鉆孔灌注樁樁基工程技術(shù)交底

1、樁基工程技術(shù)交底施工單位：中交第三航務(wù)工程局有限公司 編號(hào)：ZJSHJ-XQGSQL-001工程名稱宣曲高速公路單位工程名稱陡溝大橋（K99+249）分項(xiàng)名稱樁基工程交底時(shí)間參加對(duì)象及人數(shù)共 人交底人交底地點(diǎn)記錄人交底內(nèi)容摘要：樁基工程技術(shù)交底一、目的明確橋梁樁基沖擊鉆施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。二、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003； 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2004；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95。云南

2、省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)工點(diǎn)建設(shè)和工程施工；三、適用范圍適用于卵石、堅(jiān)硬漂石、巖層及各種復(fù)雜地質(zhì)的橋梁樁基施工。據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查及鉆孔揭露，覆蓋層主要為第四系覆蓋層（Q）（具體為卵石、有機(jī)質(zhì)黏土、黏土、粉質(zhì)黏土）、第四系坡殘積（Qdl+el）層（具體為黏土、粉質(zhì)黏土）；基巖為泥盆系上統(tǒng)宰格組（D3zg）白云巖和泥灰?guī)r。陡溝大橋橋址區(qū)地下水為第四系孔隙水類型及碳酸鹽巖巖溶水類型，第四系孔隙水多賦存于第四系松散土體中，多以潛水形式出現(xiàn)，水位受季節(jié)影響較大；碳酸鹽巖巖溶水賦存于泥盆系上統(tǒng)宰格組白云巖中，水量較小。地下水主要由大氣降水及周圍地表水入滲補(bǔ)給，以地下徑流的方式匯集、排泄于溝谷低洼地段。四

3、、施工方法及工藝要求平整場地測量復(fù)核樁位挖埋護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池制作護(hù)筒泥 漿 制 備加工鉆頭鉆機(jī)就位投泥漿、注清水、測泥漿密度鉆 進(jìn)測孔深、泥漿密度、鉆進(jìn)速度中間檢查測孔深、孔徑、孔斜度終 孔測孔深、孔徑、傾斜度填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測 孔注清水、換泥漿、測泥漿密度第一次清孔安放鋼筋籠鋼筋籠制作填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可安放鋼筋籠清理、檢查安放導(dǎo)管檢查泥漿相對(duì)密度及沉渣厚度二次清孔制作混凝土試件灌注砼鑿樁頭圖6-1 沖擊鉆孔灌注樁施工工序流程圖4.1、平整場地開鉆前場地應(yīng)完成三通一平，即路通、水通、電通、場地平整。場地平整采用裝載機(jī)平整，人工配合，平整后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，以滿足鉆孔設(shè)備的穩(wěn)

4、定性要求。4.2、樁位放樣復(fù)核全橋的樁位坐標(biāo)，確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段粩?shù)據(jù)，由專職測量人員采用全站儀對(duì)樁位進(jìn)行實(shí)地放樣（坐標(biāo)法）。4.3、埋設(shè)鋼護(hù)筒 護(hù)筒采用整體式鋼制護(hù)筒，壁厚4mm，內(nèi)徑大于樁徑20cm。護(hù)筒的埋設(shè)采用挖埋法，埋置深度2m；如遇堅(jiān)硬土層，埋深至堅(jiān)硬土層即可。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察護(hù)筒，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其頂面高出施工地面0.3m，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。采用護(hù)筒頂拉十字線吊垂球與樁位對(duì)比進(jìn)行復(fù)核。在護(hù)筒埋設(shè)好后，在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳且開出水口。

5、4.4、泥漿制備泥漿采用高粘度粘土或膨潤土制備，采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁，泥漿的配合比和配制方法通過試驗(yàn)確定，制備泥漿的性能指標(biāo)為參見表6-1。表4-1 泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度黏度（Pa·s）含砂率（%）膠體率（%）失水率（mL/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）正循環(huán)一般地層1.051.20162284962521.02.5810易坍地層1.21.451928849615235810反循環(huán)一般地層1.021.06162049520312.5810易坍地層1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15

