飛馬(中級)[1]

1、小楊：1 蘭字需斟酌、紅字是我意，涂陰應(yīng)消除；2 中英文大小寫應(yīng)一致、各條目下內(nèi)容要系統(tǒng)、對應(yīng)；3 僅供參考；下同，不再重復(fù)注明。飛馬機器 ： 省力裝置一覽表序號記（代）號裝置中（英）文名稱1AI自動切換裝置（下差動比自動切換裝置）2AL自動印花裝置 （AUTO LABELLER）3AS省氣（力）裝置（AIR SAVING DEVICE）4AT自動切線裝置（AUTO TAPE CUTTER）5ATM自動切線機（AUTO TAPE MAKER ）6BF皮帶送布裝置（BELT FEEDER）7BL自動拉線裝置(auto back latcher)8BT手動倒回縫裝置(manual type bac

2、k TACK)9EF自動送布裝置(electric auto elastic/tape feeding device )10EH下擺爬坡防脫線裝置(electric hemming device)11ES橡膠送布裝置(electric slider )12F托盤架（。）13FR拉料滾軸（輪）（。）14FT切料裝置（。）15GF松緊帶/線（裝飾繩）帶自動輸送裝置（。）16HG空氣驅(qū)動式縫邊導(dǎo)塊（。，。）17HR機針、（縫）線冷卻裝置（。）18KH下吸入式線辮割斷器（。）19KL中途收攏裝置（。）20KS橫吸入式鏈?zhǔn)角械叮?。?1LC獨立吸塵裝置（清潔工廠常用）（。）22LG飾花邊導(dǎo)塊（。）23L

3、S長拷邊（。）24MC鑲嵌式松緊帶送布裝置（。）25MD松緊送布裝置（。）26MS防脫線裝置（。）27MU分離式壓松緊帶光感自動送布裝置（。）28NS針（跡）數(shù)控制（調(diào)節(jié)）裝置（。）29PD支架/專用臺（FS/FV）（。）30PL氣壓（動）抬壓腳裝置（。）31RP后拉？（。）32S疊式存貯器（。）33SC防空環(huán)脫線裝置（。）34SD布料偏斜警告裝置（。）35TG小型旋轉(zhuǎn)用導(dǎo)塊（。）36TK電子氣動線帶剪切裝置（。）37TT縫制狀態(tài)自動切換裝置（。）38TW斷線檢測器（。）39UC防卷邊裝置（。）40UT電子氣動剪線裝置（。）412T吸塵器（。）省力裝置UT 剪線裝置（電子氣動式）只需要向后踩踏

4、板，縫線就可以自動剪斷的裝置。操作者省去了用剪刀剪線，就可以專心的縫紉衣物，工作效率大大提高。另外，由于UT剪線裝置附帶有抬壓腳機構(gòu)，壓腳可以自動上升，能夠很快的調(diào)整布料。上下剪線裝置能夠剪斷直針線、彎針線、上飾線。特別是在需要上飾線的工序中，可以省去剪斷上飾線的麻煩，大大提高工作效率。下剪線裝置能夠剪斷直針線、彎針線。由于UT帶有上線收束功能，剪斷線后，還可以將針線拉上來，順利的進入到下一道工序。MS 防脫線裝置（壓縮針腳）縫制完成后，不用停止機器，該裝置能夠自動地將針跡的長度變細(xì)（短），這樣就可以防止針跡脫線。并省去了以前的防脫線這一道工序，同時也提高了縫制物的質(zhì)量。AT 自動切線裝置在采

5、用繩帶和鑲嵌花邊帶的工序中，該裝置可以自動剪斷繩帶、花邊以及空環(huán)。操作者可以專心縫制，工作效率大大提高。傳感器一旦感應(yīng)到布料的端、邊，剪刀便自動下降、剪斷繩帶、花邊和空環(huán)。由于能夠控制針數(shù)，線帶的類型和空環(huán)的剩余長度就可以自由調(diào)節(jié)，使任何一個操作者都能縫出的剩余長度都是均勻的。PL 抬壓腳裝置該裝置替代操作者，使用電氣或氣動，就可以使得壓腳上抬。向后踩踏板，壓腳就上升。TK 繩帶剪切裝置在有繩帶縫制的工序中，雖然用剪刀可以剪斷繩帶，但是，利用這種裝置只需要按一下膝部的開關(guān)就可以簡單實現(xiàn)。這就可以大大提高工作效率，也可以作為線辮割斷器來使用。KH 下吸入式線辮割斷器該裝置在靠近壓腳的后面，吸入下

6、方的空環(huán)。由于該裝置對空環(huán)的吸引力很強，所以也可以吸引幅度較寬的空環(huán)，二重環(huán)縫的空環(huán)、極粗線、毛線等。EH爬坡防脫線裝置在縫制下擺翻邊的工序中，邊縫、爬坡等縫制品，爬坡的前后會引起脫線。因此，爬坡時，操作者要一邊拉起布料，一邊用手指壓住，需要比較嫻熟練的技巧。利用該裝置，傳感器能自動控制爬坡部位，在預(yù)先設(shè)置好的位置導(dǎo)塊向右滑動，防止脫線。通過爬坡后，只有按程序設(shè)置針數(shù)的布料向前移動，導(dǎo)塊自動回到原來的位置。操作者就不用顧及爬坡，只需負(fù)責(zé)縫制下擺翻邊這一道工序就可以了。BT 倒回縫裝置該裝置，將縫制開始時殘留的包縫線的空環(huán)，吸入到線跡中，縫制時布料端面不留空環(huán)?？梢允∪ピ阪i縫縫紉機中將空環(huán)折向布

7、料里加固縫制，或者將縫紉針插入到針腳中之類的手工操作，這樣就減少簡化了縫制工序，也大大降低了生產(chǎn)成本。RP 上驅(qū)動式后拉裝置該裝置多用于扁平型及自由曲臂型2根、3根針的機器，從針的后面將布料強行拉起。對帶有松緊帶以及運動服松緊帶等類型的送布較麻煩的操作有輔助作用。并能得到平整美觀的縫褶，同時還能提高縫制的質(zhì)量。滾軸的材料及牙齒角度的種類有很多種，要根據(jù)縫制品的材料和用途進行選擇。MD 松緊帶輸出裝置該裝置適用于帶有松緊帶的工序，為了趕上機器的速度，只需輸出松緊帶必要的量即可。縫出的褶皺，和沒有松緊帶一樣美觀均一。松緊帶的輸出量可以自由調(diào)節(jié)，驅(qū)動方式分為機械式和脈沖馬達(dá)式兩種。AL 自動商標(biāo)裝置

