Z更換主井上天輪作業(yè)安全措施

1、z更換主井上天輪作業(yè)安全措施一、基本狀況概述 主井上天輪運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),中間天輪是修復(fù)過(guò)的,軸承座底座經(jīng)測(cè)量南面比北面偏低約6mm。為了主井提升系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),在國(guó)慶檢修期間需要對(duì)主井上天輪進(jìn)行更換及軸承座找平。在作業(yè)過(guò)程中需要進(jìn)行氣割、電焊處理。 二、現(xiàn)場(chǎng)狀況描述 主井上天輪運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),中間天輪是修復(fù)過(guò)的,軸承座底座經(jīng)測(cè)量南面比北面偏低約6mm。天輪位于主井井架頂部,分上天輪和下天輪。天輪行車最大提升重量為30噸,單個(gè)天輪重為4.216噸,5個(gè)天輪總重為21.08噸,大軸重為5.485噸,單個(gè)軸承重為1.5噸,由于作業(yè)時(shí)先將南1#、5#天輪進(jìn)行更換,行車總起吊重量約為21噸。作業(yè)時(shí)需要將主井

2、東、西箕斗支撐穩(wěn)固,然后將上天輪首繩撥開(kāi),利用天輪行車和350噸吊車協(xié)作進(jìn)行更換。 三、危急因素 1、作業(yè)過(guò)程中使用的鋼絲繩套有斷裂的危急。(七4) 2、作業(yè)過(guò)程中有絞車有誤開(kāi)車的危急。(七8) 3、作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員及工器具有墜落的危急。(七?9、10) 4、西箕斗側(cè)支撐卡繩器的工字鋼及卡繩器有墜入井筒的危急。(七12) 5、在更換天輪作業(yè)過(guò)程中有盲目作業(yè)的危急。(七2、3、13、14、15) 6、使用卡繩器卡鋼絲繩時(shí)有滑繩的危急.(七12) 7、作業(yè)人員在使用電焊機(jī)時(shí)有觸電的危急。(七?18.1、18.2、18.7、18.12) 8、作業(yè)過(guò)程中乙炔瓶有漏氣引發(fā)瓦檢儀報(bào)警的危急。(七18.1

3、1) 9、氣割、電焊作業(yè)時(shí),有引起火災(zāi)和燒傷人員的危急。(七?18.4、18.5、18.7、18.8、18.10) 四、作業(yè)組織 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李衛(wèi)東 技術(shù)負(fù)責(zé)人:呂海軍 安全負(fù)責(zé)人:王艷軍 作業(yè)總指揮:胡?潘、李春山 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:八點(diǎn)班: 四點(diǎn)班: 零點(diǎn)班: 作業(yè)人員:機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修工及相關(guān)隊(duì)組人員 作業(yè)時(shí)間:作業(yè)采用三班制,作業(yè)時(shí)間約為五天十五個(gè)小班 五、作業(yè)前預(yù)備工作 1、新天輪在使用前必需對(duì)各部位專心檢查。 2、檢查核對(duì)使用的鋼絲繩套合格后方可投入使用,作業(yè)過(guò)程中使用的鋼絲繩套必需用新編制的繩套。 3、在井口和上天輪預(yù)備一套氣割器具,上天輪預(yù)備一套液壓力矩板、重型套管一套、鋼絲繩套、11#

4、礦工鋼3米長(zhǎng)2根、預(yù)備長(zhǎng)約200mm的主井舊首繩15根,y-50型繩卡15副、5掛5噸倒鏈、一掛3噸倒鏈、?18.5mm長(zhǎng)2米的繩套5根、?12.5mm長(zhǎng)7米的繩套1根、?12.5mm長(zhǎng)1.5米的繩套6根長(zhǎng)2米的繩套4根、?24mm長(zhǎng)2.5米的繩套2根、?12.5mm長(zhǎng)4米的繩套一根、撬棍4根、掛保險(xiǎn)帶的?12.5mm長(zhǎng)8米過(guò)渡鋼絲繩1根、3米長(zhǎng)的專用鉤子一根,并分別運(yùn)到上天輪作業(yè)平臺(tái)處。 4、在井口預(yù)備4根50#工字鋼、兩根連接梁、10根1.5米長(zhǎng)的36#工字鋼、專用工字鋼墊塊、所用液壓站及油管、5套卡繩器。 5、在車房預(yù)備滾筒板卡30副及力矩板一套。 6、對(duì)主井井口的照明進(jìn)行檢修及上天輪照

