醫(yī)藥玻璃包裝現(xiàn)場精細化管理教材

1、醫(yī)藥玻璃包裝現(xiàn)場精細化管理 后加工部醫(yī)藥玻璃包裝現(xiàn)場管理什么是現(xiàn)場：廣義上，凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。狹義上，企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過程組織的結果，是生產(chǎn)系統(tǒng)布置的具體體現(xiàn)，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標的基本要素之一。狹義上的現(xiàn)場也就是一般大家默認的生產(chǎn)現(xiàn)場。 醫(yī)藥玻璃包裝現(xiàn)場管理什么是現(xiàn)場的管理 ： 必須用科學的管理制度，標準的方法對生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)要素，包括（操作工人管理人員、設備，工具、原料、加工工藝、廠區(qū)環(huán)境，信息。等進行有效合理的計劃、組織、協(xié)調(diào)和檢測使工廠生產(chǎn)運行處于良好的狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、

2、文明生產(chǎn)的目的。最終達到客戶滿意的產(chǎn)品。精細化管理 精細化管理：所謂精細化管理就是通過規(guī)則的系統(tǒng)和細化，運用程序化、標準化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織 組織管理單元精髓、高效、協(xié)調(diào)和持續(xù)運用， 在管理上精耕細作，落實好管理的專業(yè)化，標準化、數(shù)據(jù)化和信息化，簡單的說就是在常規(guī)管理基礎上進一部的把管理工作做精、做細，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量的管理理論和方法醫(yī)藥玻璃包裝現(xiàn)場精細化管理 玻璃醫(yī)藥包裝行業(yè)現(xiàn)場管精細化如何管理 大部分企業(yè)存在的問題現(xiàn)場衛(wèi)生差? 生產(chǎn)成本高？生產(chǎn)環(huán)境如何改善，高溫產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定？我們?nèi)绾卫矛F(xiàn)場精細化管理改善、降低、杜絕以上問題的發(fā)生 20%的改進。80%的管理醫(yī)藥玻璃包

3、裝現(xiàn)精細化場管理實施現(xiàn)場精細化管理的目的p正確認識現(xiàn)場觀的重要性。p分析如何做好現(xiàn)場管理推進工作p規(guī)范現(xiàn)場5S管理，定置管理醫(yī)藥玻璃包裝精細化現(xiàn)場管理 標準規(guī)則的制定p是根據(jù)實際的生產(chǎn)作業(yè)條件及現(xiàn)實期的法規(guī)要求，技術水平制定出來的。p代表了現(xiàn)階段最好、最安全、的作業(yè)方法。p實施中它高于任何人（包括總經(jīng)理）的口頭指示。 產(chǎn)品的品質(zhì)，成本造就了，第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理精細化生產(chǎn)的要求;1、做有價值的事情2、消除浪費3、看板管理4、5s現(xiàn)場管理5、標準化作業(yè) 6、產(chǎn)能平衡7、與供應商結成伙伴。8、員工能力提高培養(yǎng)。一、 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理二、生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理三、生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理四、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管

4、理五、生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制六、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理醫(yī)藥玻璃包裝精細化現(xiàn)場管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理n 現(xiàn)場管理一般指生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)，創(chuàng)造或提供生產(chǎn)服務的場所，包括生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后各個輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所。如原料庫、成品庫、生產(chǎn)車間、維修車間、檢驗化驗室、能源控制室、等。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1、通常生產(chǎn)現(xiàn)場的三忙現(xiàn)象：l忙亂：現(xiàn)場人員安排不合理，每個人都很忙做的是盡在多于的事情，或者所做無用功。（工作標準細化）滿目：由于太忙，總是機械的沒有工作方向。效率不高。 制定工作目標迷茫：長期盲目的工作導致工人思想麻木，意識迷茫，干什么事都是糊涂。 （培訓、溝

5、通、崗位規(guī)劃）第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理2、現(xiàn)場關注的是什么: 質(zhì)量、 產(chǎn)量 貨期 安全 （客戶關注的是什么） 分析現(xiàn)狀-找出瓶頸-采取-措施-解決問題，-提高產(chǎn)量-質(zhì)量-減低 成本。3、生產(chǎn)現(xiàn)場最終是輸出產(chǎn)品、合格的產(chǎn)品，滿足用戶的產(chǎn)品 第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理4、生產(chǎn)現(xiàn)場的核心要素：人員-數(shù)量、崗位、技能、任職資格。（培訓）機器-檢驗、驗收、保養(yǎng)、維護、校準材料-納期、品質(zhì)、成本 、擺放。方法-生產(chǎn)流程、工藝、作業(yè)技術、操作標準環(huán)境-溫度、粉塵、濕度、明亮度。信息-訂單、批號、數(shù)量、客戶投訴、 下發(fā)文件， 考核及處罰，通知，等等。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1

