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文檔簡介
1、精品文檔一、填空(本題共5小題,每小題2分,共10分)1, 制藥工藝學是藥物研究和大規(guī)模生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)。2, 目標分子碳骨架的轉(zhuǎn)化包括分拆、連接、重排等類型。3,路線設計是藥物合成工作的起始工作,也是最重要的一環(huán)。4,試驗設計的三要素即 受試對象、處理因素、試驗效應。5,制藥工藝的研究一般可分為實驗室工藝研究(小試)、中試放大研究、工業(yè)化生產(chǎn)3個階段。6,中試放大車間一般具有各種規(guī)格的中小型反應罐和后處理設備。7,化工過程開發(fā)的難點是化學反應器的放大。8,常用的浸提輔助劑有酸、堿、表面活性劑等。9,利用基因工程技術(shù)開發(fā)的生物藥物品種繁多,通常是重組基因的表達產(chǎn)物 或 基因本身。10,超過半數(shù)的
2、已獲批準的生物藥物是利用微生物 制造的,而其余的生物藥物大多由通過培養(yǎng)哺乳動物細胞生產(chǎn)。二、單項選擇題(本題共 5小題,每小題2分,共10分)1,把“三廢”造成的危害最大限度地降低在D,是防止工業(yè)污染的根本途徑。A 放大生產(chǎn)階段 B.預生產(chǎn)階段C.生產(chǎn)后處理 D.生產(chǎn)過程中2, 通常不是目標分子優(yōu)先考慮的拆鍵部位是_B。A. C-N B. C-C C . C-S D. C-O3 ,下列哪項屬于質(zhì)子性溶劑_D。A.醚類 B.鹵代烷化合物C.酮類 D. 水4, 病人與研究者都不知道分到哪個組稱為C_。A. 不盲 B. 單盲C.雙盲 D. 三盲5, 當藥物工藝研究的小試階段任務完成后,一般都需要經(jīng)過
3、一個將小型試驗規(guī)模倍的中試放大。A.1050 B. 3050 C . 50100D. 1002006, 酶提取技術(shù)應用于中藥提取較多的是_C。A.蛋白酶 B. 果膠酶C.纖維素酶D. 聚糖酶7, 濃縮藥液的重要手段是C。A.干燥B.純化C.蒸發(fā) D. 粉碎8, 用于生產(chǎn)生物藥物的生物制藥原料資源是非常豐富的,通常以A_ 為主。A.天然的生物材料 B.人工合成的生物材料 C.半合成的生物材料 D.全合成的生物材料9, 心腦血管藥物屬于B藥物。A 診斷B. 治療C.預防D.保健10, 反應速度與反應物濃度無關(guān),僅受其他因素影響的反應為(C )A.單分子反應B.雙分子反應C.零級反應D.平行反應三、
4、不定項選擇題(本題共 4小題,每小題3分,漏選得1分,錯選不得分,共12分)1, 原料藥生產(chǎn)通常具有的特點是ABCD 。A 產(chǎn)品的品種多 B.生產(chǎn)工序多C.原料種類多 D. 原料的利用率低E.產(chǎn)品的收率低2,對于那些不可避免要產(chǎn)生的“三廢”,暫時必須排放的污染物,一定要進行怎樣的凈化處理ABCA.物理的 B. 化學的C.生物的 D.機械的E. 焚燒的3,導致了全球的幾大危機是ABCA.資源短缺B.環(huán)境污染C.生態(tài)破壞D.金融危機 E.戰(zhàn)爭4,有機反應按其反應機制,大體可分成ABA.游離基型反應B. 離子型反應C.連續(xù)反應D.平行反應E.可逆反應5,制藥工藝研究按指標的多少可分為ABA.單因素研
5、究 B.多因素研究C.試驗設計D.工藝優(yōu)化E.輔助研究6,資源綜合利用和三廢處理包括AB7,8,9,A.廢棄物的處理 B.C.產(chǎn)品的處理D.回收品的處理中間體的處理 E.原料的處理中藥的浸提過程包括ABCDEA.浸潤B. 滲透C.溶解 D. 擴散下列哪些方法是純化方法ABCDA.水提醇沉法B.醇提水沉法C.酸堿法生物藥物按其結(jié)構(gòu)可分為ABCDEE.解析D. 鹽析法 E.粉碎法A.重組蛋白或多肽類藥物B.合成多肽類藥物C.干細胞制品D.寡肽核苷酸類藥物E.組織工程類制品10,現(xiàn)代制藥工業(yè)的基本特點包括(ABCDA.高度的科學性、技術(shù)性B. 生產(chǎn)分工細致、質(zhì)量要求嚴格C.生產(chǎn)技術(shù)復雜、品種多、劑型
