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文檔簡介
1、青銀高速遷拓工程一標鋼筋混凝土蓋板施工方案一、工程概況本工程共計 4個蓋板涵,樁號分別為 k28+993.772、k29+109.234、k29+362.186、k31+130.139,共計預制蓋板145塊,為C30混凝土預制。蓋板涵一覽表中心樁號空數(shù)跨 徑(孔- 米)交角(度)涵底標咼涵長進出口形勢左側右側左側右側進口出口k28+993.7721-3m12514.5414.8518.3118.31八字墻八字墻k29+109.2341-2.5m12513.713.767.14八字墻八字墻k29+362.1861-2.5m12013.1513.4416.1717.32八字墻八字墻k31+130.
2、1391-3m909.59.51516八字墻八字墻、施工進度計劃計劃施工日期為:2013年6月10日-2013年7月18 日。三、人員機械材料安排現(xiàn)場技術負責人:王紅華現(xiàn)場管理員:何勇現(xiàn)場技術工人2名,輔助工人10名。拌合站1座,混凝土插入式振動棒 6套,人力斗車8套, 模板采定型鋼模,其它各項配套設備齊全。水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥,生產(chǎn)廠家為山東山鋁水泥廠,進場水泥附有出廠合格證,經(jīng)檢測合格;碎石采 用萊陽石場生產(chǎn)的 5-20mm 連續(xù)級配碎石 ,經(jīng)檢測碎石的級 配等各項指標符合要求;砂采用大沽河河砂,砂的細度模數(shù) 2.9,各項指標均符合規(guī)范要求。進場的鋼筋20鋼筋生產(chǎn)廠家為山東萊
3、鋼永鋒鋼鐵有限公司,16鋼筋生產(chǎn)廠家為日照鋼鐵控股集團有限公司, 10鋼筋生產(chǎn)廠家河北鋼鐵股份 有限公司邯鄲分公司,進場的鋼材均附有出廠合格證,經(jīng)檢 測各項指標均符合要求。各種材料均進入施工現(xiàn)場,分類堆 放儲存。四、施工方法及主要工藝( 1 )、鋼筋工程:1、所選用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,鋼 筋進場后抽取試樣做機械性能和力學性能試驗。2、不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋分 批驗發(fā),分別堆放,不得混雜,且設識別標志。堆放時應墊 高并加以覆蓋。3、1級鋼筋在使用前,應先進行調(diào)直、除銹。采用冷拉 方法時, HPB235 牌號鋼筋的冷拉率不大于2, HRB335 牌號鋼筋的冷拉率
4、不大于1。4、鋼筋的連接采用焊接時,必須根據(jù)施工條件進行試 焊,試焊結束后,取樣并送試驗室做機械及力學性能試驗, 合格后方可正式施焊及應用;焊工必須持合格證上崗5、凡需施焊的各種鋼材,均有材質(zhì)證明書或試驗報告 單。焊條、焊劑有合格證,各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的 規(guī)定。6、鋼筋采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部分預先折 向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應 小于5d,單面焊縫的長度應不小于 10d (d為鋼筋直徑)7、鋼筋網(wǎng)片和骨架的拼裝按設計圖紙要求進行,拼裝 時考慮焊接變形和預留拱度。8、鋼筋的交叉點用鋼絲綁扎結實,必要時,亦可用電 焊焊牢。9、除設計特殊規(guī)定外,構件中的箍筋
5、與主筋垂直。10、為保證構件的保護層厚度,應在鋼筋與模板間設置 墊塊。墊塊與鋼筋扎緊,并相互錯開。非焊接鋼筋骨架的多 層鋼筋之間,用短鋼筋支墊,保證位置準確。11、在澆筑混凝土前,對已安裝好的鋼筋及預埋件按下 表規(guī)定允許偏差值進行檢查。檢查項目允許偏差(mm)劫廠艇兩排以上排距±同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱i20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長±0寬、咼或直徑±彎起鋼筋位置i20保護層厚度柱、梁、拱肋±基礎、錨碇、墩臺±0板±(2 )、模板工程1、所選模板為組合鋼模板,模板板面之間平整,
6、接縫 嚴密,不漏漿。保證結構物外露面美觀,線條流暢。2、澆筑混凝土之前,模板涂刷脫模劑。不得使用廢機 油等舊料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。3、重復使用的模板始終保持表面平整、形狀準確、不 漏漿、有足夠的強度和剛度。4、模板的安裝與鋼筋安裝工作配合進行,妨礙綁扎鋼 筋的模板待鋼筋安裝完畢后安設。5、安裝側模板時,防止模板移位和凸出,設立外支撐 固定或欄桿固定。6、模板安裝完畢后,對其位置、高度、節(jié)點聯(lián)系及縱 橫向穩(wěn)定性進行檢查,沒有問題后,待質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程 師檢查簽字認可后方可澆筑混凝土。7、在澆筑混凝土過程中,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,及時糾正8、模板的拆除期限應根據(jù)
