某水泥廠余熱發(fā)電工程總施工組織設(shè)計

1、新豐越堡水泥有限公司2×4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電工程施工組織設(shè)計 2011-9-20編 制 人：初 審 人：復(fù) 審 人批 準(zhǔn) 人：2011年 9月 20 日（一） 土建工程施工部分第一篇 概述第一章 工程概況一、工程簡況廣東新豐越堡2×4500t/d水泥生產(chǎn)線2×9MW余熱發(fā)電，SP爐位于水泥線窯尾增濕塔處，開挖面積400，基坑標(biāo)高-5.00，獨立基礎(chǔ)4個，尺寸3000×3000mm，高度1500mm。AQC爐位于水泥線窯頭附處，開挖面積800，基坑標(biāo)高-3.100，獨立基礎(chǔ)10個，尺寸2500×2500mm，高度1200mm。

2、汽機(jī)房位于中控室的南側(cè)，以及一線窯頭的北側(cè)處，建筑物48*27，開挖面積1680，基坑標(biāo)高-3.5m，條形基礎(chǔ)，大小框架柱共45個，屋脊標(biāo)高19.25m。循環(huán)水冷卻塔位于汽機(jī)房西側(cè)，開挖面積1500，基坑標(biāo)高-0.5m，獨立柱共計42個，框架四層，建筑物標(biāo)高12.9m。本工程群，抗震烈度6度，窯尾sp基礎(chǔ)最深，主要支承于層粉質(zhì)粘土上，地基承載力特征值為250Kpa，基礎(chǔ)入該持力層不小于300mm。墊層c10素混凝土100，其他混凝土強(qiáng)度等級為C30。鋼筋：基礎(chǔ)底鋼筋為HPB235和HRB335級鋼筋?？拐鸬燃墸旱卣鹆叶?度設(shè)防，框架抗震等級三級設(shè)計。二、地質(zhì)狀況1.地下水、地質(zhì)情況：根據(jù)地勘資

3、料顯示，本工程所在場地處于構(gòu)造相對穩(wěn)定區(qū)，場地土類型為中硬場地土，處于抗震有利地段，場地穩(wěn)定性好；在場地勘察期間及鉆孔深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場地穩(wěn)定的不良地質(zhì)現(xiàn)象。2、地基巖土層特征：根據(jù)地勘資料，本工程場地地基巖土層特征從上到下為：（1）粉質(zhì)粘土3，可塑硬塑，強(qiáng)度中等，厚度06.8m；（2）粉質(zhì)粘土，厚度為2.85.8m m；（3）粉質(zhì)粘土，厚度2.5-24m以上，為本工獨立基礎(chǔ)持力層；三、依據(jù)總平面布置圖、建筑物特征圖、工程進(jìn)度計劃表。1. 同類項目部分初步設(shè)計附圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2. 國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)。3. 國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

4、0021地基基礎(chǔ)：1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-993）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-912.混凝土結(jié)構(gòu)工程：1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20022）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-923）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-96三、滿足業(yè)主要求的原則：按工程要求，保證工程按期全部完成，達(dá)到能夠交付使用。在時間和空間（平面）兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序，縮短工期，加速工程進(jìn)度，做到文明施工。采取合理的施工組織，做好人力、物力的平衡調(diào)配，均衡組織施工。貫徹施工驗收、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)

5、、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全。采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率。合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。第二章 工程工期，工程內(nèi)容第一節(jié) 工程工期要求 根據(jù)余熱發(fā)電項目工程要求，按合同工期交安相關(guān)工程。第二節(jié) 工程內(nèi)容 序號單位工程名稱計劃工期（天）基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)特點1汽輪房發(fā)電站180獨立基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)2其中（化學(xué)水車間）60條基、砼地坑，中裝修3循環(huán)水處理、冷卻塔165條基、砼地坑、框架、冷卻塔4二期窯尾SP余熱鍋爐60獨立基礎(chǔ)5二期窯頭AQC余熱鍋爐30獨

6、立基礎(chǔ)6一期窯尾SP余熱鍋爐60獨立基礎(chǔ)7一期窯頭AQC余熱鍋爐30獨立基礎(chǔ)第三章 施工布署第一節(jié) 施工總體布署工程施工主要措施：1）、所有材料均按工程進(jìn)度需要有順序正確組織進(jìn)場。2）、放樣定位：工程測量定位根據(jù)設(shè)計所提供的設(shè)計坐標(biāo)聯(lián)系單進(jìn)行放樣、定位。3）、機(jī)械使用：在本工程的施工過程中將依據(jù)工程的進(jìn)度計劃合理安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及使用。第二節(jié) 施工階段劃分本工程的施工主要分為三個階段：1. 第一階段：施工準(zhǔn)備階段1) 組織準(zhǔn)備：組建余熱發(fā)電項目經(jīng)理部，并選派具有余熱發(fā)電工程施工經(jīng)驗的技術(shù)干部及技術(shù)工人參加工程施工。2) 技術(shù)準(zhǔn)備：開工前，組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解

