格構(gòu)柱簡介與施工要點(diǎn)

1、格構(gòu)柱簡介與施工要點(diǎn)第一部分第一部分 格構(gòu)柱的組成格構(gòu)柱的組成第二部分第二部分 格構(gòu)柱的質(zhì)量格構(gòu)柱的質(zhì)量 第三部分第三部分 支撐與立柱節(jié)點(diǎn)支撐與立柱節(jié)點(diǎn) 第四部分第四部分 格構(gòu)柱格構(gòu)柱主要施工工藝及主要施工工藝及 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第五部分第五部分 現(xiàn)場照片現(xiàn)場照片 1、格構(gòu)柱組成、格構(gòu)柱組成 格構(gòu)柱組成格構(gòu)柱組成肢件肢件 綴材綴材綴板、綴條綴板、綴條 圖圖1 格構(gòu)柱樣圖格構(gòu)柱樣圖l1l0 xy11b)肢件肢件綴板綴板l1xy11a)綴條綴條 肢件肢件肢件：受力件。肢件：受力件。 由由2肢（工字鋼或槽鋼）、肢（工字鋼或槽鋼）、4肢（角鋼）或肢（角鋼）或3肢（圓管）組成。肢（圓管）組成。

2、圖圖2 格構(gòu)柱的截面型式格構(gòu)柱的截面型式a)xyb)xyc)xyd)xyl1l0 x肢件肢件綴板綴板 綴材：把肢件連成整體，并能承擔(dān)剪力。綴材：把肢件連成整體，并能承擔(dān)剪力。 綴板：用鋼板組成。綴板：用鋼板組成。2、格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，將材料面積向距離慣性軸遠(yuǎn)的格構(gòu)柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，將材料面積向距離慣性軸遠(yuǎn)的地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強(qiáng)構(gòu)件抗彎性能，地方布置，能保證相同軸向抗力條件下增強(qiáng)構(gòu)件抗彎性能，并且節(jié)省材料。并且節(jié)省材料。 即即 在基坑兩側(cè)擴(kuò)大端處，第一道混凝土支撐與在基坑兩側(cè)擴(kuò)大端處，第一道混凝土支撐與第二、三道鋼支撐長度較長，產(chǎn)生彎矩，導(dǎo)致

3、支撐變形，第二、三道鋼支撐長度較長，產(chǎn)生彎矩，導(dǎo)致支撐變形，故設(shè)置格構(gòu)柱，用來提高支撐構(gòu)件的抗彎性能，保證支故設(shè)置格構(gòu)柱，用來提高支撐構(gòu)件的抗彎性能，保證支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 二、格構(gòu)柱質(zhì)量二、格構(gòu)柱質(zhì)量 1、格構(gòu)柱高度、格構(gòu)柱高度 冠梁頂標(biāo)高：冠梁頂標(biāo)高：1050.672m， 基坑底標(biāo)高：基坑底標(biāo)高： 1031.852m，嵌入灌注樁，嵌入灌注樁3m， 故：故： 格構(gòu)柱總高度：格構(gòu)柱總高度：21.82m 2、肢件、肢件4L16012（等邊角鋼）（等邊角鋼） 單根截面積：（單根截面積：（0.162-0.016）0.016=0.004864 單根體積：單根體積：0.00486421.82

4、=0.10613248m 單根重量：單根重量：0.106132487.854=3.332噸噸 格構(gòu)柱截面形式格構(gòu)柱截面形式 三、綴板：三、綴板：50030012600單塊截面積：單塊截面積：0.30.012=0.0036每塊體積：每塊體積：0.00360.5=0.0018m每塊重量：每塊重量：0.00187.85=0.01413噸噸四面總塊數(shù)：四面總塊數(shù)：21.820.64=145塊塊四面總重量：四面總重量：0.014138145=2.05噸噸第一道支撐與立柱第一道支撐與立柱節(jié)點(diǎn)圖（節(jié)點(diǎn)圖（1）第一道支撐與立柱第一道支撐與立柱節(jié)點(diǎn)圖（節(jié)點(diǎn)圖（2）第一道支撐與立柱第一道支撐與立柱節(jié)點(diǎn)圖（節(jié)點(diǎn)圖（

