保溫板測試標準方法

1、保溫板標準測試方法一表觀密度：根據國標 gbt 6343-2009 泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定樣品預處理：1 樣品生產后應放置 72h后檢測， 如果 48h或16h測出的樣品密度差變化 10%，可將時間縮短至 48h 或 16h。2 將樣品放置在110烘箱中（如若樣品在該溫度下發(fā)生變化，可將溫度降低）烘干值恒定質量， 然后移至干燥器中冷卻至室溫。 恒定質量的判據是恒溫3h，兩次稱量的樣品質量變化率0.2%。3 制品的密度是三個樣品的密度的算數平均值。表觀密度計算公式： ? =?x106精確至 0.1kg/m3式中： 表觀密度，單位是千克每立方米，kg/m3 m樣品的質量，單位是克， g v樣

2、品的體積，單位是立方毫米，mm3二強度：根據國標 gbt 8813-2008 硬質泡沫塑料壓縮性能的測定 ，使用萬能拉力測試機測試壓縮強度及壓縮應力樣品預處理：1 樣品尺寸的厚度是501mm，應取樣品的原厚，最小是10mm，最大不得超過樣品的直徑或寬度；2 樣品的受壓面須平整，最小的面積為25cm2，最大的為 230cm2；3 不允許幾個樣品疊加測試，不同厚度的樣品測試結果不具有可比性。原理：對樣品垂直施加壓力， 可通過公式計算得出樣品承受的應力。如果應力最大值對應的形變 10%，稱其為“壓縮強度” ；如果應力對應最大值對應的形變10%，則取相對形變?yōu)?0%的應力為測試結果， 稱其為“相對形變

3、為 10%對應的壓縮應力”。測試步驟：1 將樣品放置在壓縮試驗機兩個平行板之間的中心，盡可能以每分鐘壓縮原始樣品厚度的 10%的壓縮速率壓縮樣品，直到樣品厚度變?yōu)樵己穸鹊?5%，記錄在壓縮過程的力值。2 如果要測試壓縮彈性模量，應記錄力-位移曲線，并畫出曲線斜率最大處的切線。3 每個樣品至少取三個重復上述的測試步驟，取其平均值。壓縮強度的計算公式：?=?x103式中： 壓縮強度，單位是千帕（kpa） ；f相對形變 10%時的最大壓縮力，單位是牛頓（n）a0樣品初始的橫截面積，單位是平方毫米，mm2相對形變?yōu)?10%對應的壓縮應力的計算公式：?=?x103式中： 10相對形變?yōu)?10%對應的壓

4、縮應力，單位是千帕（kpa） ；f10使樣品產生 10%形變的壓縮應力，單位是牛頓（n）a0樣品初始的橫截面積，單位是平方毫米，mm2樣品的壓縮強度等測試結果可以從壓縮試驗機上測試結果中直接獲取。三導熱系數：使用導熱儀（南京大展機電技術研究所生產）測試樣品的導熱系數。樣品預處理：1 將樣品干燥后冷卻至室溫。2 切取樣品的直徑大于探頭直徑的2 倍，約 3 厘米（導熱儀探頭的直徑為1.5 厘米） 。3 保證樣品接觸探頭的樣品的上下面平整。測試步驟：1 將樣品夾住導熱儀探頭，打開導熱儀后預熱半小時，無需任何操作。2 設置參數：一般的測試時間設置為160s，探頭選擇 2 號探頭。3 點擊探頭阻值直至穩(wěn)

5、定，雙擊探頭功率，然后點擊“確定”。4 點擊曲線標準，一般待曲線標準為0.02左右，再次點擊來確定數值。5 再次點擊探頭阻值直至穩(wěn)定，雙擊探頭功率，最后點擊“確定”。6 打開軟件，在“設置”中連接設備，依次填入序號，溫度，輸出功率，探頭電阻，點擊軟件開始和導熱儀上的開始按鈕，開始測試。7 測試結束后，點擊軟件中的結束按鈕，在數據分析中計算導熱系數。8 每個樣品至少測試三次，保證測試結果的誤差在5%以內，每次測試時間間距為 5min 以上。注意事項 ：1 每次用完儀器后切勿將探頭暴露在空氣中；2 使用三個小時后關閉儀器不要長時間使用；3 每次使用之前用已知導熱系數的空白樣品測試兩三次，確保儀器的