7、生產(chǎn)工藝特點。會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理進(jìn)行專業(yè)圖紙會審。編制各單位工程的施工方案，編制分部工程關(guān)鍵工序，及特殊工序的專項方案。進(jìn)行技術(shù)交底，制定本工程項目質(zhì)量計劃。各種所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料表格到位。3) 資源準(zhǔn)備：建立工程項目經(jīng)理部，項目部的管理人員全部到位，辦公設(shè)施全部配齊。專業(yè)施工隊伍（作業(yè)層），按照勞動力進(jìn)場計劃，組織勞動力進(jìn)場。同時進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各項管理制度。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提出材料進(jìn)場計劃和設(shè)備進(jìn)場計劃，物資設(shè)備部落實材料、設(shè)備供應(yīng)，安排運輸及儲存，并做好驗收檢驗工作。根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度確定施工機(jī)具類型、數(shù)量及進(jìn)場時間。確定進(jìn)場后的布置地點。

8、4) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：做好現(xiàn)場交接工作，包括測量控制點、介質(zhì)接點。按照設(shè)計院所提供建筑總平面圖，業(yè)主給定的永久性經(jīng)緯控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行廠區(qū)控制測量，建立施工區(qū)域測量控制網(wǎng)，并與原有的控制網(wǎng)相互校合。做好四通一平工作，搭建臨時設(shè)施，包括辦公室、周轉(zhuǎn)材料堆場、材料臨時倉庫、機(jī)具倉庫等，衛(wèi)生設(shè)施、消防保安等設(shè)施。2. 第二階段：施工階段首先施工挖土，驗槽，地基處理、再基礎(chǔ)（條基），然后施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備基礎(chǔ)。擬采取先地下部分、后地上部分的施工，平面分區(qū)，立面分段（層），科學(xué)地組織交叉作業(yè)。3. 第三階段：驗收階段根據(jù)檔案管理辦法,結(jié)合工程實際,認(rèn)真做好竣工資料的整理和檔案管理工作

9、。1、文件管理1.1 建立、健全文件管理程序。對所有文件的編號、登記文件傳遞制定明確規(guī)定。1.2 定期檢查文件是否已經(jīng)發(fā)出，應(yīng)該答復(fù)的文件是否已答復(fù)。1.3 對拖延的文件應(yīng)及時處理，對失職的部門應(yīng)及時敦促他們及時采取糾正措施。1.4 對各種文件，根據(jù)其特征、相互聯(lián)系和保存價值分類整理，根據(jù)文件的內(nèi)容、時間等特征組卷。1.5 案卷標(biāo)題要準(zhǔn)確地反映出案卷文件的作者和內(nèi)容，文件、主要案卷要確定保存期限。2、竣工資料整理2.1 信息收集收集施工過程中建設(shè)單位對各種有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、投資、合同等方面的意見和看法，及建設(shè)單位上級單位對工程建設(shè)的各種意見和指令。收集監(jiān)理單位發(fā)出的文件。包括總監(jiān)指示、現(xiàn)場監(jiān)理的

10、批示，提供的補(bǔ)充圖紙等。2.2 現(xiàn)場記錄主要包括以下內(nèi)容：當(dāng)天參加的施工人員、設(shè)備名稱和數(shù)量，工程進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全及事故處理記錄；當(dāng)天天氣情況；監(jiān)理所作指示；當(dāng)天所發(fā)生的糾紛及解決辦法等。2.3 數(shù)據(jù)統(tǒng)計利用施工軟件程序及時做好工程資源、質(zhì)量、進(jìn)度、工程量及投資、分區(qū)報表等，供監(jiān)理、建設(shè)單位使用，并用于施工全過程管理。2.4 竣工資料整理工程完工后及時整理資料，按照招標(biāo)文件規(guī)定要求及監(jiān)理人指示提交全套完工資料。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 施工總平面布置原則 1. 道路通暢，水、電供應(yīng)和場地排水正常，保證施工順利進(jìn)行。 2. 場地安排合理，機(jī)械利用率高，減少二次倒運。 3. 符合消防、

11、安全、環(huán)保的要求 。4. 符合實際情況。第二節(jié)施工用電措施1. 施工供電由業(yè)主項目部提供的臨變設(shè)施供電。2、供電線路主干線的基本上是順公路架設(shè)，距人行道內(nèi)線5 米左右定點，定位。第三節(jié) 施工現(xiàn)場管理：1. 三通一平管理業(yè)主項目部在工程全面開工前落實完成施工用水源、施工用電源、外圍主干道和施工排水點。2. 現(xiàn)場臨時設(shè)施管理編制現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)平面計劃并上報審批。按批準(zhǔn)的計劃布局現(xiàn)場臨時設(shè)施?，F(xiàn)場臨時設(shè)施必須做到外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一。3. 施工機(jī)械和現(xiàn)場材料管理施工機(jī)械和施工機(jī)具必須按施工組織設(shè)計平面布置設(shè)置。施工用現(xiàn)場材無撒落物，道路上嚴(yán)禁堆物，道路應(yīng)暢通無阻，嚴(yán)禁在道路上亂排水、排廢。工地內(nèi)必須

