主井套砌內(nèi)壁補(bǔ)充施工技術(shù)安全措施

1、主井套砌內(nèi)壁補(bǔ)充施工技術(shù)安全措施 一、?概況 液壓滑升模板套壁到井深10米時(shí),由于懸吊設(shè)備受到井筒設(shè)施的限制,需停止滑模砌壁,改用繩捆模板連續(xù)向上砌至-4m,總計(jì)工程量6m,-4m以上部分待基巖段施工結(jié)束后再施工。為保證繩捆模板砌壁安全順當(dāng)進(jìn)行,特編本補(bǔ)充措施。 二、?施工方法 1、?砌壁施工 液壓滑升模板砌壁至-25m時(shí),由技術(shù)員站在上層吊盤上,在井壁上劃出-10m標(biāo)記?；５酱送Ｖ?改用繩捆模板砌壁。用吊盤作為工作盤,人工入模,6m內(nèi)壁一次砌完,一次拆除。 井圈采用16加工,共7架,模板為鋼模板,規(guī)格:1m×0.3m×0.05m,導(dǎo)向板用10加工,規(guī)格2m×0

2、.1m×0.05m。 2、?施工順序 滑?；?10m處清理吊盤及滑模盤機(jī)電隊(duì)拆除溜灰系統(tǒng)?用七根12.5mm繩將滑模輔助盤與下吊盤連接拆除滑模、保留滑模圍圈、模板作為生根模板繩捆模板砌壁至-4m?由上而下拆除井圈模板、滑模模板? 松吊盤、接風(fēng)筒至井底,自檢井壁質(zhì)量起吊盤進(jìn)行月終驗(yàn)收?松吊盤、接壓風(fēng)、排水、注漿管路排井底積水、清淤泥預(yù)備打鉆探水進(jìn)行工作面預(yù)注漿。 注:由于距離所限,在上吊盤無(wú)法起升,下吊盤打灰困難時(shí),改用上吊盤作操作盤,連續(xù)向上砌壁至-4m。 3、?風(fēng)硐口預(yù)留 (1)風(fēng)峒口施工前,風(fēng)峒口兩邊1000mm范圍內(nèi)鑿毛并露出鋼筋,與內(nèi)壁鋼筋用短接焊成一體。 (2)砌壁至風(fēng)

3、峒口底板標(biāo)高時(shí),支風(fēng)峒模板并加固,連續(xù)向上砌壁至-4m。 4、?風(fēng)峒口封堵 在距原擋墻200mm處,砌厚370mm磚擋墻,中間用標(biāo)號(hào)c30砼灌實(shí)。 三、?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 1、內(nèi)壁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)鋼筋工程 ?鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能,必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 ?鋼筋表面清潔,嚴(yán)禁采用有裂紋、斷痕、刻痕的鋼筋。 ?鋼筋綁扎缺,松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扎數(shù)量的10%,且不能連續(xù)。 ?設(shè)計(jì)鋼筋間排距300×300mm,內(nèi)保護(hù)層60mm,鋼筋搭接550mm,鋼筋規(guī)格22mm。鋼筋間排距允許偏差,環(huán)筋間距±20mm,豎筋間距±10mm,保護(hù)層

4、77;10mm。 (2)模板工程 ?模板半徑優(yōu)良+10+30mm,合格+10+40mm。 ?模板到井幫距離優(yōu)良不小于設(shè)計(jì)的30mm,合格不小于設(shè)計(jì)50mm。 ?模板組裝允許偏差?a模板接縫寬度3mm?b軸線位移5mmc相鄰兩模板表面凹凸差5mmd模板接茬平整度10mm。 (3)砼工程 ?井筒內(nèi)壁凈半徑2250mm,優(yōu)良030mm,合格050mm ?設(shè)計(jì)壁厚500mm,壁厚必需達(dá)到設(shè)計(jì),井壁表面質(zhì)量無(wú)裂縫、蜂窩、麻面、露筋。 ?砼支護(hù)工程允許偏差:a接茬30mmb表面平整度10mm。 2、質(zhì)量保證措施 (1)配制砼所用水泥、水、外加劑的質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,砼配比、計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)必需符合

5、要求。 (2)模板、井圈的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求和規(guī)定。 (3)嚴(yán)格掌握砼協(xié)作比。砼中摻用外加劑品種及摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (4)井圈須校正編號(hào)后方可下井使用,模板使用前必需整形、清理、上油,不準(zhǔn)使用損壞、變形或不規(guī)整的模板。凡使用木模板須刨光處理。 (5)保證砼的入模溫度不低于15?c,攪拌時(shí)間不少于120秒。 (6)澆注砼對(duì)稱勻稱下灰,加強(qiáng)振搗,增加砼密實(shí)性。不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量事故。 (7)繩捆模板支一節(jié)找一次線,對(duì)稱打撐棍并固定牢固,模板排列應(yīng)嚴(yán)密,保證不漏灰漿,澆注砼前,模板內(nèi)的水、雜物等應(yīng)清理潔凈。 (8)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度,班組要執(zhí)行自檢和互檢

6、制度。班中設(shè)安全質(zhì)量網(wǎng)員,班隊(duì)長(zhǎng)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),上道工序不合格,下道工序不施工,不合格的工程必需返工處理。 (9)跟班技術(shù)員要專心做好施工原始記錄,收集和整理相關(guān)的技術(shù)資料。 (10)做好料場(chǎng)粗細(xì)骨料的儲(chǔ)備工作,做好攪拌機(jī)、絞車、鏟車的日常修理工作,保證套壁連續(xù)作業(yè)。 四、施工技術(shù)安全措施 1、拆除模板要自上而下進(jìn)行,利用吊盤做工作盤,繩捆模板拆除后,再拆除滑模模板。拆模時(shí)要站穩(wěn)抓牢,保證安全施工。 2、在吊盤上作業(yè)的全部作業(yè)人員必需佩戴保險(xiǎn)帶,并做到高掛低用,生根牢固。 3、工作盤距井口較近,絞車應(yīng)慢速運(yùn)行。 4、用吊桶上下長(zhǎng)物料時(shí)必需綁扎牢固,并通知絞車司機(jī)慢速運(yùn)行。 5、上、下井圈時(shí)必需用鋼絲繩配卸扣懸吊于鉤頭上,擰緊扣卸扣螺絲,井圈捆綁牢固。嚴(yán)禁用罐底吊物料上下。 6、起松吊盤時(shí),必需有專人看管好管路、電纜等。 7、信號(hào)工、把鉤工,必需嚴(yán)守崗位,按章操作。 8、必需保證正常通風(fēng),不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)。 9、澆注砼前準(zhǔn)時(shí)清除井壁冰霜,必需保證井壁無(wú)冰霜。 10、支配專人清理模盒內(nèi)積水。 11、接近井口起松吊盤時(shí),要支配專人看護(hù),防止褲叉繩頂撞封口盤。 12、