糧食庫存實物檢查方法

1、附件 2 ：糧食庫存實物檢查方法一、概述糧食庫存實物檢查采取現(xiàn)場檢查方式，由檢查人員對被檢查企業(yè)的全部糧食貨位進行逐一清點檢查，認定每個貨位中糧食實物的數(shù)量、品種和性質，并與糧食庫存分倉保管賬、保管總賬相互印證。糧食庫存實物檢查常用的方法有測量計算法和稱重法，檢查時根據(jù)貨位的堆裝方式具體確定。糧食在儲存期間，受儲存條件和儲糧作業(yè)等多種因素的影響，水分、雜質和容重等質量指標以及散裝糧食的糧堆密度都會發(fā)生不同程度的變化，檢查時要綜合考慮這些因素對糧食庫存實物數(shù)量認定帶來的影響。同時，要正確區(qū)分檢查方法自身誤差與糧食實際數(shù)量變化、應記糧食損耗與歷史未處理糧食損耗等區(qū)別，盡可能準確地認定每個貨位的糧食

2、實際數(shù)量。（一）糧食庫存實物檢查方法適用范圍1 .測量計算法。測量計算法是根據(jù)糧堆體積和糧堆平均密度計算糧食數(shù)量的方法，適用于形狀規(guī)則的散裝糧堆和非定量包裝糧貨位的數(shù)量檢查，便于對糧食數(shù)量進行快速估算，但不是法定的計量方法，檢查結果只用于對單個貨位糧食數(shù)量的賬實相符情況進行判斷，不能作為修改糧食庫存保管賬的依據(jù)。2 . 稱重法。稱重法包括抽包檢斤法和直接稱重法，兩者都屬于法定計量方法。由于稱重法工作量大，時間長，費用高，動用人力、物力大，庫存檢查中只在特定場合使用。抽包檢斤法適用于定量包裝糧的數(shù)量檢查。直接稱重法適用于貨位形狀不規(guī)則、不具備測量條件的少量散裝糧或非定量包裝糧的數(shù)量檢查，以及檢查

3、發(fā)現(xiàn)有重大問題需要稱重復核的情況。（二）影響糧食庫存實物檢查結果的主要因素1. 糧食保管損耗和糧食損失的影響。糧食保管損耗指糧食在儲存期間發(fā)生的數(shù)量消耗，包括保管自然損耗和水分減量等。庫存檢查中將按糧食儲存時間估算的保管自然損耗和按糧食水分含量變化估算的水分減量統(tǒng)稱為“應記糧食損耗” ，僅用于驗證單個貨位糧食數(shù)量賬實差數(shù)是否合理，不能作為日常糧食購銷、倉儲管理實際工作中的定耗依據(jù)。需要注意的是， 糧食庫存數(shù)量匯總表 （附表 5 1 ）的“損耗”欄中記錄的糧食損耗有兩類情況，一是采用稱重法檢查糧食數(shù)量時核出的損耗，二是糧食在檢查前已出庫，經過秤檢斤核出實際損耗數(shù)量，但在相應的統(tǒng)計賬和會計賬中尚未

4、核銷，通常稱為“歷史未處理損耗” 。檢查過程中要防止將估算的“應記糧食13 損耗”數(shù)量記入附表5-1 的“損耗”欄。糧食實際損耗數(shù)量超過合理額度的稱為“超耗” ，成因較為復雜，除儲存環(huán)節(jié)的正常消耗外，可能存在保管賬記錄不實、儲糧事故損失、違規(guī)動用庫存等方面的問題。糧食損失分為因災損失和人為損失。因災損失指糧食在儲存期間因不可抗力因素造成的數(shù)量損失，如火災、水災等自然災害損失。人為損失指糧食在儲存期間因保管不當造成的數(shù)量損失，如糧食霉變、嚴重蟲蝕等損失。按照糧食庫存管理的有關規(guī)定，政策性糧食損失數(shù)量由相關主管部門審核認定，政策性糧食已經投保的，因災損失數(shù)量可按照保險公司理賠情況認定。人為損失要查

