生產管理與生產計劃講義

1、生產的五大要素與5WIHHow加工系列負荷平衡 Who材料半成品完成品What加工條件WhyWhere地點適地時間適時何故為何When 人機械道具工具附帶裝置周圍環(huán)境生產的五大要素生產對象（What）何物：所制造的產品。生產主體（Who）誰：制造產品的人和工具等。方 法（How）如何：去做的方法?？?間（Where）何處：在何處？搬運到何處？時 間（When）何時：何時做？或需多少時間？生產管理的職責工廠布置主要機器的使用主料和輔料的搬運主要的制造方法各工序之間的時間預估各種標準和符號的規(guī)定生產數量及制造日程安排應用的所有物料和工具各項必要的記錄表單品質保證體系的布置成本分析的記錄用最經濟的手

2、段完成部署生產管理的目的滿足客戶要求數 量設生成生備產本產利安控過用排制程最最至易經合最控濟理低制生產管理組織一、 生產管理組織作用1、 能應訂單的變化，事先做好產品負荷分析，提前準備。2、 能與業(yè)務部門協商出一個適用生產計劃3、 能對物料控制的人員做好督促。4、 能確定控制生產進度和統計生產效率監(jiān)控。5、 能全面協調組織各生產部門間生產計劃和控制。二、 生管人員職責和選擇1、 主管職責綜合協調銷售計劃和工廠產能，并依各項計劃內的進度加以控制和協調。2、 生管員職責：生產過程各部門生產計劃制訂、物料跟催、進度控制和調整。3、 生管人員應具備如下能力： A、產品制程的了解 B、IE技能和統計方法

3、運用 C、較強的協調能力 D、堅韌的跟催和責任精神三、 生產制度建立適應本公司生產管理秩序，強有力執(zhí)行，確保生產管理任務完成。生產作業(yè)計劃一、 生產作業(yè)計劃概述1、 編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃：包括產品進度計劃、零件進度計劃和車間日程計劃。2、 編制生產準備計劃：包括原材料和外協件供應，設備維修、工具準備、技術文件準備、人員安排等內容。3、 計算生產負荷率：進行生產任務和生產能力（設備、生產面積等）之間的細致平衡。4、 日常生產的派工、生產調度、執(zhí)行情況的統計分析和考核。5、 制定或修改期量標準。二、 期量標準期量標準是為制造對象（產品及零、部件）在生產期限與數量方面規(guī)定的標準數據。它決定了生

4、產過程各環(huán)節(jié)之間有生產數量和期限之間的銜接，保證了生產過程的連續(xù)性和均衡性，是編制生產計劃的重要依據。不同生產類型的期量標準生產類型期量標準大量生產節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額成批生產批量、生產間隔期、生產周期、在制品定額、提前期、交接期單件小批生產周期、提前期1、 批量生產和間隔期A、 批量是指相同產品（或零件）一次投入和出產的數量。B、 生產間隔期是指相鄰兩批產品（或零件）投入的時間間隔或產出的時間間隔。其相互關系可用如下公式表示： 生產間隔=批量/平均日生產量 批量=平均日產量×生產間隔期 實際生產間隔期是投入一批產量（或零件）后的耗盡天數。2、 生產周期產品生產周期：

5、是指一批產品從原材料投入生產起一直到成品出產為止的全部工作日數。 零件在某工藝階段的生產周期。 產品的生產周期，把所有零件在各個工藝階段上的生產周期匯總起來，就得到產品的生產周期。三、 生產提前期生產提前期是指產品（零件）在各工藝階段投入產出的時間與成品出產時間相比所要提前的時間。它是按照反工藝順序逐個車間制定的。具體生產計劃的擬定工時用來表示“工作小時”的數字，它是計算工作量的標準例如：挖一條溝，需要3個工時，就表示這件工作的工作量是：一個人需要干3個小時，也可以說3個人一起干需1個小時。具體生產計劃的擬定標準時間完成一件產品所需要的工時。例如：完成一件成品需0.5工時。那么，0.5工時就是

6、該產品的標準時間。標準時間與下列方面有關：生產規(guī)模、產品數量、制造方法、技術熟練、設備效率等。具體生產計劃的擬定生產能力人、機器、設備等所能提供的工時生產能力與下列方面有關：工作人數、機器數量、技術等級、實際工作時間等生產能力通過下面方法測定：生產能力 = 工作人數 × 實際工作時間 × 工作效率具體生產計劃的擬定例（1）：某工廠制造某類產品，完成一件約需0.5工時，全年需要生產二十萬件，那么，完成此生產任務共需工時為： 200,000×0.5 = 100,000工時假定，我們想要知道今后一年內有多少工時可以使用，如果每天工作8小時，每周工作六天，每月以4周計算，