6、多D. 生產(chǎn)的比例性、連續(xù)性四、名詞解釋(本題共5小題,每小題4分,共20分)1, 全合成:由結(jié)構(gòu)比較簡單的化工原料經(jīng)過一系列化學合成和物理處理過程制得化學藥物的方法稱 為全合成2, 半合成:由已知具有一定基本結(jié)構(gòu)的天然產(chǎn)物經(jīng)化學改造和物理處理過程制得化學藥物的方法稱為半合成3, 非均相催化劑4, 空白對照:臨床試驗中選定的對照組并未加以任何對照藥物,稱為空白對照。5, 中試放大階段:中試放大是在實驗室小規(guī)模生產(chǎn)工藝路線的打通后,采用該工藝在模擬工業(yè)化生 產(chǎn)的條件下所進行的工藝研究,以驗證放大生產(chǎn)后原工藝的可行性,保證研發(fā)和生產(chǎn)時工藝的一 致性。6,什么是水提醇沉法:水提醇沉法(水醇法)系指在
7、中藥水提濃縮液中,加入乙醇使達不同含醇量, 某些藥物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀,固液分離后使水提液得以精制的方法。7,生物制藥8,“平頂型”反應:“平頂型”反應是相對于副反應多、反應條件的“尖頂型”反應提出的,平頂型反應工藝條件稍有差異也不至于嚴重影響收率,并可減輕工人勞動強度。9. 平行反應:平行反應又稱競爭性反應,是一種復雜反應,即一個反應系統(tǒng)中同時進行幾種不同的 化學反應。在生產(chǎn)上將需要的稱為主反應,其余的稱為副反應。10. 包合技術(shù):一種分子被包嵌于另一種分子的空穴結(jié)構(gòu)內(nèi),形成包合物的技術(shù)。該包合物由主分子 和客分子構(gòu)成,主分子具有較大的空穴結(jié)構(gòu),可以將客分子容納在內(nèi)形成分子囊。
8、五、簡答題(本題共3小題,每小題10分,共30分)1,理想的藥物制藥工藝路線。1)化學合成途徑簡易,即原輔材料轉(zhuǎn)化為藥物的路線要簡短;2)需要的原輔材料少而易得,量足;3)中間體易純化,質(zhì)量可控,可連續(xù)操作;4)可在易于控制的條件下制備,安全無毒;5)設備條件要求不苛刻;6)“三廢”少,易于治理7)操作簡便,經(jīng)分離、純化易于達到藥用標準;8)收率最佳,成本最低,經(jīng)濟效益最好。2,逆合成分析過程的要求。3,中試放大的任務及意義是什么 :中試放大的目的是驗證、復審和完善實驗室工藝所研究確定的反 應條件,及研究選定的工業(yè)化生產(chǎn)設備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、安裝和車間布置等,為正式生產(chǎn)提供數(shù)據(jù), 以及物質(zhì)量和消耗等
9、。1,工藝路線和單元反應操作方法的最終確定:特別當原來選定的路線和單元反應方法在中試放大階段暴露出難以解決的重大問題時,應重新選擇其他路線,再按新路線 進行中試放大。2,設備材質(zhì)和型號的選擇:對于接觸腐蝕性物料的設備材質(zhì)的選擇問題尤應注 意。3,攪拌器型式和攪拌速度的考察 :反應很多是非均相的,且反應熱效應較大。在小試時由 于物料體積小,攪拌效果好,傳熱傳質(zhì)問題不明顯,但在中試放大時必須根據(jù)物料性質(zhì)和反應特 點,注意攪拌型式和攪拌速度對反應的影響規(guī)律,以便選擇合乎要求的攪拌器和確定適用的攪拌 速度。4,反應條件的進一步研究:試驗室階段獲得的最佳反應條件不一定完全符合中試放大的 要求,為此,應就
10、其中主要的影響因素,如加料速度,攪拌效果,反應器的傳熱面積與傳熱系數(shù) 以及制冷劑等因素,進行深入研究,以便掌握其在中間裝置中的變化規(guī)律。得到更適用的反應條 件。5,工藝流程和操作方法的確定 :要考慮使反應和后處理操作方法適用工業(yè)生產(chǎn)的要求。特 別注意縮短工序,簡化操作,提高勞動生產(chǎn)率。從而最終確定生產(chǎn)工藝流程和操作方法。6,進行物料衡算:當各步反應條件和操作方法確定后,就應該就一些收率低,副產(chǎn)物多和三廢較多的 反應進行物料衡算。反應產(chǎn)品和其他產(chǎn)物的重量總和等于反應前各個物料投量量的總和是物料衡 算必須達到的精確程度。以便為解決薄弱環(huán)節(jié)。挖潛節(jié)能,提高效率,回收副產(chǎn)物并綜合利用以 及防治三廢提供
