隔離開(kāi)關(guān)技術(shù)交底

1、一、單位工程概況永圣域500kV變電站設(shè)三個(gè)電壓等級(jí)區(qū)，分別為500kV部分、220kV部分及35kV部分，500kV部分選用GW6500型單接地刀閘作為母線刀閘，JW4500型刀閘作為母線接地刀，選用ZH2500型組合式刀閘和GW12500型刀閘作為線路刀閘。220kV部分選用GW6220型刀閘作為母線刀閘，GW7220型刀閘作為線路刀閘，JW2220型刀閘作為母線接地刀。35kV部分除總電源部分選用一組GW1235型刀閘外，其它部分全部選用GW535型刀閘。本工程選用刀閘全部為沈陽(yáng)高壓開(kāi)關(guān)廠設(shè)備，本技術(shù)交底編制依據(jù)為：1、各型號(hào)刀閘的廠家說(shuō)明書(shū)。2、華北、內(nèi)蒙兩設(shè)計(jì)院的有關(guān)施工圖紙。3、電

2、氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14790）4、隔離開(kāi)關(guān)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。當(dāng)以上各規(guī)定有不同之處時(shí)，以廠家說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。二、工前準(zhǔn)備（一）、基礎(chǔ)檢驗(yàn)由于本次工程所有設(shè)備支架全部由我處設(shè)備安裝人員組立，可以所有復(fù)檢工作已在過(guò)程中受控。（二）、設(shè)備的運(yùn)輸、檢查 1、本次工程設(shè)備由建設(shè)單位訂貨，設(shè)備到貨后，應(yīng)盡量一次運(yùn)輸?shù)轿?，但由于與土建交叉施工，個(gè)別無(wú)法一次運(yùn)輸?shù)轿坏牡胤剑瓒芜\(yùn)輸，配備8T汽車吊一輛，5T東風(fēng)汽車一輛，并由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸，二次運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，保證一次到位。 2、未能一次運(yùn)輸?shù)轿坏脑O(shè)備需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保管，所有設(shè)備應(yīng)放置在平整、無(wú)積水的場(chǎng)地，并做好防雨工作，設(shè)備及瓷件

3、應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得傾倒損壞；觸頭及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬傳動(dòng)部件應(yīng)有防銹措施。 3、所有設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中都應(yīng)綁扎牢固，防止搖晃碰撞及墜落，確保設(shè)備安全裝卸和運(yùn)輸。 4、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱檢查，并請(qǐng)甲方有關(guān)人員到場(chǎng)，做好折箱檢查記錄，雙方簽字，檢查應(yīng)著重以下項(xiàng)目： 4.1、檢查設(shè)備銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計(jì)相一致。 4.2、按照裝箱清單，清理檢查零部件及附件備件。 4.3、產(chǎn)品外表應(yīng)無(wú)損傷，仔細(xì)檢查每支絕緣不得有破損，膠裝處應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 4.4、軸承座及各傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4.5、緊固件應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。 4.6、操動(dòng)機(jī)構(gòu)操作靈活，分合位置正確，輔助開(kāi)關(guān)切換正常。 4.7、接線端子表面清潔，鍍銀層無(wú)脫落。（三）材料準(zhǔn)備

4、 1、保證隔離開(kāi)關(guān)安裝、調(diào)整所需的全部材料到位，包括各類螺栓、螺母。水平及垂直拉桿所用的各種焊管，機(jī)構(gòu)安裝所用的槽鋼、角鋼、鋼板等。 2、隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整所需腳手架搭設(shè)完畢，且確認(rèn)合格可以使用。 3、對(duì)每組瓷瓶進(jìn)行測(cè)量、編組、配套，使用支柱瓷瓶長(zhǎng)度盡量相同，以減少加墊厚度。三、隔離開(kāi)關(guān)的安裝（一）GW7220型隔離開(kāi)關(guān)的安裝 1、將每個(gè)底座按相序吊裝在基礎(chǔ)上，找平找正，用螺栓固定，底座的水平誤差不應(yīng)大于1，然后在每個(gè)底座上安裝下層支柱瓷瓶，相間誤差不應(yīng)大于20mm。 2、組裝邊柱瓷瓶及靜觸頭 2.1、在上節(jié)瓷瓶的頂部安裝均壓環(huán)和靜觸頭，均壓環(huán)應(yīng)安裝在地刀側(cè)，不帶接地刀的隔離開(kāi)關(guān)沒(méi)有均壓環(huán)，均壓環(huán)安

