銅及銅合金的金相組織分析

1、銅及銅合金的金相組織分析 一）結(jié)晶過程的分析結(jié)晶是以樹枝狀的方式生長，樹枝狀的結(jié)晶容易造成夾渣外，通常形成顯微疏松。取決于模壁的冷卻速度外，還取決于合金成分、熔化與澆注溫度等。（二）宏觀分析中常見缺陷在澆注過程中往往產(chǎn)生縮孔、疏松、氣孔、偏析等缺陷。澆注溫度和澆注方式的影響，鑄錠、紫銅中容易出現(xiàn)氣孔和皮下氣孔。由于合金元素的熔點、比重不一，熔煉工藝不當造成鑄錠的成分偏析。鑄造時熱應力可產(chǎn)生裂紋。澆注工藝不當（澆注溫度過低），澆注時金屬液的中斷會造成冷隔。（三）微觀分析與銅相互作用的性質(zhì)，雜質(zhì)可分三類：1. 溶解在固態(tài)銅中的元素（鋁、鐵、鎳、錫、鋅、銀、金、呻、銻）。2. 與銅形成脆性化合物的元

2、素（硫、氧、磷等）。3. 實際上不溶于固態(tài)銅中與銅形成易熔共晶的元素（鉛、鉍等）。鉍與銅形成共晶呈網(wǎng)狀分布于銅的基體上，淡灰色。鉛含量很少時和鉍一樣呈網(wǎng)狀分布于晶界，其顏色為黑色；鉛含量大時在銅的晶粒間界上呈單獨的黑點。暗場觀察：鉛點呈黑色，孔洞為亮點。硫與氧的觀察：均與銅形成化合物（Cu2S、Cu2O），又以共晶形式（Cu2S+ Cu、Cu2O+ Cu）分布在銅的晶界上。氯化高鐵鹽酸水溶液浸蝕：Cu2O變暗，Cu2S不浸蝕。偏振光觀察：Cu2O呈暗紅色。QJ  2337-92 鈹青銅的金相試驗方法金相分析晶粒度檢測金屬顯微組織分析，晶粒度分析，GB/T 

3、0;6394-02 金屬平均晶粒度測定方法 ASTM  E  112-96（2004） 金屬平均晶粒度測定方法 YS/T  347-2004 銅及銅合金平均晶粒度測定方法 GB/T13298-91 金屬顯微組織檢驗方法 GB/T  13299-91 鋼的顯微組織評定方法 GB/T  10561-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法 ASTM  E45-05 鋼中非金屬夾雜物含量測定方法 GB/T  224-87 鋼的脫碳層深度測定方法

4、ASTM  E407-07 金屬及其合金的顯微腐蝕標準方法 GB/T  226-91 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗方法 GB/T  1979-2001 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖 GB/T  5168-85 兩相鈦合金高低倍組織 GB/T  9441-1988 球墨鑄鐵金相檢驗 ASTM  A  247-06 鑄件中石墨微結(jié)構(gòu)評定試驗方法 GB/T  7216-87 灰鑄鐵金相 EN  ISO  94

5、5:1994 石墨顯微結(jié)構(gòu) GB/T  13320-07 鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級圖及評定方法 CB  1196-88 船舶螺旋槳用銅合金相含量金相測定方法 JB/T  7946.1-1999 鑄造鋁合金金相   鑄造鋁硅合金變質(zhì) JB/T  7946.2-1999 鑄造鋁合金金相   鑄造鋁硅合金過燒 JB/T  7946.3-1999 鑄造鋁合金金相  鑄造鋁氧是銅中最常見的雜質(zhì)，可產(chǎn)生氫脆。所以含氧量應嚴格規(guī)定。1、金屬平均晶粒度