11、數(shù)據(jù)。對無分析方法的化學成分要進行分析方法的研究。7物理性質(zhì)和化工常數(shù)的測定:原材料,中間體的物理性質(zhì)和化工常數(shù)的測定。為了解決生產(chǎn)工藝和安全措施中的問題, 必須測定某些物料的性質(zhì)和化工常數(shù),如比熱,黏度,爆炸極限等。8,原材料中間體質(zhì)量標準的制訂:小試中質(zhì)量標準有欠完善的要根據(jù)中試實驗進行修訂和完善。9,消耗定額,原材料成本:操作工時與生產(chǎn)周期等的確定。在中試研究總結(jié)報告的基礎(chǔ)上,可以進行基建設計,制訂 型號設備的選購計劃。進行非定型設備的設計制造,按照施工圖進行生產(chǎn)車間的廠房建筑和設備 安裝。在全部生產(chǎn)設備和輔助設備安裝完畢。如試產(chǎn)合格和短期試產(chǎn)穩(wěn)定即可制訂工藝規(guī)程,交付生產(chǎn)。4. 生產(chǎn)工
12、藝過程包括哪些。5. 結(jié)合我國制藥工業(yè)現(xiàn)狀,簡要敘述。(10分)參考答案:今后我國制藥工業(yè)的發(fā)展方向主要設計以下幾個方面,學生可在此基礎(chǔ)上展開論述。1)化學制藥工業(yè)應向創(chuàng)制新藥和改進生產(chǎn)工藝方向發(fā)展2)生物制藥行業(yè)迎來契機2)開發(fā)新劑型、改造老劑型3)實現(xiàn)中藥的現(xiàn)代化6. 重結(jié)晶時溶劑如何選擇?合適的重結(jié)晶溶劑必須具備下列條件:1)與被提純的物質(zhì)不起化學反應2)被提純?nèi)軇┰跓崛軇┲腥芙舛却?,冷卻時小,而雜質(zhì)在冷、熱溶劑中的溶解度都較大,雜質(zhì)始終留 在母液中?;蛘唠s質(zhì)在熱溶劑中不溶解,過濾使可以將雜質(zhì)除去。3)溶劑易揮發(fā),但沸點不宜過低,便于與結(jié)晶分離。4)價格低、毒性小、易回收、操作安全。六、
13、填空(本題共5小題,每小題2分,共10分)11,制藥工藝學是藥物研究和大規(guī)模生產(chǎn)的中間 環(huán)節(jié)。12,目標分子碳骨架的轉(zhuǎn)化包括分拆、連接、重排等類型。13,路線設計是藥物合成工作的起始工作,也是最重要的一環(huán)。14,試驗設計的三要素即 受試對象、處理因素、試驗效應。15,制藥工藝的研究一般可分為 實驗室工藝研究(小試)、中試放大研究、工業(yè)化生產(chǎn)3個階段。16,中試放大車間一般具有各種規(guī)格的中小型反應罐和后處理 設備。17,化工過程開發(fā)的難點是化學反應器的放大。18,常用的浸提輔助劑有酸、堿、表面活性劑等。19,利用基因工程技術(shù)開發(fā)的生物藥物品種繁多,通常是重組基因的表達產(chǎn)物 或 基因本身。20,超
14、過半數(shù)的已獲批準的生物藥物是利用微生物 制造的,而其余的生物藥物大多由通過培養(yǎng)哺乳動物細胞生產(chǎn)。七、單項選擇題(本題共5小題,每小題2分,共10分)1, 把“三廢”造成的危害最大限度地降低在D,是防止工業(yè)污染的根本途徑。A.放大生產(chǎn)階段 B. 預生產(chǎn)階段C.生產(chǎn)后處理 D.生產(chǎn)過程中2, 通常不是目標分子優(yōu)先考慮的拆鍵部位是_B。B. C-N B. C-C C. C-S D. C-O3 ,下列哪項屬于質(zhì)子性溶劑_D 。B.醚類B.鹵代烷化合物C.酮類D.水4, 病人與研究者都不知道分到哪個組稱為C_。B. 不盲B. 單盲C.雙盲 D. 三盲5, 當藥物工藝研究的小試階段任務完成后,一般都需要經(jīng)
15、過一個將小型試驗規(guī)模倍的中試放大。B. 1050 B. 3050C . 50100 D. 1002006, 酶提取技術(shù)應用于中藥提取較多的是_C。B.蛋白酶B.果膠酶C.纖維素酶D.聚糖酶7, 濃縮藥液的重要手段是C。B.干燥B. 純化C.蒸發(fā)D.粉碎8, 用于生產(chǎn)生物藥物的生物制藥原料資源是非常豐富的,通常以A_為主。B.天然的生物材料B.人工合成的生物材料 C.半合成的生物材料 D.全合成的生物材料9, 心腦血管藥物屬于b藥物。B.診斷B. 治療C.預防D.保健10, 反應速度與反應物濃度無關(guān),僅受其他因素影響的反應為(C )A.單分子反應B.雙分子反應C.零級反應D.平行反應八、不定項選