8、在設(shè)定的位置自動縫上商標(biāo)?？p商標(biāo)時，不用停止機器，通過控制針數(shù)在縫制過程中插入商標(biāo)，所以，商標(biāo)通?？p制在固定的位置，可以大大提高縫制的效率。利用微電腦，結(jié)合商標(biāo)縫制的位置、商標(biāo)形狀、長度、間歇動作等，能夠調(diào)節(jié)各種模式。包縫機的基礎(chǔ)知識縫紉機的縫制方式縫紉機是一種根據(jù)縫制目的，使用各種各樣的布料和針線、形成各種各樣的線跡的機器。將各種線纏繞在一起（構(gòu)成線跡）的這種縫制方法，一般多使用直針和梭架，以及直針和彎針。使用梭床的叫做平縫（鎖式線跡），使用彎針的叫做包縫或繃縫（鏈?zhǔn)骄€跡）。平縫機上線圍繞在下線集中的梭心周圍，上線和下線相互纏繞的一種縫制方式。其線跡的表里是由相同的點線狀連接，并且各線跡是獨

9、立的，不容易綻開，倒回縫也很容易，因此被廣泛應(yīng)用。包縫機包縫機和平縫機一樣，都是使用很廣泛的基本機種。平縫是指在縫制物的任何部位都可以縫制，與之相對，包縫的特點是一邊將布的一端整齊剪切一邊進行縫制。平逢縫的下線是有限的（梭心的繞線量），而包縫的下線是沒有限制的。對針織品來講更加適合鏈?zhǔn)骄€跡，其中使用最多的就是包縫。該線跡表示包邊縫，顧名思義，就是邊裁斷布料的一端，邊進行包邊的縫制方式。從線跡的構(gòu)成來看，包縫有以下優(yōu)點；象針織品之類伸縮性比較大的編織品不但不會破壞其手感，還能配合布料的伸縮性形成很牢固的線跡。包邊縫紉機該機器通常叫做包縫機，根據(jù)用途來分線跡的種類有很多。從縫制效果來看，手帕等薄形

10、物的包縫以及毛毯的包縫，使用范圍比較廣泛。包縫主要適用于縫制有伸縮性的布料。縫制的線跡，和材料也應(yīng)該有一樣的伸縮性。安全縫該機器，同包縫和二重環(huán)的針腳一樣，能夠形成單獨的線跡。其機構(gòu)是在包縫中交叉二重環(huán)縫。一般廣泛用于襯衫的上袖及擺縫，牛仔褲的下襠縫等薄料、厚料的縫制。線跡的種類包縫和安全縫，根據(jù)針數(shù)、線數(shù)、彎針形狀以及線的松緊，線跡的形狀發(fā)生變化。鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機的特點（和平縫機的比較）1） 不需頻繁地更換梭心，可無限制連續(xù)供應(yīng)下線。2） 線跡有伸縮性，更適用于越來越多有伸縮性的布料。3） 鏈?zhǔn)骄€跡有空環(huán)、縫線的連接性較好，可以實現(xiàn)多件縫制品的連續(xù)縫紉。4） 旋轉(zhuǎn)速度更高，有利于提高生產(chǎn)效率。

11、5） 鏈?zhǔn)骄€跡較鎖式線跡容易拆解。（各有優(yōu)、缺點）一般構(gòu)造概要該縫紉機，使用直針和彎針。使用直針時，針要向后方傾斜20度。針數(shù)有1針和2針，2針的情況下，兩根針之間的間隔都距離公差被限定在相應(yīng)的精度范圍之內(nèi)用另外一種量規(guī)隔開。為了形成針跡類型500組的包邊，安裝了左右兩根彎針，分別叫做上彎針和下彎針。下彎針位于布料的下方，從機針的左側(cè)移動到右方向布料的一端，向著線跡前進的方向做直線角運動；上彎針在布料的上方，從布料端右側(cè)向與機針交叉的方向移動，該運動從縫紉機正面來看，在直針、下彎針、上彎針三部位的交匯處有以下運動關(guān)系機構(gòu)：下彎針在布料的下方通過直針的后側(cè)，上彎針在布料的外側(cè)通過下彎針的后側(cè)，直

12、針在布料的上方通過上彎針的后側(cè)。相對于該縫制的形成，機針和上下彎針，決定了各自適當(dāng)?shù)膭幼骱屯叫?。送布的送布牙從縫紉機的側(cè)面來看，進行的近似橢圓形的運動，這是由組成主軸的兩處的偏心輪的合成運動形成的。從縫紉機的側(cè)面來看，送布的送布牙進行的是近似橢圓形的運動。這是由裝入主軸的兩處偏心輪的合成運動造成的。線跡的長度的改變，目前主要是通過可以改變送布牙的前后運動的偏心量的偏心輪的方式完成的。該縫紉機，多采用差動送布方式。這是因為，送布牙有機針的前側(cè)和后側(cè)兩種，雖然各自的運動量都可以改變，但是相對于機針后側(cè)的送布牙（主送布牙），通過改變機針前側(cè)送布牙（差動送布牙）的運動量的比率，可以得到？防止布料皺縮

13、的滿意效果或有彈力的效果。該差動送布方式，在縫制針織物、針織品等伸縮性較大的布料時效果比較明顯。包邊縫紉機，由于是邊剪布、邊縫制，大部分的縫紉機都帶有切刀機構(gòu)。通過固定的下切刀和上下運動的上切刀邊切布料、邊縫制，與機針中心相對的布料一端的切刀左右位置可以調(diào)節(jié)，根據(jù)上切刀的位置來決定包邊的幅度。 該機器的壓腳、針板特征是帶有能利于形成針跡的爪齒槽；主軸由多個軸承和金屬塊支撐，上面裝有數(shù)個偏心凸輪部位件，與直針、上下彎針、送布、上刀的各個機構(gòu)相對，它是通過曲柄連桿和曲柄軸支架、軸、鏈等連結(jié)起來，主軸旋轉(zhuǎn)時，各機構(gòu)進行必要的運動。機架本身是箱體形的，各個運動部件密閉在里面，通過供油管從機器下部的油管

14、強制供油，進行高速運動。直針線和彎針線、通過各自的線的松緊調(diào)整裝置和線導(dǎo)向、過線、挑線桿等，并結(jié)合不同的用途，縫出相應(yīng)的線跡。主軸機構(gòu)主軸從馬達(dá)經(jīng)V形皮帶輪，最初受到旋轉(zhuǎn)力矩，進行旋轉(zhuǎn)運動的軸，由兩個或兩個以上的軸承支撐，該主軸是使各個機構(gòu)發(fā)生運動的重要部件。該主軸（曲柄軸）要結(jié)合幾個偏心曲柄，需要較高的加工技術(shù)，這是高速包縫機基本運動的基本出發(fā)點。該主軸進行高速旋轉(zhuǎn)時，要施加很多個分大的力。其中最多的是由扭轉(zhuǎn)、彎曲引起的力。為了控制摩擦熱，要求軸徑比較細(xì)，一般構(gòu)造用的碳素鋼，很難承受這樣的力。目前多使用高級特殊合金鋼。添加特殊元素后，有如下效果：Ni 柔韌性增強，增強了抗低溫的沖擊值。Cr

