供應(yīng)商開發(fā)流程

1、供應(yīng)商開發(fā)流程TYYGROUP system office room1 .目的制定本程序以規(guī)范供應(yīng)商的選擇，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成本的降低，以及確保貨源供 應(yīng)的穩(wěn)定，選擇可靠的供應(yīng)商合作伙伴。2 .范圍本程序適用于為本公司提供生產(chǎn)性物料（器件）和工、器具、設(shè)備的所有供應(yīng)商的選擇。3 .職責采供部負責供應(yīng)商資料的收集和初步評估、選定；組織對供應(yīng)商的現(xiàn)場評審，獲得認證結(jié) 果，保持評審記錄，維護合格供方名單；保證料源供應(yīng)的穩(wěn)定性和最低的采購總成本。質(zhì)檢部主要負責對供應(yīng)商/外包加工廠商質(zhì)量體系進行現(xiàn)場評估。技術(shù)部負責提供新的原材料規(guī)格資料、圖紙或樣品，對供應(yīng)商提供的樣品進行確認；批 準樣品承認書。負責對

2、供應(yīng)商/外包加工廠商技術(shù)能力進行現(xiàn)場評估。財務(wù)部負責對供應(yīng)商的成本控制進行評估。4 .定義生產(chǎn)直接材料：指與生產(chǎn)直接相關(guān)的產(chǎn)品清單中的物料。生產(chǎn)輔助材料：指生產(chǎn)過程中必須要的車間消耗品，如各種溶劑、焊錫等。設(shè)備及維護維修用物品：簡稱MRO物料，指各種工器具、設(shè)備及其零配件、消耗品 等。5 .工作程序生產(chǎn)直接材料和輔助材料供應(yīng)商的選擇5.1.1 由采供部依據(jù)成本降低計劃、質(zhì)量改善計劃和新產(chǎn)品開發(fā)計劃，及業(yè)務(wù)發(fā)展需 要，收集市場資料，尋找潛在供應(yīng)商。5.1.2 了解供應(yīng)商能提供公司所需要的產(chǎn)品后，采供部可以向潛在的供應(yīng)商發(fā)出供 應(yīng)商調(diào)查表，以進一步獲得供應(yīng)商的詳細資料，作出評估；非生產(chǎn)性（貿(mào)易型）

3、供應(yīng) 商可以不做現(xiàn)場評估，由采供部對供應(yīng)商調(diào)查表資料進行核實和評價，然后根據(jù)產(chǎn) 品，要求供應(yīng)商送樣。5. 1.3生產(chǎn)型供應(yīng)商需要質(zhì)檢部參與現(xiàn)場評審，必要時邀請技術(shù)部共同評審；現(xiàn)場 評估主要依據(jù)供應(yīng)商現(xiàn)場評估報告所列的檢查清單，該清單參考ISO質(zhì)量體系評 審的主要要素，適用于已有ISO認證或已經(jīng)按ISO要求建立起文件化的質(zhì)量管理體系 的公司；小型生產(chǎn)企業(yè)（規(guī)模小于100人）未建立ISO質(zhì)量體系的供應(yīng)商，現(xiàn)場評估 主要評審供應(yīng)商是否有完善的出貨檢驗和充分的檢測手段；參與考察的有關(guān)人員對檢 查結(jié)果予以記錄并評級。5. 1.4對供應(yīng)商按以下項目進行評價，分為合格A、B、C三級和不合格，“生產(chǎn)能 力”一

4、項僅作為參考評分，其他項目必須達到C級以上才可以評為合格供應(yīng)商；無3c要求的產(chǎn)品，可以不做3c體系現(xiàn)場評估；采供部結(jié)合質(zhì)檢的評價，作最終評定，評級的標準是：A級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估評級在A級，價格水平和生產(chǎn)能力為B級或以 上；或為同行業(yè)先進企業(yè)供應(yīng)類似產(chǎn)品，其他指標在B級或以上。B級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估評級、價格水平不低于B級；或其它指標不低于 C,且為同行業(yè)先進企業(yè)供應(yīng)類似產(chǎn)品。C級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估為B級，價格為C級。 不合格：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估為C級。等級 評價毓A級B級C級不合格生產(chǎn)能力年產(chǎn)值2億元以 上或年產(chǎn)量/銷售 額同行業(yè)中領(lǐng) 先；代理銷售應(yīng) 有代理資格。年產(chǎn)值