16、擇題(本題共 4小題,每小題3分,漏選得1分,錯選不得分,共12分)1, 原料藥生產(chǎn)通常具有的特點是ABCD 。A. 產(chǎn)品的品種多B. 生產(chǎn)工序多C.原料種類多 D.原料的利用率低E.產(chǎn)品的收率低2,對于那些不可避免要產(chǎn)生的“三廢”,暫時必須排放的污染物,一定要進行怎樣的凈化處理ABC。B. 物理的B. 化學的C.生物的D.機械的 E. 焚燒的3, 導致了全球的幾大危機是ABC 。B. 資源短缺B.環(huán)境污染C.生態(tài)破壞D.金融危機E. 戰(zhàn)爭4, 有機反應按其反應機制,大體可分成_AB。B. 游離基型反應B.離子型反應C.連續(xù)反應D.平行反應 E.可逆反應5, 制藥工藝研究按指標的多少可分為AB
17、。B.單因素研究 B. 多因素研究C.試驗設計D.工藝優(yōu)化 E.輔助研究6, 資源綜合利用和三廢處理包括AB。B.廢棄物的處理 B. 回收品的處理C.產(chǎn)品的處理D.中間體的處理E. 原料的處理7, 中藥的浸提過程包括ABCDE 。B.浸潤B. 滲透C.溶解D. 擴散 E. 解析8, 下列哪些方法是純化方法ABCD 。B.水提醇沉法B.醇提水沉法C.酸堿法D.鹽析法 E. 粉碎法9, 生物藥物按其結(jié)構(gòu)可分為ABCDE 。B.重組蛋白或多肽類藥物B.合成多肽類藥物 C.干細胞制品 D.寡肽核苷酸類藥物 E.組織工程類制品10, 現(xiàn)代制藥工業(yè)的基本特點包括(ABCDA.高度的科學性、技術(shù)性 B.生產(chǎn)
18、分工細致、質(zhì)量要求嚴格C. 生產(chǎn)技術(shù)復雜、品種多、劑型多 D.生產(chǎn)的比例性、連續(xù)性1、制藥工藝學的研究對象與內(nèi)容 制藥工藝學是主要研究、設計和選擇安全、經(jīng)濟、先進的藥物工業(yè)化生產(chǎn)途徑和方法,解決藥物 在生產(chǎn)和工業(yè)化過程中的工程技術(shù)問題和實施藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,同時根據(jù)原料藥物的理化性質(zhì)、產(chǎn) 品的質(zhì)量要求和設備的特點,確定高產(chǎn)、節(jié)能的工藝路線和工業(yè)化的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)制藥生產(chǎn)過程的最優(yōu) 化。制藥工藝學研究的主要內(nèi)容包括:化學制藥工藝、中藥制藥工藝生物技術(shù)制藥1、制藥工藝研究的階段:實驗室工藝研究、中試放大研究2、 化學合成藥物生產(chǎn)的特點:1 )品種多,更新快,生產(chǎn)工藝復雜; 2 )需要原輔材料繁
19、多,而產(chǎn)量一般不太大;3 )產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴格;4)基本采用間歇生產(chǎn)方式;5 )其原輔材料和中間體不少是易燃、易爆、有毒; 6 )三廢多,且成分復雜。3、我國新藥現(xiàn)階段的主要發(fā)展戰(zhàn)略:答:1)原創(chuàng)性新藥研究開發(fā),創(chuàng)制新穎的化學結(jié)構(gòu)的新化學本體(突破性新藥研究開發(fā))2 )模仿性新藥創(chuàng)制,即在不侵犯別人知識產(chǎn)權(quán)的情況下,對新岀現(xiàn)的、很成功的突破性新藥進行 較大的化學結(jié)構(gòu)改造,尋求作用機理相同或相似,并具有某些優(yōu)點的新化合物。3 )已知藥物的化學結(jié)構(gòu)修飾以及單一對映體或異構(gòu)體的研究和開發(fā)(延伸性研究開發(fā)。4 )應用生物技術(shù)開發(fā)新的生化藥物。5 )現(xiàn)有藥物的藥劑學研究開發(fā)。(應用新輔料或制劑新技術(shù),提高