15、耐摩性和耐腐蝕性增強。Mn 硬度和強度增加，不會降低其延展性。Mo 滲碳量增強。軸承其作用是，使主軸旋轉(zhuǎn)時受到的摩擦阻力最小，從而支撐起重量。支撐該轉(zhuǎn)動軸的零件叫做軸承。軸承可分為滑動軸承和滾動軸承。A 滑動軸承 軸和軸承相互以圓柱狀面接觸，組成低副運動。B 滾動軸承 軸和軸承之間放入滾珠或滾子針，以點或線狀與滾軸接觸，組成高副運動。之前，各種縫紉機長期使用滑動軸承。但是，近年來，隨著縫紉機的高速化，軸承的材料和潤滑方法出現(xiàn)了很多問題種類。目前多使用滾動軸承。滾動軸承的優(yōu)點： 由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，摩擦系數(shù)減少小，動力損失減少。 軸承的寬度可設(shè)計得小些。 潤滑和維修相對較容易。 軸承的更換和

16、選擇也很簡單。當(dāng)然，也有缺點： 容易有噪音和發(fā)生振動； 耐沖擊負(fù)荷弱； 軸承的外周會變大； 承受較重負(fù)荷時，性能不太好。針機構(gòu)包縫機有直針和彎針兩種。各有其優(yōu)缺點。選擇機種時，要充分了解其特點是很重要的。直針包縫機直針比彎針更耐用?？p制過程中爬坡時，可發(fā)揮其作用性能。另外，縫制針織品時，在冬天濕度較低的時日，能很好的降低面料斷紗的幾率。當(dāng)然，在縫制牛仔布、工作服這些較厚、較硬的布料時，與彎針相比也有優(yōu)勢。但是，能否縫制極厚料的物品，不單單是使用直針和彎針的問題，還與針桿機構(gòu)的類型也有很大關(guān)系。直針機分兩種，一種是針桿上下運動，另外一種就是沒有針桿，只是增加能固定針夾頭的導(dǎo)向桿，來進行上下運動。

17、在縫制極厚物時，針桿上下運動的機構(gòu)，具有可穿透布料的力。以上是直針的優(yōu)點，與彎針相比，直針的價格也比較便宜。當(dāng)然，也有其短處。直針機具有比彎針機復(fù)雜的針桿機構(gòu)，在高速轉(zhuǎn)動時，就比彎針機要遜色。曲針包縫機曲針機的長處如上所述，在高速旋轉(zhuǎn)時就發(fā)揮作用。直針機中，如果以每分鐘6000的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時，針桿之類較重的部件一秒鐘之內(nèi)要振動100次。這樣，直針機在高速旋轉(zhuǎn)時要承受很大的負(fù)荷。另一個優(yōu)點是，由于化學(xué)纖維伸縮性很大，在使用不易形成的針線圈的縫線時，可控制其發(fā)生跳針。由于針是彎曲的，下彎針勾線時，通常情況下，針和針線之間有間隙，就容易勾住線環(huán)。因此很適合運針法比較細(xì)的縫制以及形成裝飾用的線跡。但是，

18、與直針相比，不適用于爬坡縫及縫制較厚、較硬的布料，而且，還有一個缺點，就是針織面料斷紗斷裂的發(fā)生率也很高。以上是直針和彎針的優(yōu)缺點。最近，在普通縫制中，縫制量范圍較廣的直針機的需求量日漸升高。但是，對于那些又薄、尺寸又長的布料，如毛巾的卷邊縫，手帕的包邊縫，鞋子腳尖部位的包邊等，曲針是很適合的，要根據(jù)使用目的來選擇。直針式機構(gòu)有以下幾種：E系列該系列采用的機構(gòu)是，沿著針夾頭導(dǎo)向軸，使針順利進行直線運動的機構(gòu)。該針桿機構(gòu)中，針夾頭導(dǎo)向軸及針桿導(dǎo)向銷充當(dāng)了偏心凸輪的作用?？梢跃_的調(diào)節(jié)。LM系列該針桿機構(gòu)，使用的是將針桿曲柄和針桿相連接的連桿，將圓弧運動變?yōu)樯舷逻\動。針桿中心和連桿安裝部位是錯開的

19、，所以針桿要承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。EX系列該機種的針桿機構(gòu)，采用的是直接驅(qū)動式。針桿曲柄不用靠連桿連接，直接使針桿進行上下運動。針桿上端的滑塊隨著曲柄做圓弧運動。通常針桿中心要承受垂直負(fù)荷。該系列是能夠高速旋轉(zhuǎn)的重要機構(gòu)之一。直針的針桿為何傾斜針桿要傾斜，是為了形成包縫的線跡。下彎針通過針的后方向右運動。上彎針穿過下彎針的后方向上運動，再通過機針的前面。針如果上下垂直的話，上彎針就不能通過機針的前面，所以只有上彎針的厚度部分的針桿要傾斜。針數(shù)有1針和兩針。針的間隔一般為2mm、2.5mm、3mm。EX系列采用完全密閉式的針桿機構(gòu)（強制廢回油式）EX系列采用完全密閉式的針桿機構(gòu)，為了防止灰塵進入針桿周圍

20、，提高耐久性，防止被油污染。因此，針桿機構(gòu)就采用強制供油和強制廢回油。彎針機構(gòu)在形成線跡的1個周期中，彎針要通過針線的線環(huán)也就是具有牽拉的機功能，是形成線跡的最重要的部分，也是包縫機中決定縫制性能的最重要的機構(gòu)。 為形成線跡，安裝了兩個彎針分別叫做上彎針和下彎針。 下彎針，在布料下方從針的左側(cè)通過針的內(nèi)側(cè)，向右移動，在布料的一端通過上彎針的前側(cè)與之交叉。 上彎針，從布料的右側(cè)與下彎針交叉，向布料上方移動，通過針的正前方與機針交叉，這樣反復(fù)通過下彎針左右、上彎針上下的圓弧運動形成線跡。 上彎針能形成兩種線跡：與自身的縫線自連形成線跡；不用縫線、利用別的縫線形成線跡。線跡的構(gòu)成包縫機的線跡要調(diào)整以

