MD1電動(dòng)葫蘆說明書

1、CD1、MD1、HC型電動(dòng)葫蘆使用說明書新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械總廠有限公司目 錄I 適 用 范 圍3II結(jié)構(gòu)及工作原理5III安裝11IV檢查與試驗(yàn)16V注意事項(xiàng)與故障排除17I 適 用 范 圍 CD1型鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆是一種輕小型起重設(shè)備，它可以安裝在單梁橋式起重機(jī)或直的、帶曲線的單軌懸掛工字梁上吊運(yùn)重物，亦可（選用固定式）直接將葫蘆安裝在固定支撐上，作垂直的或不同角度的卷揚(yáng)起吊用。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，輕巧，使用維修方便，是工礦企業(yè)、鐵道、碼頭、倉庫中常用的起重設(shè)備，其結(jié)構(gòu)見圖1，基本參數(shù)見表1。本產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度為-2040，它不適用于在有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)、充滿酸性或其它有腐蝕性氣體以及相對(duì)濕

2、度大于85的場所里工作。不允許用來載人，操作使用應(yīng)嚴(yán)格按GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程及ZBJ80013.7-89鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程執(zhí)行。如在露天場所使用，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，免受潮濕。本產(chǎn)品負(fù)載持續(xù)率FC25。起動(dòng)次數(shù)120次/h。本系列產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)定如下： 安裝和運(yùn)行方式代號(hào) D-電動(dòng)小車式，A1、A2、A3 A4固定式起升高度（m）起重量（t）型號(hào)II結(jié)構(gòu)及工作原理CD1型電動(dòng)葫蘆主要結(jié)構(gòu)，一為起升機(jī)構(gòu)，二為運(yùn)行機(jī)構(gòu)（固定式則無），三為電器裝置。一、起升機(jī)構(gòu)由錐形轉(zhuǎn)子起升電動(dòng)機(jī)（1）（圖2）、通過聯(lián)軸器（4）、經(jīng)減速器（11）的齒輪傳動(dòng)到空心軸（10）、驅(qū)動(dòng)卷筒（9）旋轉(zhuǎn)，使繞在卷筒

3、上的鋼絲繩帶動(dòng)吊鉤裝置上升或下降。起升高度H=6m者用一個(gè)彈性聯(lián)軸器（4），以聯(lián)結(jié)電機(jī)軸（3）和減速器的輸入軸（8），此聯(lián)軸器由一個(gè)高強(qiáng)度的夾布橡膠輪胎圈和兩個(gè)帶花鍵的半聯(lián)軸器組成，能吸收沖擊負(fù)荷和補(bǔ)償安裝誤差。導(dǎo)繩裝置（5）防止鋼絲繩亂繞。H9m增加一中間軸（6）和一剛性聯(lián)軸器（7）H18m者、配一支持架（2）（與右端蓋做成一體），防止因中間軸太長，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或抖動(dòng)彎曲而損壞。減速器（圖3）采用三級(jí)外嚙合斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。齒輪及傳動(dòng)軸用合金鋼制造，經(jīng)滲碳熱處理，強(qiáng)度高，耐磨性好。各傳動(dòng)軸均由滾動(dòng)軸承支承，用機(jī)油潤滑，傳動(dòng)平衡，效率高。箱體與箱蓋之間用“O”型耐油橡膠圈密封，保證不漏油。起升電機(jī)

4、采用帶制動(dòng)裝置的錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)（4、5），其錐形轉(zhuǎn)子在接電后產(chǎn)生軸向磁拉力，磁拉力克服彈簧的壓力，使風(fēng)扇制動(dòng)輪脫開后端蓋，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1-9同圖4；10.后端罩11、支承圈圖5 CD1型10t電動(dòng)葫蘆起升電機(jī)結(jié)構(gòu)圖斷電后，磁拉力即消失，在彈簧壓力的作用下，后端蓋（或后端罩）剎緊風(fēng)扇制動(dòng)輪因而制動(dòng)。壓裝在風(fēng)扇制動(dòng)輪上的錐形制動(dòng)環(huán)，用石棉樹脂制成，制動(dòng)可靠，耐磨性好。風(fēng)扇制動(dòng)輪裝有葉片，起著扇風(fēng)散熱的作用。在額定負(fù)荷下降時(shí)制動(dòng)的下滑距離S規(guī)定如下：0.55t葫蘆S80mm，10t葫蘆S70mm。如超過上述規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法如下：圖4所示為0.55t電動(dòng)葫蘆的電機(jī)，調(diào)整時(shí)，將螺釘（2）松開