5、1億元以 上，或年產(chǎn)量同行 業(yè)中較高；代理銷 售，銷售額同行業(yè) 中較高。年產(chǎn)值500萬元 以上，或年產(chǎn)量 在同行業(yè)中一 般；代理銷售額 在同行業(yè)中一 般。年產(chǎn)值500萬 元以下或年產(chǎn) 量/銷售額在同 行業(yè)中較低。質(zhì)量保證能 力通過IS09001質(zhì) 量體系認證和必 要的產(chǎn)品質(zhì)量認 證3c認證等，產(chǎn) 品米用國際/國家 標準；能提供質(zhì) 量保證證明；有 完備的產(chǎn)品檢驗 檢測手段。有ISO質(zhì)量體系認 證或行業(yè)認證和產(chǎn) 品認證3C認證 等；有完善的產(chǎn)品 出廠檢驗標準和充 分的檢測手段。未采用國家或國 際標準，但有完 善的產(chǎn)品出廠檢 驗標準和充分的 檢測手段。無專職的質(zhì)量 檢驗部門對產(chǎn) 品質(zhì)量進行檢 驗。或

6、供應(yīng)環(huán) 保物料但未通 過相關(guān)認證?，F(xiàn)場評估80分以上7080 分6070 分60分以下價格低一般較高i"j5. 1.5評估主要元器件供應(yīng)商,作為主要評估項目，需要供應(yīng)商提供相關(guān)代理證、行業(yè)認證、主要客戶或其他資質(zhì)證明。5.1.6供應(yīng)商調(diào)查表由采供部發(fā)出，采供負責對供應(yīng)商規(guī)模和實力、品牌聲譽、 供應(yīng)能力、采購成本、交貨周期等業(yè)務(wù)上的評估；質(zhì)檢部負責品質(zhì)把關(guān)，主要評估供應(yīng)商的品質(zhì)管理體 系和質(zhì)量保證能力，對貿(mào)易型供應(yīng)商側(cè)重評估其產(chǎn)品來源渠道的保證和符合性證明，品質(zhì) 指標達不到B級的不能列入合格供應(yīng)商；采供部結(jié)合質(zhì)檢評估結(jié)果，做最終評估結(jié)論，質(zhì) 檢與采供共同在供應(yīng)商調(diào)查表中簽名。設(shè)備及維護

7、維修用物品供應(yīng)商的評估5. 2.1該類物品的第一次采購由使用部門提出報價申請要求，采供部尋找兩家以 上滿足申請部門的產(chǎn)品規(guī)范和技術(shù)要求的供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的資質(zhì)證 書，特殊物品如工具、設(shè)備，申請部門需要提供具體的參數(shù)和基本性能要求等，大型 設(shè)備采購，采供可以根據(jù)使用部門的技術(shù)要求組織招標和投標，由使用部門和工程師 共同參與評估。報價、比價和定價5. 3.1對生產(chǎn)直接材料和輔助材料的供應(yīng)商調(diào)查和現(xiàn)場考察評估后，采供部要求供應(yīng) 商報價；采供部通過與同類材料目前的市場價格作比較，必要時要求供應(yīng)商提供材料 成本明細，評估其價格方面的競爭力。5. 3. 2對MRO物品，采供部同樣需要收集兩家或

8、兩家以上供貨商的報價,從中選擇報價 最低的一家，如果能提供樣品的，則需要供應(yīng)商提供樣品，經(jīng)使用部門確認合格，采 供部評估后，可以認定為合格供應(yīng)商。采供與供應(yīng)商確定最終的采購價格后回復(fù)報 價申請要求，使用部門按回復(fù)的報價信息下達采購申請。5. 3. 3經(jīng)批準的合格供應(yīng)商，報價經(jīng)采供部經(jīng)理確認后，與供應(yīng)商簽訂采購合同或協(xié) 議，或直接下采購單；提供生產(chǎn)直接材料的供應(yīng)商需要簽定質(zhì)量保證協(xié)議；固定資產(chǎn) 的報價需要總經(jīng)理的批準方可與供應(yīng)商簽訂合同。樣品遞交和確認5. 4.1首次采購的直接原材料和包裝材料，按研發(fā)的圖紙或樣品要求，需要供應(yīng)商提 供樣品和制作樣品承認書；其他物料，根據(jù)需要，要求供應(yīng)商提供樣品，