6、正確度。四吸水率：根據國標 gbt 5486-2008 無機硬質絕熱制品試驗方法樣品預處理：抽取三塊樣品，各制成長、寬約為400mm300mm、厚度為制品的厚度，共三塊。測試步驟：1 將樣品烘干至恒定質量， 冷卻至室溫，稱量烘干后的試件質量g0， 精確至 0.1g。2 將樣品置于溫度為205的自來水中，水面應高出試件25mm，浸泡時間為2h。3 2h 后立即取出試件，將試件立放在擰干水分的毛巾上，排水10min。用軟質聚氨酯泡沫塑料 (海綿 )吸去試件表面吸附的殘余水分，每一表面每次吸水1min。吸水之前耍用力擠出軟質聚氨酯泡沫塑料(海綿)中的水，且每一表面至少吸水兩次。4 待試件各表面殘余水

7、分吸干后，立即稱量試件的濕質量g1，精確至 0.1g。樣品的質量吸水率計算公式：? =?-?x100%精確至 0.1% 式中： wz試件的質量吸水率 %；g1試件浸水后的濕質量，單位為千克(kg); g0試件浸水前的干質量，單位為千克(kg)。樣品的體積吸水率計算公式：? =?-?x100%精確至 0.1% 式中： wt試件的體積吸水率 %；v試件的體積，單位為立方米(m3); 自來水的密度，取1000kg/m3。樣品的吸水率為三個試件吸水率的算術平均值，精確至0.1%。五抗凍融：根據國標 jgt 25-1999 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法樣品預處理：測試過程：1 將樣品放置在 232的恒

8、溫水槽中浸泡18h， 浸泡時樣品間距不下于10mm，樣品距離水面不下于10mm。2 將所有樣品放置在預先降溫至-202的低溫箱中，自箱內的溫度達到-18時開始計算，冷凍 3h。3 從低溫箱中取出樣品，立即放入502的烘箱中，恒溫3h。4 取出樣品，在按照上述的步驟將樣品立即放入232恒溫水中浸泡18h，-202冷凍 3h，502熱烘 3h，共 24h 為一個循環(huán)。5 循環(huán)結束后，取出樣品，放置在溫度為 232， 濕度為 505%的條件下 2h，然后檢查樣品有無粉化，開裂，剝落，起泡等現象，并與預留樣品對比顏色變化及光澤下降程度。結果評定：粉化：用手擦拭樣品，觀察有無掉粉現象；開裂：觀察樣品有無

9、開裂現象；剝落：觀察樣品有無剝落、露底現象；起泡：觀察樣品有無起泡，空鼓現象；變色：與預留樣品對比，觀察顏色，光澤有無明顯變化；必要時候可繪圖記錄樣品變化的現象及部位。每組實驗中至少有兩塊樣品無粉化，開裂，剝落，起泡，明顯變色者為合格。若因地板開裂的原因引起的涂層破壞，則該組實驗必須重新開始。六氧指數 loi 根據國標 gbt 2406.2-2009 塑料用氧指數法測定燃燒行為第2 部分： 室溫試驗，使用氧指數測量儀測定樣品的loi。樣品預處理：1 按照表中試樣尺寸制備樣品，每個樣品至少制備15 根。2 為了觀察樣品的燃燒距離， 可根據樣品的類型和點火方式在樣品的一個或多個面上畫標線。自撐式樣