6、【001】金屬平均晶粒度測定 GB 6394-2002 自動評級 【010】鑄造鋁銅合金晶粒度測定GB 10852-89 【019】珠光體平均晶粒度測定GB 6394-2002 【062】金屬的平均晶粒度評級ASTM E112 【074】黑白相面積及晶粒度評級BW 2003-01 【149】彩色試樣圖像平均晶粒度測定GB 6394-2002 輔助評級2、非金屬夾雜物顯微評定 【002】非金屬夾雜物顯微評定GB 10561-89 自動評級 【252】鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998 3、貴金屬氧化亞銅金相檢驗 【003】貴金

7、屬氧化亞銅金相檢驗GB 3490-83 自動評級4、脫碳層深度測定 【004】脫碳層深度測定GB 224-87 輔助評級5、鐵素體晶粒延伸度測定 【005】鐵素體晶粒延伸度測定GB 4335-84 自動評級6、工具鋼大塊碳化物評級 【006】工具鋼大塊碳化物評級GB 4462-84 自動評級7、不銹鋼相面積含量測定 【007】不銹鋼相面積含量測定GB 6401-86 自動評級8、灰鑄鐵金相（GB 7216-87） 【008】鑄鐵共晶團數(shù)量測定GB 7216-87 自動評級 【056】貝氏體含量測定GB 7216-87 【058】石墨分布形狀GB 7216-87 比較評級 【059】石墨長度GB

8、 7216-87 輔助評級 【065】珠光體片間距GB 7216_87 【066】珠光體數(shù)量GB 7216_87 自動評級 【067】灰鑄鐵過冷石墨含量SS 2002-01 【185】碳化物分布形狀GB 7216-87 比較評級 【186】碳化物數(shù)量GB 7216-87 自動評級 【187】磷共晶類型GB 7216-87 比較評級 【188】磷共晶分布形狀GB 7216-87 【189】磷共晶數(shù)量GB 7216-87 自動評級 【190】基本組織特征GB 7216-87 比較評級 【235】石墨長度（自動分析）GB 7216-87 自動評級 【251】灰鑄鐵多圖多模塊評級：石墨分布石墨長度基體

9、組織共晶團 自動評級 【255】灰鑄鐵金相基本組織特征（灰度法） 【256】石墨分布石墨長度基體組織共晶團（灰度法）GB 7216-87 自動評級9、定量金相測定方法 【009】定量金相測定方法GB/T 15749-95 自動評級10、鋼的顯微組織評定方法 （GB/T 13299-91） 【011】游離滲碳體組織分析GB/T 13299-91 輔助評級 【012】低碳變形鋼的珠光體組織分析GB/T 13299-91 【013】帶狀組織分析GB/T 13299-91 【014】魏氏組織分析GB/T 13299-91 【016】屈氏體含量計算SG-1979 自動評級11、汽車滲碳齒輪金相檢驗（QC

10、/T 262-1999） 【015】馬氏體針葉長度評級QC/T 262-1999 自動評級 【017】碳化物評級QC/T 262-1999 輔助評級 【018】殘余奧氏體評級QC/T 262-1999 自動評級 【055】奧氏體含量測定QC/T 262-1999 【150】馬氏體針葉長度評級（測量法）QC/T 262-1999 輔助評級12、球墨鑄鐵金相檢驗（GB 9441-88） 【020】球化分級GB 9441-88 自動評級 【021】石墨大小分級GB 9441-88 【022】珠光體數(shù)量分級GB 9441-88 輔助評級 【023】鐵素體和珠光體數(shù)量分級（含石墨、滲碳體百分比）GB 9

11、441-88 自動評級 【063】球墨鑄鐵_磷共晶數(shù)量GB 9441-88 【064】球墨鑄鐵_滲碳體數(shù)量GB 9441-88 【250】球墨鑄鐵多圖多模塊評級：球化分級石墨大小基體組織 13、計算孔度的大小和分布 【024】計算孔度的大小和分布BJYF-2001 自動評級14、鑄造鋁硅合金（JB/T 7946） 【025】鈉變質(zhì)JB/T 7946.1-1999 輔助評級 【026】磷變質(zhì)JB/T 7946.1-1999 【027】過燒JB/T 7946.2-1999 【028】針孔JB/T 7946.3-1999 15、履帶車輛滲碳齒輪（WJ 730-82） 【029】碳化物WJ 730-8

