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文檔簡介

1、    淺談高速鐵路路基樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工    張文玉+周金奎摘 要:對于高速鐵路軟基,可以采用樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)進行加固處理,有利于對沉降量進行有效控制。本文首先對樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)及其加固原理進行了介紹,然后結(jié)合工程實例,對高速鐵路軟基處理路樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工要點進行了詳細(xì)探究,以期為類似工程提供借鑒。關(guān)鍵詞:高速鐵路 軟基處理 樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)我國幅員遼闊,地形復(fù)雜,軟土廣泛分布,在高速鐵路施工中,軟基處理是十分重要的施工工序,同時也是施工難點之一。在軟土地基施工中,如果加工處理不當(dāng),則會直接影響整個路基的穩(wěn)定性,甚至?xí)斐傻鼗l(fā)生較大沉降,進而出現(xiàn)路基沉陷的問題。因此,對軟基處理施工

2、辦法進行詳細(xì)探究具有十分重要的意義。1.高速鐵路軟基處理路樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)1.1樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)組成形式樁網(wǎng)復(fù)合地基是由五個部分所組成的,分別為上部填土、土工格柵網(wǎng)、褥墊層、非剛性樁、樁復(fù)合地基加固區(qū)下的持力層。1.2樁-網(wǎng)復(fù)合地基的共同作用(1)加筋土作用。在地基土層中埋入拉筋材料,由于拉筋的抗拉能力比較強,因此,土層中的顆粒能夠與拉筋之間產(chǎn)生一定強度的摩擦力,因此,土層能夠與拉筋材料形成加筋土整體,促進地基穩(wěn)定性的增加。拉筋材料的形狀有很多種,較為常見的有條帶狀、網(wǎng)狀、絲狀材料,具有較強的抗拉能力,并且摩擦系數(shù)比較大,抗腐蝕能力強。網(wǎng)與土組合形成加筋土,網(wǎng)與土在界面摩擦下產(chǎn)生共同作用,即“張力膜”效應(yīng),在

3、“張力膜”的作用下,網(wǎng)能夠?qū)⑸喜亢奢d傳遞至下部地基中。(2)褥墊層作用。在復(fù)合地基中,褥墊層的作用是作為地基上部建筑工程與下部加固區(qū)域之間的過渡,因此在復(fù)合地基中,其位于上部加筋土與樁頭的中間位置。褥墊層的制作材料為級配粗砂、碎石、砂碎石等等。在褥墊層實際施工過程中,可以結(jié)合工程建設(shè)實際需要,應(yīng)用砂石材料組成符合褥墊層。在褥墊層的實際應(yīng)用中,樁具有刺入變形特征,而這也是保證褥墊層實現(xiàn)加固作用的關(guān)鍵,樁刺入變形的大小與樁體以及墊層的模量比有一定的關(guān)聯(lián)。如果復(fù)合地基需要承受一定的負(fù)載,則這一荷載可以通過褥墊層進行分散,并轉(zhuǎn)移至其他樁體上。隨著復(fù)合地基荷載的不斷增加,樁間土在壓縮作用下不斷下沉,這樣

4、就會造成樁體上的荷載增加。在墊層作用下,樁的刺入變形與樁間土的壓縮變形過程不斷反復(fù),最終能夠達(dá)到某一平衡狀態(tài)。(3)樁土加固區(qū)作用。在復(fù)合地基中,樁土加固區(qū)是一個整體,其在實際應(yīng)用中能夠?qū)ι戏剿鶄鬟f的應(yīng)力進行分散處理,對于應(yīng)力的擴散角,可以通過試驗確定。在地基上部填土以及地基所受荷載的影響下,樁土不斷發(fā)生變形,與此同時,地基填料應(yīng)力的分布形式也會發(fā)生變化,最終產(chǎn)生土拱效應(yīng),與此同時,在樁間土上部位置的拉筋材料不但被拉筋,使得自身抗拉功能得到充分發(fā)揮。2.工程概況。成渝客專內(nèi)江車站地處四川省內(nèi)江市東興區(qū),為新建中間站,設(shè)到發(fā)線7條(含正線)。樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計里程范圍為dk152+667dk152+8

5、57.2,長190.2m。在該工程復(fù)合地基中,樁網(wǎng)結(jié)構(gòu)是由c40鋼筋混凝土樁、樁帽以及加筋墊層所組成的。另外,在樁基施工中,樁體采用正方形布置形式,樁體之間的間距在2.3m左右,樁基為60cm鉆孔灌注樁,在樁基施工過程中,樁打入基巖深度不小于5.0 m,鉆孔樁樁頂設(shè)置邊長1.4m的正方形樁帽,樁帽高:dk152+667dk152+823.6為0.55m;dk152+823.6 dk152+857.2為0.40m。結(jié)構(gòu)橫斷面見圖1。3.施工技術(shù)3.1灌注樁施工(1)護筒埋設(shè)施工。在進行埋設(shè)護筒施工前,首先需要進行施工放樣,在控制網(wǎng)中確定樁體施工位置,并做好詳細(xì)的記錄。根據(jù)測量放羊,確定樁位置的中