5、裝應(yīng)水平，靜觸頭的觸脂接觸面涂以電力復(fù)合脂。 2.2、將接地刀靜觸頭安裝在均壓環(huán)上，并用軟銅線與主閘刀靜觸頭相連通。 2.3、將上節(jié)瓷瓶組件吊裝在下節(jié)瓷瓶上，組裝好的瓷柱垂直誤差應(yīng)小于2，同極三瓷瓶柱高差小于2mm，不滿足上述要求時(shí)，可用加墊的方法調(diào)整，但加墊厚度不應(yīng)超過(guò)3mm。 3、組裝中柱瓷瓶及動(dòng)閘刀 3.1、將動(dòng)閘刀利用鋁罩和托板固定在上節(jié)瓷瓶上，鋁罩兩側(cè)動(dòng)閘刀的長(zhǎng)度誤差不大于5mm。 3.2、將中柱上節(jié)瓷瓶組件吊裝在下節(jié)瓷瓶上，連接時(shí)要注意動(dòng)閘刀應(yīng)與底座的轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿方向相對(duì)應(yīng)。 4、配制垂直拉桿 4.1、將法蘭接頭套在主閘刀傳動(dòng)軸上，配鋁圓孔，用銷釘把它們連接起來(lái)，用同樣方法在操動(dòng)機(jī)構(gòu)的

6、主軸上也裝上法蘭接頭。 4.2、將主閘刀傳動(dòng)軸安裝在B相底座上，操作機(jī)構(gòu)安裝在B相支架上，用垂線法找正操作機(jī)構(gòu)，使主閘刀傳動(dòng)軸與操動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸同心。 4.3、將主閘刀置于合閘位置，配制垂直連桿，聯(lián)接前，將聯(lián)接器先調(diào)到=15°L=54mm，最初垂直連桿的法蘭的接頭可用點(diǎn)焊固定，待試操作機(jī)構(gòu)幾次無(wú)誤后再焊牢，若開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)兩者的終點(diǎn)位置不一致時(shí)，調(diào)節(jié)聯(lián)接器L達(dá)到一致。 4.4、接地刀的垂直連桿配制方法與主閘刀相同。（二）GW6220型隔離開(kāi)關(guān)的安裝 1、將每個(gè)底座按相序吊裝在基礎(chǔ)上，主地刀的操作機(jī)構(gòu)均設(shè)置在B相，將底座找平找正，并復(fù)合好相間距離，用螺栓固定，底座的水平誤差不應(yīng)大于1。 2、刀

7、閘的吊裝采用倒裝法，首先吊起主刀頭，將接地刀靜觸頭、支柱瓷瓶、操作瓷瓶按照從上到下的順序依次組裝。一次起吊安裝。但應(yīng)注意兩點(diǎn)： 2.1、操作瓷瓶組裝好上節(jié)未起吊時(shí)，應(yīng)用軟繩索將其與主刀頭可靠固定，防止其滑脫損壞。 2.2、當(dāng)上節(jié)支柱瓷瓶和操作瓷瓶組裝好時(shí)，應(yīng)在兩瓶間加橫木支撐，防止兩在起吊過(guò)程中互相擺動(dòng)碰壞。 3、操作機(jī)構(gòu)安裝，垂直拉桿配置 3.1、操作機(jī)構(gòu)安裝在B相支架上，用垂線法找正操作機(jī)構(gòu)，使主閘刀傳動(dòng)軸與操作機(jī)構(gòu)主軸同心。 3.2、根據(jù)操作機(jī)構(gòu)和主閘刀實(shí)際高度確定連桿長(zhǎng)度，在連桿兩端將接套及管接套焊牢。 3.3、在開(kāi)關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)均位于分閘或合閘位置時(shí)將連接管裝上，擰緊抱夾。 3.4、

8、靜觸頭安裝：靜觸頭的安裝應(yīng)接照說(shuō)明書(shū)中圖13要求的尺寸進(jìn)行，所有聯(lián)接部件應(yīng)緊固，并涂以電力復(fù)合脂。（三）GW12500型隔離開(kāi)關(guān)的安裝 1、固定底座及安裝接地開(kāi)關(guān)，用M24螺釘將兩個(gè)底座裝在安裝基礎(chǔ)上，然后將管梁用M16×60螺釘裝于兩個(gè)底座之間，檢查兩底座的平面是否水平，中心距離是否滿足5400mm，將接地開(kāi)關(guān)裝于底座的一側(cè)。 2、安裝絕緣支柱，支柱絕緣子在吊裝前應(yīng)整柱組裝好，并保證整柱絕緣子沒(méi)有明顯彎曲，兩列瓷柱應(yīng)保證相同的長(zhǎng)度，達(dá)不到要求時(shí)，可在瓷瓶之間利用墊圈進(jìn)行調(diào)整。 3、安裝開(kāi)關(guān)頭部用M16×64螺釘將開(kāi)關(guān)頭部按說(shuō)明書(shū)圖4所示位置，裝于支柱絕緣子頂端法蘭上，同時(shí)