5、明進(jìn)行檢修,確保在更換過(guò)程照明良好作業(yè)前對(duì)主井井架天輪行車電控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證設(shè)備的完好。 7、并對(duì)天輪行車鋼絲繩進(jìn)行全面檢查,經(jīng)確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷絲、無(wú)縮徑、無(wú)銹蝕后方可在作業(yè)過(guò)程中使用。 8、作業(yè)前必需將主井井架浮煤及天輪雜物油污清理潔凈。 9、檢查主井提升的信號(hào)系統(tǒng),確保信號(hào)暢通,并配備3臺(tái)對(duì)講機(jī)。 10、作業(yè)前一天拆除主井口的安全門。在井口5米范圍內(nèi)用警戒帶拉住,并懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌,并派專人看管。 六、作業(yè)工藝概述 1、將東箕斗乘人間開(kāi)至井口,利用1t倒鏈把蓋板下平。下放東箕斗至東箕斗乘人間頂平面距井口1.5米時(shí)停車,車房作業(yè)人員在車房滾筒上做好標(biāo)記。 2

6、、向下漸漸開(kāi)東箕斗至能打第一副卡的位置停車,開(kāi)始打卡,在車房打第四道的卡的時(shí)候,停止車房打卡,作業(yè)人員上天輪,在上天輪西側(cè)的5根首繩處,距天輪輪緣交接處600mm分別用舊繩頭和50#繩卡依次由南向北將?12.5mm長(zhǎng)2.5m、2m、1.5m的繩套與首繩打在一起。 3、車房打卡時(shí)必需將板卡全部壓在鋼絲繩上,并用力矩扳進(jìn)行緊固,緊固力矩為480n·m,總共打6道30副卡,打完卡后,閉鎖絞車。緊固力矩后必需由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。 4、緊固板卡后必需在滾筒和首繩上用粉筆劃一直線,做一標(biāo)記,應(yīng)隨時(shí)留意觀看鋼絲繩上的標(biāo)記點(diǎn)是否發(fā)生滑動(dòng),出現(xiàn)鋼絲繩滑繩現(xiàn)象時(shí),必需

7、準(zhǔn)時(shí)再次緊固板卡進(jìn)行處理。 5、用吊車將井口2根50#工字鋼由南向北方向橫穿過(guò)東箕斗乘人間。將工字鋼坐落在井口的油缸上并將工字鋼連接并緊固牢靠。 6、作業(yè)人員利用吊車將井口西箕斗側(cè)兩根50#工字鋼南北橫穿井口,并用專用工字鋼支撐穩(wěn)固。 7、在50#工字鋼上每根首繩的南北兩側(cè)東西方向分別放置一根36#工字鋼,共放置10根36#工字鋼,36#工字鋼必需放置平穩(wěn)牢靠。 8、啟動(dòng)主井絞車,以0.1m/s速度開(kāi)車,緩慢下放東箕斗,使東箕斗平穩(wěn)地落在50#工字鋼上。 9、將5個(gè)卡繩器安裝在西側(cè)的5根首繩上,楔形軸承安裝在卡繩內(nèi)打緊,反開(kāi)車使卡繩器受力。 10、利用油缸將箕斗頂起,作業(yè)人員拆除東箕斗桃型環(huán)與