5、，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母（1）以增加彈簧（6）的壓力而獲得較大的制動(dòng)力矩，然后將螺釘（2）緊固，注意在反復(fù)起動(dòng)（或用力壓電機(jī)軸端使之竄動(dòng)）時(shí)觀察，間隙C一般以1.5mm為宜；如經(jīng)調(diào)整，下滑距離仍超過規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按“故障及排除方法”表8中第二項(xiàng)逐一排除之。10t葫蘆電機(jī)的調(diào)整方法（圖5），原理與上述相同，但鎖緊螺母的旋轉(zhuǎn)方向則相反。當(dāng)制動(dòng)環(huán)磨損過大或損環(huán)時(shí)，要及時(shí)更換，更換時(shí)，把制動(dòng)環(huán)壓緊在風(fēng)扇制動(dòng)輪內(nèi)，不得松動(dòng)，制動(dòng)環(huán)錐面經(jīng)加工修磨使其與后端蓋錐面接觸良好，才能保證制動(dòng)的可靠。二、運(yùn)行機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過運(yùn)行減速器帶動(dòng)小車的一對(duì)主動(dòng)輪，使整個(gè)葫蘆沿著工字軌道移動(dòng)。運(yùn)行電機(jī)也是帶制動(dòng)裝置的錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，

6、其制動(dòng)部分為平面制動(dòng)，制動(dòng)力距較小，制動(dòng)過程較緩慢，避免停車時(shí)重物晃動(dòng)。運(yùn)行電機(jī)的調(diào)整方法與0.55t的起升電機(jī)相同，但不可調(diào)得太緊。三、電器裝置（圖6）CD1 型電動(dòng)葫蘆的電器裝置有電器控制箱，控制按鈕與斷火限位器?？刂瓢粹o的操作電壓為380V、36V兩種，36V為安全電壓，控制按鈕包括：上、下、左、右、前、后（前后用橋吊行走）、總開、總停（要求提供總開、總停的用戶訂貨時(shí)須加以說明）。另外兩個(gè)用于橋吊。斷火限位器用經(jīng)防止重物上升或下降超過極限位置而造成事故，當(dāng)重物到達(dá)極限位置時(shí)，沿軸向移動(dòng)的導(dǎo)繩裝置（10），碰撞限位桿上的停止塊（9）使限位桿推（或拉）動(dòng)限位器，切斷主電路，重物即停止運(yùn)動(dòng)。本

7、葫蘆采用軟纜引線，通過軟纜引入器（15），將電流引入控制箱，安裝方便。III安裝 1.電動(dòng)葫蘆到達(dá)安裝地點(diǎn)后，應(yīng)他細(xì)檢查在運(yùn)輸途中有無損壞等情況。2.為了適應(yīng)不同工字梁軌道上的使用，在安裝時(shí)以墊圈p（圖1）來調(diào)整運(yùn)行機(jī)構(gòu)的走輪組的寬度，調(diào)整時(shí)應(yīng)保持車輪緣與工字梁下側(cè)面每邊有C=45mm的間隙。3.軌道兩端應(yīng)裝止銷及帶彈性的緩沖裝置，以防止葫蘆脫軌或碰撞損壞機(jī)體。4在工字梁或與其連接的構(gòu)梁上設(shè)地線，可用45mm裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)本。5電器設(shè)備全部安裝完畢后，所有電力回路控制回路的對(duì)地絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000.6電動(dòng)葫蘆的電器控制原理見圖6。圖6IV檢查與試驗(yàn)1. 所

8、有潤滑部分是否加足潤滑油脂。（參看表4.5）2. 單梁軌道接合是否可靠。3. 安裝地點(diǎn)的電網(wǎng)電壓應(yīng)能保證電機(jī)接線端子處輸入電壓不低于342V（應(yīng)特別防止電源至電機(jī)端子間因電纜截面過小導(dǎo)至電壓降過大）4. 空截開動(dòng)正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查控制按鈕、限位器、導(dǎo)繩裝置等設(shè)備的工作應(yīng)可靠、操縱線路應(yīng)正確，各機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常。5. 鋼絲繩如果松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊之。6. 限位裝置的停止塊位置，在按裝后要進(jìn)行調(diào)整（圖1），其方法如下：空載開動(dòng)，當(dāng)?shù)蹉^上升至最高位置時(shí)，導(dǎo)繩器碰右邊的停止塊，推動(dòng)限位桿限位器，切斷電路，吊鉤即停止上升，此時(shí)滑輪外殼上面與卷筒外殼下面距離應(yīng)為50150mm。同樣，吊鉤下降至最低位置時(shí)