9、將后接地靜觸頭裝在開(kāi)關(guān)頭部機(jī)座靠近接地開(kāi)關(guān)一側(cè)，吊裝時(shí)應(yīng)將吊裝用的鋼絲繩穿過(guò)機(jī)座的上軸，不可直接吊在開(kāi)關(guān)的關(guān)節(jié)處，以免發(fā)生事故。 4、安裝靜觸頭用M16×65螺釘將靜觸頭固定于另一側(cè)支持絕緣子頂端法蘭上，利用其接線板與靜觸座連接處的M12螺釘將前接地靜觸頭固定在其靠近接地開(kāi)關(guān)一側(cè)。 5、安裝均壓環(huán)，按圖9（說(shuō)明書(shū)）圖10用其上的連接螺釘將其裝配好，其中圖9裝于開(kāi)關(guān)頭部一側(cè)，圖10裝于靜觸頭一側(cè)。 6、安裝操作絕緣子及操作主軸，操作絕緣子、操作主軸均裝在開(kāi)關(guān)頭部一側(cè)，操作絕緣子的下端與操作主軸相連，上端與開(kāi)關(guān)機(jī)座上的連接盤相連，操作絕緣子在吊裝前應(yīng)整柱裝好，并保證其沒(méi)有明顯的彎曲，操作

10、主軸用其上的螺釘固定在底座一側(cè)的槽鋼上，聯(lián)鎖轉(zhuǎn)臂的方向應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)圖3的要求，安裝完畢，應(yīng)仔細(xì)觀察操作絕緣子與操作主軸是否在同一條軸心線上，絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象，各軸承應(yīng)無(wú)卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 7、安裝聯(lián)鎖裝置，對(duì)照說(shuō)明書(shū)圖3，使整個(gè)聯(lián)鎖裝置符合圖示狀態(tài)，滿足正確的聯(lián)鎖要求，同時(shí)將接地開(kāi)關(guān)操作軸上的聯(lián)鎖板與接套焊牢。 8、隔離開(kāi)關(guān)有所配接地開(kāi)關(guān)與操作機(jī)構(gòu)的連接，根據(jù)說(shuō)明書(shū)圖15安裝操作機(jī)構(gòu)，接地開(kāi)關(guān)與所配操作機(jī)構(gòu)主軸之間的連接見(jiàn)說(shuō)明書(shū)圖11所示。（四）GW6500型隔離開(kāi)關(guān)安裝 1、固定底座用M24螺栓將底座固定于安裝基礎(chǔ)上，并保持底座平面的水平，再將操作主軸固定于底座上。 2、安裝支持絕緣

11、子用M16×65螺栓將已組裝成串的支持及操作絕緣子分別固定于底座及操作主軸上，并用繩子將操作絕緣子上端與支持絕緣子攬上以免傾斜。 3、安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)電閘刀、均壓環(huán)，均壓環(huán)用M16×40螺栓先固定于傳動(dòng)齒輪箱上，再將傳動(dòng)機(jī)座、導(dǎo)電閘刀分別與支持、操作絕緣子相連，此時(shí)注意齒輪箱盤下的拔盤與操作絕緣子相聯(lián)時(shí)需在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)臂成45°角時(shí)相聯(lián)固定，保證安裝完的導(dǎo)電閘刀在分閘時(shí)兩側(cè)屏蔽環(huán)在同一水平高度，合閘位置時(shí)導(dǎo)電閘垂直，并使操作絕緣子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯及擺動(dòng)現(xiàn)象。 4、安裝靜觸頭，觸頭與上層母線聯(lián)接，按說(shuō)明書(shū)圖2B的連接方式，安裝時(shí)保證靜觸頭的懸掛中心與導(dǎo)電閘刀合閘位

12、置的中心處于同一軸線上。此處焊接聯(lián)鎖板接 套 5安裝接地開(kāi)關(guān)，按照說(shuō)明書(shū)圖6及圖10所示用M16×60螺栓固定于底座一側(cè)，將接地靜觸頭用M12×30螺栓固定于傳動(dòng)機(jī)底側(cè)面，與接地開(kāi)關(guān)處于同一方位，將聯(lián)鎖裝置用F12×50軸鎖及墊圈，F(xiàn)4開(kāi)口銷聯(lián)接于主軸裝配的轉(zhuǎn)臂上，此時(shí)應(yīng)注意說(shuō)明書(shū)圖7中聯(lián)鎖板的焊接位置及圖9中接地開(kāi)關(guān)的插入情況。 6、開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)裝，按照說(shuō)明書(shū)圖10及其說(shuō)明進(jìn)行。（五）ZH2500型隔離開(kāi)關(guān)安裝：安裝程序及要求與GW12500型隔離開(kāi)關(guān)相同。（六）GW1235型隔離開(kāi)關(guān)安裝：隔離開(kāi)關(guān)與其操作機(jī)構(gòu)聯(lián)合安裝見(jiàn)說(shuō)明書(shū)圖5。本體與機(jī)構(gòu)的聯(lián)接和調(diào)整見(jiàn)說(shuō)

