗段長度（m)允許滲水量D=1200,34m³/d。km、D=1350，38m³/d。km、D=1650，42m³/d。km、D=2000,50m³/d。km。閉水試驗的管段,應仔細檢查每根

31、管材是否有沙眼裂縫，管口接口處是否嚴密，若不符合質量要求可用細沙漿修補，有滲水部位可調水泥漿刷補填死。閉水管段不急于回填。待閉水試驗合格后再回填,閉水不合格的管段可采取補救措施或盡快返工。9、管道溝槽回填、溝槽回填采用砂土或粉質土人工分層回填，小型打夯機分層夯實。壓實度分別為:管道兩側回填部位 95,管頂100cm范圍內(nèi)85。管頂100cm以外95%.、填筑時分層填筑夯實，松鋪厚度每層為30cm，管頂100cm范圍及管道兩側回填部位，采用砂土或粉質土回填，管頂50cm范圍以上采用原土分層回填(分層厚度30cm)。、管道上及檢查井坑回填土方時，人工用膠輪手推車將原堆放的土方裝車，運至溝槽邊填筑點

32、倒入槽內(nèi),平均運距20-30m，人工按分層厚度攤鋪找平，用小型打夯機夯實。、溝槽回填時，在原土堆放的棄土場用挖掘機裝車、自卸車轉運至溝槽回填區(qū)段，離溝槽邊5m以外堆放，按分段需用量堆放，再用膠輪手推車運至填筑點倒入溝槽內(nèi)(平均運距10m)，人工分層攤鋪,小型打夯機夯實.、余土用推土機歸堆,挖掘機裝車，自卸車轉運至棄土場。運距5km。、回填時不得填大于lOOmm的石塊或磚塊等雜物。溝內(nèi)不得有積水,不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。五、施工注意事項1、基槽開挖前，應對開挖場地地下管網(wǎng)情報況進行調查.2、基槽開挖應盡量與相鄰建（構）筑物保持一定距離，避免對現(xiàn)有建（構)筑物造成影響和破壞。3、施工時應做

33、好地面排水及溝槽排水，地下水采取必要的機械降水措施，使地下水降到溝槽以下0.5m，以防止水泡溝槽.施工混凝土基礎時，槽底不得積水.4、在不穩(wěn)定土層中應增設溝槽支撐。溝槽與建筑物，地下管線及其它設施水平距離較近時，應對溝槽支撐進行加固強.5、溝槽的開挖和管線鋪設與回填應一致，開槽后應盡快進行下一道工序的施工。開槽時間和亮槽時間盡量短。6、埋設于沖溝溝底的管道，應在溝槽底以30cm厚C15砼封閉處理，管道埋設后在表面以不小于30cm厚干砌片石護砌，以防沖刷。7、溝槽混凝土達到設計強度及閉水試驗合格后應及時進行溝槽回填。8、管道兩側采用砂土或粉質土對稱回填，高差不大于30cm,嚴禁用大塊石直接與管壁

34、接觸。9、管道施工均按“給排水管道工程施工及驗收規(guī)范”及國家現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范進行施工和驗收，污水管道應按規(guī)范作閉水試驗。第八章 質量保證措施1、建立健全工程質量責任制。項目經(jīng)理、總工程師、工程隊操作人員均制定質量責任制。達到領導工程施工者管好質量指導施工負責質量,供應材料確保質量，施工操作者保證質量，檢查質量者核定質量。把質量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每個部門、每個人。2、加強質量教育,對全體管理和施工人員進行全面系統(tǒng)、全方位的質量教育，強化全員的質量意識，使職工牢固樹立“質量第一，誠信為本”和“企業(yè)信譽第一"的思想.加強工人的培訓的考核工作，關鍵工序實行持證上崗，嚴格執(zhí)

35、行崗位責任制，堅持標準化作業(yè)。3、廣泛開展小組創(chuàng)優(yōu)活動,建立有計劃、有目標的質量控制小組，針對重點項目開展攻關，加強對工序的質量控制，對工序實行三檢制度.即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準進入下道工序，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。4、加強計量、測量、試驗工作，隨工程的進度及時進行試驗,現(xiàn)場配備全站儀實行坐標法施工放樣,嚴格換手復核，保證測量工作的準確性。5、嚴格把好材料的質量關,所有進場的材料均應具有出廠合格證和材料質量化驗單，材料的物理、化學性能必須滿足要求，并按工程師指示對材料進行復檢.6 、嚴把技術關，抓好施工過程中的質量管理，始終堅持“五不施工，三不交接”制度，既未進行技術交底

36、不施工,圖紙和技術要求不清楚不施工，測量樁和資料未經(jīng)換手復核不施工,材料無合格證或試驗不合格者不施工，工程不經(jīng)檢查簽證不施工，無自檢記錄不交接,未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。第九章 安全保護措施1、建立安全操作系統(tǒng).項目部成立安全領導小組，配設專職安全員、施工隊、工班設兼職安全員,逐級簽訂包保責任狀，自上而下形成安全保證體系.項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，主管生產(chǎn)的項目專職安全員為安全生產(chǎn)直接責任人、技術負責人為安全生產(chǎn)技術負責人。2、開展安全生產(chǎn)責任制，建立各項安全保證制度，制定用電、車輛、機械使用等安全技術操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全監(jiān)督、安全獎懲、安全教育等各項制度，對事故苗

