江蘇丹陽220T電爐工程電爐變壓器、電抗器吊裝方案

1、中冶東方江蘇重工有限公司220t電爐煉鋼工程電爐變壓器安裝吊裝方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、安裝條件1四、工藝流程2五、安裝工序2六、安全保證措施13七、質(zhì)量保證措施 9八、施工材料、作業(yè)人員配備和工機具準(zhǔn)備.10九、400噸花桿汽車液壓吊性能表 11一、工程概況中冶東方江蘇重工有限公司220t電爐煉鋼工程電爐變壓器一臺、電抗器一臺，均由長春三鼎變壓器有限公司制造，變壓器容量140000KVA，電抗器容量25200KVA，一次側(cè)電壓35KV，安裝軌道標(biāo)高均為15.3米。具體參數(shù)是：變壓器總重190噸，其中器身重110噸，油重44.5噸，油箱及附件重35.5噸，主體運輸重174噸（含

2、已注入的38噸變壓器油），主體吊裝外形尺寸深、寬、高為4000*6800*4250，其中變壓器前后車輪中心間距2040mm。電抗器總重43.3噸，其中器身重17.7噸，油重15.2噸，油箱及附件重10.4噸，主體運輸重約39.5噸（含已注入的變壓器油），主體吊裝外形尺寸深、寬、高為5000*4000*4000，其中電抗器前后滾輪中心間距2040mm。二、編制依據(jù) 400t花桿汽車吊性能表 長春三鼎變壓器有限公司電爐變壓器HSSPZ-140000/35外型圖 長春三鼎變壓器有限公司電爐電抗器XKSSP-25200/35總裝配 電爐電氣室電氣施工圖 100104D011冶金電氣設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范

3、 GB_50397-2007電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-90 三、安裝條件電爐變壓器和電爐電抗器安裝采用400t花桿汽車吊，需要在7#道路與5#道路交叉處進(jìn)行安裝。需要的準(zhǔn)備工作如下：1.安裝所需場地的5#道路和7#道路交叉處要進(jìn)行充分的平整和壓實,高壓開關(guān)站西北角墻外還需回填平整和壓實。2電爐電氣室南側(cè)墻腳手架及模板全部拆除完畢，三層的電爐變壓器室及電抗器室腳手架及模板全部拆除完畢，并清除。3電爐電氣室設(shè)好上下樓所需的梯子。4高壓開關(guān)站西側(cè)墻外堆放的鋼構(gòu)件及其他施工工具材料需全部移走。5運輸變壓器的車輛和汽車吊進(jìn)場路線為沿1#道路、4#道路、5#道路進(jìn)場，需確

4、保這三條道路暢通，路面壓實且無施工材料堆放等障礙。6.變壓器室內(nèi)設(shè)好兩點手動葫蘆的吊掛點，并把兩臺手動葫蘆布置到位。7.選擇天氣晴好的時間進(jìn)行吊裝，雨天禁止吊裝變壓器作業(yè)。如遇下雨變壓器、電抗器需在現(xiàn)場用彩條布蓋好。8.需清理和填平壓實的區(qū)域參見本方案中的吊裝現(xiàn)場位置圖。四、工藝流程變壓器、電抗器安裝工藝主要包括如下流程檢查驗收 安裝滾輪 吊裝就位 器身檢查 器身干燥 其他附件安裝 補充注油和靜置五、安裝工序1、開箱檢查變壓器、電抗器安裝前要做開箱檢查準(zhǔn)備工作。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后要及時進(jìn)行檢查，變壓器的油箱及附件應(yīng)齊全，無銹腐和機械損傷，密封應(yīng)良好。如裝有運輸沖擊記錄儀，應(yīng)檢查并記錄運輸過程中受沖