13、明書(shū)圖6。（七）GW535型隔離開(kāi)關(guān)安裝： 1、將各單極隔離開(kāi)關(guān)按設(shè)計(jì)的相間距離用螺栓緊固于基礎(chǔ)支架上，然后用水平方式調(diào)節(jié)螺桿接頭、連動(dòng)板等，將三相連接起來(lái)。 2、將操作機(jī)構(gòu)按要求置于傳動(dòng)箱下面，用垂線法找正，使傳動(dòng)箱傳動(dòng)軸與機(jī)構(gòu)主軸中心對(duì)準(zhǔn)，并用萬(wàn)向接頭和瓦斯管連接起來(lái)。 3、將主閘刀在分閘位置接地閘刀置于合閘位置時(shí)，用拐臂接頭連桿、瓦斯管等把各相接地刀閘、拐臂與機(jī)構(gòu)的相應(yīng)軸之間聯(lián)起來(lái)。（八）JW4500型接地開(kāi)關(guān)安裝：JW4500型接地開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合安裝見(jiàn)說(shuō)明書(shū)圖9圖10所示，接地開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)接方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)圖6所示。四、隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整（一）GW7220型隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整 1、

14、觸頭接觸調(diào)整 1.1、主閘刀合閘后，同極兩斷口應(yīng)能同時(shí)合好。兩靜觸頭與動(dòng)閘刀成一直線，否則應(yīng)調(diào)整靜觸頭和瓷瓶，以使動(dòng)觸頭應(yīng)能順利地插入或離開(kāi)靜觸頭。 1.2、主閘刀合閘后，動(dòng)觸頭中心與靜觸頭座跟部螺栓中心距離為140145mm，動(dòng)觸頭與靜觸頭中心高度誤差小于2mm，否則應(yīng)改變動(dòng)閘刀刀桿長(zhǎng)度和在瓷瓶柱上加墊調(diào)整。 1.3、用塞尺檢查靜觸頭與動(dòng)觸頭的接觸情況，0.05×10mm的塞尺應(yīng)塞不進(jìn)去，最后通以直流100A測(cè)量其回路電阻應(yīng)不大于100M。 2、接地刀桿的配制及接地刀的調(diào)整。 2.1、主閘刀置于分閘位置接地刀操作機(jī)構(gòu)置于合閘位置，接地刀插于拐臂鋼中，調(diào)整水平傳動(dòng)拉桿，使接地刀桿觸頭

15、進(jìn)入接地靜觸頭中，在此位置將接地刀閘點(diǎn)焊在拐臂鋼管上，調(diào)整好平衡彈簧，用手動(dòng)機(jī)構(gòu)試合幾次，若無(wú)異常情況，可將點(diǎn)焊處焊牢。 2.2、若接地刀管長(zhǎng)度不合適時(shí)，可以將刀管頂端的螺桿擰松，伸縮動(dòng)觸頭來(lái)加以調(diào)節(jié)。 2.3、接地刀在分閘后，刀桿應(yīng)處于水平位置，刀桿不得高于絕緣子的下法蘭，若有不合適時(shí)，可通過(guò)改變轉(zhuǎn)軸拐臂上螺釘在長(zhǎng)孔內(nèi)的位置來(lái)調(diào)整接地刀的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和分閘后位置。 2.4、合閘后，靜觸頭應(yīng)卡在動(dòng)觸頭中間，如偏向一邊，可以調(diào)節(jié)托架左右位置來(lái)調(diào)正刀管。 2.5、合閘時(shí)，刀管向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，在其未碰到靜觸頭之前，托板不應(yīng)從刀管的槽口滑出，如過(guò)早滑出，說(shuō)明平衡彈簧拉力不夠，可調(diào)節(jié)平衡彈簧以改善刀管的平

16、衡狀況。 3、三極聯(lián)動(dòng)調(diào)整 用水平連桿和接頭將主極與邊極聯(lián)裝好，使三相隔離開(kāi)關(guān)同步動(dòng)作，其三相合閘同期性不大于30mm，如達(dá)不到充許值，可以調(diào)節(jié)相間拉桿長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。 4、機(jī)械聯(lián)鎖的調(diào)整 要求做到隔離開(kāi)關(guān)處于合閘位置時(shí)，接地開(kāi)關(guān)不能合閘，接地開(kāi)關(guān)處于合閘位置時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)不能合閘，這部調(diào)整可通過(guò)調(diào)節(jié)鎖條在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 5、本次工程隔離開(kāi)關(guān)主刀機(jī)構(gòu)全部選用電動(dòng)機(jī)構(gòu)，但隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整時(shí)，只充許用手動(dòng)操作，當(dāng)安裝完畢，用手動(dòng)操作無(wú)誤后，方可用電動(dòng)操作，電動(dòng)操作510次，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。 6、隔離開(kāi)關(guān)在合、合終子時(shí)距止釘間隙為12mm，同時(shí)操動(dòng)機(jī)構(gòu)行程開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作，輔助開(kāi)關(guān)節(jié)點(diǎn)應(yīng)正確切換。 7、分閘