5、3）四、第一道撐與立柱節(jié)點(diǎn)四、第一道撐與立柱節(jié)點(diǎn)1、12516014加勁肋加勁肋 共共12塊塊 重量：重量：(0.125-0.04)(0.16-0.04) 0.0147.8512=0.01345176噸噸 2、80012520鋼板鋼板 共共4快快 體積：體積：0.80.1250.02=0.002 m 重量：重量：0.0027.8540.1250.1250.027.854=0.053噸噸 第二、三道支撐與立柱節(jié)點(diǎn)第二、三道支撐與立柱節(jié)點(diǎn)圖圖五、第二道撐與立柱節(jié)點(diǎn)五、第二道撐與立柱節(jié)點(diǎn)3、30018012 牛腿肋板牛腿肋板 2塊塊M=0.30.180.0127.85=0.00512=0.0102噸

6、噸4、240C 槽鋼槽鋼 L=3500+3600+550=7650mm W=0.00785 40014.5+218（104 - 14.5 ）+0.349 （18 - 9 ）=71.488kg/mM=71.4887.6521000=1.094噸噸1、62040010鋼板鋼板 12塊塊 M=0.620.40.01 7.85=0.01946812=0.234噸噸2、29018012鋼板鋼板 2塊塊M=0.290.180.0127.85=0.00492=0.0098噸噸40C槽鋼規(guī)格槽鋼規(guī)格六、第三道撐與立柱節(jié)點(diǎn)六、第三道撐與立柱節(jié)點(diǎn)3、30018012 牛腿肋板牛腿肋板 2塊塊M=0.30.180.

7、0127.85=0.00512=0.0102噸噸4、240C 槽鋼槽鋼 L=3500+3600+550=7650mm W=0.00785 40014.5+218（104 - 14.5 ）+0.349 （18 - 9 ）=71.488kg/mM=71.4887.6521000=1.094噸噸1、62040010鋼板鋼板 12塊塊 M=0.620.40.01 7.85=0.01946812=0.234噸噸2、29018012鋼板鋼板 2塊塊M=0.290.180.0127.85=0.00492=0.0098噸噸鉆孔灌注樁的計算鉆孔灌注樁的計算型號型號名稱名稱規(guī)格型規(guī)格型號號材質(zhì)材質(zhì)每米重每米重（k

8、g）間距間距（mm）每根長度每根長度（mm）單柱數(shù)量單柱數(shù)量每根重每根重（kg）總重（總重（kg）鉆孔灌注樁及格構(gòu)柱圓鋼10HPB3000.617 100/2002669911.65 149.856 螺紋鋼25HRB4003.856 66002025.45 509.025 螺紋鋼20HRB4002.468 20002652.18 6.55 49.090 格構(gòu)柱格構(gòu)柱主要施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 1、施工工藝流程施工工藝流程 臨時格構(gòu)柱基礎(chǔ)鉆孔樁成孔采用臨時格構(gòu)柱基礎(chǔ)鉆孔樁成孔采用 SR220C SR220C 旋挖鉆機(jī)。旋挖成旋挖鉆機(jī)。旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶

9、式鉆頭回轉(zhuǎn)，并直接將其裝入鉆斗孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁。施工工藝見

10、下圖：鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁。施工工藝見下圖：含砂率：新制泥漿不大于含砂率：新制泥漿不大于 4% 4%。PH PH 值：大于值：大于 6.5 6.5。泥漿制備泥漿制備 本工程泥漿采用泥漿攪拌機(jī)制作，存放于泥漿箱內(nèi)。用好泥漿是本工程泥漿采用泥漿攪拌機(jī)制作，存放于泥漿箱內(nèi)。用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工中配備專門技術(shù)人員根據(jù)地層特點(diǎn)管理好施工泥漿的質(zhì)量。施工中配備專門技術(shù)人員根據(jù)地層特點(diǎn)管理好施工泥漿的質(zhì)量。選用膨潤土、選用膨潤土、CMCCMC、PHPPHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。