20、制劑質(zhì)量、研究開發(fā)新劑型、新的給藥系統(tǒng)和復方制劑)(三類新藥)6)新技術(shù)路線和新工藝的研究開發(fā)。(制藥工藝學研究開發(fā)重點)4、藥物傳遞系統(tǒng)(DDS分類:答:緩釋給藥系統(tǒng)(SR-DDS、控釋給藥系統(tǒng)(C R-DDS )、靶向藥物傳遞系統(tǒng)(T-DDS)、透皮給藥系 統(tǒng)、粘膜給藥系統(tǒng)、植入給藥系統(tǒng)第二章藥物工藝路線的設計和選擇1、藥物工藝路線設計的主要方法答:1)類型反應法、2)分子對稱法、3)追溯求源法、4 )模擬類推法、5)光學異構(gòu)體拆分法4、藥物合成工藝路線中的裝配方式:直線型裝配方式、匯聚型裝配方式5、衡量生產(chǎn)技術(shù)高低的尺度答:藥物生產(chǎn)工藝路線是藥物生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)和依據(jù)。它的技術(shù)先進性和經(jīng)濟
21、合理性,是衡量生產(chǎn)技術(shù)高低的尺度。6、進行藥物的化學結(jié)構(gòu)整體及部位剖析的要點答:對藥物的化學結(jié)構(gòu)進行整體及部位剖析時,應首先分清主環(huán)與側(cè)鏈,基本骨架與官能團,進而弄清這官能團以何種方式和位置同主環(huán)或基本骨架連接。8夕卜消旋體的一般性質(zhì)答:在化學藥物合成中,若在完全沒有手征性因素存在的分子中,則所得產(chǎn)物(或中間體)是由等量 的左旋體與右旋體組成的外消旋體。第三章藥物工藝路線的評價與選擇2、理想的藥物工藝路線;答:理想的藥物工藝路線:1 )化學合成途徑簡易,即原輔材料轉(zhuǎn)化為藥物的路線要簡短;2 )需要的原輔材料少而易得,量足; 3 )中間體易純化,質(zhì)量可控,可連續(xù)操作;4 )可在易于控制的條件下制
22、備,安全無毒;5 )設備要求不苛刻;6 )三廢少,易于治理 7 )操作簡便,經(jīng)分離易于達到藥用標準;8 )收率最佳,成本最低,經(jīng)濟效益最好。4、相轉(zhuǎn)移催化反應、常用的相轉(zhuǎn)移催化劑(名),影響相轉(zhuǎn)移催化的因素;答:相轉(zhuǎn)移催化劑 (PTC):滿足兩個基本要求(1 )能將所需離子從水相或固相轉(zhuǎn)移到有機相;(2)有利于該離子的迅速反應。常用的相轉(zhuǎn)移催化劑可分為鎓鹽類、冠醚類及非環(huán)多醚類三大類。相轉(zhuǎn)移催化反應(名):它是指在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下,有機相中的反應物與另一 相中的反應物發(fā)生的化學反應,稱為相轉(zhuǎn)移反應。相轉(zhuǎn)移催化PTC它是有機合成中最引人矚目的新技術(shù)。在水-有機相兩相反應中加入相轉(zhuǎn)移催化劑,作用
23、是使一種反應物由一相轉(zhuǎn)移到另一相參加反應,促使一個可溶于有機溶劑的底物和一個不溶于此溶劑 的離子型試劑兩者之間發(fā)生反應影響相轉(zhuǎn)移催化的因素:催化劑(一般在0 510%之間)、溶劑、攪拌速度和水含量等 5、藥物結(jié)構(gòu)剖析的方法。答:1)對藥物的化學結(jié)構(gòu)進行整體及部位剖析時,應首先分清主環(huán)與側(cè)鏈,基本骨架與功能基團,進而弄清這功能基以何種方式和位置同主環(huán)或基本骨架連接。2 )研究分子中各部分的結(jié)合情況,找出易拆鍵部位。鍵易拆的部位也就是設計合成路線時的連接 點以及與雜原子或極性功能基的連接部位。3)考慮基本骨架的組合方式,形成方法;4)功能基的引入、變換、消除,反應中心的活化與保護;5 )手性藥物,
24、需考慮手性拆分或不對稱合成等。1、影響藥物合成反應的 7個因素;答:1)反應物濃度與配料比2)溶劑:化學反應的介質(zhì)、傳熱的介質(zhì)3)催化:酸堿催化、金屬催化、相轉(zhuǎn)移催化、酶催化等,加速化學反應、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品的純度 和收率。4)傳熱:藥物合成工藝研究需要考察反應時的溫度對反應的影響,選擇合適的溫度范圍。5)反應時間及反應終點的監(jiān)控:適時地控制反應終點,可以確定反應的時間6)純化技術(shù):蒸餾、過濾、萃取、重結(jié)晶、吸附、膜分離等。7)中間體的質(zhì)量控制方法 :所有中間體都必須制定相應的質(zhì)量控制項目,并建立有效的質(zhì)量分析方法。2、研究反應條件的影響因素的方法;答:影響反應速度的因素:反應物濃度、反