17、后，導(dǎo)電桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)71°，斷口距離應(yīng)大于1200mm。 8、當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整完畢，手動(dòng)分合無(wú)誤，進(jìn)行電動(dòng)操作前應(yīng)進(jìn)行全面檢查： 8.1、各傳動(dòng)部件是否靈活，潤(rùn)滑良好。 8.2、緊固件是否齊全、牢固。 8.3、限位裝置安裝是否牢靠，操作回路是否正確無(wú)誤，然后將主閘刀處于分、合閘的中間位置，電動(dòng)分、合開(kāi)關(guān)，檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向正確后，再進(jìn)行分合閘操作。（二）GW6220型隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整 1、支柱絕緣子可通過(guò)在其下端加薄墊，來(lái)矯正其垂直度，保證其垂直于底座平面。 2、導(dǎo)電閘刀應(yīng)能靈活運(yùn)動(dòng)，分、合閘動(dòng)作正常，合閘位置時(shí)，導(dǎo)電折架應(yīng)垂直。分閘位置時(shí)，導(dǎo)電折架應(yīng)對(duì)稱。 3、兩根動(dòng)觸桿的接觸面要互相平行，

18、以保證合閘時(shí)與靜觸頭接觸嚴(yán)密。 4、在合閘位置時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中與操作瓷瓶上部相連的轉(zhuǎn)臂（圖1中項(xiàng)11）應(yīng)越過(guò)死點(diǎn)14mm，合閘時(shí)。動(dòng)靜觸頭的接觸在正常接觸范圍內(nèi)。 5、隔離開(kāi)關(guān)分閘后，斷口的絕緣距離，應(yīng)滿足2250mm。 6、隔離開(kāi)關(guān)分閘后，主極操作桿上端的連臂應(yīng)過(guò)死點(diǎn)。 7、當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)與母線相連后，應(yīng)重新檢測(cè)絕緣子垂直度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。 8、拐臂過(guò)死點(diǎn)的調(diào)整，可利用縮短彈性裝置的長(zhǎng)度L2的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整好后將限位螺釘固定好。 9、三相聯(lián)裝后，再?gòu)?fù)檢各相的死點(diǎn)位置，若未達(dá)到要求，應(yīng)當(dāng)先檢查隔離開(kāi)關(guān)是否合閘到位，若未到位，可能是主極主連桿過(guò)長(zhǎng)，調(diào)整此連桿長(zhǎng)度使中相達(dá)到死點(diǎn)，若邊相未

19、達(dá)死點(diǎn)，可調(diào)整相間水平連桿長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。 10、三相不同期性不大于30mm，可以調(diào)節(jié)相間拉桿長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。 11、隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整好后，應(yīng)先手動(dòng)無(wú)誤后，方可電動(dòng)。 12、接地開(kāi)關(guān)的調(diào)整，首先應(yīng)確定刀桿長(zhǎng)度，可通過(guò)伸縮動(dòng)觸頭來(lái)加以實(shí)現(xiàn)。 13、動(dòng)、靜觸頭接觸應(yīng)居中，可通過(guò)調(diào)節(jié)托架上的托板位置來(lái)調(diào)整。動(dòng)觸頭插入靜觸頭時(shí)，動(dòng)觸頭頂端應(yīng)越過(guò)刻度線不小于5mm，可通過(guò)調(diào)節(jié)刀管的插入行程及其長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。 14、閘刀重力的平衡，可通過(guò)調(diào)節(jié)平衡彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。（三）GW12500型隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整 1、導(dǎo)電閘刀與靜觸頭的調(diào)整，要求動(dòng)觸頭正確插入靜觸頭中，并使插入深度滿足圖2中尺寸210±10mm的要求。首先觀察和

20、測(cè)量前后兩列支持絕緣子是否達(dá)到二者高度一致，兩列絕緣子的中心尺寸是否達(dá)到5400mm。高度和距離不符合要求時(shí)，可采用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整，以此來(lái)改變絕緣子的高度和傾斜角度，觀察動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)軌跡情況（注意要手動(dòng)緩慢合閘）當(dāng)動(dòng)觸頭合閘終了的軌跡偏高、偏低或偏向一側(cè)時(shí)，可調(diào)節(jié)支撐管末端的M20螺栓來(lái)改變支撐管長(zhǎng)度，使動(dòng)觸頭對(duì)準(zhǔn)靜觸頭的中心，最終沿著滑桿順利插入靜觸頭中，在調(diào)整動(dòng)、靜觸頭插入深度的同時(shí)，應(yīng)注意：合閘時(shí)，動(dòng)、靜觸頭在未接觸以前，動(dòng)觸頭上的消弧棒與靜觸頭上的引弧環(huán)應(yīng)最先接觸。分閘時(shí)二者要最后分開(kāi)，以保證隔離開(kāi)關(guān)在切合母線轉(zhuǎn)移電流時(shí)，將電弧引至消弧環(huán)上，避免燒損動(dòng)、靜觸頭。當(dāng)上述要求得不到滿足時(shí)