8、箕斗連接銷。 11、在上天輪平臺(tái)東側(cè)穿入2根2.5米長(zhǎng)的11#礦工鋼,在礦工鋼上穿入5根18.5mm長(zhǎng)2米的繩套,用于懸掛5掛5t倒鏈,在上天輪樓梯距離首繩處分別用舊繩頭和繩套將50#繩卡打在首繩上,用于上提首繩。 12、在天輪北邊的井架腿上懸掛一根12.5mm長(zhǎng)7米的繩套,用專用的鉤子將天輪西側(cè)首繩上的5根繩套勾起,與井架腿上的繩套用繩卡打在一起,防止上提倒鏈時(shí)使首繩串繩。 13、作業(yè)人員拉5掛5t倒鏈,使首繩上提,在上提的過(guò)程中必需派專人在井口看管,若桃型環(huán)相互制約時(shí)井口的作業(yè)人員與天輪處的作業(yè)人員利用對(duì)講機(jī)聯(lián)系停止作業(yè),待作業(yè)人員將桃型環(huán)分開(kāi)后聯(lián)系天輪作業(yè)人員在連續(xù)上提(使首繩上提約2.

9、5m)。 14、在天輪?wèn)|側(cè)上提的首繩處分別用8#鉛絲雙股固定在東側(cè)的欄桿上,在每根首繩距欄桿200mm處打一50#繩卡把12.5mm的繩套打在繩卡內(nèi),將5根繩套的另一頭打在井架上的繩套上。使東側(cè)上提的首繩全部撥至北邊。 15、作業(yè)人員將首繩撥至北面平臺(tái),并擺放整齊。 16、開(kāi)天輪行車,將行車?yán)香^與天輪大軸處于同一垂直線上, 17、將南1#天輪上下連接部位轉(zhuǎn)至水平位置,用液壓扳卸開(kāi)1#天輪中間上部的一根m72連接螺栓,將連接螺栓從天輪中退出放到工具箱內(nèi)。 18、轉(zhuǎn)動(dòng)天輪將下部的另一根m72螺栓轉(zhuǎn)到上半個(gè)天輪位置。 19、用液壓扳卸開(kāi)天輪的另一根m72連接螺栓,并將連接螺栓從天輪中退出放到安全位置

10、。并將天輪輪緣對(duì)稱的定位連接螺栓拆開(kāi),放到工具箱內(nèi)。 20、在天輪輪緣的正上方懸掛2根12.5mm長(zhǎng)2.5米的繩套。一根掛天輪行車?yán)香^,一根用于吊車起吊用。 21、此時(shí)上天輪平臺(tái)處的指揮人員開(kāi)啟天輪行車,利用天輪行車將舊1#輪上半部分吊起移至西側(cè),在用吊車將其接住并下放至后院。(在行車正上方的欄桿上向下懸掛一根長(zhǎng)7米的過(guò)渡保險(xiǎn)繩,在保險(xiǎn)繩上2米處打一繩套,3米處打一繩套,5米處打一繩套。天輪由行車向吊車過(guò)渡時(shí),作業(yè)人員必需將保險(xiǎn)帶掛在天輪行車上的過(guò)渡繩套上。) 22、根據(jù)拆卸南1#上半部天輪的作業(yè)步驟拆卸南5#上半部天輪。 23、將南1#和南5#舊上半部分天輪拆卸完畢后,在上天輪正上方輪輻東西

