工程高質(zhì)量通病防治要求措施

1、岸上瀾灣秦皇島腰站莊改造項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防治措施編制人：審核人：批準(zhǔn)人：秦皇島辰泰建筑安裝工程有限公司一、工程概況二、編制依據(jù)三、質(zhì)量通病的分析及防治措施1、混凝土工程2、鋼筋工程3、模板工程4、砌筑工程5、保溫工程6、防水工程7、屋面工程8、電器安裝工程9、給排水工程10、門窗工程工程11、油漆工程工程工程質(zhì)量通病防治措施一、工程概況工程名稱：岸上瀾灣秦皇島腰站莊改造項(xiàng)目建設(shè)單位：秦皇島市金盛達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：秦皇島正平工程監(jiān)理有限公司二、編制依據(jù)為了預(yù)防工程質(zhì)量通病，創(chuàng)無質(zhì)量通病工程，我公司根據(jù)施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況對關(guān)鍵部位作為質(zhì)量通病 的控制點(diǎn)，制定

2、防治措施。三、質(zhì)量通病的分析及防治措施1、混凝土工程1）蜂窩：通病表現(xiàn)：是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙 水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或過大。防治措施：模板拼縫必須嚴(yán)密，木模在澆筑前應(yīng)澆水濕潤透。鋼模 在拼縫處應(yīng)貼膠條密縫；合理組織操作人員，確保布料均勻；布料死 角區(qū)采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁振搗棒趕料攤平混凝土；認(rèn)真限制落料 高度，可在適當(dāng)高度預(yù)留下料和振搗口。2）麻面：通病表現(xiàn)：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表 面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。防治措施：清理模板表面混凝土使其光滑，在澆筑混凝土前濕潤 模板面，控制柱拆模時間。3）孔洞：通病表現(xiàn)：是在鋼

3、筋較密的部位混凝土被卡， 未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆 筑上層混凝土。防治措施：掌握好每點(diǎn)的上料、振搗時間，控制好混凝土自由傾落 高度，分層振搗。4）混凝土接槎不良通病表現(xiàn)：模板漏漿，造成新舊混凝土接槎爛脖子；在混凝土澆 筑前混凝土面清理不干凈；輸送管道堵塞時間過長，造成砼冷接頭。防治措施：新舊混凝土處模板要求支承牢固，接合嚴(yán)密；在上層 混凝土澆筑前要用吹風(fēng)機(jī)吹掉雜物， 并用水清洗接縫，清除表面松動 的石子等；從配合比、配管、操作技術(shù)和管理上找泵管堵塞原因，研 究改進(jìn)措施；控制混凝土澆筑時間，可摻入緩凝劑，延長初凝時間。5）裂縫通病表現(xiàn)：泵送混凝土坍落度大，水泥和用水量多易產(chǎn)生收縮裂 縫；混凝土溫度裂縫。

4、防治措施：控制砼入模溫度和水分蒸發(fā)速度，注意加強(qiáng)混凝土早 期養(yǎng)護(hù)；底板等大體積混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部與表面、表面與環(huán)境的溫度差均應(yīng)小于25°C;控制混凝土入模溫度，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)， 控制降溫速度。6）混凝土面凸凹不平通病表現(xiàn)：柱墻面：模板有缺陷，或按設(shè)計(jì)幾何尺寸加固過緊??；樓面：混凝土坍落度過小振澆時和易性不大，未帶線控制混凝土厚度。 防治措施：柱墻面：修理好有缺陷的模板，控制好外觀設(shè)計(jì)幾何尺寸；樓 面：掌握好混凝土坍落度，控制好振澆時間，帶線控制混 凝土厚度。2、鋼筋工程墻、柱主筋移位通病表現(xiàn)：墻、柱鋼筋綁扎后，由于固定措施不可靠或澆筑混凝 土?xí)r被振搗器等工具碰橦，未及時校正，造