21、，可分別將消弧棒、引弧環(huán)彎至達(dá)到上述要求為止。開(kāi)關(guān)在分、合閘終了，如果三相導(dǎo)電閘刀的外形不一致，或分閘后開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭撞擊機(jī)座時(shí)，可調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連桿長(zhǎng)度，使之達(dá)到要求。 2、隔離開(kāi)關(guān)的操作力矩，在正常情況下最大的操作力矩要求不超過(guò)500N·m，可以只對(duì)開(kāi)關(guān)頭部進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得分閘與合閘時(shí)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主軸上輸出的力矩要求不超過(guò)500N·m?？梢赃m當(dāng)改變平衡彈簧的拉力來(lái)調(diào)整（出廠時(shí)，工廠已調(diào)整好，故通常不必調(diào)整）。 3、隔離開(kāi)關(guān)的回路電阻，從靜觸頭一側(cè)的接線板起，經(jīng)導(dǎo)電閘刀至另一端接線板之間的回路電阻不應(yīng)大于110，測(cè)量方法：通直流100A，測(cè)電壓降，算出電阻值，不符合要求時(shí)，應(yīng)

22、檢查如下部位：A、關(guān)節(jié)座、機(jī)座處的導(dǎo)電帶兩端表面是否平整，清潔。B、動(dòng)觸頭、關(guān)節(jié)座雙筒架其上的緊固螺栓是否擰緊，拔錐的錐面是否光潔，上油。C、與導(dǎo)電帶相連的銅鋁過(guò)渡片是否光潔，上油。 4、接地開(kāi)關(guān)的調(diào)整，應(yīng)滿足在合閘終了時(shí)，動(dòng)觸頭應(yīng)能順利地插入靜觸頭中，插入深度為80±5mm，閘刀處于挺直狀態(tài)。調(diào)整方法：可改變下管的長(zhǎng)度或?qū)⒔拥仂o觸頭的聯(lián)接板重新鉆孔，調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連桿長(zhǎng)度來(lái)滿足正確的合閘狀態(tài)，接地開(kāi)關(guān)在分閘終了時(shí)，其高度不應(yīng)超出支持瓷柱底部的法蘭。不滿足要求時(shí)，可調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度或調(diào)整限位塊上止位螺釘?shù)拈L(zhǎng)度。 5、接地開(kāi)關(guān)的操作力矩，接地開(kāi)關(guān)的操作力矩在其操作軸處所測(cè)得的數(shù)值要求不大

23、于250N·m，本接地開(kāi)關(guān)力矩可不必進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整方法：可適當(dāng)改變平衡彈簧的拉力。 6、接地開(kāi)關(guān)回路電阻，從靜觸頭底板起經(jīng)接地開(kāi)關(guān)至機(jī)座的接線平面的全部回路電阻應(yīng)不大于450，測(cè)量方法及檢查處理部位與隔離開(kāi)關(guān)相同。 7、隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)之間的機(jī)械聯(lián)鎖，按照說(shuō)明書(shū)圖3進(jìn)行安裝調(diào)整，使之達(dá)到如下要求，隔離開(kāi)關(guān)處于合閘位置時(shí)，接地開(kāi)關(guān)不能合閘，接地開(kāi)關(guān)處于合閘位置時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)不能合閘。 8、隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān)與操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整，按說(shuō)明書(shū)圖11要求進(jìn)行，手動(dòng)分、合閘，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)剛剛切換時(shí)，檢查限位塊與擋釘之間的間隙應(yīng)在8±3mm范圍內(nèi)。（四）ZH2500型組合刀閘調(diào)整同上。（五）G

24、W6500IIDW型隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整 安裝完的隔離開(kāi)關(guān)其外形尺寸應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)圖15的要求各部分的調(diào)整步驟、測(cè)量方法如下： 1、隔離開(kāi)關(guān)外形尺寸，處于分閘狀態(tài)時(shí)，其導(dǎo)電閘刀兩側(cè)的屏蔽環(huán)應(yīng)保持等高。合閘狀態(tài)時(shí)導(dǎo)電閘刀應(yīng)垂直正確鉗夾于靜觸頭中心，調(diào)整方法：利用調(diào)整墊墊于支持絕緣子頂端，也可以把其剪成扇形以墊高某一側(cè)面，分閘狀態(tài)時(shí)，斷口距離應(yīng)大于456mm時(shí)，用提高靜觸頭的懸掛位置來(lái)達(dá)到。疊架高度可以通過(guò)調(diào)整連桿的長(zhǎng)短或改變導(dǎo)電管插入主夾板的深度來(lái)達(dá)到。 2、隔離開(kāi)關(guān)分、合閘的穩(wěn)定性，隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整時(shí)，只允許手動(dòng)操作，當(dāng)安裝完畢，用手動(dòng)操作無(wú)誤后，方可用電動(dòng)操作，此時(shí)除保證分、合閘位置正確外，并應(yīng)避免