7、結構物特點,模板部位和混 凝土所達到的強度來決定。對于預制鋼筋混凝土蓋板來說, 混凝土強度能保證其表面積棱角不致因拆模而受損破壞時 方可拆模。一般應在混凝土抗壓強度達到 2.5Mpa 時方可拆 除側模。9、模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆模時 嚴禁猛烈地敲打和強扭等方法,拆掉后嚴禁拋扔。10、模板、支架拆除后,維修整理,打磨上油,分類妥 善存放。(3)、制作澆注砼 、制作砼所需原材料都必須經(jīng)過檢驗,符合規(guī)定后方 可使用。所采用的砂石料應清潔、堅硬、耐久、勻質(zhì)、無外 包層,各種有機雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范的規(guī)定要求。同時砂 石料的級配也符合設計的要求。水泥采用普通硅酸鹽水泥, 每批水泥均向監(jiān)
8、理工程師提供清單,說明廠商、水泥種類、 數(shù)量及試驗資料。 、砼配合比通過設計和試配來確定,并且砼澆注前呈 報監(jiān)理工程師審批,批準后才能澆注砼。 、砼拌好后,用運輸車轉運到澆筑現(xiàn)場, 用人工入模, 按順序進行澆注。在砼運輸過程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象, 如發(fā)生離析,對砼進行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的 最長時間,應由試驗根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫來確定,并應符合施工規(guī)范的要求。 、砼的澆注方法經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。澆注前,全 部模板和鋼筋按設計要求進行全面檢查和清理,模內(nèi)無滯 水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。澆注時根據(jù)批準的設計 方案,澆注中若因故必須中斷,間斷時間應小于前層砼的初 凝時間或能
9、重塑時間,砼的運輸、澆注、其間隔的全部時間 不得超過規(guī)范規(guī)定的時間?;炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部允許時間 (min)按下表予以控制:混凝土強度等氣溫不高于氣溫高于級25 C25 C心0210180 、砼澆注完畢后,用蓋布或草簾蓋好,澆水自然養(yǎng)護。在砼初凝之后及達到拆模強度之前,模板不得振動,伸出的鋼筋不得承受外力。 、雨季混凝土的施工1、準備雨季施工時的防洪材料、機具和必要的遮雨設 施。2、各種原材料特別是水泥、鋼筋的遮雨防護。3、雨季施工的工作面不宜過大,分段澆注施工,若風 雨過大時停止施工。4、雨后模板及鋼筋上淤泥、雜物,在澆注混凝土前清除干凈5、注意施工用電的安全五、質(zhì)量保證措施:1、
10、施工中嚴格執(zhí)行三規(guī)定:即按設計圖紙施工、按操 作規(guī)范操作、按質(zhì)量標準檢查;2、認真做好工程技術交底,和工序交接工作;3、每道工序完成后,經(jīng)技術人員和質(zhì)檢人員共同簽字 認可后,才能上報監(jiān)理工程師;4、實行三級質(zhì)量責任制,每一項技術工作,每一張技 術資料都有專人負責簽字,做到原始資料的齊全、完整、準 確。六、安全措施:1、操作人員、指揮人員必須持證上崗;2、進入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽;3、設立安全操作規(guī)程,各種操作人員必須嚴格按照操 作規(guī)程施工;4、嚴禁從高空拋落物體,以防傷人;5、施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂接電力線路,各種設備均要求 接零接地保護;6、混凝土澆注時,應檢查振動器電線,嚴防漏電。七、文明施工本著“方便人民生活, 有利生產(chǎn)發(fā)展, 維護工地整潔和環(huán)境衛(wèi)生”的宗旨,將文明施工作為一項重要工作來抓。1、施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署, 規(guī)范整潔,施工使用的機具、設備要集中停放,材料要分別 堆碼標識,砂、石等大堆料有防風防雨設施,實行專人專項 管理,嚴格保管制度;2、施工和生活用電要統(tǒng)籌安排,嚴禁亂拉亂扯電線, 閘刀箱要上鎖,帶電部分要有明顯的標志;3、工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅,采用多種形式向項目部成員進行文明施工教育,提高全員文明施工意識;在工地醒目處設立工程簡介牌,各工序設
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