21、下關(guān)系： 針線與下彎針的關(guān)系 下彎針線與上彎針的關(guān)系 上彎針線和機針的關(guān)系只有調(diào)整好這三種關(guān)系，才能形成完美的線跡。調(diào)整彎針時，要分別確認(rèn)這三種各自的關(guān)系。 針線與下彎針的關(guān)系針穿過布料，從下死點上升時，針線圈已比較豐滿，但是該豐滿度的大小會隨針桿運動位置的變化而變化。如果針桿的運動位置比較高時，豐滿度就變小，運動位置低時，豐滿度就變大。豐滿度太小時，下彎針的尖端就很難進入到針線環(huán)中，會發(fā)生跳針，斷線等，反之，太大時，線環(huán)就會呈橫向，也會發(fā)生跳針。為形成最佳豐滿度，要確認(rèn)下彎針尖端是否插進針線環(huán)中。另外，下彎針尖端磨損時，與機針之間就沒有了間隙，也會發(fā)生跳針，這時要更換新的針。如果可以修正的話

22、，用油和砂石等對其尖端的形狀進行修正。以保證能完全進入到針線的豐滿線環(huán)。下彎針線與上彎針的關(guān)系上述中勾住針線的下彎針繼續(xù)上升與上彎針交叉。要確認(rèn)上彎針尖端是否已進入到下彎針后方的下彎針線形成的三角形的區(qū)域內(nèi)，這時，下彎針尖端形狀的山形的高度起到重要作用。另外，飛馬的EX、LX、M系列，下彎針的安裝面設(shè)計成平面，而其他公司下彎針安裝面為圓形軸，由于安裝角度不同，三角形的張力情況也不一樣。上彎針線和機針的關(guān)系上述中，勾住下彎針線的上彎針上升到上死點開始下降時，確認(rèn)下降的針線是否進入從上彎針孔出來的上彎針線和上彎針的間隙中。針的高度過低時，針尖不能越過上彎針線，會跳針。反之，過高時，針尖完全勾住上彎

23、針線，上彎針開始后退，同樣會發(fā)生跳針。并且，上彎針下降時，受到太強的摩擦，會引起斷針。這點要注意。包縫線跡的形成方法 上彎針位于右端，機針從下死點開始上升，并開始形成針線環(huán)。為勾住針線環(huán)，下彎針開始從左向右移動。 機針繼續(xù)上升，勾住針線環(huán)的下彎針繼續(xù)向右移動，上彎針開始上升。 下彎針繼續(xù)向右移動，上、下彎針交叉，并勾住下彎針線繼續(xù)上升，針靠近上死點。 上彎針位于左端，這時機針已開始下降，進入上彎針線形成的三角形中，下彎針也開始向左移動。 機針繼續(xù)下降，上彎針也開始下降。下彎針繼續(xù)向左移動。中勾住的線從下彎針中拔出。 機針處于下死點，下彎針位于左端，上彎針還繼續(xù)下降。這樣反復(fù)就形成了線跡，該過程

24、中是最重要的。送布機構(gòu)布料夾在送布牙和壓腳之間，只輸送決定尺寸的布料。該送布機構(gòu)是由上下運動和水平運動組合而成的。雖然上下運動量是一定的，但通過改變水平方向的運動量，可簡單改變線跡的長度。線跡長度的調(diào)節(jié) 一邊按按鈕開關(guān)一邊轉(zhuǎn)動皮帶輪，按鈕開關(guān)會進入到更深一段。 在該位置繼續(xù)按按鈕開關(guān)，并轉(zhuǎn)動皮帶輪。 轉(zhuǎn)動皮帶輪，帶標(biāo)志的數(shù)字變大時，送布寬度就變多，數(shù)字變小，送布寬度就變少。 要變換送布寬度，為安全起見，要停止馬達(dá)。 按按鈕開關(guān)，轉(zhuǎn)動皮帶輪，使主軸的中心和外偏心凸輪（黑色部分）的中心錯開，該錯位越大，送布牙的前后運動量也越大。針腳的讀法開始縫制物品時，針腳數(shù)目是指定的。針腳數(shù)量用3cm00針和1

25、英寸（2.54 cm）00針來表示。縫制品改變時，不單針腳數(shù)量會改變，即使同一制品，由于縫制工序不同，針腳數(shù)目也會變化。比如，上袖需要的強度比擺縫要大，針腳數(shù)量就增多（變細(xì)）。包縫機的標(biāo)準(zhǔn)針腳數(shù)量為3cm15-18針。差動送部牙的運動和調(diào)整布料分為針織和毛衣之類的可伸縮性以及敞領(lǐng)衫和工作服之類的無伸縮性兩種?？缮炜s性布料縫完后，一般可伸展且會起波浪，為防止這一點，增加針正前方的送布牙的運動量，布料送布增多，在起針時就縮縫，直線縫完，這叫做正差動，又叫收縮縫。不可伸縮的布料，縫完后容易出現(xiàn)線跡起皺。為防止線跡縮攏，減少機針正前方的送布牙的運動，在機針起針時拉直布料，就能減少縮縫量，這叫做拉伸縫，

26、或逆差動。送布牙分為針前側(cè)和針后側(cè)兩種。機針后側(cè)的送布牙決定針腳的長度，針前側(cè)的送布牙與后側(cè)送布牙的運動相比，可變大或變小。通過送布牙可大可小的調(diào)節(jié)，送布量也可多可少?？p褶呈直線運動的送布機構(gòu)。在針前側(cè)的送布牙叫差動送布牙，在針后側(cè)的送布牙叫主送布牙。差動比以主送布牙的運動量為基準(zhǔn)，將主送布牙的運動量和差動送布牙的運動量的差用比率來表示，就叫差動比。假如主送布牙的運動量最大為4，差動送布牙的運動量最大為8，與主送布牙4相對，差動送布牙為8，運動量是主送布牙的兩倍。主送布牙為1，差動送布牙為其兩倍時，差動比為1：2。假如主送布牙運動量為4，差動送布牙最小為2.8時，2.8÷4 = 0.