25、應配料比4、溶劑對化學反應的影響;主要在:反應速度、反應方向、產(chǎn)品構(gòu)型三方面6、催化劑的定義,及其作用形式;答:某一種物質(zhì)在化學反應系統(tǒng)中能改變化學反應速度,而本身在化學反應前后化學性質(zhì)沒有變化,這種 物質(zhì)稱之為催化劑。作用形式:正催化、負催化、自動催化7、影響催化劑活性的因素;答:1)溫度:溫度對催化劑活性影響很大,溫度太低時,催化劑的活性小,反應速度很慢,隨著溫度上升, 反應速度逐漸增大,但達到最大反應速度后,又開始降低。絕大多數(shù)催化劑都有活性溫度范圍。2)助催化劑:在制備催化劑時,往往加入少量物質(zhì)(<10%,這種物質(zhì)對反應的活性很小,但卻能顯著提高催化劑活性、穩(wěn)定性或選擇性。3)載
26、體(擔體):常把催化劑負載在某種惰性物質(zhì)上,這種物質(zhì)稱為載體。常用的載體活性碳、硅藻土等。4)毒化劑:對于催化劑的活性有抑制作用的物質(zhì),叫做毒化劑或催化抑制劑。有些催化劑對毒物非常敏感,微量的毒化劑即可以使催化劑的活性減少甚至消失。8非基元反應;答:非基元反應一凡反應物分子要經(jīng)過若干步,即若干個基元反應才能轉(zhuǎn)化為生成物的反應,稱為非基元反應。10、“相似相溶”規(guī)律。答:“相似相溶"規(guī)律一溶質(zhì)的極性大,就需要極性大的溶劑才能使它溶解。溶質(zhì)的極性小,則需要用低極性或非極性溶劑才能使之溶解。第五章化學制藥工藝的放大1、制藥工藝放大的基本方法;答:中試放大的方法有逐級經(jīng)驗放大法、相似放大法和
27、數(shù)學模擬放大法。逐級經(jīng)驗放大法一主要憑借經(jīng)驗通過逐級放大(試驗裝置、中間裝置、中型裝置、大型裝置)來摸索反器的特征。在合成藥物的工藝研究中,中試放大主要采用經(jīng)驗放大法,也是化工研究中的主要方法。相似放大法一主要應用相似理論進行放大。使用于物理過程,有一定局限性。(非線性)數(shù)學模擬放大法應用計算機技術(shù)的放大法,它是今后發(fā)展的主要方向。2、物料衡算基準;答:基準:(1)時間基準一一對連續(xù)生產(chǎn)過程,常以單位時間的投料量或產(chǎn)品量為計算基準。(2) 批量基準一一以每批操作或一釜料的生產(chǎn)周期為基準。(3)質(zhì)量基準一當系統(tǒng)介質(zhì)為液、固相時,選擇一定質(zhì)量的原料或產(chǎn)品作為計算基準較適合。(4) 物質(zhì)(5)標準體
28、積基的量基準:對于有化學反應的過程因化學反應的按摩爾進行的,用物質(zhì)的量基準更方便。準:對氣體物料進行衡算,可采用標準體積基準,Nm3(STP,既排除T、p的影響,又可直接換算為摩爾 (6)干濕基準:由于物料中均含有一定量的水分,選用基準時就有算不算水分的問題。濕基計算水分,干 基不計算水分。第六章化學制藥廠三廢的防治2、活性污泥性能指標;答:1)污泥濃度一是指1L混合液中所含的懸浮固體(MISS)或揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS的量。2 )污泥 沉降比(SV)是指一定量的曝氣混合液靜置半小時后,沉降污泥與原混合液的體積百分比。3 )污泥容積指數(shù)(SVI)是指一定量的曝氣混合液靜置半小時后,1g干污
29、泥所占有的沉淀污泥的體積。4 ) BOD負荷3、廢水的生物處理;答:生物法:利用微生物的代謝作用,常用于二級處理。(一).生物處理基本原理好氧生物處理是在有氧情況下,利用好氧微生物的作用將廢水中的有機物分解為CO2和H20,并釋放出能量的代謝過程。厭氧生物處理是在無氧條件下,主要依靠水解產(chǎn)酸細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌和產(chǎn)甲烷細菌這三大類細菌聯(lián)合 作用來完成。(二).廢水生物處理中影響微生物生長的環(huán)境因素1、溫度2、pH值3、營養(yǎng)物質(zhì):可加入生活污水進行均化4、有害物質(zhì) 5、溶解氧:出水中的溶解氧不低于1 mg/L. 6、有機物濃度:濃度過高可用厭氧生物處理法處理。4 、防止“三廢”的主要措施。答:生