5、清原因和責任。2. 糧堆形態(tài)的影響。采用測量計算法檢查糧食實物數(shù)量時，糧堆形狀是否規(guī)則直接影響糧堆體積的測量結果，在檢查前應盡可能將形狀不規(guī)則的貨位整理成可測量形態(tài)，以提高工作效率。3. 標準倉的影響。采用測量計算法檢查糧食實物數(shù)量時， 利用標準倉 （垛、 囤）（以下簡稱“標準倉” ）確定的修正系數(shù)直接影響被查倉糧堆平均密度的測算結果。在自查階段應根據(jù)儲糧實際情況合理確定標準倉，并對相關糧食入倉原始憑證和糧堆測量數(shù)據(jù)進行整理，妥善保管，便于后續(xù)檢查時核對。二、檢查前的準備工作（一）檢查人員的準備工作1. 了解糧食庫存情況。通過查閱賬務資料、詢問有關人員等方式，掌握糧食庫存的數(shù)量、品種、性質及分

6、布情況，特別是了解有無外租倉儲糧、委托儲糧、受托儲糧、異地儲糧、在途糧食、政策性借糧以及歷史未處理損失損耗等情況，做到檢查前心中有數(shù)。2. 了解糧食儲存期間質量變化情況。 核對分析庫存糧食水分、雜質、 容重等質量指標， 了解糧食在儲存期間是否經過就倉干燥、整理、倒倉、通風及其它可能引起數(shù)量損耗的倉儲作業(yè)，測算應記糧食損耗時參考。3. 確定檢查工作順序， 落實人員分工。 要根據(jù)貨位分布情況，合理確定檢查順序，明確檢查人員和配合工作人員的分工。采用稱重法檢查糧食實物數(shù)量的，要提前安排好糧食出、入倉流程。4. 準備檢查中使用的工作底稿。（二）被檢查企業(yè)（庫點）的準備工作1. 準備與檢查當日糧食庫存實

7、際情況一致的貨位明細表和貨位分布平面圖。貨位明細表中應標明全部糧食貨位的編號，儲存地點，倉儲設施類別，糧食性質、品種、數(shù)量、收獲年度，糧堆形狀、尺寸、體積，入庫品質、近期質量檢測結果，入倉方式，保管人員等方面的信息。貨位分布平面圖應注明全部糧食貨位的位置和編號。貨位明細表和分布平面圖由被檢查企業(yè)（庫點）負責人簽字并加蓋公章后，交檢查人員。2. 準備相關賬務、庫存管理資料和自查材料。賬務資料包括糧食分倉保管賬、保管總賬，庫存統(tǒng)計報表，反映糧食出入庫業(yè)務的輔助賬、表、原始憑證等。庫存管理資料包括測溫、測濕、蟲害等糧情檢測記錄以及通風、熏蒸等作業(yè)記錄。自查材料包括自查的原始記錄、工作底稿、匯總表格以

8、及自查報告等。3. 準備檢查器具。采用測量計算法檢查的，應提前準備好丈量糧堆體積及測量糧食密度所需器具，包括鋼卷尺或激光測距儀、計算器、容重器、特制大容器、臺秤、深層扦樣器等，所選器具應符合國家計量標準的有關規(guī)定。4. 糧食稱重的準備。采用稱重法檢查的，應做好以下準備：一是合理制定方案，科學安排出倉、過秤、入倉流程，減少搬運量、搬運距離和過渡性臨時貨位。二是提前校準衡器，應準備2臺以上產量在15T/H 以上的移動式散糧自動秤， 以備急需。 三是準備運輸車輛、輸送裝卸設備及包裝物品。四是提前對移動貨位所需空倉或場地進行清理消毒，準備鋪墊苫蓋材料。五是確保儲糧設施安全、到位，避免移動貨位對儲糧設施