6、203549520312.5810旋挖一般地層1.021.10182249520312.5811沖擊易坍地層1.201.40223049520335811當(dāng)鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符出現(xiàn)易坍地層時(shí)，除需及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告處理外，泥漿相對(duì)密度等需按規(guī)范相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。泥漿池設(shè)置在兩個(gè)橋墩之間，同時(shí)起泥漿池和沉淀池的作用。泥漿池通過泥漿溝與護(hù)筒相連，以達(dá)到循漿浮渣的目的，撈渣工作則在泥漿溝中進(jìn)行。在泥漿排放過程中，務(wù)必注意環(huán)境保護(hù)，泥漿排放一律進(jìn)入沉淀池，沉淀后的泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后，運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期加入，并經(jīng)常測定泥漿指標(biāo)，防

7、止摻加劑過量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。采用泥漿分離器分離從樁內(nèi)循環(huán)出來的泥漿，并通過調(diào)整膨潤土、分散劑的摻量，循環(huán)利用泥漿。泥漿必須充分拌勻備用，在開鉆前，應(yīng)充分備足制漿用粘土。4.5、安裝鉆機(jī)吊裝鉆機(jī)使鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線，鉆機(jī)定位后，底座必須平整、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜和位移。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心要對(duì)正準(zhǔn)確，沖擊錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于 2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。4.6、鉆進(jìn)4.6.1、開鉆時(shí)，應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入黏土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。4.6.2、在開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)

8、始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。4.6.3、在淤泥層和黏土層沖擊時(shí)，鉆頭應(yīng)采用中沖程(1.02.0m)沖擊；在砂層沖擊時(shí)，應(yīng)添加小片石和黏土，采用小沖程(0.51.0m)反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁；在漂石和硬巖層沖擊時(shí)，應(yīng)更換重錘小沖程(1.02.0m)沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)，如果從孔上浮出石子鉆渣粒徑在58mm之間，表明泥漿濃度合適；如果浮出的鉆渣粒徑小而少，則表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。4.6.4、沖擊鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)手要隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放。放少了，鉆頭

9、落不到孔底，因此不僅無法獲得進(jìn)尺，反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘；放多了，鉆頭在落到孔底后會(huì)向孔壁傾斜，撞擊孔壁，造成擴(kuò)孔。4.6.5、在任何情況下，最大沖程不宜超過6.0m。為正確提升鉆錐的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上作長度標(biāo)志（油漆標(biāo)注、綁扎布條等）。4.6.6、泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并及時(shí)檢測泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢測次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在沉渣池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆頭經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與

10、地質(zhì)剖面圖核對(duì)。4.7、檢孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn)，適當(dāng)進(jìn)行清孔，提鉆進(jìn)行測孔。采用籠式檢孔器檢測。檢孔器用12鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)鉆孔孔徑，長度等于孔徑的4倍。檢測時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。檢孔合格后，需報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序施工。本橋鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為見下表：表4-2 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心偏心50mm檢孔器，或用電子孔斜儀檢測2孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑檢孔器檢查

11、，測量孔頂、底、中3傾斜度<1%4孔深摩檫樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。測繩檢查支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05。5沉淀厚度摩檫樁符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，200mm；對(duì)于直徑1.5m的樁或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，300mm。沉淀盒檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50mm。沉淀盒檢查4.8、第一次清孔測孔完成后，下鉆繼續(xù)向孔內(nèi)注入泥漿，通過沖擊錐低沖程的反復(fù)沖攪，利用泥漿循環(huán)方式使孔底沉碴隨著泥漿排出孔外，使泥漿密度、泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。4.9鋼筋籠制作與安裝4.9.1、鋼筋籠制作19號(hào)墩樁基主鋼筋采用冷擠壓

12、連接，橋臺(tái)采用雙面焊，并且焊接長度不小于5d。19號(hào)墩工藝流程為：鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正鋼筋端頭壓接標(biāo)志鋼筋插入鋼套筒擠壓檢查驗(yàn)收。鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，以防偏心和彎折。在壓接接頭處拉好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，啟動(dòng)超高壓泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需要的油壓力，然后將下壓模卡板打開，取出下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開，取出下模，退出擠壓機(jī)，則完成擠壓施工。

13、擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。骨架成型后按規(guī)定要求加放混凝土墊塊，呈梅花型布置，確保保護(hù)層厚度。鋼筋制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表所示。表4-3 鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）±10保護(hù)層厚度（mm）±20螺旋筋間距（mm）±20中心平面位置（mm）20骨架外徑（mm）±10頂端高程（mm）±20骨架傾斜度（%）0.5低端高程（mm）±504.9.2、鋼筋籠的安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用炮車運(yùn)輸，吊車安放。對(duì)鋼筋籠加焊加強(qiáng)筋，防止在運(yùn)輸安裝過程中鋼筋籠變形。鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠

