噴涂施工方案.docx

1、龍達(dá)（江西）差別化化學(xué)纖維有限公司鍋 爐 水 冷 壁 防 磨 噴 涂 施 工 方 案甲方：龍達(dá)（江西）差別化工化學(xué)纖維有限公司 乙方：東莞港能熱力設(shè)備有限公司2011年8月15日一、編制說明龍達(dá)（江西）差別化化學(xué)纖維有限公司循環(huán)流化床鍋爐是由無錫鍋爐 股份有限公司設(shè)計制造的130T次高壓平衡通風(fēng)、自然循環(huán)鍋爐。該爐采用引進(jìn)的ALSTOM公司循環(huán)流化床技術(shù)設(shè)計制造。本技術(shù)方案主要側(cè)重說 明關(guān)于本項目施工的技術(shù)要領(lǐng)及具體技術(shù)措施，關(guān)于施工組織設(shè)計方案 中涉及的常規(guī)規(guī)范及規(guī)程，在本技術(shù)方案中不再敘述。二、編制依據(jù)本方案是在參考一下規(guī)程、規(guī)范文件的基礎(chǔ)上編制而成的。1、電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范 DL/T

2、5047-95 ；2、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）96；3、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范SDJ245-88；三、工程概況1、工程地點：2、工程簡況：3、工程名稱：4、施工地點：四、施工內(nèi)容鍋爐水冷壁防磨噴涂五、驗收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范 DUT5047-952、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）963、 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范SDJ245-884、工業(yè)鍋爐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92六、主要施工人員及設(shè)備1、施工管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理安全員施工隊長11表面處理及噴砂組超音速電弧噴涂組封孔組2、主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力使用部位1超音速電弧噴涂機(jī)ZL

3、P-0012套2莎貝珂噴砂機(jī)PBM-27R2套3絲材噴涂槍2把4工具箱2臺5空壓機(jī)2臺6其它七、進(jìn)度控制根據(jù)業(yè)主具體要求，達(dá)到施工條件后立即進(jìn)場，計劃 2011年8月 日開始到2011年8月日完成結(jié)束一臺爐。序號項目名稱工期施工進(jìn)度安排（5天）1前期準(zhǔn)備表面預(yù)處理1天2噴砂作業(yè)1天3噴涂作業(yè)2天4表面封孔天5自查天6清理現(xiàn)場天八、主要施工工藝1、施工工藝流程:2、超音速電弧噴涂施工需要具備以下條件：1）、電源：380V20KW三相交流電2）、氣源：氣壓5kgf流量 5mmin33）、平臺：長4m （最少3m） 寬2m （最少1.5m）4）、噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m5）、施

4、工部位所需的腳手架3、施工方法1 ）、表面預(yù)處理：首先清理各工作表面上的浮灰、渣等雜質(zhì)。2 ）、噴砂作業(yè)：用噴砂機(jī)對工作表面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，表面清潔度達(dá)到 GB8923中規(guī)定的“ Sa3.0 ' 級，露出金屬光澤，表面粗糙度達(dá)到 GB11373中規(guī)定的“ Rz50-90 u m”。3 ）、噴涂作業(yè)：對噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)，涂層表面要求平整、 光潔、致密、均勻，且和基本結(jié)合完好，無起皮、開裂、麻面、脫落等缺陷，過渡區(qū)與母材光滑過度，無臺階存在，基材不變形，孔隙率低于 %o用超音速電弧噴涂工藝噴涂，使涂層總厚度達(dá)到0.5mm以上。4 ）、預(yù)測厚度

5、；用測厚儀對金屬熱噴涂涂層進(jìn)行測量，保證涂層厚 度均勻，并達(dá)到規(guī)定要求。5 ）、封孔：釆用KM高溫耐磨專用封孔劑對金屬熱噴作涂層表面過行 封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部，有效封閉 毛細(xì)孔。6）、自查：施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對不合格處進(jìn)行修整。九、質(zhì)量要求1 、選用16-20目優(yōu)質(zhì)石英砂支除管壁表面氧化皮，直到管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹 等級規(guī)定的級。2、選用14-16目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結(jié)合強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB11373-89熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則規(guī)定的Rz50-90 u mo3、

6、涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起包、鼓包、顆粒 粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。4、涂層厚度：在涂層厚度的把握上有臺下措施：一是要求監(jiān)督施工 人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工；二是通過噴涂材料的消耗來控制 涂層厚度；三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實樣有 卡尺測量檢驗；四是在對金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進(jìn)行較大量的取點測厚81,而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點測厚5 2,并對數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。5、涂層結(jié)合強(qiáng)度（涂層與基體）：釆用拉刀檢驗，使用特制拉刀， 在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀況 “ #”字形拉痕，觀察其