30、產(chǎn)工藝綠色化(1 )要盡量采用污染少甚至沒有污染的生產(chǎn)工藝(2)積極進行綜合利用,變廢為寶。一、采用新工藝使污染物從源頭上被消除,不走先污染后治理的路,我們需要不斷革新工藝,盡量少排放污染物。二、循環(huán)套用:反應母液的循環(huán)套用或經(jīng)過適當處理后套用。如氯霉素合成中的乙?;磻?三、綜合利用與資 源化將產(chǎn)生的“三廢”變成我們能夠利用的資源,能大大減少治污成本,還能提高企業(yè)經(jīng)濟效益。四、改進生產(chǎn)設備并加強設備管理采用能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的設備代替人工操作的間歇式設備避免 “跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象5、廢水的處理級數(shù);答:一級處理一主要是預處理,用物理方法或簡單化學方法除去廢水中的漂浮物、泥沙、油類或膠態(tài)物質(zhì),
31、 以及調(diào)整廢水的pH值等。二級處理一主要指生物處理,適用于處理各種有機污染的廢水。生化法包括好氧法和厭氧法。經(jīng)生物法處理后,廢水中可被微生物分解的有機物一般可去除90%左右,固體懸浮物可去除90%-95%二級處理能大大改善水質(zhì),處理后的污水一般能達到排放的要求。三級處理一又稱深度處理,只是有特殊要求時才使用。包括過濾、活性炭吸附、臭氧氧化、離子交換、 電滲析等。第七章典型藥物生產(chǎn)工藝原理國內(nèi)奧美拉唑合成的相關(guān)工藝:答:奧美拉唑具有獨特的胃酸抑制作用,其作用機制為抑制胃壁細胞膜 H+,K+ -ATP酶系,阻止胃酸分泌,其作用與劑量呈依賴性。奧美拉唑為苯并咪唑類,結(jié)構(gòu)上分為苯并咪唑和取代吡啶兩部分
32、,亞磺?;闪蛎蜒趸?,可在最后一 步反應中進行。根據(jù)連接苯并咪唑和取代吡啶兩部分的甲硫基構(gòu)建方式不同,有4種合成途徑。第八章前處理工藝1、中藥凈制定義,作用;答:中藥凈制的作用:(1)使藥材達到一定凈度標準,保證用藥劑量的準確。(2)便于進行切制和炮制。第九章提取工藝1、中藥有效成分的相關(guān)提取原理;答:作為中藥材的有效成分,大多數(shù)都存在細胞的原生質(zhì)中。在中藥有效成分的提取過程中,一個關(guān)鍵的 問題是如何將有效成分從細胞壁一側(cè)的原生質(zhì)中轉(zhuǎn)移到另一側(cè)的提取溶劑之中。其提取原理分浸潤、溶解、擴散3個過程。2、提取分離的過程;答:浸潤、溶解、擴散3、溶劑浸出法;答:即用一種適當?shù)娜軇ㄒ话銥樗蛞掖?/p>
33、)從固體狀中藥中把可溶性的有效成分溶解出來。通常親脂性的中藥成分易溶于親脂性溶劑,難溶于親水性溶劑。反之,親水性成分則易溶于親水性溶劑。4、滲漉法;答:滲漉法是往藥材粗粉中連續(xù)不斷添加浸取溶劑使其滲過藥粉,下端出口連續(xù)流出浸出液的一種浸取方法。滲漉法用的設備一般為圓柱形或圓錐形,水為溶劑多用圓錐形,而有機溶劑可選用圓柱形。重滲漉法、加壓滲漉法、逆流滲漉法5、 水提醇沉法;答:是以水浸出法提取中藥有效成分,再以乙醇沉淀去除雜質(zhì)的方法。6、醇提水沉法;答:先用乙醇提可減少黏液質(zhì)、淀粉、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)的浸出,故對這類雜質(zhì)較多的藥材較為適宜。第十章分離純化工藝1、吸附過程原理,及其分類;答:吸附過程是指
34、多孔固體吸附劑與流動相接觸,流動相中一種或多種溶質(zhì)向固體顆粒表面選擇性傳遞, 被吸附和積累于吸附劑微孔表面的過程。相應的逆向操作稱解吸過程。1.變溫吸附-利用溫度變化實現(xiàn)吸附和解吸附的再生循環(huán)操作。2. 變壓吸附-利用壓力變化完成循環(huán)操作。3. 變濃度吸附-液體混合物中某些組分在環(huán)境條件下選擇性吸附,然后用少量強吸附性液體解吸再生。 用于液體混合物的主體分離。2 、吸附等溫線、吸附等壓線、吸附等量線;答:吸附等溫線:當溫度保持一定時,吸附量與壓力(濃度)的關(guān)系,可繪制吸附等溫線。吸附等壓線:在吸附壓力恒定時,吸附量隨吸附溫度的變化而變化,可得到吸附等壓線。吸附等量線:如保持吸附量恒定,以平衡壓
