穿越鐵路頂管施工方案(1)_第1頁
穿越鐵路頂管施工方案(1)_第2頁
穿越鐵路頂管施工方案(1)_第3頁
穿越鐵路頂管施工方案(1)_第4頁
穿越鐵路頂管施工方案(1)_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、頁眉內(nèi)容穿越鐵路頂管施工方案一、編制依據(jù):1、甲方提供的設(shè)計圖紙。2、國家和行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主規(guī)定的技術(shù)要求。3、地理環(huán)境及氣候狀況。4、國家現(xiàn)行法令、法規(guī),地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。4.1中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法。4.2建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法。5、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范5.1輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYO401-19985.2石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T4079-2000二、工程概況二十七團(tuán)天然氣利用工程全長約 4.94Km,高壓燃?xì)夤芫€線路用管規(guī)格 D219X 8,穿 跨越段用套管規(guī)格D426X6,均采用無縫鋼管氬電聯(lián)焊,材質(zhì) 20

2、#,防腐結(jié)構(gòu)3P呂 管線在K1+080- K1+097處穿越鐵路,長度56m深度在鐵路路基基底向下1.7m,施 工方法頂管穿越。三、準(zhǔn)備工作1、按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑目偲矫鎴D間距和現(xiàn)場測量,分別挖一處作業(yè)坑和一處取帽坑, 作業(yè)坑除安裝必要的設(shè)備外,還需配備 1臺16T吊車,做為吊裝設(shè)備及取土垂直運(yùn) 輸用。鑒于地形條件,作業(yè)坑周圍可用腳手架搭設(shè)防護(hù)欄,安全網(wǎng)封擋,以防傷人。2、設(shè)備、材料驗(yàn)收情況按設(shè)計要求和本方案所確定的工程用料和施工分段用料進(jìn)行充分的準(zhǔn)備,并按計劃供應(yīng)到現(xiàn)場。對進(jìn)場的材料要進(jìn)行檢驗(yàn),沒有出廠檢驗(yàn)證明及合格證的材料不能使用。根據(jù)工程實(shí)際和本方案所需要的設(shè)備必須完好,按時到達(dá)現(xiàn)場。3、頂

3、力計算:該工程初步設(shè)計采用一個作業(yè)坑,一個取帽坑,設(shè)備采用油壓千斤頂,超高壓雙極柱塞泵,按建筑工程頂管施工操作規(guī)程進(jìn)行頂管施工,頂力公式計算為:P=2n DLf(摩按力采用 2.0)最大頂力為:P=2X 3.14 X 0.438 X 17X 2=93.52Kg/cm2,根據(jù)上述頂力計算,頂管機(jī)功率必須達(dá)到400Kg/cm2(包括安全系數(shù))。4、頂進(jìn)措施整個頂管工程包括開頂前的準(zhǔn)備工作以及作業(yè)坑的布置、鋼管管的頂進(jìn)3個施工階段。開工前需對設(shè)備進(jìn)行加固檢查:如高壓泵,千斤頂和頂鐵等,鋼管的外表質(zhì)量 檢查等。4.1、作業(yè)坑的布置頂進(jìn)工作坑主要包括:工作坑的開挖,后背的搗制,導(dǎo)軌和基礎(chǔ),以及安裝測量儀

4、器等,各班組同時進(jìn)行流水作業(yè),各工序密切配合,晝夜值班連續(xù)操作,每班由1014 人組成,其中設(shè)班長1人,負(fù)責(zé)全面指揮工作。4.2、班組人員配置及職責(zé)序號工種人數(shù)崗位及職責(zé)1班長1負(fù)責(zé)施工全面指揮、管理、協(xié)調(diào)。2技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)資料,過程檢查。3HSE1負(fù)責(zé)現(xiàn)場HSE監(jiān)督員。4管工2負(fù)責(zé)對口,指導(dǎo)取土。5操作手2操作頂管機(jī)及發(fā)電機(jī)。6起重工1指揮吊車吊裝設(shè)備、機(jī)具、套管和運(yùn)土。7配工6。取土 4人、配合2人4.3、主要施工機(jī)具及材料配置序號機(jī)具(材料)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1頂管機(jī)400T臺2頂管2發(fā)電機(jī)50KW臺2施工現(xiàn)場供電3吊車40T臺1吊裝設(shè)備及機(jī)具4客貨車臺1值班5履帶挖掘機(jī)臺1值班8泥