9、，應(yīng)自動(dòng)停止，此時(shí)在卷筒上必須留有23圈（安全圈）的鋼絲繩。7. 以額定截荷開動(dòng)起升和運(yùn)行機(jī)構(gòu)?？催\(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查下滑距離是否符合規(guī)定，減速器是否漏油。V注意事項(xiàng)與故障排除1. 電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操作者了解葫蘆的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。2. 限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位而設(shè)置的安全裝置，不能當(dāng)作行程開關(guān)經(jīng)常使用。3. 不允許將負(fù)荷長時(shí)間懸吊在空中，以防止機(jī)件永久變形及其它事故。4. 工作完畢后。應(yīng)將吊鉤上升到離地面2m以上的高度，并切斷總電源。5. 不要傾斜起吊，以免損壞導(dǎo)繩裝置，不得超負(fù)荷使用。6. 根據(jù)使用情況，定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，并按表4表5進(jìn)行潤滑。7. 重物下降

10、制動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜（剎不?。r(shí)，不必驚慌失措。此時(shí)不能斷電停車，應(yīng)一直按著“下降”按鈕，使 重物按正常下降速度至地面，再檢查葫蘆。8. 鋼絲繩使用與報(bào)廢。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見表6，鋼絲繩一捻距（一股鋼絲繩環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到表中規(guī)定即報(bào)廢：表6 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼比繩安全系數(shù)5.5鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×19146×37222交互捻同向捻交互捻同向捻1262211* 葫蘆多選用6×37交互捻，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)的鋼絲折斷數(shù)達(dá)到22時(shí)，即報(bào)廢。 鋼絲繩的任一斷面上外層鋼絲有均勻磨損或腐蝕時(shí)，則報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表7降低。表7外層鋼絲的磨損或腐蝕量（%）折合表6中所規(guī)定的在一個(gè)捻距內(nèi)

11、斷絲數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的（%）1087157620682560304050當(dāng)鋼絲表面的直徑磨損達(dá)40時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。定期檢查時(shí)，要注意鋼絲繩末端的固定情況。為避免鋼絲迅速磨損，應(yīng)保持鋼絲繩始終處于良好的潤滑狀態(tài)。電動(dòng)葫蘆選用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6×37，不得已時(shí)允許以6×19代用，但要注意由于其撓性較差，壽命會(huì)降低，也比較容易出現(xiàn)在卷筒上亂繞的現(xiàn)象。8故障及排除方法，按表8處理。表8故障主要原因處理方法1起動(dòng)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能提起重物（1）過度超載不允許越載使用。（2）電壓比額定電壓低10以上等電壓恢復(fù)正常。（3）電器有故障，導(dǎo)線斷開或接觸不良檢修電器與線路。（4）制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死，

12、制動(dòng)輪脫不開卸下制動(dòng)輪，清洗銹蝕表面（5）電機(jī)掃膛按序號(hào)92制動(dòng)不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求（1）因制動(dòng)環(huán)磨損大或其它原因使彈簧壓力減小按圖4、5所示方法調(diào)整，增大彈簧力（2）制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。拆下修磨（3）制動(dòng)面有油污。拆下清洗（4）制動(dòng)環(huán)松動(dòng)。更換制動(dòng)環(huán)（5）壓力彈簧疲勞。更換彈簧（6）聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死。檢查其聯(lián)結(jié)部分3電動(dòng)機(jī)溫升過高。（1）超載使用。不允許（2）作業(yè)過于頻繁。按25和120次/h要求操作（3）制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開，相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整間隙4減速器響聲過大。（1）潤滑不良。（2）齒輪過度磨損，齒間間隙過大。（3）齒輪損壞。（4）軸承損壞。拆卸檢修5起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出嗡嗡聲。（1）電源及電機(jī)少相。（2）交流接觸器接觸不良。檢修或更換接觸器6.重物升至半空中，停車后不能再起動(dòng)電壓過低或波動(dòng)大。等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng)。7.起動(dòng)后，不能停車，或者到極限位置時(shí)，仍不停車。（1）交流接觸器觸頭熔焊。 （2）限位器失靈。迅速切斷總電源拆卸檢修或