6、性點位置,在護筒外90cm左右位置需要設(shè)置控制樁,在樁位置,需要開挖一個深度為1.7m,外徑20cm的圓形坑,同時還需要在坑底填筑厚度為20cm的粘土,并進行夯實處理。對于護筒,可以采用鋼絲繩吊放至圓坑中,在護筒上找到其圓心位置,并采用控制樁放樣,找出樁位中心,移動護筒,使其圓心能夠與樁位中心重合,并采用水平尺對護筒的垂直度進行檢查,最后即可進行回填施工,需要注意的是,回填施工中采用分層夯實施工技術(shù),避免護筒發(fā)生傾斜。(2)鉆孔施工。在鉆孔施工中,首先需要準(zhǔn)備好鉆進設(shè)備,對鉆桿的垂直度進行檢查和調(diào)整,然后再啟動泥漿泵,并注入已經(jīng)配置完成的泥漿材料,當(dāng)護筒中的泥漿材料達(dá)到一定數(shù)量后,即可進行鉆孔

7、施工。采取低檔慢速鉆進;鉆頭至護筒底口附近時,保持低轉(zhuǎn)速,暫停進尺,防止反穿孔,適當(dāng)時間后,繼續(xù)低進尺;離開護筒底口1m后方可正常鉆進。(3)成孔檢查。鉆孔施工完成后,需要對鉆孔深度進行檢查,確保符合工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),具體而言,可以采用專業(yè)的探孔器和測繩對鉆孔深度、孔位、孔形等進行檢查,確保符合工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),并對鉆孔各類參數(shù)做好詳細(xì)記錄。(4)清孔。清孔分掏渣筒清孔和泥漿循環(huán)清孔,現(xiàn)場施工應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的清孔工藝,保證孔底沉渣符合規(guī)范要求,且不發(fā)生塌孔現(xiàn)象。(5)鋼筋籠施工。對于鋼筋籠的主筋接頭,需要采用滾單面搭接的焊接施工法,對于接頭位置,首先需要進行仔細(xì)的力學(xué)檢查和外觀檢查,確保合格后

8、即可進行下一道施工工序。骨架箍筋采用鋼筋彎曲機彎制,并采用單面焊焊接方式。當(dāng)鋼筋籠制作完成后,即可采用吊車將其運輸至施工現(xiàn)場,并采用吊裝方式入孔。如果采用多節(jié)吊裝方式,則應(yīng)該先起吊底層鋼筋籠,并采用垂直入孔的方式,然后再起吊上層鋼筋籠,確保二者能夠有效連接。(6)水下混凝土灌注施工。水下混凝土材料的灌注施工方法為導(dǎo)管法,在本工程施工中,水下混凝土澆筑導(dǎo)管的直徑為250mm,每節(jié)長度為2m,對于各節(jié)導(dǎo)管,需要采用螺紋套筒進行連接,對于導(dǎo)管上口位置,需要連接漏斗。在灌漿施工中,首先對漏斗和導(dǎo)管進行潤濕處理,然后放置球閥,在儲料斗和漏斗中灌注混凝土材料。拔去漏斗中用于堵塞導(dǎo)管的球閥,并進行封底施工,

9、當(dāng)漏斗中的混凝土材料即將澆筑完后,需要立即向漏斗中持續(xù)灌入混凝土材料,保證混凝土澆筑的連續(xù)性。在混凝土灌注施工中,如果混凝土供應(yīng)發(fā)生中斷,則需要注意每個幾分鐘提一下導(dǎo)管,避免導(dǎo)管埋入混凝土中無法拔出。另外,在灌注過程中,導(dǎo)管可能會掛扣到鋼筋籠,對此,可以對導(dǎo)管進行橫向擺動,禁止強行提拉導(dǎo)管。在實際施工中,混凝土灌注高度應(yīng)該在設(shè)計樁頂標(biāo)高位置1.0m左右。3.2樁帽施工(1)待樁基施工完成28d后根據(jù)工程設(shè)計要求,開挖樁帽基坑,并在基坑中鋪設(shè)混凝土墊層。(2)綁扎鋼筋,主筋伸入樁帽內(nèi)的錨固長度不宜小于鋼筋直徑的35倍,當(dāng)樁主筋與樁帽主筋有沖突時,可適當(dāng)調(diào)整樁帽主筋的位置。(3)立模,樁帽最外層鋼筋保護層厚度不得小于50mm。(4)澆筑樁帽混凝土并進行養(yǎng)護。(5)拆模,按要求回填樁帽四周基坑。4.結(jié)束語綜上所述,樁網(wǎng)復(fù)合地基形式集中了水平向增強體復(fù)合地基和豎直向增強體復(fù)合地基這兩種單一型地基的,能夠有效提升軟土地基穩(wěn)定性,而且還能夠有效降低施工成本,應(yīng)用前景廣闊。參考文獻(xiàn):1趙新益,李時亮,汪瑩?dān)Q.鐵路軟土地基

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