12、設(shè)有安全通道，并設(shè)立醒目標(biāo)志，安全通道必須暢通，嚴(yán)禁在通道上堆設(shè)備、材料、工具。施工現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備、工具、吊索以及各種材料物品、周轉(zhuǎn)料具，應(yīng)按作業(yè)順序、各種規(guī)格、操作方法和使用周期長短來確定位置、范圍和數(shù)量，做到物品堆放橫看成行；豎看成列；高看平齊；整齊劃一，不污染周圍環(huán)境。機(jī)動車輛在施工區(qū)域里要控制裝載，做到無散落物，各種車輛停放在指定區(qū)域，排列整齊；嚴(yán)禁助動車、自行車亂停亂放，劃出專門區(qū)域停放整齊。第五章 施工進(jìn)度計劃第一節(jié) 工期目標(biāo)及計劃工程進(jìn)度計劃按合同交安所有工程內(nèi)容。第二節(jié) 確保工期的主要措施1. 組織保證工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項目管理班子，組建項目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程

13、施工全過程管理工作。2. 資源保證1) 選派具有技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工人員和管理人員。項目管理班子分工表崗位姓名職稱工作內(nèi)容項目經(jīng)理工程師本工程各項管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師本工程各項技術(shù)管理工作水電、土建生產(chǎn)經(jīng)理工程師土建及安裝施工進(jìn)度及生產(chǎn)管理質(zhì)量主管技師土建安裝質(zhì)量管理預(yù)算管理工程師計劃、統(tǒng)計、預(yù)算管理材料管理經(jīng)濟(jì)員材料保管、采購、發(fā)放安全管理助理工程師施工安全管理機(jī)械管理技術(shù)員施工機(jī)械管理水電、土建施工技術(shù)技術(shù)員水電、土建施工技術(shù)管理、放線2）由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部的管理。織機(jī)構(gòu)框圖：項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)材料供應(yīng)施 工 員質(zhì) 檢

14、員項目經(jīng)理安 全 員資料員試驗員 預(yù)算員 機(jī)械設(shè)備砼班組鋼筋班組安全保衛(wèi)組水電班組土方班組模板班組3）、發(fā)揮施工優(yōu)勢，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機(jī)械，滿足施工需要。4）、制訂物資材料進(jìn)場計劃,組織好材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。3. 管理措施1) 加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進(jìn)行，工期按期正點的保證。2) 開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性。3) 加強(qiáng)施工信息溝通，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，強(qiáng)化施工配合。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。4) 最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，做好機(jī)械設(shè)備的

15、檢修、保修工作。提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。5) 工程項目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要求。4、保證總工期的技術(shù)措施1）、組織強(qiáng)有力的施工隊伍，精良的設(shè)備和具有豐富施工經(jīng)驗、相應(yīng)專業(yè)技術(shù)的管理人員，應(yīng)用成功的施工新技術(shù)、新工藝，合理安排工期，編制切實可行的施工計劃，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程任務(wù)。2）堅持管理人員跟班作業(yè)制度，深入施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。3）工程項目實行各部門齊抓共管，制定獎懲制度，做到人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心工期，調(diào)動一切積極因素保工期。項目經(jīng)理部施工過程中如遇到技術(shù)、人力、財力、物力等問題

16、及時反饋，公司將迅速支持，滿足需求。4）為加快施工進(jìn)度，按期或提前完成施工任務(wù)，將做到進(jìn)場快、開工快。施工人員進(jìn)場后，做好一切準(zhǔn)備,抓住時機(jī),開展有利于施工生產(chǎn)的勞動競賽活動。5）強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。6）實行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。第三節(jié)：施工進(jìn)度計劃橫道圖（附后）第六章 資源計劃第一節(jié) 勞動力計劃1. 管理人員按滿足工程進(jìn)度、質(zhì)量要求進(jìn)行配置。2. 施工人員按勞動生產(chǎn)率綜合計算，分兩班作業(yè)配置。3. 將選派干過多個類似工程的施工隊伍的優(yōu)秀施工人員

