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1、可編輯鋼結構電梯井施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙GB50205-2001)GB50310-2002)JGJ116-98)GB7588)2、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、建筑抗震加固技術規(guī)程5、電梯制造與安裝安全規(guī)范二、施工準備1、機械、工具準備 現(xiàn)場所需機具 電鉆2氣割1電焊機4垃圾清理車 1 卷揚機1滅火器2導鏈22、材料準備 槽鋼 鋼板 膨脹螺栓 鋼絲繩木方木板鐵絲焊條三、施工工藝1、施工工藝流程材料進場、施工準備T測量放線T槽鋼、鋼板加工T鉆孔、清孔T裝鋼板預理件T槽鋼焊接T鋼架焊接-防腐處理T全面檢查T交接2、施工工藝( 1)槽鋼、鋼板的加工,應根據(jù)實際尺
2、寸制作,螺栓孔應 按圖示方法加工成孔。(2)鋼材表面處理:鋼材表面用磨光機打磨,除去表面雜 質(zhì)、鐵銹、油漬等物,噴或刷防銹漆三遍,安裝前涂防銹底 漆一遍,安裝完畢涂防銹中漆一遍,防銹面漆一遍。鋼材表 面底層防銹漆處理后應存放在陰涼通風,防止日光直射,并 杜絕火源。( 3)測量放線:嚴格按施工圖紙、相關設計要求彈好墻體 位置、螺栓孔位置、鋼板、槽鋼位置線,原則上每三層復測 一次,減少測量誤差。(4)為方便施工,在滿足安全文明施工前提下可用鋼管、 木方和木板搭設簡易操作平臺,搭設時應嚴格注意不接觸、 碰撞電梯已完部分設施和各種構件。 (5)膨脹螺栓長度要根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸量取、必須滿足外 露部分、滿
3、足電梯正常施工、安裝、運行尺寸要求。(6 )焊接1 )焊接材料的選擇應按照施工圖的要求選用,并應具有質(zhì) 量證明書或檢驗報告。2)各種焊條必須按不同類別、型號或牌號分別在不同位置 存放。存放焊材的倉庫要求通風良好、干燥,庫內(nèi)應設置溫 度計和濕度計。3)施焊前應復查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,當不符合要 求時,應修整合格后方可施焊。4 )對接接頭、自動焊角接接頭及要求全熔透的焊縫,應在 焊道的兩端設置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應與焊件 相同。埋弧焊的引板引出焊縫長度應大于 50mm ,手工電 弧焊和氣體保護焊應大于 20mm 。焊后用氣割切除引板, 并修磨平整。5)引弧應在焊道處,不得擦傷母材。
4、6 )焊接時的起落弧點距焊縫端部宜大于 10mm ,弧坑應填 滿。7 )多層焊接宜連續(xù)施焊,注意各層間清理和檢查,有缺陷 要及時清除后再焊。8)焊縫出現(xiàn)裂紋時要查清原因,訂出返修工藝后再處理。9 )焊縫的返修應按返修工藝進行,同一部位的返修次數(shù)不 宜超過兩次。10 )雨雪天氣時不得露天焊接。在四級以上風力下焊接,應 采取防風措施。五、安全文明施工措施1、使用的原材料技術性能、強度、品種必須符合規(guī)范要求, 并有出廠合格證,規(guī)定試驗項目必須符合標準。2、開工前,相關的工程技術人員必須對各施工操作人員進 行安全、技術交底。3、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量,確定材料供 應源、保證材料質(zhì)量,同時
5、必須滿足施工要求。4、根據(jù)工程施工進度計劃,合理組織勞動力,按不同的施 工順序配足相應的各工程操作工人,并及時做好上崗前各工 種的“三級”安全教育工作。5、現(xiàn)場嚴格按照消防要求配備滅火器,乙炔、氧氣的存放 必須滿足安全距離要求。6、墻體鉆孔嚴禁破壞主體結構鋼筋。7、因工程施工工期緊,各不同專業(yè)施工隊之間的穿插作業(yè) 多,施工過程應加強與其它專業(yè)隊伍施工的協(xié)調(diào)工作。8、施工現(xiàn)場配備專來技術人員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任的落 實,施工過程中不得擅自防場。9、特種作業(yè)人員必須持證上崗。10、電梯安裝前,每層門同設 1.2 米的安全保護圍擋。并保 證有足夠的強度,為了預防建筑物內(nèi)施工人員從電梯井門洞 口無意中
6、跌入井道發(fā)生傷亡事故,杜絕彵工人員在門洞口附 進施工時的安全隱患,安全圍擋應從底層向上延伸,采用木 方在電梯門洞口用鐵絲綁牢,并用多層板釘牢。11、電梯安裝工程,施工人員在沒有安裝該層電梯門之前不 得拆除該層安全保護圍擋。安全保護圍擋裝有提醒人們注意 的警示性標語。12、施工過程嚴格做到工完場清,按規(guī)范要求做好現(xiàn)場的安 全文明施工措施。六、成品保護 1、對全體操作人員進行成品保護教育,并在施工現(xiàn)場張貼 宣傳標語,使操作人員牢固樹立成品保護意識。2、加強施工現(xiàn)場的管理,合理安排工序穿插,避免因工序 安排不合理而發(fā)生的相與污染和破壞,制定詳結合理的工序 交接制度,將成品保護責任落實到人。3、加工好半成品進入工作后,應妥善保管,安排專人管
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