25、分閘或合閘終了時(shí)導(dǎo)電閘刀出現(xiàn)過(guò)大的彈跳。調(diào)整方法：A、調(diào)整平衡彈簧，當(dāng)分閘打擊過(guò)大時(shí)，拉長(zhǎng)彈簧，增加彈簧的平衡力。B、調(diào)節(jié)CJ2XGII操動(dòng)機(jī)構(gòu)中的彈簧壓板使分閘終了，電機(jī)電源稍微提前切斷，在保證分閘位置的前提下，減少轉(zhuǎn)動(dòng)慣性力。C、改變連桿的長(zhǎng)短及上述兩方法，滿足分、合閘終子位置的兼顧，避免彈跳。 3、觸頭接觸壓力，在正常接觸范圍的最高位置時(shí)，每一接觸點(diǎn)的接觸壓力約為490N（每側(cè)980N）。測(cè)量方法：用YY1型觸頭測(cè)量?jī)x接說(shuō)明書(shū)圖13的方法步驟進(jìn)行。具體步驟如下：A、用螺釘4調(diào)整測(cè)量頭的寬度，使L等于靜觸桿直徑。即L=50+0.3mm。B、擰旋盤3便指針6指在1000N刻度上。C、將測(cè)量?jī)x

26、如圖13所示放入動(dòng)觸桿中，測(cè)量頭處于觸頭的最高接觸位置上。D、使開(kāi)關(guān)處于正常合閘狀態(tài)觀察A處：若A處有縫（螺釘4不與下夾板接觸）說(shuō)明接觸壓力已大于1000N，反之，無(wú)縫說(shuō)明小于1000N。E、擰動(dòng)旋盤增大或減小彈簧9的壓力，讀出A處開(kāi)始出現(xiàn)縫隙時(shí)指針6所指的刻度值。此值即為接觸壓力的牛頓數(shù)。F、保持指針位置不變（1000N）調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連桿長(zhǎng)度，使A處開(kāi)始出現(xiàn)縫隙，此時(shí)觸頭的壓力為1000N，調(diào)整方法：調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中連桿的長(zhǎng)度便可改變接觸壓力值，并預(yù)先檢查兩把“剪刀”是否有明顯不同時(shí)接觸現(xiàn)象，使兩把剪刀達(dá)到同時(shí)接觸方法是改變傳動(dòng)機(jī)座中間主夾板在聯(lián)接架上的相對(duì)位置（即松開(kāi)主夾板用調(diào)整螺釘

27、改變位置）當(dāng)兩把剪刀達(dá)到同時(shí)接觸時(shí)，再測(cè)量壓力。 4、隔離開(kāi)關(guān)操作力矩的測(cè)量。隔離開(kāi)關(guān)操作力矩不大于490N·m。測(cè)量方法：用拉桿彈簧稱在傳動(dòng)齒輪箱聯(lián)接操作絕緣子的拔盤處進(jìn)行（此項(xiàng)工作可在安裝開(kāi)關(guān)本體前進(jìn)行）調(diào)整方法：拉緊平衡彈簧能減輕操作力矩。 5、隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖，按說(shuō)明書(shū)圖7的要求及方法來(lái)調(diào)整。 6、接地開(kāi)關(guān)的調(diào)整。要求動(dòng)觸頭正確插入靜觸頭中，并滿足插入深度80±5mm，調(diào)整方法：按照?qǐng)D6所示要求及方法進(jìn)行，擰螺桿10可改變下管在聯(lián)接器中的位置，當(dāng)管上升時(shí)，閘刀向后仰，反之向前傾。螺釘11用以調(diào)整機(jī)座底平面的水平度，可使閘刀向任意方向傾斜，使動(dòng)觸頭正確插入靜觸

28、頭中，對(duì)于插入深度可將靜觸頭的連接板重新鉆孔來(lái)達(dá)到。 7、隔離開(kāi)關(guān)從靜觸頭到下接線板之間的回路電阻值應(yīng)小于120接地開(kāi)關(guān)小于450。測(cè)量方法：用直流降壓法（直流電流100A）調(diào)整方法：如超出上述規(guī)定值，應(yīng)檢查、清潔各連接處的拔錐是否擰緊，錐面應(yīng)光潔上油。（六）JW4500型接地開(kāi)關(guān)調(diào)整 1、動(dòng)觸頭應(yīng)正確插入靜觸頭中，調(diào)整下管底部的螺釘可使閘刀在前后方向移動(dòng)，調(diào)整機(jī)座底部的4個(gè)M20螺釘，可使閘刀在左右方向（亦可在前后方向）移動(dòng)。 2、動(dòng)觸頭應(yīng)插入靜觸頭80±5mm，可改變接線板下面4個(gè)螺母的高度來(lái)達(dá)到要求。 3、分閘后，閘刀高度應(yīng)不超過(guò)瓷柱下法蘭的頂面，合閘后，閘刀處于挺直狀態(tài)，調(diào)節(jié)