17、組成最佳陣容，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全的完成本工程。勞動力計劃表工 種級 別測量放線基 礎(chǔ)主 體裝 飾收尾、移交砼工中級0101000鋼筋工中級0203000瓦工中級010203010木工中級0203040焊工高級04404油漆工高級00052機(jī)械工中級05544電工中級2222另用工101044合計811014928第二節(jié) 主要的施工機(jī)械設(shè)備計劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率( KW )用于施工部位備注1反鏟挖掘機(jī) WY1001中國基礎(chǔ)2翻斗汽車5T2中國5 土方3鋼筋切斷機(jī) GJ5Y-322中國2基礎(chǔ)、主體4鋼筋彎曲機(jī) GJ7-402中國3.6 基礎(chǔ)、主體5鋼筋調(diào)直

18、機(jī)GJ4-4/142中國25.5基礎(chǔ)、主體6木工圓鋸機(jī) 2中國8 基礎(chǔ)、主體7混凝土振動棒 HZ2-2020中國2.5 基礎(chǔ)、主體8平板振動器 ZB52中國2.5 基礎(chǔ)、主體9砂漿機(jī)UJ3252中國3.6 基礎(chǔ)、主體10機(jī)動翻斗車1中國運輸11閃光對焊機(jī) UN2-1502中國100 基礎(chǔ)、主體12電渣焊機(jī) JSD-6002中國75 主體13蛙式夯土機(jī)HW-602中國18 基 礎(chǔ)14砼切割機(jī)BC-D11中國1.115工具車1.5t1中國運輸16卷揚機(jī)10t2中國垂直運輸17水準(zhǔn)儀DS32中國測量18全站儀1中國測量19經(jīng)緯儀DJ61無錫測量21電焊機(jī)8中國500鋼結(jié)構(gòu)22砂輪機(jī)1中國1.5 KW

19、23角向磨光機(jī)1006中國鋼結(jié)構(gòu)24砂輪切割機(jī)6中國2.5KW鋼結(jié)構(gòu)25鋼板折彎機(jī)1中國5 KW鋼結(jié)構(gòu)26塔吊TZ40型1無錫垂直運輸27水泵3”4臺州3 KW基礎(chǔ)抽水第三節(jié) 材料計劃1. 主要材料供應(yīng)的質(zhì)量保障 加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗，工程用料均需有質(zhì)保書（合格證）。對鋼筋、水泥、防水材料等主要材料按生產(chǎn)批號進(jìn)行取樣復(fù)檢，做到證物相符，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，確保工程用料質(zhì)量完好。 2. 采購資金的保障 對工程的材料采購資金?？顚Ｓ谩⑦m當(dāng)傾斜,滿足該工程物資采購的資金需求。 3. 項目部提供物資（甲供料）的保障 按總包項目部要求提前編報材料需用計劃，并經(jīng)總包項目部簽收確認(rèn)。進(jìn)料時派專人進(jìn)行來料驗證

20、，并逐項填寫驗收記錄。如有問題，提交總包項目部協(xié)商解決。對總包項目部提供物資建帳、專料專用，做到來源清、去向明。 第二篇 主要施工方案第一章測量控制方案 1. 測量依據(jù)按設(shè)計總平面定位圖； 業(yè)主提供的測量控制點；工程測量規(guī)范（GB50026-93）； 2. 測量原則 1) 整體控制局部，業(yè)主提供測量控制基準(zhǔn)點。2) 因廠區(qū)地勢平坦，建筑物布置規(guī)密集，采用建筑方格網(wǎng)布網(wǎng)形式。 3) 采用全站儀、 DS3型水準(zhǔn)儀，盡量減小重復(fù)勞動，保證測量精度。 4) 按規(guī)定格式填寫測量成果資料，確保無誤。3. 施工平面控制網(wǎng) 1) 接受業(yè)主提供的測量控制點和有關(guān)資料。2) 檢查和驗收業(yè)主提供的測量控制點，并向業(yè)

21、主提出檢測報告。4. 高程控制 1) 廠區(qū)高程控制網(wǎng)采用幾何水準(zhǔn)測量法，加密平面控制點，控制水準(zhǔn)測量精度。 2) 水準(zhǔn)點埋設(shè)在地質(zhì)堅實、不受震動影響和便于永久保存的地方，標(biāo)樁頂部高出場平標(biāo)高0.3m，每周檢查一次。 5. 施工過程測量工作 1) 基礎(chǔ)施工A、獨立設(shè)備基礎(chǔ)的測設(shè)方法，在開口施工時，直接利用建筑物控制樁進(jìn)行定位放線， B、設(shè)備基礎(chǔ)施工工序間的基坑底標(biāo)高測設(shè)、墊層固定架中線投點、地腳螺栓位置確定以及螺栓安裝高度確定這些測量工作與基礎(chǔ)相同。 C 、澆灌混凝土期間應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)測，及時復(fù)核校正。 2) 主體結(jié)構(gòu)施工 ，包括結(jié)構(gòu)平面的施工放線、高程施工測量。 第二章 主要分項工程施工方案 第一