6、.2生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容現(xiàn)場實行“安置管理”,使人員、物料、信息流通，暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)。加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化，高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容健全各項規(guī)章制度，技術標準，管理標準，工作標準，勞動及消耗定額。統(tǒng)計臺賬建立和完善管理保障體系有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能。搞好班組建設，和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 1.1.3現(xiàn)場管理的重要性主要表現(xiàn)為

7、：現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益現(xiàn)場是信息的源泉現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所現(xiàn)場能真實反映員工的思想動態(tài)現(xiàn)場是一面鏡子，直接反映企業(yè)的經(jīng)營管理水平，企業(yè)形象。1.1.4走進生產(chǎn)現(xiàn)場會發(fā)現(xiàn)的問題l不良品l工傷事故l生產(chǎn)線斷料l為正確使用輔助設備，（磨刀機）l勞保穿戴不 整齊l通道和作業(yè)現(xiàn)場混亂l產(chǎn)品擺放無標識。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1.5生產(chǎn)管理現(xiàn)場的實施生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一個復雜的系統(tǒng)工程，我們將圍繞以下三方面，開展現(xiàn)場管理工作。（起步我們就應該高起步）n治理整頓：著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場：臟亂差，建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。（先立規(guī)矩，再做事）n專業(yè)到位：管理中心下移，促進專業(yè)管理的現(xiàn)場到位。n優(yōu)化提高：優(yōu)

8、化現(xiàn)場管理的實質(zhì)性是改善，改善的內(nèi)容是目標與現(xiàn)狀的差距。按計劃，執(zhí)行，檢查，和糾正PDCA循環(huán)，使其合理有效的循環(huán)。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1.6現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃要求l現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃中重點的關心與物的結合狀態(tài)A狀態(tài)-人與物能馬上結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)B狀態(tài)-人需要花時間和氣力尋找才能和物結合。C狀態(tài)-人與物失去聯(lián)系。l物與場所的關系，l信息媒介同定置的關系。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1.7車間物料，物品的定置，定位及標識按標準設計現(xiàn)場定置圖。生產(chǎn)現(xiàn)場，通道，工具箱、物料、物品、存放區(qū)要有標志線與相應的標牌。易燃、易爆、消防設施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定。車間，班組衛(wèi)生區(qū)的定置，設置

9、責任區(qū)信息牌。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1.7車間物料，物品的定點，定位。及標識按標準設計現(xiàn)場定置圖。臨時滯留物（包括積壓的辦成品、待安裝設備、建筑物料等都要有明確的定置區(qū)垃圾、廢品回收點的定置，要有分類標識。按定置圖的要求清除與區(qū)域無關的物品。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理1.1.9 五清運動清理、清掃、清潔、清整、清心1.1.10做到目視管理的工具有，標簽、標識語、生產(chǎn)看板等。1.1.11看板的功效：作業(yè)指示、現(xiàn)場管理、改善的道具。生產(chǎn)

10、現(xiàn)場標準化管理1.2 標準作業(yè)1.2.1標準作業(yè)的目的 人員、產(chǎn)品的安全決定取決于“作業(yè)標準”標準作業(yè)確保品質(zhì)、減少浪費，降低成本的基礎。同時在實施作業(yè)的過程中，將成功經(jīng)驗和失敗事例通過標準化工作，反應到作業(yè)標準中，所以標準作業(yè)是一個持續(xù)改進的過程。 （改進是來自現(xiàn)場，現(xiàn)場是作業(yè)標準的實施點） 1.2標準作業(yè)1.2.1標準作業(yè)的目的 作業(yè)標準是進行標準作業(yè)的基本規(guī)范，作業(yè)標準包含整條生產(chǎn)線的布置，制作加工流程，物流的 過程、標準在產(chǎn)品中的設定，作業(yè)人員配置。其主要作用：員工培訓，保證質(zhì)量、保證效率、判斷基準，成本管理、熟練度、安全保障。改善依據(jù)，穩(wěn)定管理。 第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理作業(yè)指導書