9、造成損壞，保證新貨位形成后糧情檢測、通風和防潮等設備工作正常。5. 指定配合檢查的倉儲、檢驗、統(tǒng)計、會計等工作人員。（三）核對糧食庫存保管賬務資料由檢查人員和被檢查企業(yè)（庫點）倉儲管理人員共同核對糧食庫存保管賬務資料， 一是核對保管總賬記載的糧食數(shù)量、 品種、性質與分倉保管賬、貨位明細表的合計情況是否一致，有無貨位遺漏或重復統(tǒng)計問題；二是核對貨位分布圖中標注的貨位數(shù)量是否準確，貨位編號與分倉保管賬是否一致；三是核實是否有糧食正在出入庫、保管賬尚未登記的情況。三、測量計算法檢查糧食數(shù)量（一）測量糧堆體積測量糧堆的外型尺寸，根據(jù)糧堆幾何形狀計算糧堆體積，各類幾何體體積計算公式見附錄 2-1 。 測

10、量計算中需注意以下問題：1. 要扣除糧堆中設施占用的空間，如地上籠通風道、倉房入口處工作間等。對埋藏在糧堆內部不便直接丈量的設施，可根據(jù)倉房設計圖紙中標注的尺寸計算體積。2. 要注意糧堆形狀是否規(guī)則，采取有效措施，盡可能使測量計算結果與糧堆實際體積接近。3. 計算席茓囤下部圓柱體糧食體積時需扣除囤壁厚度，上部錐體體積根據(jù)錐高和坡度儀測量的坡角進行計算。4. 驗證貨位內存糧的真實性。對席茓囤，可利用手持式扦樣器探測存糧的真實性。對包裝糧，必要時可進行局部拆垛檢查。（二）計算糧堆平均密度糧堆中不同部位的密實程度有較大差異，利用常規(guī)方法很難直接測定糧堆平均密度。檢查時通常從糧堆中提取部分樣品，用儀器

11、 （容重器或特制大容器） 測量糧食在自然散落狀態(tài)下的密度，利用標準倉確定修正系數(shù)進行校正，獲得與糧堆實際狀態(tài)接近的平均密度。1. 測量糧食密度。（ 1 ）容重器法測量糧食容重。對玉米、小麥等以容重定等的糧食， 可按照國家標準規(guī)定的方法， 用容重器測定糧食的容重。（ 2 ）特制大容器法測量單位體積糧食重量。對于稻谷、大豆等不設容重指標的糧食，可利用特制大容器測量密度。特制大容器要提前制作，內部空間為正方形，上緣水平，內部凈空間以0.251m 3為宜。測量時，先將容器放置在衡器（臺秤、電子秤等）上稱量皮重，再均勻倒入糧食樣品，盡可能不發(fā)生震動。裝滿后用直尺刮平容器上緣，清理衡器表面散落的糧食后稱重

12、。容器內糧食凈重與容器體積的比值即為自然散落狀態(tài)下的糧食密度，也稱單位體積糧食重量。個別庫點無法提前制作特制大容器的，也可利用盛裝體積近似且經過標定的其它容器代替。（ 3 ）取樣時需要注意的問題。利用容重器測量小麥、玉米容重的，應盡量結合質量扦樣提取樣品。利用特制大容器測量單50位體積糧食重量的， 盡可能多點取樣， 每個取樣點提取距糧面厘米以下位置的樣品，并避免在倉房邊角及雜質集中區(qū)取樣。2. 確定修正系數(shù)。利用標準倉確定修正系數(shù)，用修正系數(shù)對儀器方法測定的糧 食密度進行校正，計算糧堆平均密度。具體步驟如下：（ 1 ）選擇標準倉。標準倉是指與被查倉儲糧品種相同，儲存條件類似，糧食數(shù)量和糧堆體積