14、時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。緩慢移動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。 以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置用焊接

15、或套筒連接。焊接時(shí)可以使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定。鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上綁十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋,使之重合。4.10聲測管的連接與安裝井口安裝采用套管坡口焊接，其他采用對(duì)焊。根據(jù)鋼筋籠的分節(jié)長度和購進(jìn)鋼管尺寸，合理的對(duì)鋼管進(jìn)行下料，鋼管的截?cái)嗖豢捎脷夂敢膊豢捎靡话闱袛喙ぞ?，要用切管器或砂輪切割機(jī)。接長聲測管時(shí)，首先應(yīng)檢查聲測管下是否有雜物，如有雜物要清除干凈再焊接，焊接時(shí)兩聲測管要對(duì)正，且要保持順直，每節(jié)聲測管頂部要預(yù)先焊上套管

16、，以便井口對(duì)接，底節(jié)底部要提前用鋼板焊死，保證管底部漏水。在每節(jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長度的聲測管，聲測管安裝在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，均勻布置，管間互相平行，不平行度控制在1以下，為保證聲測管的安裝偏差和聲測質(zhì)量，要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)出聲測管的位置，聲測管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口鏈接，水平環(huán)焊接在加強(qiáng)箍筋上，焊在聲測管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。井口焊接聲測管時(shí)，要是上節(jié)聲測管套入下節(jié)聲測管內(nèi)，先焊好外側(cè)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)聲測管再把內(nèi)側(cè)部分焊好，焊接前要把下節(jié)聲測管注滿水。注意事項(xiàng)：1.聲測管焊接的焊接的必須保證內(nèi)壁平整，不能有焊渣等突出物，確保檢測時(shí)探頭能自由上下。2.鋼管的下端必須封閉，并做閉水試驗(yàn)，保證管底和接頭處不漏

17、水，上端高出樁頭50cm，并加蓋防止聲測管堵塞。4.11、安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200350mm。導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按40米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。灌注混凝土前須進(jìn)行導(dǎo)管接頭抗拉試驗(yàn)，保證順利灌注混凝土。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有

18、局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。4.12、二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管外置換沉碴。清孔標(biāo)準(zhǔn)是泥漿相對(duì)密度控制在1.031.10，黏度1720Pa·s，含砂率2%，膠體率98%

19、，復(fù)測沉碴厚度在2cm以內(nèi)，此時(shí)清孔完成，清孔完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)完成后立即澆注砼。4.13、混凝土灌注每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、入模溫度，坍落度當(dāng)樁孔直徑D<1.5m,宜為180220mm；D1.5m，宜為160200mm。 混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用吊車吊儲(chǔ)料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，砼灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批砼方量，埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。首批砼的數(shù)量按下式確定：V=D2(H1+H2)/4+d2h1/4 式中：V-灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)； D-樁孔直徑(m)；H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m)；H2-導(dǎo)管初次埋置深度

20、(m)；d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m)；h1=Hw*w/c，式中Hw指樁孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)，w指樁孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)，c指混凝土的重度，取24 kN/m3。首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車溜槽直接對(duì)料斗放料進(jìn)行灌注。灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測孔內(nèi)砼面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在26m之間。要加強(qiáng)灌注過程中混凝土高度和混凝土灌注量的測量和記錄工作，可按照每灌注8m3測一次(約一罐車混凝土)，及時(shí)繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。在進(jìn)行水下混凝土灌注時(shí)，嚴(yán)禁用泵車泵管直接伸入

21、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，必須要經(jīng)過料斗進(jìn)行灌注(若將泵管直接伸入導(dǎo)管里面進(jìn)行灌注，易產(chǎn)生混凝土離析，同時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊，從而形成堵管)。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，再拔出護(hù)筒。高出部分在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。樁基施工在灌注砼時(shí)，

22、必須根據(jù)試驗(yàn)檢測規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場砼的性能測試和制作試件，每根樁至少留取3組試件。4.14、注意事項(xiàng)灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止塌孔。開始灌注時(shí)，砼面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2 m/min左右，并仔細(xì)量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。灌注水下砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，易造成導(dǎo)管提漏，發(fā)生斷樁，或?qū)Ч?/p>