5、漿泵2寸臺2操作坑內(nèi)排水9水龍帶2寸米40操作坑內(nèi)排水10后靠板塊2自制11頂板1500X 400塊2用導(dǎo)軌鋼自制121米短截塊2自制132米短截塊2自制14斜墊鐵140X200塊20調(diào)整頂管機(jī)15鋼板5 =10 (2.5 X6)米215墊套管和頂管機(jī)18枕木200 X 150X1500塊20墊套管頁腳內(nèi)容19電纜線三相四芯線米50設(shè)備動力線20電纜線兩相二芯線米60水泵用線21電纜線兩芯線米500水泵及照明線22碘鎢燈1000W/220V套6照明23碘鎢燈管1000W/220V盒1024防爆手把燈100W/36V套4套管內(nèi)照明25燈泡100W/36V個50照明26漏電保護(hù)器開關(guān)380V/60

6、A個2動力27漏電保護(hù)器380V/40A個4照明28控制箱個229漏電保護(hù)器插排220V/10A個6照明30電工工具套1現(xiàn)場電器安裝31千斤頂(螺旋式)10T個個2套管找正ri32帳篷LJ4X 6m座2L.J休息33水平尺(鐵制)600只2套管找正34鋼卷尺5m只2測量35百米繩100m個1測量36活動扳手12只2安裝機(jī)件37開口扳手套2安裝機(jī)件38焊接梯子5米只2操作坑用42撬棍根443大錘10磅只2頁眉內(nèi)容44手錘2磅只245棕繩捆146鐵絲10#捆147水靴雙1048鐵桶200L個453充電手提燈只454斷線鉗子把155刻絲鉗把256鋼絲繩3米吊設(shè)備及機(jī)具57鋼絲繩6米吊靠背板64滅火器

7、15kg只466吊土斗子1000X1200X400只2四、施工方法及工藝流程頂管前需掏空套管前端的土。即用人工掏土、液壓頂管機(jī)頂進(jìn)的施工工藝,直至完 成。1、頂管穿越鐵路斷面圖靠背板2、工藝流程套管鐵路頂板五、頂進(jìn)設(shè)備和套管安裝測量頁腳內(nèi)容n碎石或竹跳板枕木頂管機(jī)短接施工準(zhǔn)備測量放線A校正檢杳鋼工作面挖土1、頁眉內(nèi)容1.1 施工前先熟悉圖紙,掌握鐵路的穿越長度與深度,特別應(yīng)掌握套管穿越范圍內(nèi) 的地質(zhì)狀況。1.2頂進(jìn)設(shè)備及輔助設(shè)施和各種材料準(zhǔn)備齊全,穿越套管和工作管自檢合格后,報 監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、測量放線2.1根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位,用經(jīng)緯儀放出穿越軸線。2.2放線時同時放出工作和接受坑的位

8、置的尺寸。2.3在穿越至驗(yàn)收的全過程中,隨時使用經(jīng)緯儀配合。3、降水為防止現(xiàn)場水位高、水量大的特點(diǎn),采用深井降水的方法,井位布置如圖4、 開挖工作坑和接O/接管坑工作坑和接管坑設(shè)置在圖紙給定的套管長度的夕卜側(cè)。工作坑選擇在公路旁場地較寬 闊的一側(cè),且位于地面標(biāo)高較低的一側(cè)。鐵 路根據(jù)套管穿越的實(shí)際要求和頂管法施丄需要,確定丄作坑尺寸:h2 套管與基礎(chǔ)間隙(一般為 70100mmh3 地面到套管頂高度工作坑的挖深,根據(jù)管溝挖深,再加 0.5米。為了不損傷地下不明物,采取分次交叉挖探溝。先挖一個長17m寬5m深2.4m的操作坑。用履帶挖掘機(jī),按放線輪廓挖出操作坑。由于地下水位較高,防止工作坑塌方,

9、操作坑采取側(cè)面放坡,坡度為1:0.75。必要時,制作混凝土操作坑。工作坑的布置,為確保安全施工,要對操作坑的四壁采取 護(hù)坡措施。工作坑內(nèi)設(shè)置管道軸線基樁、臨時水準(zhǔn)點(diǎn),作為測量基準(zhǔn)。用經(jīng)緯儀復(fù)測穿越中心 線和基地標(biāo)咼,基地誤差士 20mm集水坑設(shè)置:由于本地區(qū)地下水位較高,工作坑內(nèi)有積水,工作坑形成后,在邊緣處挖出一個1.5mx 1論1.5m的集水坑集水。接管坑設(shè)置:在穿越帶對面,由人工配合履帶挖掘機(jī),挖一個砼套管出土接收坑, 寬度為2m 長度為D+2X 2.5m,深度比工作坑深0.5m。5、施工場地布置接受坑排放積水:由于操作坑較深,有大量泥水,配備 2寸泥漿泵1臺、2寸水龍帶50米、I IL