27、7，與主送布牙相對，差動送布牙就是以0.7倍進行運動。主送布牙為1的話，差動送布牙是0.7倍，則差動比為1：0.7。也可以說該機器的差動比從1；2變?yōu)?；0.7。差動方法大致可以分為兩類。同步調(diào)整型（連動）主送布牙的運動量（針腳長度）變大或變小時，差動送布牙的運動量也隨主送布牙的運動量的比例變大或變小。即使針腳長度改變，差動比也不變。針腳長度通過按鈕開關(guān)來改變。單獨型（個別驅(qū)動）主送布牙和差動送布牙的運動量分別調(diào)節(jié)的一種形式。主送布牙的運動量可以變大也可變小。差動送布牙的運動量不用調(diào)整。即使改變針腳長度了，由于差動送布牙的運動量不變，所以，每次改變針腳長度時，差動比也必須變更。改變運動量有兩種

28、形式：偏心凸輪式和連桿式。單獨型機構(gòu)比較簡單，機器價格也較便宜，并且適用于差動比變大的情況。送布牙的種類送布牙的種類可分為送布牙的列數(shù)和送布牙的節(jié)矩。另外，根據(jù)縫制用途，送布牙的長度和形狀也可以改變。送布牙的列數(shù)從1列到4列。象平縫，針的兩側(cè)是不帶送布牙的。針的右側(cè)是進行剪布的，送布牙在針的左側(cè)。因此，布料是從左側(cè)送布的。為了使送布量稍微變少，就在針的前側(cè)安裝了送布牙，也就是3列、4列的送布牙。該送布牙適用于較厚布料、大物件的縫制。由于送布牙在針的前側(cè)，送布的寬度就可以變小。要根據(jù)用途，選擇合適的送布牙。送布牙的節(jié)矩對于縫制材料的厚度而言，使用的送布牙的節(jié)矩過寬的話（如圖1），布料就會落到送布

29、牙的牙齒和牙齒之間，布料就起波浪，就這樣縫制時，就會出現(xiàn)皺折。因此，要象圖2那樣使用節(jié)矩比較窄的送布牙，可以防止布料落入牙齒與牙齒之間，產(chǎn)生皺折。飛馬的包縫機除了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)矩1.6之外，其他種類的節(jié)矩的送布牙都是設(shè)定的。極厚料的送布效果縫制厚料、極厚料時，會出現(xiàn)相反的問題。起皺的原因是布料落入到送布牙的牙齒和牙齒之間。但是，厚料、極厚料的情況下，必須要落到送布牙的后側(cè)。相對于布料的厚度，送布牙節(jié)矩太窄的話，如圖1，只有下側(cè)的布料才能咬在牙齒與牙齒之間，上側(cè)的布料不能被充分的送入。因此，要使用節(jié)矩較寬的送布牙，如圖2那樣，上側(cè)的布料也可以被牙齒尖端咬住，送布效果良好。象毛巾、蓬松的運動衫等，使用的是

30、節(jié)矩為2.5的送布牙。送布牙的傾斜包縫機的送布牙向上時，送布牙的上面相對于針板上面來說，正前方稍微高一點的。這就叫做前高后低?？p制針織品之類有伸縮性的布料時，這樣（前高后低）就容易送布。尤其是有褶裥時，前高后低時，送布良好。送布牙的傾斜對差動送布牙的運動產(chǎn)生很大影響。不可伸縮的布料，減少送布量，拉緊縫制，使送布牙處于水平或前低后高，可以有效地防止收縮縫。因此，要結(jié)合布料和縫制方法，簡單的調(diào)節(jié)送布牙的傾斜。針板爪的寬度和包邊寬度的關(guān)系包縫機的包邊寬度（刀口寬度）是由針板爪的寬度決定的。為達(dá)到縫制成品說明書上所要求的包邊寬度，要選擇合適寬度的針板爪。而且，在使用彈力線時，要選擇一種針腳較大的針板爪

31、，可以得到美觀的線跡。與機針型號相符的落針尺寸的選擇不管是薄料或厚料，為了得到美觀的線跡，不只是換針，使用與機針型號相對應(yīng)的針板（針孔）是很重要的。EX（LX）系列中，與機針型號相對應(yīng)的落針的尺寸有4種。壓腳機構(gòu)壓腳的作用就是，為得到完美的線跡，保證布料處于穩(wěn)定狀態(tài)，用適當(dāng)?shù)牧韷鹤〔剂?，使送布運動順利進行。壓腳壓力在能保證正確送布，得到穩(wěn)定的線跡的范圍內(nèi)，盡可能的弱一些。超高速運轉(zhuǎn)的機器，壓腳通過送布牙，由于高速旋轉(zhuǎn)，要不斷的強烈的跳動，就會處于上浮狀態(tài)。當(dāng)然，壓腳壓力不穩(wěn)定的話，送布也會不穩(wěn)定。為了避免這一點，將提高壓腳彈簧的壓力時，又會出現(xiàn)送布疵點等新的問題。要根據(jù)縫制材料、布料的厚度、

32、旋轉(zhuǎn)數(shù)等進行必要的調(diào)整。壓腳的跳動送布牙的運動如圖所示，可分為以下幾種；送布牙上升時針板上面顯示的第過程、送布牙送布的第過程、送布牙下降的第過程、送布牙從針板上面下降后退的第過程。伴隨著這四種運動，壓腳進行上下運動，送布牙從下面使壓腳上抬的壓力發(fā)生改變。如下圖所示，形成了波紋形狀。隨著送布牙的上升，壓腳上抬，通過送布牙進行送布，送布牙下降時，壓腳也下降。最后送布牙從針板上退出，壓腳不與送布牙接觸。以上是壓腳緊隨送布牙的運動情況。但是，由于機器的轉(zhuǎn)速越來越快，為防止送布牙受損，必須增強壓腳的壓力，就會引起如圖的波紋等各種各樣的故障。波紋形狀又分為急劇下落和堆疊成山兩種形式。這是因為在送布牙上升的

33、過程中，壓腳抬起，離開送布牙。這種現(xiàn)象叫跳動。為防止這一點，就要增大壓腳的壓力，與壓腳相對的布料的阻力就變大，又會出現(xiàn)縫制偏離。實際上，布料間的錯位，針腳是由兩片布料縫在一起的，由于布料的伸縮性等特征，也會影響到縫制偏離。當(dāng)然還有更復(fù)雜的原因引起縫制偏離，在此，我們只能從機器的送布機構(gòu)和壓腳機構(gòu)考慮，來演示其跳動和縫制偏離。刀架機構(gòu)布料進行包邊時，要決定必要的縫制寬度，所以要將布料剪切收攏起來。上下刀通常被稱為布料剪切后的消耗品。如果刀切的不好的話，針腳之間就會出現(xiàn)毛邊。刀調(diào)整時的注意事項下刀上下位置，刀刃要和針板上面保持一致。太靠上的話，會將布拉起，壓腳上浮；太靠下的話，剪切布的寬度會改變，