7、全年有12個月，那么，一個工人可利用的工時是：8×6×4×12 = 2304小時所以，在一年中要完成此工作，估計所需工人數為：100,000/2304 = 43.4，即：44人具體生產計劃的擬定例（2）：假定：有某個產品，估計在制造過程中需要1.8小時可以生產一件，總需求量是4,800件，所以全部生產工作共計需要的工作時間為：4,800×1.8 = 8,640小時根據工廠狀況，現有12名工人分配到此項工作中，假定每月工作25天，而每人每天的實際工作時間為7小時（8小時去掉1小時的休息時間），則：每月供應的全部工時為：12×7×25=2

8、,100小時，所以，每月可以生產的制品數為：2,100/1.8 = 1,666.66件 = 1666件完成此生產計劃需要時間：8,640/2,100=4.11月具體生產計劃的擬定月生產計劃表月次每月生產進度累計生產進度使用工時完成件數使用工時完成件數123452,1002,1002,1002,100244.811661166116611661362,1004,2006,3008,4008,644.81,16623323,4984,6644,800具體生產計劃的擬定例（3）：某產品預測下一個年度可以賣出180,000件，生產計劃部門估計全年可用的工作時間是：22天/月×12月/年

9、15;8小時/天=2112小時。如果不考慮制造中有損壞，那么，180000件/2112小時=85件/小時。即：每小時生產85件就可以交貨。但是，該產品共有7道工序，每道工序都有一定的損壞，這樣，按每小時生產85件，到最后一道工序就不夠85件了，見下表：作業(yè)程序編號作業(yè)名稱估計損壞率%1234567車床六角車床鉆孔鉆孔磨孔檢驗包裝4.35.42.03.12.400具體生產計劃的擬定根據每道工序的損壞率，重新計算生產量如下表（1）程序編號（2）損壞率%（3）=100-（2）良好率%（4）良好件數（5）=（4）/（3）實際開始制造件7654321002.43.12.05.44.310010097.6

10、96.998.094.695.785858587.189.991.797.0858587.189.991.797.0101.2需要每小時生產101.2件，全年生產101.2×2112=23232件具體生產計劃的擬定例（4）：某公司生產A產品，每生產一個需直接成本12.5元（人工和材料），全年間接成本（機器）48000元，目前，一只要賣25元。問：第一批生產1500只，公司是否有利潤可賺？每只賣出后，可得好處：25元-12.5元=12.5元但這12.5并不能視為賺的利益，因為48000元的間接成本還沒有計算呢？那么，需要賣出多少只，才能剛剛把間接成本抵消呢？它需要：48000元/12.

11、5（元/只）=3480只也就是說：要賣掉3840只才能做到不賠不賺，這個數字稱為贏虧平衡生產量。所以生產1500只，公司所得好處為1500只×12.5只=18750元，但要虧本：48000元- 18750元=29250元。影響生產計劃的因素戰(zhàn)略因素 產能因素發(fā)生成本問題 適應內部情況預期收益問題 分工問題戰(zhàn)略性質問題 獎工問題適應目標問題 機具問題 式料問題產能因素戰(zhàn)略因素 時間因素環(huán)境因素 市場因素 生產計劃影響生產計劃的因素時間因素 環(huán)境因素 市場因素估時問題 適應外部情況 循環(huán)波動加工問題 質量或式樣變化 季節(jié)波動等待問題 長期變化 每周波動循環(huán)問題 顧客變化 每日波動生產計劃

12、生產控制與其它部門的關系指道消息生 產 控 制指道消息生產控制四大步驟追蹤工作指令的方法目的（生產）職責（控制）原料 適時制造過程 適地產品 適質 適量生產控制的職責控 制計劃準備執(zhí)行考核總結聯系產品 制造過程原料生產控制的目的適時提高工作效率生 產適地滿足顧客需求平衡工作負荷適質預籌工具和材料減少在制品數量適量防止工作的重復加強信息的交流預防計劃失敗生產控制四大步驟 制定進度時程制造程序的部屬派定機器和人員 追蹤工作指令 追蹤工作指令的方法進度管理制程的進度數量的進度現品管理產能管理實績資料管理生產作業(yè)控制生產作業(yè)控制：是指在生產作業(yè)計劃的執(zhí)行過程中，對有關產品或零部件的數量和生產進度進行控