10、電纜線50米。施工時采用2寸泥漿泵排放泥水。套管穿越地帶(鐵路)靠背板就位:靠背板位于頂管坑內(nèi)頂進(jìn)方向的對面,是頂進(jìn)砼套管的柱塞式液壓缸套管頂板坑垂積直靠在后背樁前,其表面必須頁腳內(nèi)容的支承面。靠背板必頁平行垂直頂進(jìn)砼套管的軸線,吊車以確保頂進(jìn)方向 坑底土層的承載能力應(yīng)滿足頂進(jìn)鋼管的要求,鋼管必須放在平穩(wěn)的軌道上??拥滓龀杉壟渖皦|層500mm厚及現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土墊層300mm厚。該路軌基礎(chǔ)要鋪在 鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,導(dǎo)軌作用是穩(wěn)定鋼管并引導(dǎo)其按設(shè)計的中心線和行程前進(jìn)。兩 軌的間距應(yīng)根據(jù)管底距基礎(chǔ)面保留 10mm間隙而定,道軌采用38Kg/m鐵軌。在路基 的后面搗制一個混凝土測量坑(1m3混

11、凝土)。坑右側(cè)設(shè)20鋼管鐵爬梯一部,重量 為 100Kg。由于穿越層為沙土疊層,既松軟又易塌方。因此工作坑后背的承載能力不夠,必須 對工作坑后背采取加強(qiáng)措施。為使頂力均勻傳遞給后背,先靠后背碼好枕木,再在 枕木前每隔300mn打丁一排樁,樁長8米,© 108X 6鋼管,打入地下3米。為了使頂 力能夠均勻傳遞給后背,用專制的后靠板,它由兩塊2.5mx 2m S =30mm的鋼板夾300mM 300mnr的枕木做成。必要時,制作混凝土后靠墻。6、照明頂管穿越施工晝夜進(jìn)行,必須配備足夠的照明設(shè)施。6.1控制箱1套,配備60A漏電斷路器1件、40A漏電斷路器2件、2500WZS電斷路器插 排

12、2件、四芯三相電纜線50米。6.2場地照明:用3盞1000V碘鎢燈供夜間照明,配備兩芯電纜線100米6.3洞內(nèi)照明:用1盞100V防爆燈供施工照明,兩芯電纜線100米。7、設(shè)備就位 頁眉內(nèi)容頂管穿越設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場,需 40t吊車1臺,15t長欄板車1臺。為保證頂管機(jī)的平穩(wěn),在頂管機(jī)下面鋪兩根枕木,在其上面鋪一張1.5mx 2m的3 10mm 鋼板,并用斜墊鐵將頂管機(jī)找水平。頂管機(jī)的就位時的安放高度,不必使液壓缸的中心與套管的中心平齊,應(yīng)與套管的 下三分之一處平齊。但頂管機(jī)的水平度必須得到保證。& 安放套管安放套管最主要的是將管下鋪墊物找平,在離頂管機(jī)2.2米處安放第一根枕木,共平行鋪設(shè)四

13、根枕木(全部臥于碎石或泥土中),寬度為2米。枕木鋪設(shè)的要求四根枕 木必須在一個平面上。枕木必須夯實(shí),以保證足夠承受套管的重量而保持不下沉, 具有較好的穩(wěn)定性。枕木鋪設(shè)完成后,由放線工測出套管出入點(diǎn)中心線,就可將套管吊放到枕木上就位, 要保證套管的方向,吊裝時應(yīng)將套管上兩條模板接縫的其中一條放在最上面,使這 條線與測量放出的管線中心線一致。套管的水平度可通過鋪設(shè)的枕木的水平度得到 保證,要用條式水平或水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測,但不可以此為準(zhǔn),因?yàn)樘坠軆?nèi)外表面的平 面度不是十分精確,要綜合考慮。套管安放好后,用2塊1500mn長枕木將套管固定,以免套管發(fā)生滾動,且在以后的 施工作業(yè)中始終保持這兩塊枕木的位置