13、已知的倉房，同時滿足以下條件：入倉時間在一年以內，儲存期間未發(fā)生過貨位移動，糧堆形狀比較規(guī)則，入倉后糧食水分含量無明顯變化。（ 2 ）計算標準倉糧堆平均密度。標準倉的糧食數(shù)量以保管賬記載的數(shù)量為準，糧堆體積可現(xiàn)場測量。標準倉糧堆平均密度（kg/m 3）=標準倉保管賬數(shù)量（kg）/標準倉糧堆體積 （m 3）（ 3 ）計算修正系數(shù)。標準倉糧堆平均密度與標準倉糧食容重（或單位體積糧食重量）的比值即為修正系數(shù)。利用容重器測量標準倉糧食容重的：修正系數(shù)=標準倉糧堆平均密度（kg/m 3）/標準倉糧食容重（g/l）利用特制大容器測量標準倉單位體積糧食重量的：修正系數(shù)=標準倉糧堆平均密度（kg/m 3）/標

14、準倉單位體積糧食重量 （kg/m 3）（ 4 ） 校正修正系數(shù)。 影響糧堆密度的因素很多 ,同類條件下，質量等級高的糧食籽粒飽滿、內部結構緊密，糧堆密度大于質量等級低的糧食。儲存時間長的糧食，糧堆內部逐漸密實，糧堆密19 度大于儲存時間短的糧食。 裝糧高的貨位,糧堆密度大于裝糧低的貨位。人工入倉的貨位，糧堆密度大于機械入倉的貨位。位于公路、鐵路、機場以及大型震動源附近的糧倉，糧食受震動的影響逐漸壓緊，糧堆密度較高；機械通風倉糧堆密度大于非機械通風倉。通常情況下，糧堆密度大的，修正系數(shù)也偏大。各地實驗表明，散裝糧的修正系數(shù)一般在1.011.08之間，正常情況下應該在1.031.05之間?？紤]到上

15、述因素，如被查倉和標準倉儲存條件差異較大，可根據(jù)實際情況將修正系數(shù)適當調高或調低。如檢查現(xiàn)場選擇標準倉有困難，正常情況下，修正系數(shù)按1.031.05 取值，被查倉情況特殊的，按上述規(guī)律適當調整。3. 計算被如倉糧堆平均密度。被查倉糧堆平均密度（kg/m 3）=被查倉糧食容重（或單位體積糧食重量）（g/l或kg/m 3）x校正后修正系數(shù)（三）計算被如倉糧食數(shù)量1.計算被如倉糧食測量計算數(shù)。測量計算數(shù)（kg）=被查倉糧堆平均密度（kg/m 3）x被查倉糧堆體積 （m 3）2. 計算應記糧食損耗。（ 1 ）計算保管自然損耗。保管自然損耗（kg）=被查倉保管賬數(shù)量（kg） X0.2% x被 如倉糧食儲

16、存年數(shù)（ 2 ）計算水分減量。水分減量（kg）=被查倉保管賬數(shù)量（kg） x（入庫水分實測水分 %）/（1 實測水分%）上式中入庫水分和實測水分指被查倉糧食平均水分，入庫水分以糧食入倉時質量檢測記錄為準，實測水分可以引用距檢查日期最近一次的糧食質量檢測數(shù)據(jù)。（ 3 ）計算應記糧食損耗。應記糧食損耗（kg）=保管自然損耗（kg） +水分減量（kg）3. 計算被查倉糧食檢查計算數(shù)。檢查計算數(shù)（kg）=測量計算數(shù)（kg） +應記糧食損耗（kg ）（四）賬實相符情況判斷及認定糧食實際數(shù)量1 .計算被查倉糧食檢查計算數(shù)與保管賬數(shù)量的差數(shù)和差率。差數(shù)（kg）=保管賬數(shù)量（kg）檢查計算數(shù)（kg）差率（）=

