土工合成材料

1、黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁土工合成材料單位面積質量的測定方法作業(yè)指導書1、目的及適用范圍： 本試驗用于測定土工合成材料單位面積質量，本試驗適用于各類土工織物、土工膜及土工復合材料。特種土工合成材料可參照執(zhí)行。2、儀器設備: 2.1天平:感量0.01g，并應滿足稱量值1%準確度要求； 2.2鋼直尺，最小分度值為1mm。 2.3剪刀3、試驗步驟：3.1從距試樣邊緣不小于100mm處采取梯形取樣法（如無法梯形取樣應在測試報告中注明情況）裁取已知尺寸的方形或圓形試樣，裁取面積為100cm

2、2的試樣至少10塊。試樣的裁剪和測量應準確至1mm。3.2試樣逐一在天平上稱量，讀數(shù)精度至0.01g。4、單位面積按下式計算：G =式中：G 試樣單位面積質量，g/m2m試樣質量，gA試樣面積，cm2 計算單位面積質量的平均值，結果修約至1g/m2,并計算標準差、變異系數(shù)。黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁土工合成材料 單層產(chǎn)品厚度的測定方法作業(yè)指導書1、目的及適用范圍本試驗用于測定一定壓力下土工合成材料的厚度。適用于各類土工織物和柔軟片狀土工復合材料。2、 儀器設備2.1壓塊：圓形，表

3、面光滑平整，底面積為25cm²。2.2基準板：面積應大于2倍的壓塊面積。2.3荷重：使壓塊上產(chǎn)生2kPa、20kPa、200kPa等壓力的荷載。2.4試樣直徑大于1.75倍的壓塊。2.5厚度計量表：最小分度值0.01mm。2.6計時器，精度為1s。3、試驗步驟3.1測定2kPa壓力下厚度應按以下操作方法進行：3.1.1壓塊及其上的荷載調整為5N。3.1.2擦凈基準板和壓塊，壓塊放在基準板上，調整厚度計量表零點。3.1.3提起壓塊，將試樣自然放在基準板與壓塊之間，輕輕放下壓塊，壓力加上后開始計時，30s后記錄厚度計量表示數(shù)。3.1.4重復操作，至少完成10塊試樣的厚度試驗。3.2 測定

4、20kPa及200kPa壓力下厚度應按以下操作方法進行：3.2.1 根據(jù)需要選用不同荷載，使壓力分別為20kPa、200kPa，按3.1條測定20kPa、200kPa壓力下的試樣厚度。3.2.2重復3.2.1上述步驟，測定最少10塊試樣在20kPa、200kPa壓力下的厚度。4、結果表示計算每組試樣厚度的平均值、標準差、變異系數(shù)。厚度精度為0.01mm黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁土工合成材料 拉伸強度、撕裂強度、頂破強度的測定方法作業(yè)指導書一、土工合成材料拉伸試驗方法1、拉伸試驗的

5、目的和適用范圍本試驗用于測定條帶試樣的拉伸強度和伸長率。本試驗適用于各類土工織物、土工膜和片狀土工復合材料。2、儀器設備2.1拉力機：應具有等速拉伸功能，并能測讀拉伸過程中試樣的拉力和伸長量，記錄拉力伸長量曲線。2.2夾具：一對可夾持試樣的夾具、鉗口面應能防止試樣在鉗口內打滑，并能防止試樣在鉗口內被夾壞。兩個夾具中的一個支點應能自由轉動或萬向接頭保證兩夾具在一個平面內。寬條試樣有效寬度200mm，夾具實際寬度應不小于210mm；窄條試樣有效寬度50mm，夾具實際寬度應不小于60mm。3、試驗步驟3.1準備好干濕試樣。對濕態(tài)試樣從水中取出至上機拉伸的時間間隔應不大于10min。3.2將兩夾具的初

6、始標距調至100mm。3.3選擇拉力機的負荷滿量程范圍，使試樣的最大斷裂力在滿量程的10%/90%范圍內，設定拉伸速率為20mm/min。3.4將試樣對中放入夾具內夾緊。3.5開動拉力機，同時啟動記錄裝置，記錄拉力伸長量曲線，連續(xù)運轉直至試樣破壞，停機。3.5.1若試樣在鉗口內打滑，或在鉗口邊緣或鉗口內被夾壞，該試驗結果應予剔除，并增補試樣。3.5.2當試樣在鉗口內打滑或大多數(shù)試樣被鉗口夾壞，宜采取下列改進措施：（1）鉗口內加襯墊；（2）鉗口內的試樣用涂料加強；（3）改進鉗口面。黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)