5、擊情況，沖擊記錄值應(yīng)符合制造廠或合同的規(guī)定。充氮氣運輸或充干燥空氣運輸?shù)?，?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體補充裝置。抵達(dá)現(xiàn)場后檢查氣體壓力應(yīng)為0.010.03。2、變壓器吊裝（1）基礎(chǔ)軌道檢查驗收在變壓器室內(nèi)土建施工完畢并符合電氣施工條件時經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)方可開始施工，變壓器基礎(chǔ)軌道根據(jù)施工圖紙和廠家技術(shù)資料對基礎(chǔ)軌道標(biāo)高、軌道間距、軌道水平度、軌道尺寸進(jìn)行驗收。（2）變壓器、電抗器吊裝就位電爐變壓器吊裝重量為182.3噸（主體運輸重174噸+滾輪3噸+400噸吊車吊鉤組5.3噸），主體吊裝外形尺寸深、寬、高為4000*6800*4250，安裝軌道標(biāo)高為15.3m。電爐電抗器吊裝重量為48.8噸（主體運輸重3

6、9.5噸+滾輪1噸+400噸吊車吊鉤組5.3噸+冷卻器3噸），主體吊裝外形尺寸深、寬、高為6000*4000*4000，安裝軌道標(biāo)高為15.3m。用400t花桿汽車吊進(jìn)行吊裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，查400t花桿汽車吊性能表，選擇42m吊車桿長，120t全配重、回轉(zhuǎn)半徑10m時，額定起升重量為202t，滿足要求。吊裝步驟：a.將電爐變壓器阻容吸收裝置、冷卻器及其連管使用50噸汽車吊先行吊至變壓器室內(nèi)，放置在適當(dāng)位置。使用50噸汽車吊，將冷卻器及其連管全部組裝到電抗器上。b.按所示的位置在壓實的地面上鋪設(shè)鋼板，鋼板上鋪設(shè)枕木。布置吊車和運輸汽車在卸車位置，將變壓器由運輸汽車上吊起后調(diào)整變壓器朝向后放

7、至枕木上。枕木的鋪設(shè)應(yīng)不影響變壓器車輪的安裝。c.移動吊車至吊裝位置，掛好鋼絲繩后使吊車起鉤至鋼絲繩適當(dāng)拉緊且變壓器不離開枕木。利用吊車和枕木，形成對變壓器的上吊下托之后開始安裝滾輪。滾輪安裝應(yīng)與滾動方向一致，滾輪安裝后檢查滾輪動作是否靈活，并對滾輪涂潤滑脂。d.滾輪安裝完畢后起吊，并調(diào)整變壓器方向與安裝圖紙一致。將變壓器吊至基礎(chǔ)軌道上方后，用手拉葫蘆往里拉。變壓器器身整體進(jìn)入變壓器室內(nèi)，在變壓器軌道上靠外側(cè)一端設(shè)止輪器，將主體固定牢固后摘鉤。摘鉤后暫不往里拉入就位，應(yīng)在附件安裝齊全之后往里拉入就位。電抗器與變壓器吊裝b、c、d步驟相同。電抗器吊裝從運輸汽車上直接吊至15.3米平臺。圖1.吊裝

8、示意圖圖2.變壓器卸車位置圖圖3. 變壓器安裝吊裝位置圖圖4.電抗器安裝吊裝位置圖3、卡桿計算根據(jù)主桿回轉(zhuǎn)中心距地面約2米計算，安裝標(biāo)高15.3m，吊車臂截面2米×2米，桿長42米，回轉(zhuǎn)半徑10米。變壓器吊裝主體深4米，高4.25米。電抗器吊裝主體深5米，高4米。1.變壓器卡桿計算：H= =40.8mh=H-(15.3-2)-h=23.14mx=h*10/H=23.14*10/40.8=5.67m變壓器中心距吊車桿臂允許最小距離：4/2+1=3m,小于5.67m，滿足要求。2.電抗器卡桿計算：H= =40.8mh=H-(15.3-2)-h=23.5mx=h*9/H=23.5*10/4

9、0.8=5.76m電抗器中心距吊車桿臂允許最小距離：5/2+1=3.5m,小于5.76m，滿足要求。因此，出桿42米、回轉(zhuǎn)半徑10米時，可以將變壓器主體和電抗器主體吊裝就位。 4、鋼絲繩選擇 （1）變壓器吊裝鋼絲繩計算S允=Es×/KS P S允-鋼絲繩的許用拉力 S S Es-鋼絲繩的破斷拉力總和 -鋼絲繩的折減系數(shù)，=0.82 K-安全系數(shù)，K=860° S-鋼絲繩的拉力 經(jīng)受力分析P=8×S×cos 30° 4.3MS=P/8cos30°=182.3/8×cos30°=19.73t 將、K、S代入公式，Es&