17、差數(shù)（kg）/保管賬數(shù)量（kg） X100%2 . 判斷賬實相符情況，認定糧食實際數(shù)量。被查倉糧食檢查計算數(shù)與保管賬數(shù)量的差率在± 3 以內， 認定為賬實相符， 保管賬數(shù)量 （注意：不是檢查計算數(shù)）即可作為被查倉在檢查當日的糧食實際數(shù)量，記入糧食實物檢查工作底稿（測量計算法） （附表 2 1 ）的“糧食實際數(shù)量”欄目。差率超標的，要認真查明原因，復核保管賬數(shù)量。四、抽包檢斤法檢查定量包裝糧數(shù)量（一）抽包檢斤并確認是否屬于定量包裝糧1. 抽包。抽包前要仔細檢查包裝袋的完好情況，抽取的包裝不應有散口、破損現(xiàn)象，抽包位置應盡量選擇貨位表面兩層包以下。按規(guī)定，抽包比例不小于貨位中包裝總量的5

18、 ，為提高效率，檢查中遇特大型貨位，可按每個貨位 1020包抽包檢斤。糧食包裝物單件重量按稱重取平均值的方法確定（一般抽510條稱重）,2. 計算單包糧食稱量平均凈重。單包糧食稱量平均凈重 （kg/包）=抽包糧食毛重（kg）包裝物重量 （kg）/ 抽包包數(shù)（包 ）3. 認定是否屬于定量包裝糧。單包糧食稱量平均凈重與包裝定量的差率在± 0.5 以內的，認定貨位中的糧食全部為定量包裝糧。差率超標的，需按照非定量包裝糧檢查糧食數(shù)量。差率（）=包裝定量（kg/包）單包糧食稱量平均凈重（kg/包）/包裝定量（kg/包）X100%（二）點包計算貨位中的糧食實際數(shù)量對認定為定量包裝糧的貨位，單包糧

19、食稱量平均凈重與貨位中實際包數(shù)的乘積即為被查貨位在檢查當日的糧食實際數(shù)量，記入糧食實物檢查工作底稿（抽包檢斤法） （附表 2 2 ）的“糧食實際數(shù)量”欄。清點糧食包數(shù)時應注意糧垛碼放是否規(guī)則，內部是否設有人工通風道，是否有空心、缺包、夾包等現(xiàn)象，必要時可進行局部拆垛檢查，確保清點數(shù)量準確。糧食實際數(shù)量（kg）=單包糧食稱量平均凈重（kg/包）x實際包數(shù)（包）（三）驗證賬實差數(shù)的合理性對糧食實際數(shù)量與保管賬數(shù)量之間的差數(shù)，應驗證是否屬于超耗。1. 計算賬實差數(shù)。賬實差數(shù)（kg）=保管賬數(shù)量（kg）糧食實際數(shù)量（kg）按上述方法計算的賬實差數(shù)即為利用抽包檢斤法核定的被查貨位糧食實際損耗數(shù)量。2.

20、計算應記糧食損耗。應記糧食損耗包括保管自然損耗和水分減量兩項，具體計算方法參見“測量計算法檢查糧食數(shù)量”相關內容。3. 核定是否存在超耗。判定值（kg）=賬實差數(shù)（kg）應記糧食損耗（kg）判定值w 0的，說明貨位中糧食的實際損耗數(shù)量在合理范圍內，檢查結束后填報糧食庫存數(shù)量匯總表 （附表 5 1 ）時，賬實差數(shù)記入“損耗”欄目；如判定值0,說明貨位中糧食存在超耗問題，判定值數(shù)量即為超耗數(shù)量，超耗數(shù)量過大的，要延伸核查具體原因，填報附表5 1 時按查實的結果填列賬實差數(shù)原因。五、直接稱重法檢查糧食數(shù)量對數(shù)量較少且體積不便測量的散裝糧食或非定量包裝糧，必要時可利用直接稱重法檢查糧食數(shù)量。對非定量包裝糧，可先脫包后稱重，也可采用先過秤檢斤然后統(tǒng)一扣除包裝物重量的方