9、由使用部門確 認；技術(shù)部提供的規(guī)格沒有要求具體的品牌時，優(yōu)先選擇知名品牌知名度高、質(zhì)量更可靠 的產(chǎn)品。5. 4. 2新的原材料的樣品確認由技術(shù)部進行。采供部接到供應(yīng)商的有關(guān)樣品后，應(yīng)填 寫樣品確認單，連同樣品和樣品承認書一起交給技術(shù)部確認；已經(jīng)用過的物料，需要 轉(zhuǎn)到其他供應(yīng)商采購時，樣品由質(zhì)檢部確認。5.4. 3技術(shù)部應(yīng)對材料樣品按相應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計要求和規(guī)格進行確認，并將確認結(jié)果記 錄于樣品確認單上。如果樣品確認不合格，則由采供部通知供應(yīng)商重新送樣確認，或 重新選擇供應(yīng)商。5. 4. 4如果采購的是環(huán)保物料，供應(yīng)商在提供樣品的同時，需要附檢測報告和相關(guān)證 明，由質(zhì)檢部進行有關(guān)的環(huán)保有害物質(zhì)含量確

10、認，并將確認結(jié)果填寫到樣品確認單 中。5. 4. 5如果樣品確認合格，樣品承認書和樣品一份保留在質(zhì)檢部，作為IQC檢驗依 據(jù)，IQC貼樣品卡對它進行統(tǒng)一管理；采供部采購保留相應(yīng)的樣品確認單，可以進行批量采購。 合格供應(yīng)商的批準和合格供應(yīng)商名單維護5. 5.1經(jīng)相關(guān)部門現(xiàn)場評估或經(jīng)產(chǎn)品評估合格的供應(yīng)商，填制供方評價及審批表， 采供部應(yīng)將該供應(yīng)商登錄于合格供方名單，附上評審報告，報總經(jīng)理或管理者代表批 準。合格供應(yīng)商有增減時，應(yīng)及時更新合格供應(yīng)商名單并發(fā)布最新版。5.5.2經(jīng)批準的合格供方名單發(fā)到采供部作為采購下單的依據(jù)；同時分發(fā)到分管 副總經(jīng)理、質(zhì)檢部和財務(wù)部各一份。國家強制性認證要求的產(chǎn)品，供

11、應(yīng)商必須要有3c認證資格，如有其它要求的相關(guān)資格也必須的符合。供應(yīng)商績效評價0. 7.1采供部負責協(xié)同質(zhì)檢部，每季度對各供應(yīng)商進行一次綜合評價。5. 7. 2定期綜合評價的項目如下： 來料合格率（質(zhì)檢部負責）99%或以上，得95 700分低于99%,每降一個百分點扣5分低于92%,則需要停止供貨,限期整改。 交貨準時性（采供部倉庫）99%或以上，得95 - 100分低于99%,每降一個百分點扣3分 投訴（質(zhì)檢部負責）幫助公司提升產(chǎn)品質(zhì)量，得滿分無投訴，得90分一次輕微投訴，80分；兩次輕微投訴一次，得70分；重大品質(zhì)投訴一次得60,重大品質(zhì)投訴兩次得。分；引起公司客戶退貨的情況，得0分。 成本

12、（采供部負責）綜合價格、交貨條件和付款條件在市場上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)有降價，得 85-100 分;綜合價格、交貨條件和付款條件上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)沒有降價，得80-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，但最近幾個月有降價，得70-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，也難以降價，得60-70分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處偏高水平，60分以下。 交貨周期（采供部）交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短而且穩(wěn)定，得90T00分交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短但不夠穩(wěn)定，80-90分交貨周期與同類產(chǎn)品產(chǎn)品相近但穩(wěn)定，70-80分交貨周期一般而且有時不夠穩(wěn)定，60-70分交貨周期相對較長，60或以下。 服務(wù)（采供部/生產(chǎn)部）評估服務(wù)態(tài)度，是否能積極配合公司的緊急訂單，做有彈性的安排滿足公司 按時出貨需要，及時處理不良品；同時及時準確和完整的提供發(fā)票、月結(jié)資料等。結(jié)合質(zhì)檢的評分，采供部將評價結(jié)果填寫到供應(yīng)商年度評價報告中，得分在60分以 下，或連續(xù)兩次評估在60-70分之間的供應(yīng)商，將取消合格供應(yīng)商資格，經(jīng)批準后從合格 供應(yīng)商名單中刪除。5 . 7. 3下列情況出現(xiàn)時，采供部應(yīng)組織對相關(guān)供應(yīng)商重新評定：A）供應(yīng)商的所有權(quán)發(fā)生變化時；B）供應(yīng)商組織結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時；C）質(zhì)檢部反映原材料嚴重質(zhì)量問