化工原理課程設(shè)計純苯冷凝器的設(shè)計

1、化工原理課程設(shè)計純苯冷凝器的設(shè)計化工原理課程設(shè)計 設(shè)計題目：純苯蒸汽冷凝器的設(shè)計指導(dǎo)老師：邵圣娟系別：環(huán)境與安全工程系專業(yè)：安全工程班級學(xué)號：9姓名：劉新龍目錄一、 設(shè)計任務(wù):21、 處理能力：常壓下5950kg/h的純苯蒸汽22、設(shè)備型式：立式列管式冷凝器2二、 操作條件2三、 設(shè)計內(nèi)容21、確定設(shè)計方案22、確定流體的流動空間23、計算流體的定性溫度，確定流體的物性參數(shù)24、 計算熱負(fù)荷35、計算平均有效溫度差36、選取經(jīng)驗傳熱系數(shù)k值37、估算傳熱面積38、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計3（1）換熱管規(guī)格、管子數(shù)、管長、管殼數(shù)的確定3（2） 傳熱管排列和分程方法4（3） 殼體內(nèi)徑內(nèi)內(nèi)徑4（4） 折流板4四

2、、換熱器核算51、換熱器面積校核52、換熱器內(nèi)壓降的核算7五、換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果 2一、設(shè)計任務(wù):處理能力：1、常壓下5950kg/h的純苯蒸汽 2、設(shè)備型式：立式列管式冷凝器二、操作條件1、常壓下苯蒸氣的冷凝溫度為，冷凝液在飽和溫度下排出。2、冷卻介質(zhì)：采用20自來水。3、允許管程壓降不大于50kpa。三、設(shè)計內(nèi)容本設(shè)計的工藝計算如下：此為一側(cè)流體恒溫的列管式換熱器的設(shè)計1、確定設(shè)計方案兩流體的溫度變化情況熱流體（飽和苯蒸氣）入口溫度 ，（冷凝液）出口溫度 冷流體 水 入口溫度 20，出口溫度 402、確定流體的流動空間 冷卻水走管程，苯走殼程，有利于苯的散熱和冷凝。3、計算流體的

3、定性溫度，確定流體的物性參數(shù) 苯液體在定溫度（攝氏度）下的物性參數(shù)（查化工原理附錄）=815kg/,=×,= ,=, r=kg。自來水的定性溫度：入口溫度：=20， 出口溫度 =40則水的定性溫度為：=（+）/2=（20+40）/2=30根據(jù)熱量衡算方程：=（-）得=/（-）=×（40-20）=s（式中=s）兩流體在定性溫度下的物性參數(shù)如下表流體物性溫度密度kg/粘度比熱容kj/（kg.）導(dǎo)熱系數(shù)w（m.）苯815水30計算熱負(fù)荷 =×=5、計算平均有效溫度差逆流溫差=溫差50故選擇固定管板式換熱器需加補償圈6、選取經(jīng)驗傳熱系數(shù)k值 查化工原理課程及設(shè)計附錄8，查

4、的k取430850，暫取k=8507、估算傳熱面積 =8、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計（1）換熱管規(guī)格、管子數(shù)、管長、管殼數(shù)的確定選傳熱管，內(nèi)徑，外徑，材料為碳鋼。傳熱管數(shù)量：取30根傳熱管長度：根據(jù)實際情況管子過長采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，取傳熱管長l=2米，采用管程4，管子數(shù)為30×4=120 傳熱管排列和分程方法每程內(nèi)按正方形排列。取管心距 隔板中心到離其最近一排管中心距離計算 各程相鄰管的管心距為36mm位于管束中心線上的管束 殼體內(nèi)徑內(nèi)內(nèi)徑采用多管結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)徑可估算。取管利用率 ，則殼體內(nèi)徑為d=1.05ptn=×24×1200.75=318mm 取為350mm按卷制殼體的進級擋

5、，可取d=350mm 殼體厚度b取10mm d=350mm,碳鋼折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為h=0.25×350=87.5mm故可以取h=90mm 取折流擋板間距，則b=0.5×350=175mm 可取b為175mm。折流擋板數(shù)目nb=傳熱管長折流板間距-1=2000175-1=11（5）接管 殼程流體進出口接管：取接管內(nèi)氣體流速為 1m/s，則接管內(nèi)徑為圓整后可取管內(nèi)徑為60mm。管程流體進出口接管：取接管內(nèi)液體流速 =s，則接管內(nèi)徑為可取管內(nèi)徑為65mm。四、換熱器核算（1）換熱器面積校核管程傳熱膜系數(shù)。計算管程流體

6、流通面積管程流體流速及雷諾數(shù) 普朗特數(shù) 殼程傳熱膜系數(shù)。有相變時，蒸汽在垂直管外的對流傳熱系數(shù)為：因20.35ld= 長徑比:立式應(yīng)為46。 故采用立式，故取6600污垢熱阻和管壁熱阻。查附錄9管外側(cè)污垢熱阻=管內(nèi)測污垢熱阻=已知管壁厚度b=，碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為45w/?？倐鳠嵯禂?shù)k。總傳熱系數(shù)k為 傳熱面積校核。計算傳熱面積s為 換熱器的面積裕度為傳熱面積裕度合適，該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。換熱壁溫核算：管壁熱阻很小，可忽略不計，取兩邊污垢熱阻為零計算傳熱管壁溫，則可按照下公式計算管壁溫度：傳熱管平均壁溫：殼體壁溫可近似取殼程流體的平均溫度，即t=80。殼體壁溫和傳熱管壁溫差為不需要設(shè)

7、置溫度補償裝置。（2）換熱器內(nèi)壓降的核算管程阻力re=29082，傳熱管粗超度，查參考文獻2中雙對數(shù)坐標(biāo)圖得=，=s，=m，所以 小于50kpa，符合要求。五、換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果參數(shù)管程殼程流率/（kg/h）280445950進（出）口溫度/20(40)壓力/mpa物性定性溫度/30密度/（kg/m3）815定壓比熱容/kj/kg·黏度/pa·s熱導(dǎo)率/w/(m·)普朗特數(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)型式管板式殼程數(shù)1殼體內(nèi)徑/mm350臺數(shù)1管徑/mm管心距/mm36管長/mm2000管子排列正三角形管數(shù)目/根120折流板個數(shù)/個11傳熱面積/m2折流板間距/mm175管程數(shù)2材質(zhì)碳鋼主要計算結(jié)果管程殼程流速/（m/s）表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)/w