22、節(jié)：土方工程1、土方開挖：1）土方開挖前準(zhǔn)備：測完原地貌標(biāo)高后，將原地貌松散土整平，重新放好基礎(chǔ)定位線。引測±0.00基準(zhǔn)點，根據(jù)設(shè)計高程確定開挖深度。本子項正負(fù)零相當(dāng)于195.900m2）流程：施工放線（彈出開挖灰線）確定開挖的順序開挖支護(hù)驗收 清底、整槽基槽驗收。3）注意事項;A挖土前了解地下管線，作業(yè)中應(yīng)避免開管線,必須進(jìn)行加固保護(hù)。B、邊開挖邊支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土；該項目基礎(chǔ)統(tǒng)一為混凝土灌注樁基，開挖樁間土?xí)r嚴(yán)禁碰壞樁頭。C、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。D、開挖出的土方，應(yīng)全部運走

23、，不能堆放在坑周圍。運土?xí)r因注意環(huán)境衛(wèi)生，不能將余土撒落在道路及廠房周圍，若撒落應(yīng)及時清理。E、基礎(chǔ)開挖完成后，應(yīng)及時安排專人在基坑周圍設(shè)警示線。2、土方回填：待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行土方回填。因本工程土方回填為基底以上回填土，采用人工鋪土，震動式打夯機(jī)夯實，裝載機(jī)倒運。按所劃分的施工段，分段分層施工。第二節(jié)：砼墊層基槽驗收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，夯實整平，墊層經(jīng)過驗收、符合設(shè)計要求后方可同意隱蔽，進(jìn)行下道工序-鋼筋混凝土工程。地基驗收合格后，即可進(jìn)行100mm厚C10砼墊層施工，側(cè)模板采用100mm，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊加100mm，用平板振搗器拖平振實，砼表面

24、整平壓光。 墊層強(qiáng)度砼達(dá)到1.2Mpa后，才可進(jìn)行下道基礎(chǔ)施工工序。第三節(jié)： (獨) 條基循環(huán)水處理冷卻塔工程、鍋爐水處理工程的基礎(chǔ)需要條基，條基內(nèi)外交錯搭接?；A(chǔ)后，拉線檢查，彈上上一階基底邊線，再進(jìn)行上部部分等其他工序施工。第四節(jié)：獨立基礎(chǔ)工程一、工藝流程 ： 彈線綁鋼筋支模板澆筑混凝土獨立基礎(chǔ)拆模、養(yǎng)護(hù)綁基礎(chǔ)梁鋼筋支梁側(cè)模澆筑基礎(chǔ)梁混凝土回填土。綁扎鋼筋工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋件綁好砂漿墊塊 模板安裝工藝流程：確定組裝模板方案組裝模板模板預(yù)檢混凝土澆筑工藝流程 ：攪拌混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)頂標(biāo)高 1-1獨立基礎(chǔ)二、 綁扎鋼筋（1） 核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙和鋼筋工

25、藝卡對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。 （2） 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，操作時按要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 （3） 預(yù)埋件：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺的鋼筋、承臺上的柱子插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固或焊牢。其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 （4） 安裝塑料墊塊：底部鋼筋下的墊雙向塑料間距1 米，側(cè)面塑料墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 三、 安裝模板 （1） 確定模板方案：模板選用組合木模板，根據(jù)基礎(chǔ)邊長確定模板安裝方案，要求模板尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固。 （2） 模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿

26、支撐等進(jìn)行預(yù)檢，要求符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 第一次施工位置 18厚多層板鋼管斜撐與土方接觸面墊木板 12對拉螺桿間距600 與基礎(chǔ)主筋焊接獨立柱基模板加固圖四、 混凝土澆筑 （1） 攪拌混凝土：復(fù)核商品混凝土的配合比，做好開盤準(zhǔn)備工作。 （2） 振搗：應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振動棒與水平面傾角約30°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平，并用鐵抹子將表面壓實。 （3） 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于

27、7d。第五節(jié)：設(shè)備基礎(chǔ)施工一、施工準(zhǔn)備（1） 熟悉施工圖紙，掌握設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)內(nèi)容、配筋情況和構(gòu)造特點要求，安排好各專業(yè)的配合，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。（2） 基礎(chǔ)砼墊層和造型已施工完，并清理干凈。根據(jù)設(shè)置的測量控制網(wǎng)點進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線，劃好底板鋼筋排放位置線。 （3） 基礎(chǔ)底板上的預(yù)留洞盒子、地腳螺栓固定架立柱已立好并固定。 （4） 基礎(chǔ)外模板已支設(shè)或部分支設(shè)，并支撐牢固，板縫已堵嚴(yán)，涂刷了隔離劑。在模板上已彈好基礎(chǔ)軸線和水平標(biāo)高線。 （5） 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架搭設(shè)。 （6） 基礎(chǔ)內(nèi)與鋼筋同時安裝的預(yù)埋鐵件和埋設(shè)物進(jìn)行核對并運到現(xiàn)場堆放備用。 二、施工操作工藝 （1） 設(shè)備基礎(chǔ)造型復(fù)雜，工