7、指導書第 1 頁 共 3頁3.6重復本節(jié)3.1/3.5步驟對其余試樣進行試驗?？v橫向每組試樣數(shù)量應不少于5個。4、試驗結果4.1按下式計算拉伸強度TSTS=式中：TS抗拉強度，kN/m； F實測最大拉力，kN； B試樣寬，m。4.2按下式計算伸長率=伸長率，%；試樣計量長度，mm；最大拉力時的試樣長度，mm。4.3計算拉伸強度及伸長率的平均值、標準差和變異系數(shù)。二、土工合成材料撕裂試驗方法1、撕裂目的及適用范圍本標準規(guī)定了采用梯形法測定土工合成材料撕破強力的方法。本標準適用于各類土工布和防滲土工膜。2、儀器設備2.1試驗機：應具有等速拉伸功能，并能自動記錄拉伸過程中的拉力。2.2夾具：夾持面應

8、平行，應能防止試樣滑動。夾具寬度應不小于85mm，寬度方向垂直于力的作用方向。2.3梯形樣板。3、 試驗步驟3.1將試驗機夾具的初始距離調整為25mm，設定拉伸速率為300mm/min。黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁3.2將試樣放入夾具內，使試樣上的梯形線與夾具邊緣齊平。梯形的短邊平整繃緊，其余部分呈折疊裝。3.3開啟試驗機，直至試樣破壞，并記錄最大撕裂力。3.4若撕裂不是沿切口線進行或試樣從鋏鉗中滑出，則應剔除此次試驗值，并在原樣品上重新裁取試樣，補足試驗次數(shù)。3.5測定試樣濕態(tài)下

9、的撕裂強力時，將試樣進行濕潤處理，放在吸水紙上吸去多余的水后，立即按3.2/3.4進行試驗。3.6重復操作至完成縱橫向不少于5個試樣的試驗。4、結果計算分別計算縱向與橫向試樣最大撕破強力的平均值，精確至0.1N。計算其標準差和變異系數(shù)。三、土工合成材料頂破試驗方法1、靜態(tài)頂破試驗的目的和適用范圍本標準規(guī)定了土工合成材料圓柱（CBR）頂破強力的試驗方法。適用于各類土工織物、土工膜及片狀土工復合材料。2、試驗儀器2.1試驗機：荷載指示值或記錄值準確至1%；頂壓桿位移準確至1mm；應具有等速加荷功能，并應能記錄加荷過程中的應力應變曲線；行程應大于150mm。2.2環(huán)形夾具：內徑為150mm，其中心應

10、在頂壓桿的軸線上。底座高度大于頂桿長度，應有足夠的支撐力和穩(wěn)定性。2.3頂壓桿：直徑為50mm，高度為100mm左右的光滑圓柱體，頂端邊緣倒成2.5mm半徑的圓弧。3、試驗步驟3.1將試樣放入環(huán)形夾具內，使試樣在自然狀態(tài)下擰緊夾具。3.2調整高度，使試樣與頂壓桿剛好接觸。黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁3.3設定試驗機頂壓速率為50mm/min，開啟試驗機，記錄頂壓過程中頂壓力變形曲線，直至試樣完全頂破，記錄最大頂壓力。對于土工復合材料，在可能出現(xiàn)多峰值的情況下，均應以第一峰值作為試驗

11、的頂破強力。3.4停機，取出已破壞試樣，觀察和記錄頂破情況。如試樣在夾具中有明顯滑動或破損，應按拉伸試驗中3.5.13.5.2進行操作。3.5對剩余的其他試樣重復此程序進行試驗，直至頂破試樣不小于5個。4、記錄、計算和結果計算每次試驗記錄下列內容：計算頂破強力平均值、標準差、變異系數(shù)（%）黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁土工合成材料等效孔徑測定方法作業(yè)指導書1、目的及適用范圍本試驗是用干篩法測定土工布孔徑。本標準適用于各類土工布及相關產(chǎn)品。2、儀器設備2.1標準試驗篩：直徑200mm。

12、2.2標準振篩機：橫向搖動頻率（22010）次/min；回轉半徑（121）mm。垂直振動頻率（15010）次/min；振幅（102）mm。2.3標準顆粒材料：通常可選用玻璃珠或球形砂粒。將洗凈烘干的顆粒材料用篩析法進行分級制備，按標準試驗篩孔徑分級宜為：0.0630.075mm，0.0750.090mm，0.0900.106mm，0.1060.125mm，0.1250.150mm，0.1500.180mm，0.1800.250mm，0.2500.350mm2.4天平：稱量200g，感量0.01g。2.5其他用品：秒表，細軟刷子，剪刀，畫筆等。3、試驗步驟3.1將試樣放在篩網(wǎng)上，并固定好。3.2

13、稱量顆粒材料50g，均勻散布在試樣表面。3.3將裝好試樣的試驗篩、接受盤與篩蓋夾緊裝入振篩機上，開啟機器，振篩10min。3.4停機后，稱量通過試樣的標準顆粒材料質量，并記錄，然后更換新的試樣。3.5用另一級顆粒材料在同一塊試樣上重復3.23.4條。測定孔徑分布曲線，應取得不少于34級連續(xù)分級顆粒的過篩率，并要求試驗點均勻分布。若僅測試等效孔徑O，則有兩組的篩余率可在95%左右。4、計算4.1按下列公式計算過篩率。按GB/T8170修約到小數(shù)點后兩位。B=% 黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共