23、埋深太多，不容易提升導(dǎo)管。因此，灌注水下混凝土中，測深工作樁中是一項(xiàng)非常重要的，一定要由責(zé)任心強(qiáng)的人來操作。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。4.15 、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預(yù)防及處理4.15 .1、塌孔塌孔的表征塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因如下：

24、a、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)護(hù)壁泥皮，孔壁滲漏。b、孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。c、在松軟砂層中進(jìn)尺太快。d、清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低。e、起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。預(yù)防及處理原則a、保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。b、保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭差，不同土層選用不同沖程。c、固定好鉆機(jī)平臺(tái)，防止偏心造成起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。d、回填粘土到坍孔處上12m，靜置一定時(shí)間后重鉆。4.15 .2、鉆孔偏斜和縮孔偏斜縮孔原因a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處鉆進(jìn)。c、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不

25、均勻沉陷。預(yù)防和處理a、安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條直線上，并經(jīng)常檢查校正。b、傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取低沖程鉆進(jìn)，及時(shí)填筑大塊石料進(jìn)行糾偏。鉆頭、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填重鉆。4.15 .3、卡鉆主要原因出現(xiàn)縮孔和斜孔時(shí)，不及時(shí)糾正，強(qiáng)提鉆頭；鉆頭處接頭不良或鋼絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入孔中。預(yù)防和處理a、經(jīng)常檢查鉆具，鉆頭磨損較大時(shí)及時(shí)加焊；鋼絲繩經(jīng)常檢查，陳舊或者有斷絲時(shí)必須更換。b、在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、

26、鉆孔漏漿等。4.15 .4、防止鋼筋籠上浮的措施：灌注砼過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端4m以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端2m以上； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。五、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量目標(biāo)貫徹“嚴(yán)格施工管理、規(guī)范作業(yè)程序、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、創(chuàng)建優(yōu)良工程”的質(zhì)量方針，科學(xué)管理，精心施工，加快速度，降低成本，消滅通病，提高質(zhì)量，創(chuàng)建一流工程和精品工程。5.2、保證措施為了確保工程質(zhì)量，在開工之前，根據(jù)工程建設(shè)的需要，建立系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。1、組織保證措施

27、成立全面質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的創(chuàng)精品工程規(guī)劃和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使創(chuàng)精品工程計(jì)劃真正落到實(shí)處。2、思想保障措施a、積極宣傳建成精品工程的重要意義，樹立起建設(shè)本高速公路的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。b、把創(chuàng)精品工作列入各級(jí)工程會(huì)、總結(jié)會(huì)的重要議題，及時(shí)總結(jié)創(chuàng)精品工程的經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在問題，引導(dǎo)創(chuàng)精品工程的健康發(fā)展。3、技術(shù)保證措施a、建立設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。在嚴(yán)格審核的基

28、礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行三交底：施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并有記錄。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場，并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計(jì)。b、完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)格按照施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)精品工程計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化制定各類工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。c、認(rèn)真貫徹“質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境”三體系標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。要定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作。d、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)交的要求。4、施工保證措施a、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量管理b、實(shí)行“五不施

29、工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查、簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。c、建立原始資料的積累和保存制度對(duì)每一單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。5、建立健全自檢制度a、成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理。b、對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下

30、道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。c、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度，凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。d、任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟Ａ?、安全保證措施6.1、安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，突出專職安全員的責(zé)權(quán)，健全崗位責(zé)任制，從組織、制度、防范措施三方面的保證安全，

31、做到規(guī)范施工，安全操作，參見安全生產(chǎn)管理組織框圖。遵守施工作業(yè)操作規(guī)程，戴安全帽、穿防滑鞋。所有制漿池、儲(chǔ)漿池、循環(huán)池、沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施和安全指令標(biāo)志，必須采用鋼管和防護(hù)網(wǎng)將泥漿池四周維護(hù)，在人員宜靠近區(qū)域設(shè)置“泥漿池危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠近”的警示標(biāo)牌，夜間加強(qiáng)照明，防止人員誤入泥漿池。樁基施工完畢后，施工現(xiàn)場的制漿池、儲(chǔ)漿池、循環(huán)池、沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。樁機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)平整，必須采取安全防護(hù)措施，并設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得人內(nèi)。在進(jìn)行鉆機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱張拉，地錨應(yīng)牢固。鉆機(jī)需設(shè)工程標(biāo)示牌，標(biāo)明所施工橋名、墩臺(tái)及樁位編號(hào)、