28、序繁多復(fù)雜。鋼筋安裝程序是：底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行安裝;外側(cè)鋼筋在外壁模板安好后安裝。（2） 安裝鋼筋要逐根清點，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用塔吊吊入安裝部位，再用人工按按順序水平分散綁扎。 （3） 為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正統(tǒng)一，間距、尺寸正確，應(yīng)采取在墊層上劃線綁扎，綁成要求間距的網(wǎng)片;對墻(立)壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。 （4） 采用塑料墊塊，在鋼筋底部或立壁鋼筋側(cè)面按一定距離墊好，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)?，保證平整。 （5） 基礎(chǔ)上層水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，標(biāo)高多，高差大，形狀復(fù)雜，且單根鋼筋重量大，一般多直接綁扎。當(dāng)高度在1.0m以內(nèi)，可用“U”形鋼筋鐵馬凳支承固定層

29、次和位置;當(dāng)高度在2m 以上，則采用型鋼焊制的支架或利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼管腳手架、螺栓固定架，在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高焊上型鋼橫擔(dān)，來支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量和上部操作平臺的施工荷載。支架、立柱之間設(shè)斜向支撐。 （6） 鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專檢檢查，最后作必要的修整，辦好交接手續(xù)，即可進(jìn)行下一工序砼灌筑。 三、技術(shù)措施 （1） 骨架外形尺寸不準(zhǔn)，露筋、箍筋間距不一致，綁扎搭接接頭松脫。 （2） 框架梁插筋錯位，外伸插筋用箍筋套上，并利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上下兩片，在鋼筋位置上各留卡口，卡口深度約等于外插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡住。再加以固定。此外，

30、澆搗過程中應(yīng)隨時注意檢查，如固定處松脫及時校正。 （3） 彎起鋼筋方向錯誤：對這類容易引起錯誤的情況，應(yīng)對操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。 （4） 柱鋼筋彎鉤方向不對：綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 （5） 設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋綁扎做專門的施工要求。 四、質(zhì)量要求：設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎的位置和尺寸允許偏差及檢驗方法見表。 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎位置、尺寸允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差檢 驗 方 法 1網(wǎng)的長度、寬度 ±10 尺量檢查 2網(wǎng)眼尺寸 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎±20 3骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查

31、4骨架的長度 ±10 尺量檢查 5受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端中間各一點其最大值排距±5 6綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎±207鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查 8焊接預(yù)埋件 中心線位移5尺量檢查 水平高差 +3 -09受力鋼筋保護(hù)層地板±10 尺量檢查 梁柱±5墻板 ±3五、注意事項（1） 鋼筋運到現(xiàn)場，按安裝順序、編號分類整齊堆放;先綁扎的放在上面，后綁扎的放在下面，由專人管理，有條不紊，確保施工正常進(jìn)行。（2） 鋼筋安裝必須有好的安裝程序、安裝方法及前后工序的交叉配合，特

32、別是與安裝模板、固定架及地腳螺栓預(yù)埋管道等工序之間的配合關(guān)系，按程序進(jìn)行施工，以免造成鋼筋安裝困難，各工種互相干擾，影響安裝順利地進(jìn)行。（3） 鋼筋綁扎完后，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行一次全面、細(xì)致的總檢查，發(fā)現(xiàn)錯漏或間距不符，安裝綁扎不牢，應(yīng)及時修整;基坑內(nèi)積水、污泥、垃圾及沾在鋼筋上的泥土，應(yīng)清除干凈。在砼澆筑全過程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)鋼筋的修理。 第六節(jié)：框架主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程 放線柱鋼筋綁扎、焊接柱模板柱澆混凝土柱拆模支搭梁板支撐架支主、次梁底模綁主、次梁鋼筋支主、次梁側(cè)模鋪板底模板支柱頭模板綁板底鋼筋埋管件、綁板頂鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆梁板模板。1、鋼筋制作 ：機(jī)械設(shè)備:鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直

33、機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。材料:各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用。各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。鋼筋抽料人員要按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 2、操作工藝（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減不5。 （2）采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率:級鋼筋冷拉率不宜大于4。鋼筋冷拉

34、率不宜大于1。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用級熱扎鋼筋制作。 （3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （4）鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 （5）箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲形式應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)彎鉤量外包尺寸或內(nèi)皮尺而定。 （6）鋼筋下料長度應(yīng)

35、根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 （7）直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度 （8）彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度（9）箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度 3、鋼筋綁扎與安裝：（1）材料:鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用22#鍍鋅鐵絲。墊塊采用塑料墊塊。采用鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、卷尺、白粉筆、專用運輸機(jī)具等。 （2）施工條件 1）核對圖紙，對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 2）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線