12、2 輔助評級 【030】馬氏體及殘余奧氏體WJ 730-82 自動評級16、履帶車輛傳動齒輪（GY674-75） 【031】車體傳動齒輪_碳氮化合物GY674-75 輔助評級 【032】發(fā)動機齒輪_碳氮化合物GY674-75 17、內(nèi)燃電力機車滲碳淬硬齒輪（HBJ-2000） 【033】1_碳化物分級HBJ-2000 輔助評級 【034】2_馬氏體片長分級HBJ-2000 【035】3_殘余奧氏體分級HBJ-2000 【036】4_心部組織分級HBJ-2000 比較評級 【037】5_內(nèi)氧化分級HBJ-2000 輔助評級 【038】6_表面脫碳分級HBJ-2000 18、鉻軸承鋼（YB9-68

13、） 【039】1_中心疏松YB9-68 比較評級 【040】2_一般疏松YB9-68 【041】3_偏析YB9-68 【042】4_非金屬夾雜物YB9-68 【043】5_退火組織YB9-68 【044】6_碳化物網(wǎng)狀YB9-68 【045】7_碳化物帶狀YB9-68 【046】8_碳化物液析YB9-68 19、高速工具鋼 【047】高速工具鋼_大截面鍛制鋼材_共晶碳化物GB9942-88 比較評級20、高速工具鋼棒（GB9943-88） 【048】1_鎢系_共晶碳化物_網(wǎng)系GB9943-88 比較評級 【049】1_鎢系_共晶碳化物_帶系GB9943-88 【050】2_鎢鉬系_共晶碳化物_

14、網(wǎng)系GB9943-88 【051】2_鎢鉬系_共晶碳化物_帶系GB9943-88 21、鋁及鋁合金加工制品（GB/T3246-2000） 【052】鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法GB/T3246.1-2000 比較評級 【053】鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法GB/T3246.2-2000 比較評級22、鋼材斷口檢驗法 【054】鋼材斷口檢驗法 GB 1814-79 比較評級23、高碳鋼盤條索氏體含量 【057】高碳鋼盤條索氏體含量YB/T 169-2000 自動評級24、一般工程用鑄造碳鋼（GB 8493-87） 【060】顯微組織GB 8493-87 比較評級 【061】混有珠光體

15、的鐵素體晶粒度GB 8493-87 25、碳鋼 【068】碳鋼_石墨化評級DL/T 786-2001 比較評級26、20號鋼珠光體球化評級 【069】20號鋼_珠光體球化評級DL/T 674-1999 比較評級27、15CrMo鋼珠光體球化評級 【070】15CrMo鋼_珠光體球化評級DJ 4547-1985 比較評級28、12Cr1MoV鋼珠光體球化評級 【071】12Cr1MoV鋼_珠光體球化評級DJ 3544-1985 比較評級29、硬質(zhì)合金金相檢驗 【072】硬質(zhì)合金_碳化物晶粒度測定GB 3488-1983 自動評級 【073】硬質(zhì)合金_孔隙度和非化合碳的金相測定GB/T 3489-

16、1983 輔助評級30、內(nèi)燃機_活塞銷_金相檢驗(JB/T 8118.2-1999) 【075】馬氏體分級JB/T 8118.2-1999 輔助評級 【076】碳化物分級JB/T 8118.2-1999 輔助評級31、鋼的感應淬火 【077】鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定GB 5617-85 輔助評級32、鋼件感應淬火 【078】鋼件感應淬火金相檢驗JB/T 9204-1999 輔助評級33、珠光體球墨鑄鐵零件金相檢驗（JB/T 9205-1999） 【079】珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗JB/T 9205-1999 比較評級 【080】珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗_