11、根據(jù)地層情況及時調(diào)、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：旋挖鉆機(jī)泥漿比重為泥漿比重：旋挖鉆機(jī)泥漿比重為 1.1 1.11.31.3。粘度：一般地層粘度：一般地層 16 1622s22s，松散易坍地層，松散易坍地層 19 1928s28s。膠體率：不小于膠體率：不小于 95% 95%。灌注樁灌注樁鋼筋籠制作鋼筋籠制作（ 1 ） 鋼 筋 籠 采 用 整 體 制 作 整 體 吊 裝 ， 樁 身 主 筋 采 用） 鋼 筋 籠 采 用 整 體 制 作 整 體 吊 裝 ， 樁 身 主 筋 采 用 2 0 根根 HRB40025mm，樁

12、長，樁長 15m，加勁箍筋采用，加勁箍筋采用 HRB400202000，螺，螺旋箍筋采用旋箍筋采用 HPB30010，加密區(qū)箍筋的間距，加密區(qū)箍筋的間距 100mm，非加密區(qū)箍筋，非加密區(qū)箍筋的間距為的間距為 200mm，混凝土保護(hù)層厚度為，混凝土保護(hù)層厚度為70mm。（2）鋼筋下料前按圖計算下料長度，并考慮到焊接接頭的位置，保證）鋼筋下料前按圖計算下料長度，并考慮到焊接接頭的位置，保證成型鋼筋滿足焊接要求。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的成型鋼筋滿足焊接要求。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的 50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯開，鋼筋接頭錯開，相鄰接頭應(yīng)上下錯開，鋼筋接頭錯開 1000mm

13、。 （3） 制作時按圖紙設(shè)計尺寸，放樣制作主筋、箍筋，并標(biāo)出制作時按圖紙設(shè)計尺寸，放樣制作主筋、箍筋，并標(biāo)出主筋在加強(qiáng)箍筋圈上的位置，加強(qiáng)箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，焊接時使箍主筋在加強(qiáng)箍筋圈上的位置，加強(qiáng)箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，焊接時使箍筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)箍筋標(biāo)記，扶正箍筋，并筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)箍筋標(biāo)記，扶正箍筋，并校正加勁箍筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊牢固，主筋全部焊在加強(qiáng)校正加勁箍筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊牢固，主筋全部焊在加強(qiáng)箍筋上后，將骨架擱于支架上，按設(shè)計位置布置好螺旋箍筋，并焊箍筋上后，將骨架擱于支架上，按設(shè)計位置布置好螺旋箍筋，并焊接于主筋上。受力筋的連接接頭

14、應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布接于主筋上。受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布置。置。鋼筋籠底部鋼筋籠底部 50cm 主筋稍向內(nèi)側(cè)彎曲成傾斜狀。主筋稍向內(nèi)側(cè)彎曲成傾斜狀。 （4）鋼筋籠制作在專用臺架上進(jìn)行，鋼筋的間距必須至少采用兩個間距）鋼筋籠制作在專用臺架上進(jìn)行，鋼筋的間距必須至少采用兩個間距定位架來進(jìn)行定位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平定位架來進(jìn)行定位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計要求規(guī)范誤差要求。順度和間距符合設(shè)計要求規(guī)范誤差要求。 （5）鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時，需做好保護(hù)措施避免鋼筋籠變形。搬運(yùn)）鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時，需

15、做好保護(hù)措施避免鋼筋籠變形。搬運(yùn)采用吊車，吊點(diǎn)設(shè)兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放采用吊車，吊點(diǎn)設(shè)兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放格構(gòu)柱施工要點(diǎn)格構(gòu)柱施工要點(diǎn)1.格構(gòu)柱設(shè)計要求格構(gòu)柱設(shè)計要求 格構(gòu)柱截面形式為格構(gòu)柱截面形式為 550550mm，角鋼型號為，角鋼型號為16016，綴板型，綴板型號為號為 50030012600 mm，鋼構(gòu)件連接均為滿焊。其中格構(gòu)柱嵌入，鋼構(gòu)件連接均為滿焊。其中格構(gòu)柱嵌入基底以下基底以下 15m,即鉆孔灌注樁長即鉆孔灌注樁長 15m，鋼立柱嵌入鉆孔灌注樁，鋼立柱嵌入鉆孔灌注樁 3m。鋼立。鋼立柱與鉆孔灌注樁主筋焊接，一起吊放，鉆孔灌注樁樁徑柱與鉆孔灌注樁主筋焊接，一起吊放，鉆