36、，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（3）操作工藝 1)柱:豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45 度角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15 度。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層

37、柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 2)墻:墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 3)梁與板:縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)

38、筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度110L 為起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L 為彎起點。（L板的中中跨度）?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。 4、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； （2） 受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II、III級鋼筋 可

39、不做彎鉤； （3） 直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。 （4） 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （5） 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。 （6） 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。 （7） 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。 二、模板工程1、梁板模 （1）梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散

40、拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。（2）平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固擬采用48×3.5鋼管滿堂腳手架。 2、柱模板 柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用48×3.5 鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程最大柱截面尺寸1000mm×1000mm，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋

41、壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。如下圖：三、混凝土工程：1、混凝土澆筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。（2）澆筑豎向混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m，采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（3）澆筑豎向混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、鋼筋疏密來決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最短不超過500mm。平板振動器其分層高度為200mm。 （4）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍，(一般為

42、300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 （5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝時間條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 （6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆灌的混凝土初凝前修整完畢。 2、混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩

43、凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 （3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 （4）大面積結(jié)構(gòu)如地坪、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 （5）可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 （6）采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 （7）養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。 3、產(chǎn)品保護(hù) 攪拌車應(yīng)按額定量裝載，不準(zhǔn)超載，防止水泥漿流失。攪拌車卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析，不得超過初凝時間。第七節(jié)：砌磚工程施工方案1、抄平：砌筑磚墻前，先在基礎(chǔ)圈梁上定

44、出基準(zhǔn)面標(biāo)高，并用水泥砂漿統(tǒng)一找平。2、放線：將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)圈梁面（樓面）上，以中心軸線為準(zhǔn)線彈出縱橫墻邊線，劃出門窗洞口位置。3、立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線：在建筑物的拐角和內(nèi)外墻隔墻和墻長超過5M時每隔5M處掛皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿上磚皮進(jìn)行盤角（一般五皮磚），檢查符合要求后將準(zhǔn)線掛在皮數(shù)桿上，沿著掛線砌筑。每砌一皮磚準(zhǔn)線向上移動一次，以保證磚墻面垂直平整。4、砌筑砂漿全部在地面統(tǒng)一集中攪拌，運輸至現(xiàn)場使用；砌筑砂漿攪拌現(xiàn)場安裝計量器具，嚴(yán)格按砂漿配合計量投料。5、砌筑混合砂漿要在拌成后四小時內(nèi)使用完畢。如最高氣溫超過30，須在拌成后三小時內(nèi)使用完畢。6、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須

45、留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。7、構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將柱位置進(jìn)行彈線。砌磚墻時，按圖紙要求與柱連接處砌成馬牙槎，并埋設(shè)好墻體拉結(jié)筋。8、砌筑砂漿每250立方米砌體中至少應(yīng)制作一組試塊，現(xiàn)場見證取樣制作。9、填充墻砌體：（1）施工準(zhǔn)備1）空心磚在砌筑時提前1-2天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后空心磚含水率宜為10%15%，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。2）拉接筋加工：埋入墻內(nèi)的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉接筋端部做成1800彎勾。3）砂漿拌制：按照配合比，提前拌好砌筑砂漿。（2）組砌方法：1）磚砌體砌筑應(yīng)上下錯縫1/2磚長，內(nèi)外

46、搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12。2）填充墻砌至接近梁底或板底200mm時，應(yīng)留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用普通粘土磚60°斜砌。3）空心磚填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，剛要考慮好砍磚及排放的計劃（空心磚則應(yīng)考慮局部砌紅磚）用與錯縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚應(yīng)用切磚機(jī)切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位?？招拇u不允許切割。4）砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰

47、縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正

48、，嚴(yán)禁事后砸墻。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與砼面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于57天的間歇期）。6）留槎：普通粘土磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎，留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤，槎子必須平直、通順。空心磚墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應(yīng)將墻頂砌平。7）墻體拉結(jié)筋：所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交

49、接的部位，應(yīng)留置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設(shè)2根6長度為700mm，末端設(shè)90°彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應(yīng)錯放漏放。拉接筋要用綁扎絲在拉接筋端部預(yù)留出尾巴，以備驗收檢查。8）過梁：洞口尺寸900mm砌筑時應(yīng)設(shè)置磚過梁，所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于250，端部應(yīng)有90°彎鋼埋入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應(yīng)砌成丁磚，并在進(jìn)梁截面計算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌結(jié)密實，灰縫飽滿。當(dāng)洞口尺寸大于900mm時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁高度為120mm，配筋按設(shè)計規(guī)定，過梁每端伸入支座的長度不得少于