11、兩側(cè)由南向北并排分別橫穿2根長(zhǎng)1.2米制作的11#礦工鋼,南北兩側(cè)用雙股8#鉛絲將11#礦工鋼捆綁在天輪輪緣上。 24、用兩根24mm長(zhǎng)2.5米的繩套分別在3#天輪?wèn)|西兩側(cè)的礦工鋼上分別雙股纏繞,北側(cè)一根雙頭掛在行車?yán)香^上,南側(cè)用鉛絲將繩套兩頭連在一起。 25、拆除軸承上端蓋的螺栓,利用天輪行車和倒鏈將軸承上端蓋分別放置南北兩側(cè)的作業(yè)平臺(tái)。 26、將剩下的2#、3#、4#、3個(gè)天輪連同主軸和軸承一起吊至天輪西側(cè)位置,在天輪上方站一名作業(yè)人員,作業(yè)人員將保險(xiǎn)帶栓過(guò)渡保險(xiǎn)繩上,用于給吊車掛繩套。(在作業(yè)的同時(shí)將吊車的老鉤開(kāi)至天輪正上方)作業(yè)人員將另一根繩套掛在吊車上。下放天輪行車,使吊車受力,作業(yè)

12、人員拆除行車上的繩套。 27、利用吊車將天輪整體吊至主井后院規(guī)定位置,機(jī)運(yùn)一隊(duì)協(xié)作地測(cè)科專業(yè)人員對(duì)天輪軸承底座進(jìn)行操平找正。首先將固定軸承底座的螺栓全部松開(kāi)。利用行車和倒鏈將軸承底座上提,然后將需要的墊鐵墊進(jìn)去。緊固軸承座底座螺栓。由地測(cè)科專業(yè)人員進(jìn)行操平找正。 28、將1#和5#天輪內(nèi)的雜物及油污清理潔凈。 29、利用行車和吊車分別將南1#和5#天輪的下半部分吊至地面。 30、利用吊車將新南1#和南5#天輪下半部分吊起,漸漸吊至天輪與行車進(jìn)行過(guò)渡。利用行車將新的上半部分放置在天輪下方的平臺(tái)處,并用倒鏈和繩套固定牢靠。 31、利用吊車將新天輪連同主軸及軸承一起起吊至天輪上方,(同樣用兩根24m

13、m長(zhǎng)2.5米鋼絲繩套一根用于吊車起吊天輪,一根用于過(guò)渡給天輪行車)。 32、作業(yè)人員將保險(xiǎn)帶掛在行車的過(guò)渡保險(xiǎn)繩上,作業(yè)人員坐在老鉤上。將天輪行車開(kāi)至新天輪處,作業(yè)人員另一根將繩套掛在老鉤上,啟動(dòng)天輪上車,使鋼絲繩套受力后,拆除吊車上的繩套。同時(shí)將吊車進(jìn)行回收。 33、利用行車將天輪大軸及軸承吊至軸承座上方,緩慢下放天輪將其安裝在軸承底座內(nèi)。并利用行車將軸承上端蓋進(jìn)行安裝緊固。 34、利用吊車分別將南1#新上半部分天輪吊至天輪上空,用天輪行車將其接住,將南1#上半部分天輪安裝在主軸上,利用倒鏈和繩套將天輪平臺(tái)處的下半部分吊起與上半部分進(jìn)行連接。穿上輪緣上的定位螺栓,穿天輪中間的兩條m72的新螺

14、栓并用扳手將兩條螺栓緊固至受力狀態(tài),再用液壓扳將m72的螺栓緊固至規(guī)定力矩,緊固輪緣上的定位螺栓。 35、根據(jù)安裝南1#天輪的作業(yè)步驟將南5#天輪進(jìn)行安裝。天輪安裝完畢后由跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)對(duì)天輪進(jìn)行注油。 36、天輪安裝完畢后,將固定連接首繩的繩卡及繩套松開(kāi),利用行車將上天輪首繩分別裝入天輪繩槽內(nèi)。 37、拆除天輪西側(cè)首繩的繩卡和繩套。下放天輪?wèn)|側(cè)的倒鏈,使東箕斗側(cè)的首繩及桃型環(huán)下放,井口作業(yè)人員將東箕斗的桃型環(huán)與箕斗連接銷進(jìn)行安裝。 38、將桃型環(huán)與箕斗連接后下放油缸使東箕斗坐在工字鋼上。拆除上天輪?wèn)|側(cè)的倒鏈和繩卡,抽出11#礦工鋼。 39、拆除井口西箕斗側(cè)的卡繩器,將36#工字鋼移出,在移出3

