輪扣式鋼管架支模工程

1、目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)···············································1第二節(jié)、工程

2、概況···············································1一、工程概況·

3、83;················································1二、支模方案&#

4、183;·················································2三

5、、施工要求·················································&

6、#183;4第三節(jié)、施工計(jì)劃···············································5一、施

7、工進(jìn)度計(jì)劃（每個(gè)施工段）·································5二、材料與設(shè)備計(jì)劃·············&#

8、183;······························5第四節(jié)、施工工藝技術(shù)·················

9、83;·························7一、工藝流程·······················&#

10、183;··························7二、施工方法······················&

11、#183;···························8三、檢查驗(yàn)收·····················

12、·····························10第五節(jié)、施工安全保證措施··················

13、3;···················12一、安全管理機(jī)構(gòu)·····························

14、················12二、安全措施································

15、3;················13第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃································

16、;············14一、專(zhuān)業(yè)班組人員····································&

17、#183;········14二、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員······································15第七節(jié)

18、、計(jì)算書(shū)················································15第一節(jié)、編制

19、依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50005-2003）2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）6、建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ231-2010）7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）9、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)）10、全套施工圖紙11、施工組織設(shè)計(jì)12、我司相關(guān)規(guī)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第二節(jié)、工程概況一、工程概況工程名稱(chēng)

20、： 工程規(guī)模：總建筑面積為約17283。其中主要建筑單體如下：（1） A區(qū)擴(kuò)建廠房：框架結(jié)構(gòu)1層，建筑面積為10233；（2） B區(qū)擴(kuò)建廠房：框架結(jié)構(gòu)1層，建筑面積為6883（包含地下室1層2231）；（3） 倉(cāng)庫(kù)：框架結(jié)構(gòu)1層，建筑面積為167；工程地址： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 廠房、倉(cāng)庫(kù)簡(jiǎn)況： A區(qū)、B區(qū)廠房均為框架混凝土結(jié)構(gòu)一層，層高7.5m，倉(cāng)庫(kù)為單層混凝土結(jié)構(gòu)，層高4m，基礎(chǔ)均采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁（500）基礎(chǔ)，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，廠房單樁樁端承載力特征值qsa=4000kpa,倉(cāng)庫(kù)單樁樁端承載力特征值qsa=1800kpa；A區(qū)、B區(qū)廠房框架混凝土強(qiáng)度

21、等級(jí)為C30，倉(cāng)庫(kù)框架混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。門(mén)窗分別采用鋁合金門(mén)窗；內(nèi)墻：采用白色乳膠漆；外墻采用外墻油漆；地面采用金剛砂地面。砌體工程：非承重的均采用蒸壓灰砂磚，外墻為180，內(nèi)墻為100。墻體采用MU10、M7.5水泥砂漿砌筑。二、支模方案本方案編制未包括高大梁支模，高大梁支模另詳見(jiàn)高大梁支模專(zhuān)項(xiàng)論證施工方案.（一）支模區(qū)域、支模高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚：1）支模區(qū)域：A區(qū)廠房，搭設(shè)面積約10174m2。支模高度：層高7.7m，支撐從底板標(biāo)高-0.050m搭起，支模高度至標(biāo)高7.650m，最大跨度：4.0m，板厚：150mm。梁截面尺寸：400×1000，300

22、×700，200×500，250×1200，400×700；梁大梁截面：400×1000。2）支模區(qū)域：B區(qū)廠房地下室，搭設(shè)面積約2100m2。支模高度：層高3.75m，支撐從底板標(biāo)高-3.800m搭起，支模高度至標(biāo)高-0.050m，最大跨度：5.0m，板厚：250mm。梁截面尺寸：400×800，400×1300，700×1000，400×1200，300×800，200×1000，300×700；梁大梁截面：700×1000。2）支模區(qū)域：B區(qū)廠房，搭設(shè)面積約4

23、300m2。支模高度：層高7.7m，支撐從底板標(biāo)高-0.050m搭起，支模高度至標(biāo)高7.650m，最大跨度：5.0m，板厚：150mm。梁截面尺寸：400×1000，400×800，300×600，200×500；梁大梁截面：400×1000。4）支模區(qū)域：倉(cāng)庫(kù)，搭設(shè)面積約167m2。支模高度：層高4.0m，支撐從底板標(biāo)高-0.70m搭起，支模高度至標(biāo)高3.30m，最大跨度：9.5m。梁截面尺寸：300×600；梁大梁截面：300×600。（二）支撐系統(tǒng)及基礎(chǔ)地質(zhì)情況：本工程支撐系統(tǒng)采用承插型輪扣式鋼管架，基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)鋼筋混凝