17、硬化層深度的檢驗JB/T 9205-1999 輔助評級34、鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗（GB 11354-89） 【081】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_原始組織的檢驗GB 11354-89 比較評級 【082】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮層深度測定GB 11354-89 輔助評級 【083】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮層脆性檢驗GB 11354-89 比較評級 【084】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮層疏松檢驗GB 11354-89 【085】鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗_滲氮擴散層中氮化物檢驗GB 11354-8

18、9 35、鐵基粉末冶金燒結(jié)制品金相標準（JB/T 2798-1999） 【086】珠光體JB/T 2798-1999 輔助評級 【087】滲碳體JB/T 2798-1999 36、鐵素體可鍛鑄鐵金相標準（GB 2122-77） 【088】石墨形狀GB 2122-77 比較評級 【089】石墨形狀分級GB 2122-77 【090】石墨分布GB 2122-77 比較評級 【091】石墨顆數(shù)GB 2122-77 輔助評級 【092】珠光體形狀GB 2122-77 比較評級 【093】珠光體殘余量分級GB 2122-77 輔助評級 【094】滲碳體殘余量分級GB 2122-77 【095】表皮層厚度

19、GB 2122-77 37、內(nèi)燃機進排氣門金相檢驗（JB/T 8188.2-1999） 【096】奧氏體晶粒度按 GB 6394 標準JB/T 8188.2-1999 自動評級 【097】游離鐵素體JB/T 8188.2-1999 輔助評級 【098】奧氏體耐熱鋼層狀析出物JB/T 8188.2-1999 38、鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法 【099】鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法_晶粒度測定GB 4296-84 自動評級39、蠕墨鑄鐵金相(JB/T 3829-1999) 【100】石墨形態(tài)JB/T 3829-1999 比較評級 【101】蠕化率JB/T 3829-1999 【102】珠光體

20、數(shù)量JB/T 3829-1999 自動評級 【103】蠕墨鑄鐵金相_磷共晶類型JB/T 3829-1999 比較評級 【104】磷共晶數(shù)量JB/T 3829-1999 自動評級 【105】碳化物類型JB/T 3829-1999 比較評級 【106】碳化物數(shù)量JB/T 3829-1999 自動評級40、鋁合金鑄件_表面質(zhì)量 【107】鋁合金鑄件_表面質(zhì)量_針孔級別HB963-90 輔助評級41、內(nèi)燃機單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗（JB/T 6016-92） 【108】石墨的評級JB/T 6016-92 自動評級 【109】磷共晶的分布評級JB/T 6016-92 輔助評級 【110】磷共晶大小的評級J

21、B/T 6016-92 【111】磷共晶復合物的評級JB/T 6016-92 【112】游離鐵素體的評級JB/T 6016-92 自動評級 【113】珠光體的評級JB/T 6016-92 42、內(nèi)燃機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相檢驗（JB/T 6724-93） 【114】第一級別圖_石墨球化率評級JB/T 6724-93 自動評級 【115】第二級別圖_石墨大小評級JB/T 6724-93 【116】第三級別圖_游離鐵素體評級JB/T 6724-93 43、汽車摩托車發(fā)動機單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗（QC/T 555-2000） 【117】石墨類別QC/T 555-2000 輔助評級 【118】游離鐵素體類

22、別QC/T 555-2000 自動評級 【119】磷共晶分布與網(wǎng)孔QC/T 555-2000 輔助評級 【120】磷共晶大小QC/T 555-2000 【121】磷共晶復合物QC/T 555-2000 【122】基體組織QC/T 555-2000 比較評級44、汽車摩托車發(fā)動機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相標準（QC/T 284-1999） 【123】石墨球化率QC/T 284-1999 自動評級 【124】石墨大小與數(shù)量QC/T 284-1999 【125】游離鐵素體QC/T 284-1999 【126】游離滲碳體、碳化物和磷共晶QC/T 284-1999 自動評級45、鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級（GB/T