10、品要在相鄰的兩個表面畫標線。應在距離點燃端50mm處畫標線。測試步驟：1 接通電源，打開氧氣罐和氮氣罐的總閥門并分別調整氧氣罐和氮氣罐的減壓閥把輸出氣體的壓力控制在0.25mpa，然后打開儀器的氧氣和氮氣減壓閥把壓力減壓到 0.1mpa 左右，再打開氧氣的流量閥把氧氣的流量調整到流量計的3.2的位置，這個操作過程中儀器上面的氧氣壓力表的壓力會略微下降，這時可把儀器上面的氧氣減壓閥調整一下重新調整到0.1mpa，再調整儀器上面氧氣流量閥把氧氣流量計調整到3.2 的位置，按照同樣的方法把氮氣的流量計調整到6.8 的位置，這樣氧氣的濃度為32%。調節(jié)過程有個原則：無論如何調整氧氣和氮氣的壓力值始終保

11、持在0.1mpa，氧氣和氮氣的總的流量是10l/min，這樣氧氣的濃度比才準確。2 選擇起始氧濃度：如果不確定，可在空氣中點燃試樣，注意觀察燃燒情況。如果試樣燃燒很快，氧氣初始濃度選定為18，如果試樣在空氣中點燃后離火馬上熄滅，則根據點火的難易離火后熄滅的情況選擇氧的濃度25或更高的氧濃度。3 安裝試樣：將試樣夾在夾具上， 垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上（注意要劃50mm標線） ，保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少100mm，罩上燃燒筒（注意燃燒筒要輕拿輕放）。應注意：在調節(jié)氧氣、氮氣濃度后，必須用調節(jié)好流量的氧氮混合氣流沖洗燃燒筒至少30s（排出燃燒筒內的空氣） 。4 點燃試樣：一般采用頂面點燃

12、法。 用點火器從試樣的頂部中間點燃（點火器火焰長度為1-2cm） ，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側表面。在確認試樣頂端全部著火后，立即移去點火器，開始計時或觀察試樣燒掉的長度。點燃試樣時，火焰作用的時間最長為30s， 若在 30s 內不能點燃，則應增大氧濃度， 繼續(xù)點燃，直至 30s內點燃為止。5 初始氧濃度的確定：點燃試樣后，立即開始記時，觀察試樣的燃燒長度及燃燒行為。若燃燒終止，但在1s 內又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和記時。以任意間隔為變量，以“升-降法”按下述步驟進行：如果試樣的燃燒時間超過3min，或燃燒長度超過50mm（滿足其中之一），說明氧的濃度太高，必須降低，此時記錄實驗現象記“”。如試

13、樣燃燒在3min 和 50mm 之前熄滅，說明氧的濃度太低，需提高氧濃度，此時記錄實驗現象記“ ” 。重復步驟直到所得兩個氧濃度相差1.0 ，其中一個反應符號為“ x” ，從這對氧濃度中反應符號為“”的就是初始氧濃度（ co） 。6 氧濃度的測定：用初始氧濃度 co， 同時保持 d=0.2%氧濃度間隔，重復步驟 5 中的操作，試驗一個樣品， 記錄氧濃度值及 “o ”或“x”反應，作為氧指數測定 nl 和 nt 系列的第一個數據（見標準gb/t5454-97 附錄 d）繼續(xù)以 d=0.2%氧濃度間隔重復步驟5 中的操作，再測四個試樣，記下各次的氧濃度及其所對應值及反應符號，直至與步驟 6 中獲得

14、不同的燃燒反應為止。由步驟 6 中及的反應結果構成nl 系列。保持 d=0.2%，按照步驟 5 中的操作試驗四個樣品，并記錄每個樣品的氧濃度和反應類型，最后一個樣品的氧濃度記為cf。由這四個結果和步驟6 中的結果構成 nt 系列的其余結果，即nt=nl+5 7 測試結束后，切斷電源，關閉氧氣和氮氣閥直至所有示數顯示為0。樣品的氧指數計算公式：以體積百分數表示極限氧指數loi loi=cf+kd 式中： loi極限氧指數， %；cf步驟 6 中最后一個氧濃度，取小數一位，%；d步驟 6 中兩個氧濃度之差，取小數一位，%；k系數，查標準 gb/t5454-97 表 1 注意事項：1 氣體的壓力和流