32、護(hù)筒頂高程、設(shè)計(jì)樁長及樁底高程等，施工中并做好詳細(xì)鉆孔記錄，保留好渣樣。圖6-1 安全生產(chǎn)管理組織框圖禁止隨地排放泥漿和鉆渣，鉆渣應(yīng)外運(yùn)到指定棄土場。制漿材料的堆放地應(yīng)有防水、防雨和防風(fēng)措施，棄渣泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，廢棄后應(yīng)回填處理，防止人員落入池內(nèi)。沉淀池禁止設(shè)在正線路基上，其開挖深度不得超過2m，以便于晾曬處理。循環(huán)池位置選擇應(yīng)在征地線以內(nèi)，且不得影響施工便道；樁基施工完畢后，施工現(xiàn)場的循環(huán)池和沉淀池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。對(duì)起吊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)破損部件應(yīng)及時(shí)更換，確保安全。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)鉆時(shí)，高壓膠管下不得站人。鉆孔施工設(shè)備停放地點(diǎn)應(yīng)平整、夯實(shí)，并避開高壓線。七、文明施工及環(huán)保措施文明施

33、工就是要保持施工現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生環(huán)境和工作秩序，其工作內(nèi)容包括：規(guī)范施工現(xiàn)場的場容，保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生；科學(xué)組織施工，使生產(chǎn)有序進(jìn)行；保證職工的安全和身體健康。本項(xiàng)目實(shí)施文明施工及環(huán)境保護(hù)措施具有重要意義：保持良好的作業(yè)環(huán)境和秩序，可促進(jìn)安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，體現(xiàn)了項(xiàng)目的綜合管理水平；良好的施工環(huán)境和施工秩序，減少對(duì)環(huán)境的破壞，也是施工順利生產(chǎn)的基本條件，可以得到社會(huì)的支持和信賴，有利于提高公司的知名度；本項(xiàng)目所處位置，水土保持要求高，節(jié)約資源，保護(hù)子孫后代賴以生存的環(huán)境，也是我們每個(gè)公民和企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)。 7.1、文明施工及環(huán)境保護(hù)組織措施7.1.1、成立以

34、項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工及環(huán)境保護(hù)管理組織，環(huán)保、水保管理體系框圖如10-1所示，項(xiàng)目施工過程中的環(huán)保體系，主要以相關(guān)部門為主管部門建立全面的環(huán)保管理體系。各施工作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理，并接受監(jiān)督檢查。7.1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)調(diào)配合，按照地方環(huán)保、水保管理部門，設(shè)立專職環(huán)保人員，建設(shè)環(huán)保設(shè)施。加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)保管理，各級(jí)作業(yè)隊(duì)設(shè)立環(huán)保負(fù)責(zé)人，對(duì)危險(xiǎn)源、污染源按照公司管理體系文件（GB/T240011996ISO14001：1996環(huán)境管理體系認(rèn)證）要求進(jìn)行處理。7.1.3、各項(xiàng)施工現(xiàn)場管理制度應(yīng)有文明施工及環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，包括個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、安全檢查制度、

35、持證上崗制度、獎(jiǎng)懲制度、競賽制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度。7.1.4、加強(qiáng)和落實(shí)現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護(hù)的檢查、考核和獎(jiǎng)懲管理，以促進(jìn)管理水平的提高。檢查范圍和內(nèi)容應(yīng)全面周到，包括生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場容場貌及制度落實(shí)等內(nèi)容。檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取整改措施。7.1.5、及時(shí)收集文明施工及環(huán)境保護(hù)的資料，包括上級(jí)關(guān)于文明施工及環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律法規(guī)等資料，檢查資料，教育培訓(xùn)考核資料、以及開展活動(dòng)的各項(xiàng)資料等。7.1.6、加強(qiáng)文明施工和環(huán)境保護(hù)的宣傳教育，要特別注意對(duì)施工一線人員的崗前教育，管理人員應(yīng)熟悉文明施工及環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。7.2、現(xiàn)場文明施工的基本要求7.2.1、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的姓名等。7.2.2、施工現(xiàn)場的管理人員和工班長在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證