滑模攤鋪機施工方法_第1頁
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文檔簡介

1、莖豊遍變i券動理平奧址薛捷年糅i;N_*XWIpt蟄方怪制橫綁動倉 汕:m史杵其特征是不架設(shè)邊緣固定模板,布料、攤鋪、振搗密實、擠壓成型、抹面裝 飾等施工流程在攤鋪機行進過程中連續(xù)完成。(通過行走裝置可以隨機移動滑 動模板,使路面擠壓成型。)1. 一般規(guī)定(1)滑模攤鋪工藝宜用與高速、一級、二級公路普通水泥混凝土面層、配 筋混凝土面層、纖維混凝土面層、鋼筋混凝土橋面、隧道混凝土面層、混凝土 路緣石、路肩石及護欄等的滑模施工。(2 )采用滑模攤鋪機在基層上行走的鋪筑方案時,基層側(cè)邊緣到滑模攤鋪 面層邊緣的寬度不宜小于650mm.(3)傳力桿和脹縫拉桿鋼筋宜采用前置支架法施工,也可采用滑模攤鋪機

2、配備的自動插入裝置(DBI)施工。(4)上坡縱坡大于5%、下坡縱坡大于6%、平面半徑小于50m或超高橫 坡超過7%的路段,不宜采用滑模攤鋪機進行攤鋪。(5)滑模攤鋪水泥混凝土路面時,攤鋪機應(yīng)配備自動抹平板裝置。(6 )滑模攤鋪機械系統(tǒng)應(yīng)配套齊全,負責(zé)設(shè)備的數(shù)量和生產(chǎn)能力應(yīng)滿足鋪 筑進度要求,可按下列要求進行配備: 滑模鋪筑無傳力桿水泥混凝土路面時,布料可使用輕型挖掘機或推土機。 滑模鋪筑連續(xù)配筋混凝土路面、鋼筋混凝土路面、橋面和橋頭搭板,路 面中設(shè)傳力桿鋼筋支架、脹縫鋼筋支架時,布料應(yīng)采用側(cè)向上料的布料機或供 料機。 應(yīng)采用刻槽機制作宏觀抗滑構(gòu)造。 面層切縫可使用軟鋸縫機、支架式硬鋸縫機或普通

3、鋸縫機。2準(zhǔn)備工作(1 )攤鋪段夾層或圭寸層質(zhì)量應(yīng)檢驗合格,對于破損或缺失部位,應(yīng)及時修 復(fù)。表面應(yīng)清掃干凈并灑水潤濕,并采取防止施工設(shè)備和機械碾壞封層的措施。(2)應(yīng)檢查并平整滑模攤鋪機的履帶行走區(qū)。(3)攤鋪前應(yīng)檢查并調(diào)試施工設(shè)備。(4 )滑模攤鋪面層前,應(yīng)準(zhǔn)確架設(shè)基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線架設(shè)與保護應(yīng)符合下列 規(guī)定: 滑模攤鋪高速公路、一級公路時,應(yīng)采用單向坡雙線基準(zhǔn)線;橫向連接 攤鋪時,連接一側(cè)可依托已鋪成的路面,另一側(cè)設(shè)置單線基準(zhǔn)線。 滑模整體鋪筑二級公路的雙向坡路面時,應(yīng)設(shè)置雙線基準(zhǔn)線,滑模攤鋪 機底板應(yīng)設(shè)置為路拱形狀?;鶎禹斆娴綂A線臂的高度宜為 450750mm.基準(zhǔn)線樁夾線臂夾口到樁的 水

4、平距離宜為300mm.基準(zhǔn)線樁應(yīng)固定牢固。 基準(zhǔn)線宜使用鋼絞線。 基準(zhǔn)線設(shè)置后,應(yīng)避免擾動、碰撞和振動。多風(fēng)季節(jié)施工,宜縮小基準(zhǔn) 線樁間距。3水泥混凝土面層滑模攤鋪機鋪筑(1) 滑模攤鋪機的施工參數(shù)設(shè)定及校準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 振搗棒應(yīng)均勻排列,間距宜為 300450mm ;混凝土攤鋪厚度較大時,應(yīng)采用較小間距。兩側(cè)最邊緣振搗棒與攤鋪邊緣距離不宜大于200mm.振搗棒下緣位置應(yīng)位于擠壓底板最低點以上。 擠壓底板的前傾角宜設(shè)置為3°提漿夯板位置宜在擠壓底板前緣以下5 10mm. 邊緣超鋪高度應(yīng)根據(jù)拌和物稠度確定,宜為38mm ;板厚較厚、坍落度較小時,邊緣超鋪高度宜采用較小值。 搓平梁前

5、沿宜調(diào)整到與擠壓底板后沿高程相同的位置;搓平梁的后沿應(yīng) 比擠壓底板后沿低12mm,并與路面高程相同。(2) 滑模攤鋪機前布料,應(yīng)采用機械完成,布料高度應(yīng)均勻一致,不得采 用翻斗車直接卸料的方式,布料尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 卸料、布料速度與攤鋪速度協(xié)調(diào)一致,不得局部或全斷面缺料。發(fā)生缺 料時應(yīng)立即停止攤鋪。 采用布料機布料時,布料機和滑模攤鋪機之間的施工距離宜為510m ; 當(dāng)坍落度在1030mm時,布料松鋪系數(shù)宜在1.081.15之間。 應(yīng)保證滑模攤鋪機前的料位高度位于螺旋布料器葉片最高點以下,最高 料位高度不得高于松方控制板上緣。 當(dāng)面層傳力桿、脹縫與隔離縫鋼筋采用前置支架法施工時,不得在支架

6、頂面直接卸料。傳力桿以下的混凝土宜在攤鋪前采用手持振搗棒振實。(3) 滑模攤鋪機起步時,應(yīng)先開啟振搗棒,在 23min內(nèi)調(diào)整振搗到適 宜振搗頻率,使進入擠壓底板前緣拌和物振搗密實,無大氣泡冒出破滅,方可 開動滑模機平穩(wěn)推進攤鋪。當(dāng)天攤鋪施工結(jié)束,攤鋪機脫離拌和物后,應(yīng)立即關(guān)閉振搗棒組。(6 )滑模攤鋪振搗頻率應(yīng)根據(jù)板厚、攤鋪速度和混凝土工作性確定,以保 證拌和物不發(fā)生過振、欠振或漏振。(8)抗滑紋理做畢,應(yīng)立即開始保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護齡期不應(yīng)少于5d,且混凝土強度滿足要求后,方可連接攤鋪相鄰車道面板。履帶在新鋪面層上行走時, 鋼履帶底部應(yīng)鋪橡膠墊或使用有橡膠墊履帶的攤鋪機??v縫橫向連接高差不應(yīng) 大于2mm.(9 )攤鋪中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況和位

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