15、量嚴格按照測試步驟中的數值顯示；2 每次點火之前需要通氣30s，排除空氣；3 及時清理樣品架，擦拭玻璃筒，確保測試中氣體通暢；4 實驗中打開通風廚（特別是對有揮發(fā)性有毒的樣品進行氧指數實驗時），佩戴防護設備，以免對測試者造成身體上的危害；5 測試結束后，及時關閉氣閥，以免造成不必要的浪費。七水平 -垂直燃燒：實驗室使用的氣體是丙烷根據國標 gbt 2408-2008 塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法 ，使用 cfz-3型水平垂直燃燒儀ul94hb 的水平燃燒試驗樣品預處理：1 試樣尺寸：長 125 5mm；寬 13.0 0.3mm；厚 3.0 0.2mm，至少三個樣品。2 在每一件樣品的一端，

16、距端面畫25 1mm 和 100 1mm 的兩條標志線。3 每一厚度有三件樣品要進行測試，在試驗之前， 先把樣品置于 20,50%rh 的條件下 48 小時。測試步驟：水平法：1 在試樣一端的 25 mm和 100 mm處, 垂直于長軸劃兩條標線 , 在 25 mm 標記的另一終端 , 使試樣與縱軸平行 , 與橫軸傾斜 45 度位置夾住試樣。2 在試樣下部約 300 mm處放一個滴落盤 . 逆時針打開儀器面板上的“ 燃氣調節(jié) ”, 用明火點著長明燈 , 可調節(jié)火焰大小。3 調節(jié)“ 燃氣調節(jié) ” 點著本生燈并調節(jié)本生燈下端的滾花螺母, 使燈管在垂直位置時,產生 20 mm 高的藍色火焰 . 將本

17、生燈傾斜 45度。4 打開電源，選擇水平法，裝好樣品，對樣品施加火焰。顯示a、syxxx 、x表示正在施焰， 并以倒計數的方式顯示施焰剩余時間，在這一步驟里， 可能出現以下兩種情況：情況 1：當施焰時間剩余 3s時，蜂鳴器響，提醒操作者做好下一步的準備。施焰時間結束，本生燈自動退回。這時可能出現兩種選擇：甲1：火焰未燃到第一標線就熄滅，表明a 試樣符合最好的標準。甲2：火焰燃到第一標線，下面又可能有兩種選擇：甲21：火焰前沿燃至第二標線。這時操作者應記錄實際燃燒長度為75 mm， 以便于算出燃燒速度。甲22：火焰在燃燒途中熄滅，這時操作者應記錄燃燒時間t，單位 s 和燃燒長度 l，單位 mm。

18、情況 2：施加火焰時間未到30s，火焰前沿已燃到第一標30s 燈亮，退火，退回本生燈，小于30s 燈亮，以上出現的兩種情況分別用甲21 或甲 22，一組實驗結束。5 讀取并記錄數據?；鹧媲岸送ㄟ^ 100mm 標線時，每個式樣的線性燃燒速率v 可根據公式：? =?式中： v線性燃燒速率，單位是mm/s l達到第一標線單位達到第二標線的損壞長度，mm t達到第一標線單位達到第二標線的燃燒時間，單位是s 6 根據判據將材料分為hb，hb40，hb75 三個級別：hb 材料符合以下判據之一：a)移去引燃源后，材料沒有可見的有焰燃燒b)引燃源移去后，試樣出現連續(xù)的有焰燃燒，但是沒有超過100mm 標線c

19、)如果火焰前端超過100mm，但試樣厚度在3.0-13.0mm 之間，線性燃燒速率沒有超過40mm/min，或是低于3.0mm，線性燃燒速率沒有超過75mm/min d)如果試樣厚度在 3.0-0.2mm 之間，燃燒速率沒有超過40mm/min，那么將至 1.5mm 厚度時，就應自動的接受為該級hb40 材料符合以下判據之一：a)移去引燃源后，材料沒有可見的有焰燃燒b)引燃源移去后，試樣出現連續(xù)的有焰燃燒，但是沒有超過100mm 標線c)火焰前端超過 100mm，線性燃燒速率沒有超過40mm/min，hb75 材料符合以下判據：如果火焰前端超過100mm，線性燃燒速率沒有超過 75mm/min