23、 13320-91） 【127】中碳結(jié)構(gòu)鋼正火處理組織GB/T 13320-91 比較評級 【128】低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼（滲碳鋼）正火處理組織GB/T 13320-91 【129】中碳結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)處理組織GB/T 13320-91 比較評級 【130】中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)處理組織GB/T 13320-91 46、高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件（JB/T 1255-2001） 【131】第一級別圖_退火組織JB/T 1255-2001 比較評級 【132】第二級別圖_淬回火馬氏體組織JB/T 1255-2001 【133】第三級別圖_淬回火屈氏體組織JB/T 1255-2001 【134】第

24、四級別圖_碳化物網(wǎng)狀組織JB/T 1255-2001 【135】第五級別圖_斷口照片JB/T 1255-2001 【136】第六級別圖_貝氏體淬火組織JB/T 1255-2001 47、鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定 【137】鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定GB 5617-85 輔助評級48、鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核 【138】鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核GB 9450-88 輔助評級49、珠光體面積百分比含量測定 【139】珠光體面積百分比含量測定QB JC-01-2003 輔助評級50、高碳鉻軸承鋼金相檢驗（GB/T 18254-2000

25、） 【140】第一級別圖_中心疏松GB/T 18254-2000 【141】第二級別圖_一般疏松GB/T 18254-200 【142】第三級別圖_偏析GB/T 18254-2000 比較評級 【143】第四級別圖_非金屬夾雜物GB/T 18254-2000 自動評級 【144】第五級別圖_顯微孔隙GB/T 18254-2000 輔助評級 【145】第六級別圖_顯微組織GB/T 18254-2000 比較評級 【146】第七級別圖_碳化物網(wǎng)狀GB/T 18254-2000 輔助評級 【147】第八級別圖_碳化物帶狀GB/T 18254-2000 比較評級 【148】第九級別圖_碳化物液析GB/

26、T 18254-2000 輔助評級51、柴油機噴油嘴偶件、噴油泵柱塞偶件、噴油泵出油閥偶件金相檢驗（JB/T 9730-1999） 【151】GCr15鋼精密偶件金相檢驗_馬氏體分級_第一級別圖JB/T 9730-1999 比較評級 【152】合金結(jié)構(gòu)鋼針閥體滲碳、熱處理_碳化物_第二級別圖JB/T 9730-1999 【153】合金結(jié)構(gòu)鋼針閥體滲碳、熱處理_馬氏體及殘余奧氏體_第三級別圖JB/T 9730-1999 【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V鋼針閥金相檢驗_淬火后晶粒度_第四級別圖JB/T 9730-1999 【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V鋼針閥金相檢驗_

27、過熱程度_第五級別圖JB/T 9730-1999 52、滲碳、碳氮共滲、氮化零件金相組織檢驗標準（HB 5022-77） 【156】滲碳、碳氮共滲零件非滲層（中心）組織標準HB 5022-77 比較評級 【157】滲碳、碳氮共滲層殘余奧氏體標準HB 5022-77 【158】滲碳、碳氮共滲碳化物標準HB 5022-77 【159】38CrMoAlA鋼氮化零件調(diào)質(zhì)處理金相標準HB 5022-77 【160】38CrMoAlA鋼零件氮化層金相標準HB 5022-77 53、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗（QCn 29018-91） 【161】碳氮化合物QCn 29018-91 比較評級 【162】殘余奧

28、氏體及馬氏體QCn 29018-91 54、工具熱處理金相檢驗標準 【163】工具熱處理金相檢驗標準ZB J36 003-87 比較評級55、游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評級 【164】游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評級NJ 354-85 比較評級56、奧氏體不銹鋼中-相面積含量金相測定法 【165】奧氏體不銹鋼中-相面積含量金相測定法GB/T13305-91 自動評級57、纖維直徑測定 【166】纖維直徑測定SS 2004-0808 輔助評級58、低、中碳鋼球化體評級（JB/T 5074-91） 【167】低碳結(jié)構(gòu)鋼及低碳合金結(jié)構(gòu)鋼球化體分級JB/T 5074-91 比較評級 【168】中