35、力對吸附溫度作圖,就可得到吸附等量線。3、大孔吸附樹脂分離純化工藝操作;答:預處理上樣 洗脫 再生4、吸附過程的影響因素;答:(1)樹脂本身化學結(jié)構(gòu)的影響(2)溶劑的影響(3)被吸附的化合物的結(jié)構(gòu)的影響(4)上樣溶液的PH值(5)洗脫液的選擇6、離心過程的分類;離心分離按過程可分為離心過濾、離心沉降和離心分離三種。 答:(1)離心過濾:適用于固相含量較多、顆粒較粗的懸浮液的分離。(2)離心沉降:適用于固相含量較少、顆粒較細的懸浮液的分離。(3)離心分離:乳濁液的分離7、膜分離技術(shù)(如微濾、超濾);答:原理:膜分離過程以選擇性透過膜為分離介質(zhì),當膜兩側(cè)存在某種推動力時,原料側(cè)組分選擇性地透 過膜
36、,以達到分離、提純的目的。(一)超濾過程(UF):在靜壓差為推動力的作用下,原料液中溶劑和小溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到 低壓側(cè)。(二)微濾過程(MF :以靜壓差為推動力,利用膜的“篩分”作用進行分離的膜過程。9、超臨界流體定義,特性;答:超臨界流體(SF或SCF是指超臨界溫度和臨界壓力狀態(tài)下的高密度流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。第十一、十二章濃縮工藝、干燥工藝1、濃縮過程原理;答:濃縮是將溶液通過加熱使其沸騰,液體在沸騰的過程中,其中的水分或其他具有揮發(fā)性的溶劑部分達 到汽化狀態(tài)并被不斷移除,而溶質(zhì)是其中不揮發(fā)性的部分,在此過程中保持不變的狀態(tài),從而達到了提高 溶液濃度的目的,
37、濃縮過程的實質(zhì)就是濃縮溶液(或回收溶劑)的傳熱操作過程。2、濃縮過程必須具備的兩個基本條件;答:1)、濃縮過程中應不斷地向溶液供給熱能使溶液沸騰2)、要不斷地排除濃縮過程中所產(chǎn)生的溶劑蒸汽。3、濃縮過程的特點;答:1、濃縮液的沸點升高 2、濃縮液理化性質(zhì)的改變 3、濃縮過程中的結(jié)垢現(xiàn)象 4、能量的循環(huán)使用4、薄膜濃縮工藝;答:薄膜濃縮是利用液體形成薄膜而蒸發(fā),具有極大的表面,熱的傳播快而均勻,能較好地避免藥物的過熱現(xiàn)象,總的受熱時間也有所縮短,所以膜式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)處理熱敏性物料。升膜式蒸發(fā)器 降膜式蒸發(fā)器刮板式薄膜蒸發(fā)器離心薄膜蒸發(fā)器5、單效濃縮、多效濃縮;答:多效濃縮:在多效蒸發(fā)的過程中
38、,將前一次的二次蒸汽作為一效的加熱蒸汽,理論上講僅第一效蒸發(fā)器需要消耗蒸汽,而且二次蒸汽可以無限地利用下去。實際上二次蒸汽的利用次數(shù)總是有限度的。常見的多效濃縮的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同,一般可分為順流、逆流、平流3種形式。 單效濃縮和多效濃縮:根據(jù)溶液蒸發(fā)過程中所產(chǎn)生的二次蒸汽能否作為另一蒸發(fā)器的加熱蒸汽進行循環(huán)使用作為區(qū) 分標準6、按照熱能傳遞給濕物料的干燥方式的分類。答:1)對流干燥:干燥過程中必須有載熱體存在。干燥介質(zhì)通常為熱空氣,溫度易于調(diào)節(jié),但熱能利用程度較差。2)傳導干燥:載熱體通常為加熱蒸汽,熱能利用程度較高。3) 輻射干燥:熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射至濕物料表面并被其吸收而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,使水分加熱汽?而達到干燥的目的。4) 介電加熱干燥:是將需干燥的物料置于高頻電場內(nèi),由高頻電場的交變作用使物料的分子頻繁地發(fā)生
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