20、 垂直法： （10s，12s，30s）1 將試樣一端垂直固定在夾具上，將本生燈移至試樣底邊中部，調節(jié)試樣高度，使試樣下端距燈管為10 mm。2 點著本生燈并調節(jié)，使之產生20 mm 2 mm 高的藍色火焰。3 打開電源，選擇施焰時間為10s（12s，30s）的垂直法，指示燈亮。4 將本生燈移至樣品下端，施加火焰。并以倒計時的方式顯示施焰的剩余時間，當施焰時間還剩3s 時，蜂鳴器響，提醒操作人員準備下一步操作，當施焰時間結束（10s） 后，本生燈自動退回， “ 有焰燃燒 ” 指示燈亮，顯示信息為 “axx 、xxxx 、x” ，中間 2、3、4 三個數碼管表示本次有焰燃燒的時間，右邊5、6、7、

21、8 四個數碼管表示諸次有焰燃燒的積累時間。5 有焰時間結束后，第二次施焰。當施焰時間還剩3s 時，蜂鳴器響，當施焰結束，本生燈自動退回。6 有焰燃燒結束后，使 “ 有焰燃燒 ” 指示燈滅， “ 無焰燃燒 ” 指示燈亮，顯示無焰燃燒的時間。當無焰火燃燒結束沒有無焰燃燒時，表示a 試樣試驗結束。在實驗的過程中，如有滴落物引燃脫脂棉，停止實驗。在施焰時間內，若出現火焰蔓延至加夾具的現象，結束試驗。7 讀取并記錄數據。8 實驗結果按規(guī)定，將材料的燃燒性能歸為94v-0，94v-1，94v-2三個級別。垂直燃燒級別注意事項：1 測試樣品時應在通風廚內進行，并做好個人防護。2 使用氣源，各管路接口不應漏氣

22、。3 使用長明燈做明火源時，一定先點著長明燈，在打開燃氣閥門。4 實驗結束后應及時關閉氣源和電源。八燃燒熱值測定：實驗室沒有測試燃燒熱值的設備根據國標 gbt 14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能-燃燒熱值的測定，使用氧彈量熱儀測試樣品預處理：1 用手用鋼鋸在受檢材料的不同位置上沿著與材料表面垂直的方向鋸開若干長短不一的小口， 鋸材料時應使鋸條運動方向盡可能與材料表面垂直，以保證所取試樣的代表性。收集鋸下的粉末，將其充分和勻，再經23 次縮樣后，留取 10g左右試樣。2 將制好的試樣放入溫度為23 2、相對濕度為50 5的環(huán)境中狀態(tài)調節(jié)20h后再移入不放干燥劑的干燥器(或其他密閉容器

23、)中存放備用。測試步驟：1 在分析天平上精確稱取已經狀態(tài)調節(jié)的建材試樣(精確至 01mg)。用已精確稱量并已知熱值的擦鏡紙（一般為0515g）包裹緊稱好的試樣（ 1012g） 。將包好的試樣放入坩堝內，并用手壓緊待用。2 取一段已知質量和熱值的點火絲，將其兩端分別接在氧彈的兩個電極柱上，再把放有試樣的坩堝放在坩堝支架上。3 向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，將已裝好試樣和點火絲的彈頭輕輕放入彈內，小心擰緊彈蓋，注意避免坩堝和點火絲的位置因受震動改變而使點火絲和試樣脫開。接上氧氣導管，先以一股緩慢的氧氣流驅盡彈內空氣后，關閉排氣閥，再往氧彈內緩緩充入氧氣，直至彈內壓力達2.5mpa。對于難燃材料，