15、6工字鋼時(shí)作業(yè)人員必需用鋼絲繩將36#工字鋼連住。 40、利用吊車將50#工字鋼移出井口放在規(guī)定的位置。在拆除過(guò)程中一定將保險(xiǎn)帶掛在高處牢固的位置。 41、聯(lián)系車房將東箕斗向上開(kāi)1.5米,閉鎖轎車。利用吊車抽出井口支撐東箕斗的50#工字鋼。 42、將車房滾筒板卡依次拆除。 43、恢復(fù)井口的乘人間蓋板,和安全門設(shè)施。 44、更換天輪作業(yè)完畢后,由機(jī)運(yùn)一隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)提升系統(tǒng)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查。 45、啟動(dòng)主井絞車,以5m/s速度試運(yùn)行2個(gè)循環(huán),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和四大件科及相關(guān)人員對(duì)天輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行認(rèn)真觀看,無(wú)異常狀況后在以10m/s速度試運(yùn)行2個(gè)循環(huán),確定無(wú)誤后在進(jìn)行自動(dòng)車13m/s速度試運(yùn)行2個(gè)循環(huán)

16、,對(duì)天輪進(jìn)行認(rèn)真觀看,確保天輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 46、作業(yè)完畢后對(duì)5根首繩進(jìn)行張力測(cè)量。假如張力差超過(guò)10%時(shí),對(duì)首繩張力進(jìn)行調(diào)整,使張力差符合提升技術(shù)要求。 47、恢復(fù)井口全部設(shè)施。 七、全部作業(yè)安全技術(shù)措施 1、更換天輪分三班作業(yè),每班必需支配專人負(fù)責(zé),每班具體記錄作業(yè)完成狀況和存在問(wèn)題,保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。 2、全部參與更換天輪作業(yè)人員,必需在施工前學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后方可參與天輪更換作業(yè)。 3、作業(yè)中的各種承重裝置、車房滾筒上固定板卡等工作,都必需設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查,指定專人監(jiān)護(hù)。 4、在吊裝前必需對(duì)作業(yè)過(guò)程中所使用的鋼絲繩套進(jìn)行

17、斷絲、縮徑、銹蝕檢查,合格后方可進(jìn)行使用且必需使用新的鋼絲繩套。 5、井口和天輪作業(yè)時(shí)井口必需設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非工作人員接近井筒5米范圍內(nèi),并在井口四周用警戒帶圍上,并掛上“井筒有人作業(yè),請(qǐng)勿靠近”的警示牌。 6、拆除和安裝天輪時(shí),必需由專人負(fù)責(zé),留意倒鏈繩套的受力狀況。 7、本項(xiàng)作業(yè)嚴(yán)禁在井口、井架、天輪上、下平行作業(yè)。 8、在絞車運(yùn)行過(guò)程中,絞車司機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,出現(xiàn)不明信號(hào)和異常狀況時(shí)必需馬上停車進(jìn)行檢查,待詢問(wèn)清晰或找到原因后方可連續(xù)開(kāi)車,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮。 9、全部參與作業(yè)人員,在井筒及井架、天輪上作業(yè)時(shí),必需按規(guī)定系好安全帶及腿帶,嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”

18、原則,作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁脫離保險(xiǎn)帶作業(yè)和換位。 10、井口、天輪作業(yè)所需的工器具必需用細(xì)尼龍繩拴牢,以防墜入井筒砸傷作業(yè)人員和砸壞井筒設(shè)備。 11、西箕斗側(cè)支撐卡繩器的36#工字鋼與50#工字鋼必需點(diǎn)焊在一起,防止36#工字鋼掉入井筒,卡繩器在卡繩過(guò)程中要將鎖緊銷插到位鎖緊,防止因銷未插好松動(dòng)將卡繩器掉入井筒。 12、利用卡繩器卡鋼絲繩時(shí),要保證楔形軸承在卡繩器內(nèi)打緊,使得楔形軸承受力,防止出現(xiàn)滑繩現(xiàn)象發(fā)生。 13、每班作業(yè)前必需召開(kāi)班前會(huì),明確本班工作內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)安全留意事項(xiàng),明確分工,確保作業(yè)順當(dāng)進(jìn)行。交班人員必需將現(xiàn)場(chǎng)遺留工作,存在問(wèn)題及留意事項(xiàng)交代清晰,并做好具體記錄。 14、在作業(yè)過(guò)程中,