11、是作業(yè)標準最常見的表現(xiàn)形式，復雜的作業(yè)編制其他輔助文書，作業(yè)工藝規(guī)程，產(chǎn)品更換表標準作業(yè)是對周期性的人一機作業(yè)中將有關人的作業(yè)動作程序進行標準化，其目的是消除復雜的人機作業(yè)的動作浪費，固化增值動作。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理區(qū)分 作業(yè)標準和非作業(yè)標準， 保證標準作業(yè)-作業(yè)順序一致化。定向操作，進行適當?shù)淖鳂I(yè)組合，明確作業(yè)循環(huán)時間，明確在產(chǎn)品數(shù)量、避免制造過多的浪費，避免，和減少不必要的浪費。設定作業(yè)標準時，要避免浪費，等待浪費，搬運浪費，不良浪費，動作浪費，加工浪費、庫存浪費、缺貨損失、制造過多（過早的浪費） 第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理實行員工層層責任制，建立標準化管

12、理和精細化管理，具體措施：1、用數(shù)據(jù)說話，用表格說話，（跟蹤表、監(jiān)控表）2、人人管理人人負責、各個工段實行簽字交接，交接表應有雙方簽字。3、合理的損耗率、各個工段制定個人合理損耗率。公司在損耗方面給予獎勵責任心強，由于責任心不強的造成損耗率底的員工，超出損耗率的員工必須承擔責任。第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 醫(yī)藥包裝企業(yè)成功的管理，成功的管理就是有效的、簡單可行的規(guī)章制度、再次強調(diào)，以條文作為約束-對工作要做到事事有標準、人人有準則，以制度管人，以數(shù)據(jù)舒說話。 根據(jù)自己的企業(yè)制定有效的管理制度，形成 企業(yè)特色。 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理制度。 第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理2.1物料管理2.1.1物料管理

13、的精髓（三不）l不斷料：不讓生產(chǎn)車間停工待料現(xiàn)象發(fā)生。l不呆料：不讓物料成為呆料，嚴格控制物料計劃，l不囤料：進料適時，不至于囤過量，過時而囤積。第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理2.1.2物料管理職能適時：適度適量適價適地第二部分 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理2.1.3 制定物料損耗定額，不斷完善物料領用審批制度，以控制生產(chǎn)成本， 在 醫(yī)消耗藥玻璃后加工，管制瓶企業(yè)必須制定合理的損耗率。西林瓶、安瓿瓶 萬支消耗考核 、噸管出瓶考核。生產(chǎn)輔料考核，包裝物，合格證，熱縮袋。設備維護保養(yǎng)費用的考核。易損件、潤滑劑等。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.1生產(chǎn)線布置的原則設備落地不 生根，設備可移動化，寄人籬下：放棄中央式設施

14、、采用分離式設施：設備固定在固定的管線下不可移動，連接時采用快速接頭、活接頭設施，便于設備的拆裝移動。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.1生產(chǎn)線布置的原則設備操作空間足夠，物流通道方便合理 設備 必須執(zhí)行三級保養(yǎng)制度 日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、 二級保養(yǎng)第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.3設備技術狀況的管理3.3.1對所有設備按設備的技術狀況，維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，再分別制定具體考核標準。3,32公司的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術狀況標準，即考核設備的綜合完好率，要分別定出年、季、月設備綜合完好率，并層層分解逐級落實到崗位。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.4設備潤滑管理

15、3.4.1每臺設備都必須制定完善的設備潤滑，（五定）圖表和要求，并認真執(zhí)行。3.4.2各個部門要認真執(zhí)行設備用油三清潔（油桶、油工具、加油點）保證潤滑油和油路暢通。防止堵塞。3.4.3認真做到費油的回收管理工作，定點存放。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.4.4潤滑“五定”圖表的定置、執(zhí)行和修改步驟和方法。3.4.5設備潤滑五定的內(nèi)容：定人、定點、定量、定質(zhì)、定期定點：規(guī)定潤滑部位，名稱和加油點數(shù)，定質(zhì)：規(guī)定加油點的潤滑油的具體牌號定時：規(guī)定加油的時間，周期。定量：規(guī)定每次加油、換油的數(shù)量。定人：規(guī)定每個加油，換油點的負責人。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.4.6崗位操作和維護人員必須隨時注意隨時注意設