29、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的連桿長(zhǎng)度達(dá)到3.1。 4、接地開(kāi)關(guān)的回路電阻不大于450，各導(dǎo)電接觸表面都應(yīng)仔細(xì)擦凈，涂電力復(fù)合脂，然后擰緊螺釘。銅鋁過(guò)渡片的安放應(yīng)使同種金屬表面接合，不得裝反。 5、整個(gè)瓷柱應(yīng)垂直于地面，無(wú)明顯傾斜彎曲現(xiàn)象，可在法蘭之間墊以適當(dāng)厚度的墊片。（七）GW1235型隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整 1、隔離開(kāi)關(guān)操作靈活，分合位置正確，操作機(jī)構(gòu)輔助開(kāi)關(guān)切換正常。 2、隔離開(kāi)關(guān)每相導(dǎo)電回路電阻（兩接線端間）不應(yīng)大于25。 3、隔離開(kāi)關(guān)在合閘、分閘位置時(shí)，操作瓷瓶上部轉(zhuǎn)軸的拐臂應(yīng)處于死點(diǎn)位置。 4、隔離開(kāi)關(guān)在合閘位置時(shí)，觸頭上各接觸點(diǎn)應(yīng)全部接觸動(dòng)靜觸頭所處調(diào)整到尺寸130mm。 5、隔離開(kāi)關(guān)三相合閘，同期性不

30、大于5mm。 6、安裝調(diào)試后，三相聯(lián)動(dòng)的聯(lián)接器，接套與軸用6×60圓錐銷鉚緊。 7、隔離開(kāi)關(guān)機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確。 8、隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整時(shí)，只允許用手動(dòng)操作，調(diào)整完畢方可用電動(dòng)操作。（八）GW535型隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整 1、隔離開(kāi)關(guān)三相合閘同期性調(diào)整：A、改變相間連動(dòng)拉桿長(zhǎng)度。B、利用底座上的球面調(diào)整環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)四個(gè)螺栓的松緊。此時(shí)松開(kāi)說(shuō)明書(shū)圖2中項(xiàng)7螺母，并且必須注意底座內(nèi)的傘齒輪的嚙合情況，必要時(shí)應(yīng)重新移動(dòng)它的位置，以保證操作靈活。注意不要使支柱絕緣子向兩側(cè)傾斜，即兩支柱絕緣子要保持在同一平面內(nèi)，調(diào)整完畢，重新固定緊項(xiàng)7螺母。 2、隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)觸頭接觸位置應(yīng)滿足兩點(diǎn)：A、觸頭上各接觸點(diǎn)應(yīng)

31、全部接觸，即觸頭位置要正。B、觸指與觸頭接觸位置，在未施加母線拉力時(shí)，應(yīng)使35kV觸頭接觸點(diǎn)對(duì)正觸指上的缺口，調(diào)整方法：松開(kāi)接線座上固緊導(dǎo)線管的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)導(dǎo)電管以達(dá)到上述兩點(diǎn)要求，然后切實(shí)固緊圖2中項(xiàng)7，項(xiàng)4及圖3中項(xiàng)5、項(xiàng)6使得隔離開(kāi)關(guān)在母線拉力下，觸頭接觸點(diǎn)向外偏離觸指缺口不大于10mm。 3、接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí)觸頭接觸位置，可以調(diào)節(jié)觸頭來(lái)滿足。合閘時(shí)應(yīng)使動(dòng)觸頭將觸指抬高約3mm，調(diào)整后將觸頭的螺母鎖緊。五、CJ2XG電動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整（一）用人力合閘或分閘，當(dāng)終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)剛剛切換時(shí)，檢查限位塊與擋釘之間的間隙，應(yīng)為8±3mm，可通過(guò)調(diào)整彈性壓片位置來(lái)達(dá)到此要求。（二）電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，否則改換電機(jī)接線。（三）熱繼電器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)整定電流調(diào)至2A。六、隔離開(kāi)關(guān)安裝、調(diào)整后應(yīng)達(dá)到如下要求：（一）在隔離開(kāi)關(guān)投入運(yùn)行之前，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)等應(yīng)作如下檢查，調(diào)試，待確定情況正常后，方可投入運(yùn)行。（二）檢查動(dòng)、靜觸頭接觸壓力，并測(cè)量主回路與接地回路的回路電阻，應(yīng)滿足要求。（三）檢查隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的操作情況，組裝調(diào)整完的產(chǎn)品用手力分、合閘次數(shù)，在分、合過(guò)程中慶無(wú)異常感覺(jué)，動(dòng)作順利，終點(diǎn)位置正確，手力分、合閘正常后，再進(jìn)行電動(dòng)操作次數(shù)。應(yīng)無(wú)異常