19、遇到重大疑難問(wèn)題和大的改動(dòng)方案時(shí),必需向作業(yè)總指揮匯報(bào),研究處理方法,編制補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員不得擅做主見(jiàn),盲目作業(yè)。 15、進(jìn)行作業(yè)時(shí),必需由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況,解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種安裝及技術(shù)問(wèn)題。 16、全部作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,相互監(jiān)督,共同搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。 17、作業(yè)完畢,由礦上組織驗(yàn)收后方可進(jìn)行正常提煤運(yùn)行。 18、附氣割電焊作業(yè)措施: 18·1、使用的電焊機(jī)為380v交流電焊機(jī)。接電焊機(jī)時(shí)電源從井口配電盤空氣開(kāi)關(guān)引出,接電源時(shí)必需將所接電源開(kāi)關(guān)上一級(jí)開(kāi)關(guān)停電,并在停電開(kāi)關(guān)

20、上懸掛“線路有人作業(yè),禁止送電”標(biāo)志牌。停電后,經(jīng)驗(yàn)電、放電掛接地線后方準(zhǔn)接線,接線時(shí)必需先接負(fù)荷側(cè),后接電源側(cè),整個(gè)過(guò)程必需有專人監(jiān)護(hù)。 18·2、作業(yè)時(shí)停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,由專人負(fù)責(zé)停送電,專職電工負(fù)責(zé)接線和拆線。停送電人員要堅(jiān)守在開(kāi)關(guān)處,以免有人誤送電。 18·3、跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,安全科必需派安全員現(xiàn)場(chǎng)看護(hù),通風(fēng)科派瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛?現(xiàn)場(chǎng)停送電指令必需由跟班隊(duì)干發(fā)給負(fù)責(zé)停送電人員,方可停送電。 18·4、作業(yè)前施工地點(diǎn)必需清理潔凈,嚴(yán)禁留有易燃、易爆物品,并且派專人負(fù)責(zé)撒水工作,并在作業(yè)地點(diǎn)配備兩臺(tái)8kg干粉滅火器。 18·5

21、、瓦檢員佩戴co便攜式瓦檢儀,懸掛于下風(fēng)側(cè)5m處。進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)過(guò)程中每30分鐘用瓦檢儀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查,安全員和跟班隊(duì)干隨時(shí)用便攜式瓦檢對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查,保證20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超過(guò)0.5%,若超過(guò)0.5%應(yīng)馬上停工,待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下后方可重新作業(yè)。 18·6、作業(yè)前要對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶的氣密性進(jìn)行檢查,對(duì)割槍、電焊機(jī)、電源線、手把線的絕緣性進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 18·7、作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中必需穿好防護(hù)用品,配備好防護(hù)用具,電焊機(jī)在進(jìn)行接線時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭,要做到絕緣牢靠,電焊機(jī)的接地線必需與被焊物體相接,嚴(yán)禁用其它導(dǎo)體替代。 18·8、氧氣瓶和乙炔瓶?jī)善恳珠_(kāi)放置,在作業(yè)過(guò)程中兩瓶距作業(yè)地點(diǎn)不少于20米,兩瓶之間不少于5米,且兩瓶必需垂直放置不得水平放置或側(cè)置。乙炔瓶必需放置在下風(fēng)側(cè)5米處。 18·9、由跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)、安全員、瓦