16、備各個部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理3.4.7各部門對生產(chǎn)設備潤滑跑毛滴漏要組織研究攻關逐步解決。3.4.8油品的更新?lián)Q代，要列入公司年設備工作計劃中，并經(jīng)過實驗，保證安全可以實施，油品更新前必須確定后步驟和方法。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 3.5設備故障的處理設備發(fā)生故障，崗位操作和維修人員能排除的應立即排除，并詳細記錄維修日志。崗位操作人員無能力排除設備故障，要及時上報專職維修人員，當班管理人員。不準設備繼續(xù)工作。未能及時排除設備故障，必須及時報到生產(chǎn)、設備負責人協(xié)調(diào)處理。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.6設備運行動態(tài)管理l設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握

17、設備的運行情況，依據(jù)設備運行的情況定置相應的措施。l建立安全系統(tǒng)的設備巡檢制度l各部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式、定出檢查部位的（檢查點）內(nèi)容（檢查什么）正常運行的參數(shù)標準，允許值，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.7建立健全巡檢保證體系班組長每天巡檢制度，操作人員每天保養(yǎng)巡檢制度、車間主任每天巡檢制度。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理3.8設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理，下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設備部位存在不安全隱患（人身及設備安全）且日常維護和簡單

18、修理無法解決的設備和部位。第三部分生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理n設備點檢管理流程n 設備保養(yǎng)管理規(guī)定n設備操作管理辦法n設備故障處理辦法n計量器具使用規(guī)定生產(chǎn)設備現(xiàn)場管理辦法第四部分生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理 在激烈的醫(yī)藥玻璃包裝行業(yè)市場競爭中，必須建立以整套規(guī)范的質(zhì)量管理體系和標準化的制度程序作為保障，營造和培育一批高素質(zhì)的員工隊伍，使公司的管理水平的起點為高起點，從原料采購，文件管理，設備管理，生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)到產(chǎn)品檢驗等等，涉及到公司管理的每一個細節(jié)，每一個布局都須按照一定的程序，規(guī)范去操作，從而最終保證產(chǎn)品質(zhì)量讓客戶滿意。第四部分生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理1.推行質(zhì)量管理體系，全面提高企業(yè)管理水平質(zhì)量管理體系運行，

19、通長會面臨下面問題u執(zhí)行力度不到位u各項工作流程待梳理，優(yōu)化后未能固化問題u職能交叉，工作不明，責任不清的問題第四部分生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理明確服務流程，完善服務標準、科學合理的服務流程和規(guī)范完善的服務標準，能夠起到固化服務經(jīng)驗，銜接服務環(huán)節(jié)，統(tǒng)一服務流程，提高服務效率的，因此本著以客戶需求為中心的原則，制定一套科學合理的服務流程和嚴格的服務標準，企業(yè)才能達到服務的目的現(xiàn)場質(zhì)量管理責任制：第五部分：生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制5.1企業(yè)成本控制主要從采購成本、銷售成本、生產(chǎn)過程成本，庫房成本入手控制，生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制如下定額成本控制， 核算原材料、工費定額、實施定額成本控制，反應整個生產(chǎn)管理控制狀況。采購保障控

20、制，從銷售訂單、物料需求計劃采購計劃生產(chǎn)計劃實施控制，以保證生產(chǎn)所需物料及時到達，滿足生產(chǎn)的需要。第五部分：生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制5.1.3推行數(shù)據(jù)化管理，統(tǒng)計每道工序的產(chǎn)量 控制整體生產(chǎn)的平衡，確保各個工序的配套生產(chǎn)。5.1.4生產(chǎn)效率控制合理人員配置，和班組分工實行各個工段產(chǎn)量定額管理實行嚴格的計劃控制，控制原料，工、費的發(fā)生、提高生產(chǎn)效率玻璃醫(yī)藥包裝企業(yè)成本控制是生存根本第五部分：生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制5.1.5輔料成本的控制，控制輔料的領用量，嚴格控制物料的采購與領用，以造成輔料的浪費。5.1.6人工成本的控制，實行全員計件工資制為佳?？刂迫斯さ睦速M。5.1.7控制車間原料的領用數(shù)量，實行領料班組長簽字制度，5.1.8成品庫存的控制，每月盤點控制，確保生產(chǎn)的高效運轉，5.1.9實行嚴格的生產(chǎn)計劃管理，看板管理。第五部分：生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制5.1.10實行目標責任制。嚴格產(chǎn)品檢驗，控制部合格品發(fā)生。減少產(chǎn)品質(zhì)量事故，控制質(zhì)量成本，5.1.11實行安全事故目標管理，控制安全事故發(fā)生，減少生產(chǎn)的安全成本。5.1.11車間物料和辦成品實行標識性管理，控制貨物擺放次序，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。5.1.13定期進行5S檢查規(guī)定