10、#215;/KS 中得Es19.73×8/0.82=192.5t 查手冊，選用抗拉強度1670MPa,6*37+FC-66鋼絲繩（八股繩），能滿足安裝要求。 （2）電抗器吊裝鋼絲繩計算S允=Es×/KS P S允-鋼絲繩的許用拉力 S S Es-鋼絲繩的破斷拉力總和 -鋼絲繩的折減系數(shù)，=0.82 K-安全系數(shù)，K=860° S-鋼絲繩的拉力 經(jīng)受力分析P=8×S×cos 30° 4MS=P/8cos30°=48.8/4×cos30°=10.56t 將、K、S代入公式，Es×/KS 中得Es10

11、.56×8/0.82=103.08t 查手冊，選用抗拉強度1670MPa,6*37+FC-66鋼絲繩（四股繩），能滿足安裝要求。5、變壓器、電抗器本體安裝技術(shù)要求變壓器本體安裝工序檢 驗 項 目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具就位前檢查密封性能充氣運輸氣體壓力0.01MPa一0.03MPa檢查壓力表帶油運輸不滲油，頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗報告本體就位套管與封閉母線中心線主要一致用尺及經(jīng)緯儀檢查滾輪裝配滾輪安裝能靈活轉(zhuǎn)動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定值對照廠家規(guī)定檢查其他油箱頂部

12、定位裝置無變形，無開裂觀察檢查6、變壓器、電抗器干燥和器身檢查技術(shù)要求（1）設(shè)備進(jìn)行干燥時，必須對各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過，箱底溫度不得超過，繞組溫度不得超過；帶油干燥時，上層油溫不得超過；熱風(fēng)干燥時，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過。（2）在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，及以下的變壓器、電抗器持續(xù)，及以上的變壓器、電抗器持續(xù)保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，可認(rèn)為干燥完畢。絕緣件表面含水量標(biāo)準(zhǔn)也可采用測量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度，表面含水量應(yīng)符合上表的規(guī)定。（3）干燥后的變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱等異

13、常情況。如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至，繞組溫度應(yīng)高于油溫。器身檢查可為吊罩或吊器身，或者不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。（4）器身檢查的環(huán)境要求：a、周圍空氣溫度不宜低于，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度。b，當(dāng)空氣相對濕度小于時，器身暴露在空氣中的時間，不得超過。c、調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。調(diào)壓切換裝置露空時間d、空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的可靠措施。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由開始放油時算起，不帶油運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由揭開頂蓋或打開

14、任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。e、器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。（5）器身檢查的主要項目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a、運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。b、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。c、鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；，鐵芯應(yīng)無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好；打開夾件與欽軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引

15、線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。d、繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。e、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。f、引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，某固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好：引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。g、無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用×塞尺檢查，應(yīng)塞不

16、進(jìn)去；轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。h、有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。i、絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。j、檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。k、檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予檢查。鐵芯檢查時，其中的、項無法拆開的可不測。（6）器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油

17、箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱。7、附件安裝（1）密封處理應(yīng)符合下列要求：a.所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。b.法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的/。（2）有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：a.傳動機構(gòu)中的操作機構(gòu)、電動機、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。b.切

18、換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。c.切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確。d.位置指示器應(yīng)動作正常，指示正確。e.切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。（3）冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：a.冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗，并應(yīng)符合下列要求：散熱器、強迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)應(yīng)無滲漏；強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。b.冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗

19、干凈，并將殘油排盡。c.冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。d.管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。e.外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。f.油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。g.差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠。h.水冷卻裝置停用時，應(yīng)將水放盡。（4）儲油柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.儲油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。b.膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。c.膠囊沿長度方向應(yīng)與

20、儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。d.油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。（5）套管的安裝應(yīng)符合下列要求：a.套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管應(yīng)經(jīng)試驗合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。b.充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時，應(yīng)予干燥處理；c.高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)（魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。d.套

