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文檔簡介

1、鍛壓機械使用一般安全要求 (1)工作前應具體檢查所用工具是否優(yōu)良牢固，打花、破裂、缺口、松動的工具應修理或改換。大錘手錘等帶有術(shù)柄的必須加裝帶倒刺的鐵楔錘頂要平整光潔。大錘術(shù)柄使用前應在水內(nèi)泡濕。 (2)火爐應筑煙囪l，j、爐也要裝煙罩，煤氣要排出室外，爐四周不得有木料或易燃品，并放置滅火器。 (3)火鉗必須合適工件的尺度及形狀，且鉗柄不應過細或有裂痕。 (4)鏨子淬火要適當，發(fā)現(xiàn)有飛刺要隨時打磨好，受打擊的工具頂部嚴禁淬火。高碳鋼不準用來制造受擊的工具。 (5)兩人打大錘時，不準互相對立，并要注意錘頭起落，瞻前顧后，防止傷人。井注意落錘點，以防打偏。嚴禁戴手套，前后四周不準有人站立。 (6)

2、掌鉗工不要把鉗柄直沖身體，手指禁止伸人兩鉗柄內(nèi)，兩腳不能靠近鐵砧。 (7)鍛打工件時，工件要放在砧的中心，要平整穩(wěn)定。打燒紅的工件前應先清除其表面的鐵皮。 (8)工件的加熱溫度要適宜，溫度過高或過分降低的工件不可強打。不準打空錘。 (9)鍛打工件時，掌鉗者要掌握指揮，但嚴禁用手指示打錘，并不得用手去移動砧子上的工件，頭部更不準探進錘頭落下的范圍內(nèi)。 (10)紅火鍛件不應遠距離投送，在特別狀況下應有足夠安全的防護措施。鍛打完成的紅熱工件，禁止亂堆，并應與其他物品分開，指定堆放地點、設立標志，以防誤觸燙傷。 (11)冷鏨工件將要斷開時，不要用力打錘，操作人員閃開一側(cè)，井注意四周行人，防止臨斷時突然

3、崩跳飛出傷人。 (12)關(guān)于熱處理所使用的劇毒化學藥品(如氰化物等)必須專人保管并建立領發(fā)制度，在使用時必須熟識藥物性質(zhì)，操作人員具備合格的防毒面具，非操作人員一律不準接近。 (13)下班前必須熄滅爐火，爐渣倒在指定地點，爐中余燼必須鏟去或用水澆滅。 (14)鍛壓機械裝置的電機、電器及液壓裝置應按相應的安全交底操作。 (15)機械安裝、布置應保證安全，場地應平整，車間應有防暑、降溫、防寒設備。原料、半成品、成品及余料等不得堆積在機械近旁。 (16)作業(yè)前，應檢查：機械上受沖擊部位無裂痕損傷；主要螺栓無松動；模具無裂痕；操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器均靈活可靠；油路暢通。 (17)作業(yè)中，不得用手檢查工件和用樣板核對尺寸。模具卡住工件時，不得用手解脫。嚴禁將手和工具伸進危險區(qū)內(nèi)。 (18工件必須用鉗子夾牢傳送，不得投擲。

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