29、碳結(jié)構(gòu)鋼球化體分級JB/T 5074-91 【169】中碳合金結(jié)構(gòu)鋼球化體分級JB/T 5074-91 59、不銹鋼鐵素體含量百分比測定 【170】不銹鋼鐵素體含量百分比測定GB/T 13298-91 輔助評級60、汽車感應淬火零件金相檢驗 【171】 汽車感應淬火零件金相檢驗QC/T 502-1999 自動評級61、結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖 【172】結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T 1979-2001 比較評級62、薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測 【173】薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測JB/T 7710-95 自動評級63、汽車滲碳齒輪金相檢驗 【174】汽車滲碳齒輪金相

30、檢驗JB 1673-75 比較評級64、內(nèi)燃機連桿螺栓金相檢驗 【175】內(nèi)燃機連桿螺栓金相檢驗標準NJ 309-83 比較評級65、鋼件感應淬火金相檢驗 【176】鋼件感應淬火金相檢驗 ZB J36 009-88 比較評級66、高鎳鉻無限冷硬離心鑄鐵軋輥金相檢驗（YB 4052 - 91） 【177】石墨形態(tài) YB 4052 - 91 比較評級 【178】石墨數(shù)量 YB 4052 - 91 自動評級 【179】基體組織特征YB 4052 - 91 比較評級 【180】碳化物數(shù)量 YB 4052 - 91 自動評級67、合金工具鋼 【181】合金工具鋼 GB/T 1299-2000 比較評級6

31、8、鈹青銅的金相試驗方法（QJ 2337-92） 【182】鈹青銅的金相試驗方法_晶粒度標準圖QJ 2337-92 自動評級 【183】鈹青銅的金相試驗方法_晶界反應量標準圖QJ 2337-92 輔助評級 【184】鈹青銅的金相試驗方法_相形態(tài)分布標準級別QJ 2337-92 69、滲碳齒輪感應加熱淬火金相檢驗（NJ 305-83） 【191】碳化物分級NJ 305-83 輔助評級 【192】馬氏體及殘余奧氏體分級NJ 305-83 比較評級 【193】鐵素體分布NJ 305-83 【194】淬火層深度分級NJ 305-83 【195】滲碳層測量NJ 305-83 輔助評級70、柴油機噴油泵、

32、噴油器總成主要零件金相檢驗（JB 5175-91） 【196】碳化物分級JB 5175-91 比較評級 【197】馬氏體和奧氏體分級JB 5175-91 【198】有效硬化層深度測量JB 5175-91 【199】噴油器體金相檢驗JB 5175-91 71、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗（JB 2782-79） 【200】碳氮化合物分級 比較評級 【201】馬氏體及殘余奧氏體分級 【202】心部鐵素體分級 【203】碳氮共滲層測試圖 輔助評級72、珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗（ZB J36 010-88） 【204】組織評級 比較評級 【205】硬化層深度測量 輔助評級73、中碳鋼與中碳合金結(jié)

33、構(gòu)鋼（ZB J36 016-90） 【206】馬氏體等級 比較評級74、稀土鎂球墨鑄鐵等溫淬火金相標準（JB 3021-81） 【207】組織形態(tài) 比較評級 【208】下貝氏體分級 輔助評級 【209】上貝氏體分級 輔助評級 【210】白區(qū)數(shù)量分級 輔助評級 【211】鐵素體數(shù)量分級 輔助評級75、焊縫熔深度測量（SS 0501-2005） 【212】焊縫熔深度測量 輔助評級76、鑄造鋁硅合金變質(zhì)（GB 10849-89） 【213】鈉變質(zhì) 比較評級 【214】磷變質(zhì) 比較評級77、中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼（JB/T 9211-1999） 【215】中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼_馬氏體等級 比較評級7