14、不動,便于套管的對接,控制套管移動的水 平、縱向方向不變。9、頂進(jìn) 頂管作業(yè)前,必須用深井降水的方法將水位降低,同時在整個頂管作業(yè)施工中,不 間斷的降低穿越地段的水位。頂進(jìn)過程中,利用設(shè)在集水坑內(nèi)的泥漿泵進(jìn)行工作坑降水。正常情況下的頂進(jìn),頂?shù)谝还?jié)管時,每掏空 500mm頂進(jìn)一次,以保證套管的精確度。 頂?shù)诙?jié)管時,每掏空1米頂進(jìn)一次;以后的管節(jié)每掏空 2米頂進(jìn)一次,直至穿越 完成。在頂進(jìn)過程中,要安排專人在套管的最前端,及時清除洞底預(yù)留的土壤和洞壁上多 余的土壤,以保證套管承受均勻的阻力,從而保證套管的縱向方向和水平度。要求頂板有很好的剛性和強(qiáng)度,頂板變形會使套管后頂裂。頂板應(yīng)用火車道軌 制作

15、,比較可靠,且頂進(jìn)時應(yīng)在頂板與套管間加墊膠皮。10、頂進(jìn)偏差的控制10.1在工作坑內(nèi)設(shè)置砼套管軸線基樁和臨時水準(zhǔn)點(diǎn),作為操作時的測量標(biāo)志。套管 軸線基樁和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在工作坑一側(cè)并牢固埋入工作坑內(nèi),防止碰撞,如有異常, 及時用地面的基準(zhǔn)點(diǎn)核對,核對使用水準(zhǔn)儀。施工過程中對每根套管的管頂標(biāo)高都 要進(jìn)行監(jiān)測。10.2套管頂進(jìn)長距離后,要用塑料管監(jiān)測套管頂進(jìn)時的水平和縱向偏差。頂進(jìn)過程 中應(yīng)每頂進(jìn)2米檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差要及時矯正。當(dāng)套管向下扎頭時可采用方法如 下糾偏。需使用螺旋千斤頂(不宜用液壓千斤頂)和枕木進(jìn)行糾偏,將套管頂出空隙后,用枕木或竹跳板墊入空隙中,校正后撤出千斤頂和枕木,在進(jìn)行頂進(jìn) 在

16、套管的前方管底挖開空隙,將枕木或竹跳板嵌入空隙中,逐漸墊高,直至找平為 止。做法如圖所示。9000調(diào)整是很容易做到的,但每次糾偏六、質(zhì)量管理仁枕木或竹跳板1、技術(shù)員兼質(zhì)檢員,砼套管當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管出現(xiàn)向上錯位時,只要在頂進(jìn)過程中將套管底稍做超挖即可(通常向下 亍則易使套管接口處出現(xiàn)縫隙)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理;枕木千斤頂2、操作坑的深度要達(dá)到設(shè)計要求,它會直接影響工作管的埋深及對公路的保護(hù)作用;3、嚴(yán)格控制掏土的質(zhì)量,不得超挖和斜挖;4、 保證套管的頂進(jìn)質(zhì)量,套管頂進(jìn)的縱向、水平方向偏差不得超過頂長度的1.5%;5、行程允許偏差+10毫米,-20毫米中心線允許偏差為20毫米6、 管子錯口不得超過10毫米對頂

17、接頭的管子錯口不得超過 20毫米426測量要 求7、為保證頂管工程少有誤差,必須安裝經(jīng)緯和水平各一臺,通過測量坑,每行程20-30cm時,對中心線的偏差方向各測量一次,在正常頂進(jìn)中,每頂進(jìn)50-IOOcm測量一次,如一個頂管頂完后,重新測量一次管中心線和向度。七、HSE管理1、機(jī)組長為現(xiàn)場HSE管理的第一責(zé)任人。2、所有施工設(shè)施及人員都不得超出甲方規(guī)定的施工范圍。3、施工現(xiàn)場必須配備流動廁所和垃圾箱。4、所有施工人員統(tǒng)一勞保著裝,佩帶安全帽。5、施工場地的四周必須用安全護(hù)板圍好,路面設(shè)置安全警示牌。6、在繁華路段和主要道路施工,要采用封閉式施工。7、操作坑必須用警戒帶圍好,專人觀察操作坑的四壁,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8操作坑內(nèi)及時排水,以免造成塌方。9、液壓頂管機(jī)的油管接頭要經(jīng)常檢查,防止松動,對泄露的液壓油、機(jī)油等要及時 處理;10、 安全施工用電,場地用電必須用漏電保護(hù)器,掏土洞內(nèi)用電必須用36v安全電 器;八、安全措施頂管施工中,鋼管頂進(jìn)是整個施工過程中的關(guān)鍵工序,應(yīng)遵照建筑安裝工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例,結(jié)合本工程特點(diǎn)要做到以下幾點(diǎn):1. 開頂前安排好施工人員,組織好挖土機(jī)械、車輛、頂進(jìn)設(shè)備,制定發(fā)生故障 時的應(yīng)急預(yù)案,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論