24、彈內壓力應充至 3.03.2mpa。4 向內筒中加入一定量蒸餾水，蒸餾水的量以放入氧彈后氧彈蓋的頂面(不包括突出的氧氣閥和電極 )淹沒在水面下 1020mm 為準。每次試驗時的內筒水量都必須與標定熱容量時的內筒水量一致(相差 1s 以內)。調節(jié)內筒水溫， 使其比外筒水溫低 0.71.0。外筒水溫應與室溫盡量接近，相差不得超過1。5 將裝好水的內筒放入量熱計的外筒(水夾套 )內再放進已充好氧的氧彈，裝好攪拌器及其傳動機構， 把氧彈的點火電極與點火電路接好，蓋上筒蓋， 通過蓋上的小孔把溫度測量裝置插入內筒中。6 開啟攪拌器，攪拌速度與標定熱容量時相同。3min 后開始計時，并讀取記錄內筒水溫。每分

25、鐘進行1 次，連續(xù)讀取5min，這一階段為熱值試驗初期。帶有微電腦的氧彈式量熱計則按其操作說明書啟動測溫程序。7 初期結束后立即閉合點火電路進行點火，熱值試驗隨即進入主期， 記錄此時內筒水溫 ti， 以后每 30s記錄 1 次。 注意觀察內筒溫度， 如 30s內溫度急劇上升，則表明點火成功， 試驗可繼續(xù)進行， 否則應立即停止試驗。 內筒水溫達到最高值 tm 時，試驗自動進入末期，內筒水溫逐漸開始下降。此時水溫變化應每分鐘記錄 1 次，共記錄 5min。5min 后關閉攪拌器并記錄此時室溫和外筒水溫。8 取出氧彈，開啟排氣閥， 緩慢排出燃燒廢氣后卸下彈蓋，仔細觀察彈筒和坩堝內部。如有試樣燃燒不完

26、全的跡象，試驗應作廢。找出未燃燒完的點火絲，稱量(精確至 01mg)，計算已燃燒點火絲在氧彈中放出的熱量。9 用蒸餾水沖洗彈內各部分、 排氣閥、坩堝內外和燃燒殘渣。 將全部洗滌液共約100ml 收集在一只燒杯中，并用01moll 氫氧化鈉標準溶液滴定以測定所生成的硝酸。消耗 1ml 0.1mol/l 氫氧化鈉標準溶液的硝酸的生成熱為5.987j。熱值計算公式：pci=pcs-q式中: pci樣品的凈熱值，單位是mj/kg pcs組件燃燒的總熱值，單位是mj/kg q氧彈中冷凝水的汽化潛熱值， 單位是 mj/kg ， 可以根據公式 q=2449w（w 為 3 次測試結果中冷凝水含量的平均值）其中

27、， pcs可以從與設備連接的電腦中直接讀出，也可根據公式pcs=?-?+ ?-?式中： pcs總熱值，單位是 mj/kg e量熱儀、氧彈及其附件以及氧彈中充入水的當量，單位是mj/k ti起始溫度，單位是開爾文k tm最高溫度，單位是開爾文k b實驗中所用助燃物的燃燒熱值的修正值，單位是mj c與外部進行熱交換的溫度修正值，單位是k m樣品的質量，單位是kg 九水蒸氣透過率：根據國標 gbt 17146-1997 建筑材料水蒸氣透過性能試驗方法樣品預處理：1 樣品裁剪成與透視杯口大小相當原理：一般采用干燥劑法， 即試樣被封裝在帶有干燥劑的試驗盤的開口上，裝配后放入一受控的環(huán)境氣氛中， 定時稱重以測定水蒸氣通過試樣進入干燥劑的速度。測試步驟：溫度是25，濕度是 50% 1 透濕杯中裝入約 3g 的小粒狀無水氯化鈣（使用前應在200 c 下干燥，如氯化鈣與試樣會發(fā)生化學反應， 可使用硅膠類吸附干燥劑， 但其試驗時的吸濕增重必須限制在 4%以內） 。2 在