34、也會將布拉起。左右位置由套結(jié)的寬度決定。上刀上下位置，上刀位于下死點，與下刀的咬合尺寸為0.5-1mm。左右位置由套結(jié)的寬度決定。下刀的左右壓腳壓力位于上刀上，由于下刀板簧，在自然按壓的位置，不固定的話，就會造成剪切效果不好或者刀異常磨損。包邊寬度（刀寬度）改變很大時，要注意和針板爪寬度的關(guān)系。供油機構(gòu)使各摺動部位滑動，是為了防止摺動部位的磨損。隨著縫紉機的高速化，供油機構(gòu)也發(fā)生著變化。最近的高速機種中，以向曲柄軸內(nèi)面強制供油為主，有以下特征： 油管中細(xì)小的灰塵從后側(cè)通過，為使油保持清潔，安裝了油毛氈。不管是半臺床式的床架，還是整床臺架，油量規(guī)的位置要比桌面高一些，這樣，油量容易測量。向機器內(nèi)

35、部供油，為了確認(rèn)是否正常，安裝了安全馬達(dá)（噴油窗）。安裝在縫紉機手輪內(nèi)側(cè)的風(fēng)扇輪，與具有散熱效果的油管一起起到降溫的作用。供油機構(gòu)主要使用各種油泵來強制供油、強制排油，并結(jié)合使用油線和油毛氈的毛細(xì)管供油、重力吸引式供油、飛濺供油，潤滑油供油、，手動供油等。HR裝置戰(zhàn)后，我國（日本）合成纖維發(fā)展迅速，各種新纖維被應(yīng)用在各種領(lǐng)域。其中，服裝產(chǎn)業(yè)利用最廣泛，它主要是利用各種材料的特點，加工成各種各樣華麗時尚的服裝。隨著工業(yè)用縫紉機的飛速發(fā)展，現(xiàn)在從8000轉(zhuǎn)/分到10000轉(zhuǎn)/分的包縫機也很常見。當(dāng)然，這種超高速旋轉(zhuǎn)的機械裝置很重要，但是在使用耐熱性比較弱的合成纖維時，如果不能保持超高速運轉(zhuǎn)，就失去

36、了作為超高速縫紉機的價值。在縫制過程中，機針由于與布料摩擦?xí)l(fā)熱。當(dāng)達(dá)到260時，縫制化學(xué)纖維特別是尼龍線時，由于摩擦熱，會出現(xiàn)斷線、面料紗線斷裂。以高速運轉(zhuǎn)中縫制耐熱性弱的線為標(biāo)題，飛馬公司開發(fā)了HR裝置（使用硅油防止運轉(zhuǎn)時的熱量將針燒斷的針和線的冷卻裝置）。使高速運轉(zhuǎn)中縫制合成纖維成為可能。該HR裝置，具有配合針刺入布料時的沖擊力和柔軟度比例配置，并可防止面料紗斷裂。HR裝置（上），使針線滑動順利，打結(jié)良好，并能吸收機針的熱量。HR裝置（下），直接與針尖接觸并使針冷卻。另外，由于硅油是附著在布料上的，可增加布料的柔軟性，防止因干燥引起的面紗斷裂。你是否有這樣的經(jīng)歷呢？在寒冷的冬天的早上，“

37、啊，真涼啊”，兩手交叉在一起，運動越快，就會變熱。縫紉機機針的溫度也是一樣的。針穿過布料時，由于布料的摩擦，假如機器的速度為每分鐘6000針的話，每形成一個針腳，針的上下速度是1/100秒。針刺入布料時的速度是其1/2，也就是以1/200秒的摩擦速度運行。由于布料的摩擦阻力，針發(fā)熱，該熱量會隨著布料的厚度和硬度的增加而相應(yīng)增加。另外，縫紉機的速度越快，機針的溫度上升越快，可達(dá)到290-300。之前我也有過失敗的經(jīng)歷。那是在冬天，穿這合成纖維的毛衣，由于離火爐太近，毛衣的一部分被熔化掉了。這是因為合成纖維不耐熱，高溫下能熔解。以下是各材料的熔化點：材料軟化點熔融點絲綢150分解不軟化熔融富強纖維

38、260-300開始分解不軟化熔融醋酯纖維200-230260維尼綸、維綸220-230不詳尼龍180215-220聚酯纖維230-240255-260晴綸190-240不詳聚丙烯140-160165-250聚氨酯不詳200-250從上表我們可以看出，聚丙烯在最低溫度時軟化，尼龍的軟化點也比較低。你是否有這樣的經(jīng)歷？縫制過程中，針線和彎針線熔化切斷后，針槽和針孔都被熔解物堵塞，或者，你沒有注意到針線被切斷，繼續(xù)縫制的話，針穿過之處會黏結(jié)。這是熔斷和焊著的現(xiàn)象。其原因如上所述，由于摩擦阻力引起機針溫度升高，到達(dá)上表中的纖維材料的軟化點或超過熔解點，其發(fā)生狀態(tài)要根據(jù)使用的機針以及縫制條件而變化。那么

39、，該怎樣解決這種熔斷和黏接的現(xiàn)象？總之，只有降低機針的溫度，減少發(fā)熱，飛馬公司研發(fā)了HR裝置（向針和線供油的裝置）。HR裝置由位于機器上部的針線冷卻裝置和下部的針冷卻裝置兩部分組成。針線供油裝置硅油罐位于機器內(nèi)部，其中存儲的硅油到達(dá)與針接觸的毛氈，由于毛細(xì)血管現(xiàn)象，硅油會附著在針線上。帶有硅油的針線可以降低針的摩擦熱，并可以保持針線的順滑，得到美觀的線跡。機針降溫器安裝在縫紉機針板的下面，也裝有硅油盒。里面的硅油到達(dá)機針下死點附近的油毛氈，由于毛細(xì)血管現(xiàn)象，硅油就滲入并附著在油毛氈上面，由此可以減少彎針刺穿布料時的摩擦阻力，降低針尖的溫度。對彎針針的高度針的上下運動量，在縫制薄料時較小，縫制厚

40、料時變大。針的高度，以下彎針尖通過針中央時，通過針眼上方1mm-2mm為標(biāo)準(zhǔn)。不管針的上下運動量變大或變小，針從針板向下降落的量都是固定的。針的高度是從針板上面開始計算的，由于針的上下運動量不同，針的高度也不同。以針的高度為基準(zhǔn)，來調(diào)整上彎針的尺寸，為了針的高度不正確，會對彎針的配合和線跡的調(diào)整有很大影響。針的高度尺寸測量針的高度，針到達(dá)上死點時，從針板上面到針頂端垂直測量。兩根針時，以左針為基準(zhǔn)。安全縫時，以包縫的機針為基礎(chǔ)進行測量。下彎針的引量針上升，針的豐滿度達(dá)到最好時，下彎針的尖端穿過針的內(nèi)側(cè)，進入線圈，從而決定下彎針的引量。由于針的高度不同，下彎針的引量也不同。下彎針的引量不正確的話