14、 3頁地基承載力檢驗作業(yè)指導書1.0 地基承載力試驗：1.1 試驗目的：測定粗、細粒土和土壓實后的路基、建筑物基礎的地基系數(shù)。1.2 儀器設備：1.2.1 加載系統(tǒng)：包括載荷板（直徑300mm,厚25 mm）、千斤頂（最大推力5t行程120 mm升降桿高度100 mm。）、手動油泵（壓力為30MPa）、高壓管等組成。1.2.2 測橋:包括支座、橫梁、百分表及百分表支座。1.3安裝：1.3.1將橫梁用支座力柱固定好，距地面250 mm為宜，兩支座放平，立柱要在同一直線上，橫梁在兩個支座的高度要相同。1.3.2接好油泵、壓力表、油管、千斤頂。1.3.3再將兩根外橫梁插入內橫梁，到位后擰緊旋鈕。1.

15、3.4把整個測橋橫梁固定在支座立柱上，以距地面300mm為宜。1.3.5接好壓力表和高壓油管。1.4準備工作：1.4.1將荷載板放置在已平整的（最好鋪一層細砂）試驗點上。1.4.2將配合試驗的載重車開至離試驗點1m內的地方，使載重車后部大梁位于荷載板正上方。1.4.3將千斤頂放在荷載板上。1.4.4安裝測橋，處于大致以試驗點對稱的位置。1.4.5轉動千斤頂?shù)纳到z桿，與載重車后部大梁接觸，高度不夠使黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁式中：B過篩率，%； m1篩析后地盤中顆粒質量（過篩量）

16、，g； m篩析時顆粒投放量，g；4.2計算過篩率平均值、標準差和變異系數(shù)。4.3每一級的顆粒直徑應為顆粒的上下限值和過篩率進行線性內插得到。4.4以每組標準顆粒材料粒徑的下限值作為橫坐標（對數(shù)坐標），相應的平均過篩率作為縱坐標，描點繪制過篩率與孔徑的分布曲線，找出曲線上縱坐檣10%所對應的橫坐標值即為O90，找出曲線上縱坐標5%所對應的確橫坐標值即為O95。讀取兩位有效數(shù)字。黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁土工布及其有關產(chǎn)品無負荷時垂直滲透特性的測定作業(yè)指導書1、目的和范圍本標準規(guī)定了

17、在無負載狀態(tài)、常水頭與符合層流條件下土工合成材料垂直滲透系數(shù)和透水率的試驗方法。適用于具有透水性能的各類土工織物和片狀土工復合材料。2、儀器2.1垂直滲透試驗儀：包括安裝試樣裝置、供水裝置、恒水位裝置與水位測量裝置。2.2安裝試樣裝置：試樣有效過水面積應不小于20cm²，應能裝單片和多片土工織物試樣；試樣密封應良好，不應有滲漏。2.3供水裝置：管路宜短而粗，減小水頭損失。2.4恒水位裝置：容器應有溢流裝置，在試驗過程中保持常水頭；并且容器應能調節(jié)水位，水頭變化范圍為1150mm。2.5水位測量裝置：水位測量應準確至1mm。2.6其他：計時器、量筒、水桶、溫度計等。計時器準確至0.1s

18、、量筒準確至1%，溫度計準確至0.5。2.7對新安裝的系統(tǒng)應做空態(tài)率定，以確定設備自身的水頭損失，在進行試樣滲透系數(shù)計算時予以修正。3、試驗步驟3.1試樣應充分飽和。試樣安裝操作過程中應防止空氣進入試樣，有條件的宜在水下裝樣。3.2調節(jié)上游水位，應使其高出下游水位，水從上游流向下游，并溢出。黑龍江省水利工程質量檢測第五分站作業(yè)指導書文件編號：HHSL/SC-2011第1版 第0 次修改土工合成材料試驗作業(yè)指導書第 1 頁 共 3頁3.3待上下游水位差h穩(wěn)定后，測讀h，開啟計時器，用量筒接取一定時段內的滲透水量，并測量水量與時間，測量時間應不少于10s，測量水量應不少于100ml。3.4調節(jié)上游水位，改變水力梯度，重復3.23.3條。作滲透流速與水力梯度的關系曲線，取其線性范圍內的試驗結果，計算平均滲透系數(shù)。3.5對其余試樣重復3.2到3.4進行試驗。單片試樣應不少于5個，雙片試樣應不少于5組。4、計算及結果表達4.1按照下式計算垂直滲透系數(shù)：K20=式中：K20試樣20時垂直滲透系數(shù)cm/s；V滲透水量，cm³； h上下游水位差，； 試樣厚度，； 水溫修正系數(shù)，查表； A試樣過水面積，²； t通過水量V的歷時，s。4.2透水率按如下公式計算：式中：