24、土板。（三）模板及支撐系統(tǒng)施工方案設(shè)計(jì)：1、模板及支架的選取模板：915×1830×18mm的木膠合板模板； 木枋：50×100×2000 mm的木枋；對(duì)拉螺桿：14的高強(qiáng)螺桿；支撐架：承插型輪扣式鋼管架；2、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)（1）主要構(gòu)造參數(shù)a、板模：模板采用膠合木模板，立桿頂部采用可調(diào)式頂托支撐。上部托梁采用48×3.2雙鋼管，鋼管上鋪50×100×2000mm木枋，間距為300mm，板底立桿以1200×1200 mm布設(shè)，板支撐立桿的縱橫間距均為1.20米，步距為0.9米。b、梁模：模板采用膠合木模板，立桿

25、頂部采用可調(diào)式頂托支撐，上部托梁采用48×3.2雙鋼管，鋼管上鋪50×100×2000mm木枋，間距為200mm，梁底立桿以1200×1200mm布設(shè)，梁底支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.6米，步距為0.9米。梁高700mm以下：底釘壓腳條用斜板釘設(shè)加固。梁高700h1000mm：底釘壓腳條（15cm20cm寬模板），中間對(duì)拉14的對(duì)拉螺桿二道600mm加固。（2）其他搭設(shè)要求豎向斜桿應(yīng)滿(mǎn)布設(shè)置，沿高度每隔4-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或采用扣件鋼管剪刀撐。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不得大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不大于5

26、50mm。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。模板支架可調(diào)托盤(pán)座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm。本工程要先澆筑柱后對(duì)梁板支模搭設(shè)，在搭設(shè)滿(mǎn)堂紅支架時(shí)遇柱的要進(jìn)行抱柱，抱柱大樣見(jiàn)下圖：（3）本方案主要針對(duì)A、B區(qū)廠房結(jié)構(gòu)梁板支模而編制，計(jì)算梁按截面最大梁400×1000mm計(jì)算，板按板厚150mm；計(jì)算B區(qū)廠房地下一層計(jì)算梁按截面最大梁700×1000mm計(jì)算，板按板厚250mm計(jì)算，經(jīng)計(jì)算（詳見(jiàn)梁、板支撐計(jì)算書(shū)）符合要求。2、施工平面布置高支模搭投按支撐系統(tǒng)平面布置圖進(jìn)行搭

27、設(shè)和加固，詳見(jiàn)附圖。三、施工要求1、施工前，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組以及其他技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，并根據(jù)圖紙編制切實(shí)可行的外腳手架施工方案，本方案由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，加蓋單位法人公章，方案需報(bào)監(jiān)理企業(yè)，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊(cè)章后方可實(shí)施。2、專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施前，編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)不按照專(zhuān)項(xiàng)方案施工的，馬上要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，馬上組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。4、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要定期巡查專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施情況，做好巡查記錄，對(duì)存在問(wèn)題

28、提出整改意見(jiàn)，并建立巡查檔案。5、施工過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)支撐桿的變形，實(shí)測(cè)支撐桿最大變形必須滿(mǎn)足要求。6、嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專(zhuān)項(xiàng)方案，如確實(shí)需要調(diào)整，必須得到各方同意，修改后的專(zhuān)項(xiàng)方案要重新審核，并重新組織專(zhuān)家論證。第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃（每個(gè)施工段）定位放線(xiàn)1天-柱模板、鋼筋、砼4天-滿(mǎn)堂腳手架支撐搭設(shè)3天-支梁板模3天-綁扎梁板鋼筋3天-砼澆搗1天。二、材料與設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)要求，由木工工長(zhǎng)先提出所需各種材料設(shè)備計(jì)劃，如模板、方木、鋼管、頂托等，之后材料人員根據(jù)材料計(jì)劃及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃提前將所需材料進(jìn)場(chǎng)，并帶有質(zhì)量合格證。（一）材料的選

29、用1、構(gòu)配件的選用(1) 承插型扣式鋼管支架的構(gòu)配件的材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352的規(guī)定。具體材質(zhì)要求詳下表：立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭立桿連接套管可調(diào)底坐、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接輪、插銷(xiāo)Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20號(hào)無(wú)縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B(2) 支架的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；2) 本支架采用48×3.2鋼管，鋼管外徑允許偏差為+0.2mm，