5、成墻、柱主筋位移。防治措施：1）根據(jù)柱截面鋼筋位置特征（根數(shù)、直徑、間距），進(jìn)行分類， 每種類型做一道模具式定位箍筋，套在柱頭部位并綁扎牢固，使其鋼 筋位置和保護(hù)層均得到控制。2）在墻體根部鋼筋接茬部位和墻頂部各設(shè)一道水平梯形定位筋， 豎向筋按梯形格間距綁扎牢固；墻體水平筋用豎向梯形定位筋控制， 其余部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的墊塊，按規(guī)定綁牢。3、模板工程1）跑模及支模系統(tǒng)失穩(wěn)通病表現(xiàn)：泵送混凝土坍落度過大，澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現(xiàn)鼓肚，變形爆開等事故。防治措施：應(yīng)采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑。根據(jù)澆筑計(jì)劃，必 須突擊施工，應(yīng)預(yù)先加固模板。輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止

6、泵管脈 沖振動造成支架倒塌；確保模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。2）柱、墻體垂直偏差通病表現(xiàn)：底模定位不準(zhǔn)確，或在加固時沒有控制好垂直度。防治措施：在混凝土構(gòu)件外線上植好定位筋，使其準(zhǔn)確定位； 支模時要反復(fù)用線墜吊靠模板垂直度， 其垂直度達(dá)到驗(yàn)收要求；經(jīng)校 正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新校正，變形模板不得使用。3）混凝土柱、墻底爛根通病表現(xiàn)：模板下口縫隙未采取措施或封堵不嚴(yán)。防治措施：在混凝土澆筑前用水泥砂漿封堵嚴(yán)。4、砌筑工程填充墻砌體裂縫通病表現(xiàn)：輕質(zhì)砌塊材料是使用較多的填充墻材料，但砌塊墻體 整體性較差，抗拉強(qiáng)度較低，且因與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不同，則 極易在環(huán)境、溫度變化的影響下出現(xiàn)裂縫。砌塊填

7、充墻裂縫主要集中 在砌體與鋼筋混凝土框架梁、柱、剪力墻的結(jié)合部位、門窗洞口角部 以及預(yù)埋線管部位。這些裂縫絕大部分是由于溫度影響和砌體材料干 縮引起的變形裂縫。防治措施：1）本工程采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊（AAC砌塊），與墻體連接 必須按照規(guī)范要求使用L型鐵件連接。2）填充墻砌筑前，應(yīng)做排磚設(shè)計(jì)，預(yù)控磚縫寬度和填充墻墻頂與梁、板底部間的空隙高度，砌筑好的墻體與梁底縫隙控制在20mm待墻體下沉一段時間后（約7天所有）在對縫隙進(jìn)行填實(shí)處理。3）嚴(yán)格控制砌筑砂漿的強(qiáng)度和稠度，本工程使用的蒸壓砂加氣混 凝土砌塊（AAC砌塊）砌筑使用專用砌筑砂漿，廠家配套發(fā)貨，貨運(yùn)途中避免受潮、淋雨。5、保溫工程外墻外

8、保溫系統(tǒng)開裂、滲漏、飾面磚空鼓脫落通病表現(xiàn)：a. 外墻外保溫的保護(hù)層，保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角處、外露掛件根部等部位不同程度的開裂。b. 保護(hù)層開裂及脫落引起的墻體滲漏。c. 由于基層及飾面磚粘接料強(qiáng)度不足、或外墻外保溫飾面磚系統(tǒng)材料不匹配、施工工藝不細(xì)等原因造成外墻外保溫飾面磚局部或大 面積空鼓、脫落。防治措施：1）外保溫體系施工前應(yīng)做樣板墻，樣板墻應(yīng)函蓋保溫體系的主要 節(jié)點(diǎn)的做法（如，門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等），并經(jīng)建設(shè)、 施工、監(jiān)理等單位認(rèn)可后方可展開施工。2）對凸出墻面的構(gòu)件處進(jìn)行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的順序作業(yè)，避免出現(xiàn)朝天縫。3）飾

9、面層采用飾面磚時，應(yīng)做系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)；還應(yīng)做飾面磚與保溫層的拉拔試驗(yàn)以及保溫層與基層的拉拔試驗(yàn)。4）應(yīng)保證飾面磚的基層有足夠的強(qiáng)度；粘貼飾面磚時應(yīng)將磚縫及 時劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾 縫應(yīng)光滑密實(shí)，不得開裂。5）在有外露飾件根部，應(yīng)使用密封膠進(jìn)行專項(xiàng)封閉。6）保溫板不得直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰后再粘貼。6、防水工程6.1、衛(wèi)生間滲漏通病表現(xiàn)：因防水層施工和細(xì)部構(gòu)造做法不當(dāng)，衛(wèi)生間向相鄰的房 間或樓下住戶滲水。防治措施：1）衛(wèi)生間四周墻體除門口外，由樓板向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊。2）樓板上的預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。3）灌筑現(xiàn)澆板預(yù)留孔