13、制是實現生產計劃的保證。生產控制：是指對執(zhí)行生產作業(yè)計劃過程中可能出現的偏差及時了解，掌握、預防和處理。保證整個生產活動協調進行。一、提高生產控制工作質量的要求：1、 依據生產計劃，保證全面完成生產作業(yè)計劃規(guī)定任務2、 生產控制工作必須集中和統一3、 生產控制應堅持預防原則4、 生產控制應依據實際工作進行決策原則二、加強生產控制措施1、 健全生產控制制度和職責2、 要適當配置和充分利用現代管理方法3、 強化生產控制中績效考核三、生產進度管制一個產品的產出其生產活動的過程經過的部門及人員很多，每一部門及人員應有自己的進度，并加以掌握和控制。1、 事實性的進度：接到客戶訂單后到物料分析、訂購等的時

14、間控制2、 采購進度3、 檢驗進度4、 委外進度5、 生產進度進度管制的方法1、 批量管制法：生產計劃以一定的批量加以編號，并做好進度管制的基準，適用于存貨生產型大量生產的產品。2、 訂單管制法：每一訂單編一個號碼。（有時一次訂單量大，又分批期交貨，也可將訂單拆開來開具制造單）。生產管制工具1、 生產管制圖或推移圖2、 管制看板3、 制造命令單4、 生產時報表5、 傳訊設備6、 進度管理箱生產現場管理生產現場管理：有效地實現企業(yè)的經營目標，對生產過程要素，包括人（操作者、管理者），機（機器設備、工藝裝備），料（原材料、輔助材料、零配件），能（水、電氣、汽），法（操作方法、工藝制度），環(huán)（環(huán)境）

15、（資訊）等進行合理配置和優(yōu)化組合，將它們有機結合達到一體，通過生產過程轉換，產出符合市場需求的、質量合格的、成本低的、交期及時的產品的一種綜合性管理。一、產現場管理的原則1、 實現企業(yè)經營目標的原則2、 追求經濟效益的原則3、 不斷創(chuàng)新的原則4、 要貫徹規(guī)范化的原則5、 強調服務原則二、生產現場管理任務1、 培養(yǎng)具有團隊精神員工隊伍2、 具有良好工作環(huán)境工作場所3、 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保品質4、 合理組織生產、均衡生產，確保生產效率5、 合理利用物料，保證生產需要和節(jié)約用料6、 保養(yǎng)和維護機器設備，確保設備運作正常合理7、 正確運用產品加工方法，不斷創(chuàng)新改善工藝生產現場管理三、生產現場管理重

16、要管理：1、 工序管理2、 物流管理3、 環(huán)境管理4、 生產現場管理經濟效益評估：現場管理的效果主要體現在增加產量、降低消耗、減少浪費、提高設備使用率，提高資金運用率，增加利率。投入、產出示意圖 產出投入工業(yè)增加值利 潤勞動消耗全員勞動生產率全員利潤率成本費用成本費用增加率成本費用利潤率資金總額資金增加率資金利用率設備管理一、設備管理概述： 設備管理是對設備壽命周期全過程的管理，包括選擇設備，正確使用設備，維護修理設備以及更新改造設備全過程管理工作。二、設備管理任務1、 正確選購設備2、 確保設備處于良好技術狀態(tài)3、 提高設備管理的經濟效益4、 做好設備的更新改造工作三、設備選擇 1、設備的生

17、產性 2、可靠性 3、維修性 4、環(huán)保性 5、配套性 6、節(jié)能性 7、零活性 8、操作難易性四、設備的使用1、 正確地配備各種類型的設備，使各種設備在性能和效率上相互協調配合2、 按設備正確工作條件操作3、 正確執(zhí)行設備保養(yǎng)維護制度4、 確保設備工作條件良好5、 實行設備使用監(jiān)控制度生產控制與其它部門的關系行銷部財務部會計部采購部人事部工業(yè)工程部生產控制與其它部門的關系（1）行銷部 財務部 會計部產品需求的預測。 對決策的預算。 提供有關成本的情報。有關訂單的情報。 投資的分析。 提供生產作業(yè)和情報?？蛻舻馁|量要求。 提供改造所需的資金。新產品及新制程。 提供經營分析的情報。顧客的反饋。生產控制與其它部門的關系（2）采購部 人事部 工業(yè)工程部對采購作決策。 人員的補充。 方法分析的情報。配合交貨期。 人員的訓練。 量度工作的情報。提供新產品、新物 勞工關系。 工廠布置及物料料及新制