41、，會影響上彎針的調(diào)整。下彎針的引量下彎針到達(dá)左死點時，從彎針頂端到針中心的尺寸。兩根針時，以左針為基準(zhǔn)。上彎針的出量上彎針到達(dá)最上位置時，針已經(jīng)開始下降，進入上彎針形成的三角形的線環(huán)中，上彎針和下彎針交叉，進入到下彎針的線圈中，上升的針線如果不能進入到上彎針的線環(huán)中，調(diào)整很復(fù)雜。上彎針的出量根據(jù)一針或兩針、以及彎針的種類和線跡的形狀的不同而不同。因此，上彎針及上彎針的架的尺寸調(diào)整不準(zhǔn)確的話，上下彎針交叉的間隙和上彎針的出量就不能正確吻合。針的粗細(xì)和上彎針的關(guān)系即使針的型號（粗細(xì)）改變，B尺寸即從中心的凹部的位置是固定的。即使針的型號改變，原則上，下彎針不必調(diào)整。但是，針型號改變時，針桿的直徑C

42、會變大或變小。由于上彎針通過針的前側(cè)，如果針的直徑變大的話，就會和上彎針相碰。反之，直徑變小時，間隙變大。因此，要配合針的型號，上彎針A的尺寸是不同的。要根據(jù)針的型號和高度，選擇合適的彎針。護針的運動護針分為前護針和后護針。當(dāng)下彎針頂端通過針的內(nèi)側(cè)時，后護針必須保護護針。1. 通過保護機針，可以穩(wěn)定針的位置（矯正針的彎曲）2. 穩(wěn)定針的豐滿度。3. 針不和下彎針尖端相碰，下彎針尖端不會磨損。前護針和針之間有一點間隙。1. 針線的豐滿度，在針前面出不來，用護針壓一下，在針的后側(cè)，針線就會變得豐滿。后護針，最近包縫機多采用的移動式后護針。而二重環(huán)彎針，多采用固定式后護針。此時，后護針不象包縫機的（

43、后護針）那樣，彎針到達(dá)針的中心來，而是當(dāng)機針位于下死點時，后護針起到保護機針的作用。二重環(huán)彎針的運動和前后量二重環(huán)彎針從正面看，是左右往復(fù)的圓弧運動。另一方面，從上方看，又呈橢圓運動。彎針的前后運動（從左向右）通過機針的后側(cè)，后退運動時（從右向左）通過機針的前側(cè)。因此，機針的型號不管是變大或變小，二重環(huán)彎針通過針的后側(cè)（機針的凹陷部位）位置是固定的。后退運動時，通過機針的前側(cè)，二重環(huán)彎針的型號變大，針桿的直徑也變大，與機針相碰，反之，二重環(huán)彎針型號變小，與機針之間有間隙。安全縫中，根據(jù)使用的針的型號，二重環(huán)彎針的前后量可以調(diào)整。該前后量也可叫做余量。壓線板的功能針開始上升時，針線的線環(huán)（豐滿度

44、）開始形成，如果沒有壓線板，隨著針的上升，針線很容易在針的前側(cè)松弛，為了避免這一點，就設(shè)計了按壓針線的壓線板。這樣，針線環(huán)就會在針的后側(cè)形成。服裝廠包縫機的檢查要縫制出高品質(zhì)的服裝，首先最重要的是必須保證機器處于最佳縫制狀態(tài)。比較復(fù)雜的檢查暫且不說，即使很少用，如果不注意日常的保養(yǎng)，哪怕性能再高的飛馬機器也不能發(fā)揮其最佳性能，機器和人一樣是有壽命的，機器保養(yǎng)良好的話，就能充分發(fā)揮其作用。所以，日常的維修和保養(yǎng)是很有必要的。日檢 下班后，要把機器擦拭干凈。 早上，要取出機器蓋板，修整縫線的松弛。要確認(rèn)線是否掛在線盤的正上方（線托架是固定的）。 檢查油量，不足時請注油。 確認(rèn)穿線的順序。 檢查針是

45、否彎曲，關(guān)鍵部位是否損傷。安裝位置是否正確。 確認(rèn)下刀的性能。 用試縫布檢查線跡（縫制狀態(tài)、送布界限節(jié)距、刀口寬、伸展收縮性等）。每周一次檢查 周末，把機器清掃干凈，要取出壓腳和針板。 皮帶輪張力檢驗。 補充油量。每月一次檢查 注意機器轉(zhuǎn)動時的聲音（各部位的吻合、手輪旋轉(zhuǎn)力矩等）。 零件特別是量規(guī)部件類的損傷以及磨耗的檢查。 確認(rèn)各部位螺釘是否松動并擰緊。其他檢查 油過濾器的檢查、清潔以及更換（每6個月）。 油的更換（每半年一次）。 關(guān)于機器的調(diào)整，縫制過程中發(fā)生的故障，還在研究最合適的對策。故障及其對策A、勾線時的跳針（機針和下彎針）1. 針的安裝方向是否有誤2. 針是否彎曲3. 是否使用不

46、同類型的針4. 線架托盤中是否有足夠的線5. 穿線是否正確6. 針是否進入里側(cè)7. 針是否太高（針線圈太??；護針沒有保護到機針）8. 針是否太低（針線圈太大，變形；護針將針線圈壓壞）9. 下彎針引量是否變?。ㄡ樉€圈太??；彎針經(jīng)過針線環(huán)的上方）10. 下彎針引量是否變大（針線圈太大，走形；彎針經(jīng)過針眼孔的下方）11. 機針和下彎針的前后間隙是否太寬12.護針是否將針壓得太緊（前后）13.護針是否起起到保護機針的作用（前后）14.針線張力是否太緊（挑線桿、過線是否安裝在指定位置）15.小托架彈簧是否松動。B、上彎針跳針（機針和上彎針）1. 機針安裝方向是否有誤2. 機針是否彎曲3. 是否使用不同類

47、型的機針4. 穿線是否錯誤5. 機針是否進入到里側(cè)6. 機針是否太高（機針沒有進入上彎針線的三角形中）7. 針是否太低（針沒有越過上彎針線）8. 上彎針的出量是否太?。ㄡ槢]有進入到上彎針線的三角形中）9. 上彎針的出量是否太大（針沒有超過上彎針線）10. 機針和彎針北面的間隙是否變大（機針型號與上彎針不符；上彎針與機器類型不符）11. 針板是否受損12. 針線是否太緊C、上下彎針左右交叉時的跳針1. 上下彎針左右交叉時的間隙是否太大2. 上下彎針前后間隙是否變大3. 上彎針尖端是否有磨損D、斷線1. 針型號與線型號不符2. 穿線錯誤3. 針是否有傷痕4. 針的安裝方法是否有誤5. 機針是否彎曲