10、洞與管道間的縫隙時， 板底模板應(yīng)支設(shè)牢固、 嚴(yán)密。灌筑材料應(yīng)采用灌漿料，待灌漿料終凝后進(jìn)行澆水試驗(yàn)，無漏 水后方能進(jìn)行下道工序施工，灌漿料終凝前，嚴(yán)禁對管道、地漏磕碰、 踩踏。4）找平層施工時，管道根部、墻體與地面交接處應(yīng)做出圓弧，圓 弧半徑20 mm。6）衛(wèi)生間門口處應(yīng)做出砂漿或細(xì)石混凝土擋臺，防水層做至擋臺上沿，擋臺上平標(biāo)高宜低于房間裝飾地面 15并應(yīng)高于衛(wèi)生間地漏標(biāo)高。衛(wèi)生間設(shè)置地采暖時，門口擋臺預(yù)留出埋采暖管的溝槽。采 暖管與溝槽間的縫隙應(yīng)用防水油膏等材料做密封處理。7）防水層采用刷涂或滾涂時，防水層做完后應(yīng)采取封堵門口等保 護(hù)措施，防水層終凝前不得上人踩踏和進(jìn)行下道工序施工。8）防水

11、層施工完畢及向用戶交付前，均應(yīng)按規(guī)范要求做蓄水試驗(yàn)。6.2、外墻窗口部位滲漏通病表現(xiàn)：由于墻體與窗框之間的縫隙封堵不規(guī)范，外側(cè)窗臺高于室內(nèi)窗臺， 窗框及窗扇自身密閉性不足等原因，造成沿外墻窗口向室內(nèi)滲漏。防治措施：1）外窗框及附框四周應(yīng)保證有 5伽左右的縫隙，應(yīng)清理干凈并干 燥后，使用發(fā)泡劑發(fā)泡封堵密實(shí)，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)填充，一次成型，充 填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前灌入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑 外膜受損。2）外窗臺外側(cè)必須低于外窗臺的內(nèi)側(cè)不小于 10伽，且有明顯的外 向坡度。3）在窗框型材上應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔的位置應(yīng)確保僅在窗框型 材的外空腔，不得與窗框的內(nèi)空腔相通。4）安裝外墻門窗時提倡

12、后塞口，門窗洞口抹灰時，應(yīng)預(yù)留 5伽左 右的槽口余量，門窗安裝完畢并清理干凈后，將槽口用耐侯膠封閉， 嚴(yán)禁在涂料層上打密封膠。5）鋁合金窗在組裝過程中，角碼和框料組合的接觸面上要涂膠均 勻，不得漏涂。窗框組裝完畢后，將窗角用專用注角膠灌注。在安裝 前，對底角部位應(yīng)做澆水驗(yàn)收。7、屋面工程屋面滲漏通病表現(xiàn)：因防水層施工和細(xì)部構(gòu)造做法不當(dāng)，屋面向頂層住戶滲水。防治措施：1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制屋面的排水坡度。2）出屋面洞口、管道、井（煙）道等，在防水層施工前，必須按 設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。3）保溫層及找平層施工，要按施工方案設(shè)置排汽槽和排汽孔，排 汽孔宜每36 m2設(shè)置一

13、個，并清理干凈，保證通氣順暢。4）找平層施工時，基層與突出屋面的管道、井（煙）道、女兒墻、 樓電梯間墻體的根部交接處應(yīng)做出圓弧，如采用高聚物改性瀝青防水 卷材時圓弧半徑為50 mm,采用合成高分子卷材時圓弧半徑為 20 mm。5）落水口處防水層應(yīng)伸入落水口不小于 50 mm。6）屋面防水層施工時，伸出屋面的管道、井（煙）道及高出屋面 的結(jié)構(gòu)等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)附加層；再用密封材料封口。7）防水層施工完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求做蓄水、淋水試驗(yàn)。&電器安裝工程8.1、穿線管安裝超差通病表現(xiàn)：a. 安裝剛性PVC穿線管時，接管處不抹膠，彎曲半徑小，彎扁度 超標(biāo)，轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)褶皺，造成穿線管