7、是否存在片屑狀剝落。 安裝時與支架磨擦不得脫落、起皮。6、性能指標(biāo)檢驗：現(xiàn)場噴涂時在同樣工況條件下噴涂足夠的各類試 樣，以便對涂層各項性能指標(biāo)進(jìn)行測試。十 安全、健康、環(huán)保、文明施工措施1、設(shè)備安全1）、所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。2）、噴砂機(jī)和噴涂機(jī)正確安裝且穩(wěn)固。3）、所源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。4）、對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查， 如有異常，要立即維修或更換。5）、設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走 線全部采用電纜套線。6）、保證絲架絕對絕緣。保證兩根絲材端部不接觸，以免造成短路。7）、沒有關(guān)掉整個系統(tǒng)包括切斷

8、整個系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不 能修理電源、噴槍。8）、噴槍導(dǎo)電嘴、送絲軟管、送絲機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常清潔，避免粉塵的堆積。9）、噴涂主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。10）、噴涂停止工作時，噴槍上的兩絲材要退出，且所有設(shè)備用防塵罩 蓋好，放在清潔干燥的地方。11）、施工時嚴(yán)格按金屬表面噴砂工藝技術(shù)和超音速電弧金屬噴 涂工藝技術(shù)執(zhí)行。2、人身安全1）、帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有防護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動 行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。2）、施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動員會，布置工作并進(jìn)行安全教育。3）、檢查落實安全措施，堅持“三不開工”原則。4 ）、噴砂和噴涂人員穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，

9、嚴(yán)禁不帶或 少帶防護(hù)用品施工。5 ）、為防護(hù)光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工作現(xiàn) 場所有人員都必須戴護(hù)目鏡。6 ）、為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。7 ）、在進(jìn)行噴涂時，應(yīng)使用防塵口罩。8 ）、進(jìn)行噴涂時，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作時的高分貝噪音傷害操 作者的聽力。9 ）、在噴涂過程中，須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。10 ）、高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險作業(yè)。11）、所有電氣作業(yè)有電工操作，禁止無關(guān)人員亂搭亂接。12 ）、在作業(yè)區(qū)危險地帶設(shè)置臨時圍欄并掛警示牌。13 ）、施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。14 ）、遵守用戶方的各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意

10、動用用戶的任何物品， 禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。15 ）、配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。3、現(xiàn)場安全管理1 ）、必須堅持貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切 必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安 全檢修秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上 人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任 方負(fù)責(zé)。2 ）、必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)工作規(guī)定、防止電力生 產(chǎn)重大

11、事故的二十五項重點要求等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī) 定。3 ）、施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè) 備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨立承擔(dān)。4 ）、施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親 自抓安全，必須建立嚴(yán)密的安全檢察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系?，F(xiàn)場 必須配備專職安全員，同時滿足招標(biāo)單位要求。5 ）、施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動火工作票的工作流程， 熟悉并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序。檢修工作 票、動火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)，工作票 執(zhí)行中相關(guān)事項依據(jù)國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。

12、6 ）、施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員 的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)招 標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。7 ）、施工單位在現(xiàn)場檢修過程，應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項考核制度 和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。8 ）、高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)時工器具應(yīng)放在工具袋或有效固定在平臺上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好方墜落措施。4、現(xiàn)場文明衛(wèi)生環(huán)保1 ）、在現(xiàn)場應(yīng)遵守招標(biāo)單位有關(guān)文明生產(chǎn)的文件。規(guī)定、考核辦法。2 ）、所有施工人員著裝統(tǒng)一整齊，佩戴明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿短褲、背心或赤膊，杜絕穿拖鞋、涼鞋

13、或赤腳。3 ）、采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場及周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其設(shè)備檢修方法的不當(dāng)造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。4 ）、隨時保持所負(fù)責(zé)檢修設(shè)備的整潔與衛(wèi)生，禁止在設(shè)備上亂涂亂畫。 在施工期間做到“三無” “三齊”“三不落地”和“三不亂”，每天工作結(jié) 束后必須及時清理施工現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清?！保ㄗⅲ喝宦?地，工器具與量具、設(shè)備零部件、油污不落地；三無，無油跡、無水、無灰；三齊，拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品堆放整 齊；三不亂，電線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟。）5 ）、施工期間不得隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板樓道上開孔焊接（施工 方案注明的除外），必要時須提出書面申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。6 ）、所有施工作業(yè)人員再派出前都要接受技術(shù)、安全培訓(xùn)和文明、衛(wèi)生、環(huán)保教育，經(jīng)考核合格后方可派出施工。7 ）、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工前，結(jié)合現(xiàn)場對施工人員進(jìn)行文明施工教育,提高施工人員的文明意識，切實做好衛(wèi)生、環(huán)保工作。8 ）、在檢修場所應(yīng)有檢修隔離標(biāo)志，切實定置管理，做到“五三”制 等。9 ）、按規(guī)定堆放材料、設(shè)備、工具等。10 ）、施工過程中注意保護(hù)設(shè)備安全完整，未經(jīng)批準(zhǔn)不隨意在建筑物、 地、墻面打洞。