37、頭及時尋找原因，杜絕事故發(fā)生。3、開展安全預防，預測活動，實施生產(chǎn)過程的安全管理，確立“六無”安全生產(chǎn)目標，“無因工死亡事故、無重傷事故、無火災事故、無中毒、無重大設備事故、無重大行車事故”，杜絕死亡事故，嚴格重輕傷率。4、搞好現(xiàn)場標準化作業(yè)，掛牌施工，各道口設安全警告牌,經(jīng)常了解氣象信息，掌握天氣變化情況，做好預報工作。雨季施工措施、由于該工程施工時間為雨水季節(jié)，提前備用防寸棚，棚布采用長100m、寬4m、共400m²的防滲土工布.棚架采用25鍍鋅鋼管焊成單坡式組合形框架，架高為高側1.6m、低側1。3m，寬3m，立柱腳0。5m處焊三根12鋼筋，立柱頂上焊12鋼筋U形卡。在加工房焊

38、接加工30個棚架,共用25鋼管177m，12鋼筋133。8m。在砼澆筑時遇下雨,及時將棚架按間距2m一個放入溝槽砼兩側，放上橫桿架,鋪防滲土工布，再用20#鍍鋅鐵絲綁牢,可將未振搗的砼繼續(xù)振搗.澆筑后砼未達終凝時下雨,應及時蓋上防滲土工布，防止雨水沖刷，影響砼質量或造成質量事故.第十章：已有設施、管線保護等施工措施本工程施工過程中可能遇原有管道和管線等地下障礙物，施工前必須對附近地下情況做好充分的調查，如遇有障礙物，及時上報監(jiān)理、業(yè)主和設計單位，采取適當?shù)奶幚泶胧Ｊ┕で凹訌娕c有關管線部門聯(lián)系，掌握各種管線的位置和走向，開挖施工過程派專人監(jiān)控。1、在施工準備階段，應走訪當?shù)厝罕姾陀嘘P機構,了解

39、管線的特征情況，核對管線分布圖，了解是否還有其他管線,并組織人員將各種管線的功能、平面位置、埋深、管線走向等管線特征繪制于施工平面圖上,形成管線分布圖，詳細記錄各管線的產(chǎn)權單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、意外處理措施，并會同參加施工的有關人員.2、工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面探查，了解地下原有市政各種管道和管線的走向和位置，制訂合理的方案后才進行開挖施工。3、動工前，項目經(jīng)理應組織工程施工人員進行技術安全交底會,將各種管線的詳細情況對施工班組人員、機械作業(yè)人員做詳細說明，并針對的保護措施進行交底，施工工人、機械作業(yè)人員應服從工地管理人員的安排，有責任向有關人員詳細了

40、解地下管線的情況。4、施工準備階段工程施工期間，還應根據(jù)了解到的各種管線的特征結合本部分的施工范圍進行。(1) 首先利用地質雷達探測出地下原有管線的位置和高程，在現(xiàn)場用木樁或灰線標識清楚，并繪制管線分布圖，為日后管線恢復提供技術支持。 （2） 對各種管線，我公司將根據(jù)管線具體情況采取包裹、懸吊或頂托的方法進行支撐保護.所有管線位置，都將設立管線保護警示標牌,確保管線不被破壞。(3) 定期開展管線保護專項教育，增強職工管線保護意識，并建立起管線保護責任制。對破壞管線，尤其是破壞原有管線的責任人進行處罰。(4) 管線均按照原樣、原貌進行恢復。5、施工管理人員是現(xiàn)場管線保護的直接責任人，發(fā)生事故應按

41、照有關規(guī)定及時上報，同時應采取有力措施協(xié)助有關單位作好保護和搶救工作，防止發(fā)生人員傷亡和制止事故的擴大。事故的處理應按照“三不放過”的原則和公司程序文件的要求進行。6、積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師和管線單位做好管線的遷移工作(如需遷移）,為其提供必要的服務.7、凡違反上述規(guī)定而造成施工的,將按情況的輕重追究有關責任人員的責任。第十一章：環(huán)境保護措施施工中的環(huán)境保護和至關重要，我公司將嚴格按照中華人民共和國環(huán)境保護法的廣西環(huán)保局的有關要求，積極維護自然環(huán)境，最大限度地減少施工對自然環(huán)境的破壞,防止環(huán)境污染，爭創(chuàng)文明施工標準化工地。為此，特制定如下措施：13.1實行環(huán)保目標責任制把環(huán)保指標以責任書的形

42、式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系.項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領導者和責任者，要把環(huán)保政績作為考核項目經(jīng)理的一項重要內(nèi)容.13。2加強環(huán)境保護通過測量放線明確我標段的施工范圍，對不在施工范圍內(nèi)的花草嚴禁砍筏，對于在施工范圍內(nèi)的樹木,首先與業(yè)主聯(lián)系，確定是否名貴樹木需保留，如需保留或遷移，則做出妥善處理.施工用臨時便道超出紅線外的，施工完畢后要及時恢復原有的地貌。13。3加強檢查監(jiān)控工作要加強檢查，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢器的監(jiān)測和監(jiān)控工作。要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染.13.4綜合治理施工現(xiàn)場的環(huán)境采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染。積極聯(lián)系建設單位協(xié)調外部關系，同附近居委會、辦事處、派出所、居民、環(huán)保部門加強聯(lián)系。要做好宣傳教育工作，認真對待來信來訪，凡能解決的問題,立即解決,一時不能解決的擾民問題,也要說明情況，求得諒解并限期解決。13。5 防止大氣污染的措施1、施工現(xiàn)場垃圾要及時清理出現(xiàn)場.2、袋裝水泥、石灰等易飛揚的細顆散體材料，庫內(nèi)存放。室外臨時露天存放時，下墊上蓋,嚴密遮蓋防止揚塵。散裝水泥、石灰等細顆粉狀材料，應存放在固定容器（散灰罐）內(nèi),沒有固定容器時，應