14、連接不牢固，穿線困難。b. 鋼管安裝時，鋼管絲扣連接未使用專用“直接”連接，未焊接跨接地線。用套管連接時未用配套的套管焊接。c. KBG鋼管JDG鋼管安裝時，彎曲半徑小，彎扁度超標(biāo)，轉(zhuǎn)彎 處出現(xiàn)褶皺和，造成穿線困難。防治措施：1）PVC管安裝時要膠隨人走，每一個接頭安裝時都用膠粘合，尤其是立管連接時，安裝完畢后要設(shè)專人檢查。出現(xiàn)問題要及時更正。在煨彎時，必須穿簧，保證管徑尺寸。2）鋼管在安裝前，備好管子鏈接所需要的“直接”和“套管”。絲扣連接時，使用專用的“直接”連接。焊接連接時，使用專用套管 焊接。絲扣連接時長度不小于管接頭的1/2。在管兩端焊接跨接地線， 焊接長度及棱邊數(shù)達(dá)到規(guī)范要求。 套

15、管連接時，套管長度應(yīng)為連接管 徑的1.53倍。連接管的接口處應(yīng)在套管中心，焊接牢固，嚴(yán)密，嚴(yán) 禁對口焊接。3）KBG鋼管JDG鋼管安裝時，合理使用配套的工具進(jìn)行煨彎。穿 線管在混凝土中連接時，應(yīng)用膠布進(jìn)行密圭寸處理。管連接用的螺絲必 須使用專用螺絲。&2、穿線、接線施工不規(guī)范通病表現(xiàn)：a. 穿線前未對管道進(jìn)行清理，穿線管中有水，導(dǎo)線在管內(nèi)接頭， 接線不牢固可靠，穿線管中間有導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度下降。b. 導(dǎo)線連接不牢固，連接處過熱，配電箱內(nèi)接線斷股連接。防治措施：1）管內(nèi)穿線應(yīng)提前對管道進(jìn)行帶絲，穿線管切管后應(yīng)清除毛刺， 再行安裝。穿線應(yīng)在抹灰和做完地面后進(jìn)行，穿線前用帶絲帶干布清

16、理管內(nèi)雜物，鋼管加裝護(hù)口，再進(jìn)行穿線。在穿線前應(yīng)計(jì)算好線路長 度，嚴(yán)禁造成管內(nèi)電線、電纜有接頭。導(dǎo)線在各種盒內(nèi)應(yīng)留出150mm 的余量。2）根據(jù)導(dǎo)線的種類和截面大小，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行連接。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣膠布纏均勻嚴(yán)密。并不低于原 有的絕緣強(qiáng)度。9、給排水工程9.1、地漏水封深度不達(dá)標(biāo)通病表現(xiàn)：因成品地漏上蓋與室內(nèi)地面相平，而鑲磚前地漏已安 裝完畢，預(yù)留鑲磚高度不一，與實(shí)際需要偏差較大，地漏水封深度不 符合規(guī)范要求，造成地漏跑氣，室內(nèi)有異味。防治措施：1）安裝專業(yè)與土建專業(yè)相互結(jié)合，確定地漏安裝高度，滿足飾面 高度要求。2）裝修專業(yè)應(yīng)根據(jù)地漏安裝高度，確定鋪磚及墊層厚度，滿足地 漏水封深度不小于50伽，所有排水管應(yīng)加存水彎。9.2、管道保溫層破損通病表現(xiàn)：因保溫管道保護(hù)層未按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，采用鋁箔（塑料） 紙，強(qiáng)度偏低，易破損，造成熱量損失及影響美觀。防治措施：不得采用鋁箔紙保護(hù)層，按照圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。10、門窗工程防治措施：1）鋁合金門窗在安裝前包扎嚴(yán)密。在施工中發(fā)現(xiàn)包扎損壞要及時 包扎嚴(yán)密防污染。2）木門安裝后要用板條把門窗下部釘好防損。3）門窗框與內(nèi)墻用密