16、孔灌注樁樁徑 1200mm，樁身，樁身垂直度偏差垂直度偏差1/300 樁長。樁長。2.格構(gòu)柱制作技術(shù)要求格構(gòu)柱制作技術(shù)要求 格構(gòu)柱采用在場外鋼構(gòu)加工制作，原材料進(jìn)場首先審格構(gòu)柱采用在場外鋼構(gòu)加工制作，原材料進(jìn)場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予制作。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范予制作。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 及設(shè)計要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場進(jìn)及設(shè)計要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場進(jìn)行安裝。行安裝。 格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角格

17、構(gòu)柱間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過鋼接頭不超過 50，相鄰角鋼錯開位置不小于，相鄰角鋼錯開位置不小于 50cm。角鋼接。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 1、鋼筋籠上浮、鋼筋籠上浮 已經(jīng)沉放到設(shè)計深度位置的鋼筋骨架，在澆砼過程中，已經(jīng)沉放到設(shè)計深度位置的鋼筋骨架，在澆砼過程中，骨架位置比原設(shè)計位置高出，俗成骨架位置比原設(shè)計位置高出，俗成“浮籠浮籠”。1.1原因分析原因分析 1）鋼筋籠骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管間距小，粗骨料粒徑太大，）鋼筋籠骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管間距小，粗骨料粒徑太大， 主主筋搭接焊頭未焊平，在導(dǎo)管提升與下沉回

18、來過程中，掛帶鋼筋筋搭接焊頭未焊平，在導(dǎo)管提升與下沉回來過程中，掛帶鋼筋籠?；\。 2）鋼筋在安裝過程中，骨架扭曲，箍筋變形、脫焊脫落或）鋼筋在安裝過程中，骨架扭曲，箍筋變形、脫焊脫落或者導(dǎo)管傾斜，使得鋼筋與導(dǎo)管外壁緊密接觸。者導(dǎo)管傾斜，使得鋼筋與導(dǎo)管外壁緊密接觸。 鋼筋籠澆筑時易出現(xiàn)的問題鋼筋籠澆筑時易出現(xiàn)的問題 3）有時因機(jī)具故障，澆砼時停歇，導(dǎo)管與鋼筋間砼已凝結(jié)，提升導(dǎo)管時）有時因機(jī)具故障，澆砼時停歇，導(dǎo)管與鋼筋間砼已凝結(jié)，提升導(dǎo)管時將鋼筋帶出。將鋼筋帶出。 4）澆砼速度過快，砼面升至鋼筋籠底，產(chǎn)生向上）澆砼速度過快，砼面升至鋼筋籠底，產(chǎn)生向上“浮力浮力”，導(dǎo)致鋼筋籠，導(dǎo)致鋼筋籠浮上來。浮

19、上來。1.2處理辦法處理辦法 1）剛開始澆砼就出現(xiàn)）剛開始澆砼就出現(xiàn)“浮籠浮籠”，主要是導(dǎo)管與籠之間有掛帶現(xiàn)象；，主要是導(dǎo)管與籠之間有掛帶現(xiàn)象；應(yīng)立即中止?jié)岔牛磸?fù)上下?lián)u動導(dǎo)管或單向旋轉(zhuǎn)。應(yīng)立即中止?jié)岔?，反?fù)上下?lián)u動導(dǎo)管或單向旋轉(zhuǎn)。 2）在澆砼過程中，隨著導(dǎo)管拔出，籠上浮，但砼面不動，亦是因?qū)В┰跐岔胚^程中，隨著導(dǎo)管拔出，籠上浮，但砼面不動，亦是因?qū)Ч芘c籠間有掛帶現(xiàn)象，應(yīng)反復(fù)搖動導(dǎo)管，重復(fù)使之上下移動，以切斷二管與籠間有掛帶現(xiàn)象，應(yīng)反復(fù)搖動導(dǎo)管，重復(fù)使之上下移動，以切斷二者聯(lián)系。者聯(lián)系。2、樁頭冒水、樁頭冒水在基坑墊層砼澆灌完畢，樁頭部位出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。在基坑墊層砼澆灌完畢，樁頭部位出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。2.1原因分析原因