48、6. 過線是否處于線架的紙管中心7. 機針是否發(fā)熱8. 針線的張力是否太緊9. 各過線是否受損10. 針是否太高11. 下彎針的引量是否太大12. 機針和下彎針的間隙是否太大13. 下彎針尖端是否受損14. 上下彎針孔是否受損15. 上下彎針線是否太緊16. 挑線桿、過線是否安裝在指定位置E、斷針1. 機針型號不符2. 針進入太靠里面3. 針的安裝位置是否有誤4. 針線張力是否太緊5. 針是否碰到針板6. 針是否碰到壓腳7. 針是否碰到針冷卻器8. 護針是否擠壓到機針9. 針是否和下彎針相碰10. 送布牙是否太低，縫制堵塞F、打結(jié)不好1. 穿線是否有誤2. 線的型號比針的型號粗3. 壓線板中線

49、是否足夠4. 壓線板中是否有灰塵5. 過線、挑線桿的位置是否有誤6. 縫合寬度和針板寬度不符7. 過線是否受損8. 各線的張力平衡性不好G、縫制不整齊1. 穿線有誤2. 過線、挑線桿的位置是否有誤3. 過線是否受損4. 切刀不良5. 下刀高度不好6. 壓腳壓力太弱7. 送布牙高度不良8. 主送布牙和差動送布牙的高度是否平行9. 縫合寬度和針板爪不符10. 縫合寬度和刀寬度不符11. 各線張力的平衡性不好H、縫線堵塞1. 送布牙高度太低2. 主送布牙和差動送布牙的高度不平行3. 切刀不良4. 壓腳壓力太弱5. 送布牙節(jié)矩太細(xì)繃縫機的基礎(chǔ)知識繃縫的基礎(chǔ)是二重環(huán)縫。二重環(huán)縫的特殊線跡又叫二重環(huán)下飾線

50、縫或繃縫?？嚳p通常也叫偏平縫繃縫。可以形成特有伸縮性的、富有強度的結(jié)實的線跡。該形式有兩針、三針、四針等各種類型，其線跡是由普通下彎針線和一根或兩根上飾線構(gòu)成。因此，這種機器廣泛應(yīng)用于針織品和貼身內(nèi)衣。其特點是，不但不會損壞伸縮性大的布料的手感，還能保持其伸縮性，線跡牢固結(jié)實。二重環(huán)縫（線跡形式401）基本的二重環(huán)縫一般是利用一根機針線和一根彎針來形成線跡的。并且，該線跡有兩列（兩根機針，兩根彎針?biāo)母€）或3列（三根機針、三根彎針六根線）的平行線跡。多用于紳士褲、女士便褲、工作服等。另外，針的根數(shù)有4、6、9、12、16、18、21、25根，彎針與針的根數(shù)相同的叫多根針，多根彎針的縫紉機多用于

51、縫制女士服裝。二重環(huán)下飾線縫（線跡形式406、407）由于是由復(fù)數(shù)針和一根彎針形成的線跡，機針是一根或兩根，彎針一根，通常叫做二重環(huán)下飾縫?？嚳p（線跡形式602、605）在二重環(huán)下飾縫中，使用在布料上側(cè)運動的飾線彎針，就叫繃縫。由于繃縫的伸縮性很大，多用于針織內(nèi)衣、針織縫制物等的縫合、加強縫、裝飾縫等，和包邊縫一樣，用途廣泛。繃縫機中，也有叫做平縫機的4針機器。針板的種類針板是根據(jù)針數(shù)、針的寬度以及用途來分類的。針的根數(shù)一般是兩針或三針，也有四針的。與針的根數(shù)相對應(yīng)，各針板的寬度也不一樣。兩根針的針寬2.4mm 3.2mm 4.0mm 4.8mm 5.6mm 6.4mm三根針的針寬4.8mm

52、5.6mm6.4mm壓腳的種類和針板一樣，壓腳也是根據(jù)針的根數(shù)和針的寬度來分類的。另外。還根據(jù)有無上飾線，可分為有專和無爪兩類。該爪對形成上飾線很有幫助。針板、壓腳爪繃縫機的針板和壓腳的特征是，帶有可形成線跡的爪。該爪的形狀，對針線打結(jié)情況、變化的縫制情況有很大影響。針板爪的形狀，要結(jié)合材料和線跡長度有以下3種類型。A 適用于針線繃得太緊有褶皺時，要得到較細(xì)的運針（1.7mm以下）；B 標(biāo)準(zhǔn)運針（1.8-2.3mm）C 適用于針線比較松且有伸展性，必須粗的運針（2.5mm以上）彎針的運動二重環(huán)下飾縫、繃縫機中彎針的運動，從機器的正面看時，左右往復(fù)運動就變成W500 ·W700 的圓弧

53、運動和W600 ·W200的直線式運動。并且，彎針前進運動中是通過針的后側(cè)、后退運動時是通過針的前側(cè)而進行橢圓運動。該運動的目的是，彎針前進運動時，向針線形成線環(huán)的一側(cè)前進，后退運動時，防止向針的前方運動并回到原來的位置。此時，針進入到掛在彎針上的針線環(huán)和彎針線形成的三角形中，并下降。線跡長度的調(diào)節(jié)W600 ·W200系列調(diào)節(jié)線跡長度，只需轉(zhuǎn)動操作者眼前的刻度盤。不用象按鈕開關(guān)那樣使用雙手。一邊觀看刻度盤一邊單手操作即可。調(diào)節(jié)完畢后，擰緊螺母。W500 ·W700系列改變線跡長度，要輕輕按壓按紐開關(guān)，轉(zhuǎn)動手輪，按鈕開關(guān)就向深處前進一段。手輪轉(zhuǎn)向+（數(shù)字變大的方向）時，線跡長度就變大，反之，轉(zhuǎn)向時，線跡長度就變小。由于W系列的主送布牙和差動送布牙是一起運動的，即使線跡長度改變，差動比總是一定的。線跡長度選定后，就不必再調(diào)節(jié)差動比了。壓縮線跡W600 ·W200系列，為了防止縫完后線跡脫線，可以利用連續(xù)性使線跡長度變細(xì)。MS（防脫線）裝置不但省略了之前的防止脫線這道工序，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（防止線跡脫線、使線跡長度變小的壓縮針腳）差動比調(diào)節(jié)W600、W700 、W200系列的差動調(diào)節(jié)連桿是在機殼的右側(cè)，調(diào)節(jié)時，不需要一邊用手托住布料，一邊打開連桿。并且，在縫制過程中，差動比可以改變。送布牙角度的調(diào)節(jié)（前高后低、前低后高）歸攏縫