50、250（過梁應(yīng)預(yù)制）。門窗口過梁兩端壓接部位按規(guī)定砌四皮實心粘土磚。9）空心磚門窗兩側(cè)以及轉(zhuǎn)交處砌筑門的兩側(cè)砌不小于240寬的紅磚，每端伸入支座的長度不得少于240。窗的兩側(cè)砌不小于240寬的紅磚（自上而下），并且紅磚與空心墻磚咬槎搭接好?？招拇u墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用燒結(jié)普通粘土磚砌筑，砌筑長度角邊不小于240mm10）空心磚墻底部砌法：所有空心磚墻底部必須先砌四皮紅磚，第一皮應(yīng)砌丁磚。第八節(jié)：預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓施工一、預(yù)埋件制作必須按照圖紙要求加工，鋼板厚度、幾何尺寸，錨固筋規(guī)格、數(shù)量，錨筋長度。在澆筑砼澆注前，將準(zhǔn)備好預(yù)埋件按照軸線位置，標(biāo)高，進(jìn)行安裝 。澆注后進(jìn)行復(fù)核。為了消除澆筑砼過程中

51、和模板變形而造成的“預(yù)埋件”位移，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在建立的測量網(wǎng)上派專人現(xiàn)場監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、糾正。以保證預(yù)埋件在砼中的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高。二、預(yù)留孔洞的施工，首先按照圖紙，制作預(yù)留孔的木盒，待鋼筋安裝完畢后，將加工好的木盒按軸線、標(biāo)高固定牢固（用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制）。木盒安裝前應(yīng)用水浸泡23小時，安裝時應(yīng)在外表面刷隔離劑，以利拔模。三、預(yù)埋螺栓安裝：1、根據(jù)同一設(shè)備基礎(chǔ)使用螺栓的形狀、尺寸，用鋼板做成同樣大小的模具(定位板)，鋼板的厚度應(yīng)根據(jù)定位板的大小和螺栓現(xiàn)場確定，在螺栓要求位置鉆上同孔徑的孔，現(xiàn)場就位安裝，以固定螺栓的準(zhǔn)確位置和相互之間不產(chǎn)生位移，在兩塊定位板之間鋼管（鋼管直徑比螺栓

52、直徑大一個級別）焊接，定位板用8mm鋼板制作。2、根據(jù)設(shè)計要求，螺栓根部應(yīng)有錨板的錨鉤，為了保證預(yù)埋螺栓和混凝土中“牢固性”和整體“穩(wěn)固性”，采用1625的鋼筋按角度、位置將其連接為一整體，以保證螺栓底部與上部位置不變形、不扭曲，使其上下保證垂直。3、所有預(yù)埋螺栓必須采用焊接固定，以保證其位置的準(zhǔn)確和牢固。砼澆筑結(jié)束后，及時放線，彈出位置和標(biāo)高線，以便復(fù)核尺寸和作為設(shè)備安裝時的依據(jù)。4、預(yù)埋螺栓安裝應(yīng)注意下列問題：（1）預(yù)埋螺栓的允許誤差：中心線偏移2MM，外露長度 +100MM。（2）預(yù)埋螺栓用機(jī)械圖的標(biāo)注方法，它是以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線，分別標(biāo)出各螺栓組（群）中心到主軸線的距離，地腳螺

53、栓掛線定位、量測、檢查、校正、調(diào)整應(yīng)用統(tǒng)一的控制中心線，避免出現(xiàn)誤差累積。（3）地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊，造成螺栓移位，影響安裝精度。（4）地腳螺栓固定后，自檢無誤，對螺栓的絲口部分應(yīng)預(yù)先涂抹黃油，用塑料布扎絲包好，防止施工過程損傷絲口。（5）地腳螺栓固定后，自檢無誤后應(yīng)邀請建設(shè)、監(jiān)理、安裝公司共同復(fù)核，并與設(shè)備安裝圖詳細(xì)核對后方可澆筑混凝土。（6）在澆注砼時，指定專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁碰撞螺栓、防止其位置偏移、傾斜。第九節(jié)：抹灰工程施工（1）抹灰前先找正陰、陽角，做到四角規(guī)方、橫線找平、立線吊正、彈出準(zhǔn)線和墻裾、踢腳線。（2）基層為砼墻面時，抹灰前先刷素水泥漿一道。在砌塊基層抹混合砂漿時，抹灰前先刷107膠水泥漿一道。（3）為了控制抹灰面的垂直度和平整度，抹灰前在墻面上應(yīng)設(shè)置灰餅沖筋。（4）抹灰時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，分層抹灰，各抹灰層間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫缺陷。（5）抹灰要求表面光滑、潔凈，接茬平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。（6）室內(nèi)墻面、柱和門窗洞上的陽角，用12水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)不小于50mm。（7）框架結(jié)構(gòu)填充墻頂面抹灰時，為防接觸面之間產(chǎn)生裂縫，先貼一層500寬的鋼絲網(wǎng)在砼和填充墻之間，然后再抹灰。（8）樓梯踏步抹灰時