34、8、鋼的共晶碳化物不均勻度評定法（GB/T 14979-94） 【216】鋼的共晶碳化物不均勻度評定法 比較評級79、鐵素體級別圖（SS 1117-2005） 【217】鐵素體級別圖 輔助評級80、不銹鋼10草酸浸蝕試驗方法（GB/T 4334.1-2000） 【218】不銹鋼10草酸浸蝕試驗方法 比較評級81、鑄造鋁硅合金過燒（GB 10850-89） 【219】鑄造鋁硅合金過燒 比較評級82、鑄造鋁合金針孔（GB 10851-89） 【220】鑄造鋁合金針孔 比較評級83、變形鋁合金過燒金相試驗方法（QJ 1675-89） 【221】變形鋁合金過燒金相試驗方法 比較評級84、鑄造鋁合金過燒

35、金相試驗方法（QJ 1676-89） 【222】鑄造鋁合金過燒金相試驗方法 比較評級85、碳素工具鋼（GB 1298-86） 【223】碳素工具鋼第一級別圖珠光體 比較評級 【224】碳素工具鋼第二級別圖碳化物 比較評級86、變形鎂合金顯微組織檢驗方法（GB/T 4296-2004） 【225】變形鎂合金顯微組織檢驗方法 比較評級87、變形鎂合金低倍組織檢驗方法（GB/T 4297-2004） 【226】變形鎂合金低倍組織檢驗方法 比較評級88、兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法（GB 5168-85） 【227】兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法 比較評級89、內(nèi)燃機鑄造鋁活塞金相檢驗（JB/T 628

36、9-2005） 【228】分散性孔洞評定 比較評級 【229】集中性孔洞評定 比較評級 【230】共晶鋁-硅合金(鈉鹽變質(zhì))評定 比較評級 【231】共晶鋁-硅合金(磷變質(zhì))評定 比較評級 【232】鋁-硅-銅-鎂合金顯微組織評定 比較評級 【233】魚骨狀鐵相夾雜物評定 比較評級 【234】針狀鐵相夾雜物評定 比較評級90、內(nèi)燃機高磷鑄鐵氣缸套_金相檢驗（JB/T 2330-93） 【236】第一級別圖_石墨評級 輔助評級 【237】第二級別圖_磷共晶網(wǎng)孔評級 比較評級 【238】第三級別圖_分散分布，枝晶狀及聚集狀磷共晶評級 比較評級 【239】第四級別圖_復合物磷共晶的評級 自動評級 【

37、240】第五級別圖_游離滲碳體含量的評級 自動評級 【241】第六級別圖_游離鐵素體含量的評級 輔助評級91、內(nèi)燃機硼鑄鐵氣缸套_金相檢驗（JB/T 5082-91） 【242】第一級別圖_石墨的評級 輔助評級 【243】第二級別圖_硬度相分布及數(shù)量的評級 自動評級 【244】第三級別圖_硬度相呈聚集狀，枝晶狀分布評級 比較評級 【245】第四級別圖_硬度相大小評級 自動評級 【246】第五級別圖_含硼復合物的組織評級 比較評級 【247】第六級別圖_含硼滲碳體評級 自動評級 【248】第六級別圖_含硼萊氏體評級 自動評級 【249】第七級別圖_基體中游離鐵素體的評級 輔助評級 【263】內(nèi)燃

38、機硼鑄鐵氣缸套_含硼萊氏體評級（取色法） 輔助評級92、DL/T 884-2004 【253】10CrMo910鋼蠕變損傷評定級別圖 輔助評級 【254】T91鋼組織老化評定級別圖 輔助評級93、JB/T 9173-1999 【257】燒結(jié)金屬摩擦材料 金相檢驗法 比較評級94、內(nèi)燃機進、排氣門金相檢驗（JB/T 6720-93） 【258】第一級別圖 自動評級 【259】第二級別圖 95、彈條金相組織評級圖（TB/T 2478-93） 【260】第一級別圖 比較評級 【261】第一級別圖 【262】第一級別圖 96、熱作模具鋼顯微組織評級（JB/T 8420-96） 【264】5CrNiMo鋼馬氏體評級 輔助評級 【265】5Cr4W5Mo2V鋼馬氏體評級 【266】3Cr2W8V鋼馬氏體評級 【267】3Cr3Mo3W2V鋼馬氏體評級 【26