30、-0.1mm，鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為±0.1mm；3) 鋼管表面無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼筋；4）鋼筋要平直，直線(xiàn)度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500，兩端面平整，不得有斜口、毛刺；5）鑄件表面光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂要清除干凈；6）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；7）架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。（3）插銷(xiāo)外表面要與水平桿和斜桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷(xiāo)連接要保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得少于3KN。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種要根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐

31、朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)要根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

32、準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率要符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不大于18%；4) 連接件，不大于15%。3、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不小于12mm，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不大于5%。(3) 膠合模板采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不低于木材

33、或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除要具有出廠質(zhì)量合格證外，還要保證外觀尺寸合格。（二）設(shè)備的選用配置的木工機(jī)械如下：圓盤(pán)鋸：6臺(tái)；木工壓刨：6臺(tái)； 木工平刨：6臺(tái)；手電鉆：10臺(tái)；以及其他工人支模時(shí)所須的小型機(jī)具扳手、鉗子、吊線(xiàn)錘等。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、工藝流程（一）墻柱模板安裝施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置墻柱鋼筋綁扎墻柱模板的安裝墻柱混凝土澆筑墻柱模拆除（二）支撐系統(tǒng)安裝放線(xiàn)定立桿位置先取兩根立桿，立桿下面配裝可調(diào)底座用來(lái)調(diào)節(jié)地面平整，用橫桿插入立桿插槽插緊，使兩根立桿睡橫桿組合，在取一根立桿橫桿，依此類(lèi)推，使其形成模塊式組合結(jié)構(gòu)隨步安

34、裝斜拉桿使其形成三角型穩(wěn)定結(jié)構(gòu)立桿可以根據(jù)使用標(biāo)高加接，可調(diào)頂絲是配裝在立桿的上端，可做高度微調(diào)，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要（三）梁、板模板安裝彈線(xiàn)滿(mǎn)堂架調(diào)整標(biāo)高、柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電、工藝管線(xiàn)安裝筋綁扎板鋼筋綁扎板面筋、預(yù)埋件、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。二、施工方法（一）施工準(zhǔn)備1、模板支架及腳手架施工前應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象情況、地基承載力、搭設(shè)高按本規(guī)程的基本要求編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)專(zhuān)家論證和審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2、 搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專(zhuān)業(yè)考試合格后，持證上崗。模板支架及腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按專(zhuān)

35、項(xiàng)施工方案的要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。4、經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)碼放，并應(yīng)標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場(chǎng)地應(yīng)排水暢通、無(wú)積水。5、模板支架搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、有排水措施。（二）模板搭設(shè)1、模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案放線(xiàn)確定。2、模板支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿通過(guò)扣接頭上的楔形插銷(xiāo)扣接在立桿的連接輪上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類(lèi)推。3、 可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線(xiàn)上

36、，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。 4、 立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；水平桿扣接頭與連接輪通過(guò)插銷(xiāo)連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷(xiāo)，保證水平桿與立桿連接可靠。5、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。6、模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。7、支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。（三）模板拆除1、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)

37、交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。2、拆模時(shí)間規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除由專(zhuān)業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見(jiàn)，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521003、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。4、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，

38、后支先拆，從上往下的原則。5、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；6、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。7、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。8、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。

39、9、架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除時(shí)的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。10、分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。11、當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。（四）、砼的澆筑柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱(chēng)推進(jìn)澆搗。三、檢查驗(yàn)收1、模

40、板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)項(xiàng)方案編制人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入下一道工序。3、支撐系統(tǒng)的施工質(zhì)量要求4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線(xiàn)位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目

41、允許偏差（mm）檢查方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收（1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；3）當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。（2）模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；2）搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度和混凝土澆筑前；（3）對(duì)模板支架的檢查與驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1）基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合方案和規(guī)范規(guī)定；2）搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪力撐等設(shè)置應(yīng)符合本方案和規(guī)范規(guī)定；3）可調(diào)托座和調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；4）水平桿扣接頭與立桿連接輪的插銷(xiāo)應(yīng)擊緊至所需插入深度的標(biāo)志刻度。（4）模板支架和雙排外腳手架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，記錄表應(yīng)符合模板支架施工驗(yàn)收記錄表的要求。第五節(jié)、施工安全保證措施一、安全管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)成立高支模施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，