21、管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。e.充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。（6）氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求：a.氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定。b.氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。（7）壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。（8）吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。（9）凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。（10）所有導(dǎo)

22、氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。（11）測溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：a.溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。b.頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。c.膨脹式信號溫度計的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于。（12）靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施；接線盒應(yīng)密封良好。（13）控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8、注油和靜置（1）絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的

23、規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。（2）注入油的油溫宜高于器身溫度。注油速度不宜大于/。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆诨虬粗圃鞆S規(guī)定執(zhí)行。（3）變壓器、電抗器注油時，宜從下部油閥進(jìn)油。對導(dǎo)向強油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。（4）設(shè)備各接地點及油管道應(yīng)可靠地接地。（5）往變壓器、電抗器內(nèi)加注補充油時，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。注油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自儲油柜排盡。（6）注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不應(yīng)少于24小時。（7）靜置完畢后，應(yīng)從變壓器、電

24、抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至殘余氣體排盡。（8）具有膠囊或隔膜的儲油柜的變壓器、電抗器必須按制造廠規(guī)定的順序進(jìn)行注油、排氣及油位計加油。8、防雨措施（1）變壓器進(jìn)場后，如果不能及時進(jìn)行吊裝，需使用彩條布將變壓器蓋好。（2）變壓器由運輸汽車上卸車放置于地面，其下方需墊枕木，防止地面積水浸泡變壓器。（3）雨天不得進(jìn)行變壓器卸車、吊裝作業(yè)。（4）變壓器吊裝就位后，變壓器室屋頂需立即封蓋，及時做好屋面防水，及時進(jìn)行門窗封閉。變壓器使用彩條布蓋好。六、安全措施及保證措施1項目安全目標(biāo)：重傷人數(shù)為零，輕傷人數(shù)不超過1人。2安保組織機構(gòu)項目經(jīng)理孫占昌項目

25、安全員邱業(yè)和項目副經(jīng)理李巖松工長張佐旭工長王國剛3主要危險源點的分析、確認(rèn)和采取的針對性控制措施。1高空墜落2物體落下傷人3吊裝設(shè)備失穩(wěn)根據(jù)以上的危險源點，采取以下安全措施：a) 所有參與安裝人員事先必須進(jìn)行安全教育，杜絕一切設(shè)備事故及人身事故發(fā)生。b) 吊裝所用工機具及索具、吊具必須經(jīng)過檢查，其所能承受的額定負(fù)荷應(yīng)滿足吊裝要求。c) 吊裝時要有專人指揮，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員走動或停留。d) 五級以上大風(fēng)、雨天天氣禁止吊裝作業(yè)。e) 進(jìn)入現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)用好安全帶。f) 夜間施工要有充分照明設(shè)施。g) 安裝附件時綁扎牢靠，防止高空墜物損傷設(shè)備、人員。h) 禁止由高空向

26、下扔?xùn)|西，高空作業(yè)禁止打鬧。i) 吊車站位所處地面平整密實，保證吊裝作業(yè)地面承壓力>10噸/平方米。吊車站位處無暗井、涵溝。j) 吊裝指揮人員、吊機操作人員、吊機組裝人員必須證件齊全，持證上崗。作業(yè)人員聽從現(xiàn)場吊裝指揮的作業(yè)命令，遵守操作規(guī)程和吊裝方案作業(yè)。k) 高空施工區(qū)域應(yīng)該拉好安全繩，高空作業(yè)戴好安全帶。l) 吊裝時鋼絲繩做好防護(hù)，禁止直角吊裝（用管皮做防護(hù)）。七、質(zhì)量保證措施1工程質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗合格率100%。重大質(zhì)量事故為零。2質(zhì)保組織機構(gòu)結(jié)合本項目實際情況，組成了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機構(gòu)如下： 組長：孫占昌 副組長：霍宏偉、李巖松 組員：張佐旭、王國剛、馮學(xué)良、張利剛、鄧海生3.監(jiān)視和測量裝置有效性控制措施a) 工作人員在使用前檢查監(jiān)視和測量裝置的有效性。b) 保管或操作人員必須按裝置使用說明書的規(guī)定進(jìn)行其運輸、使用、維護(hù)，保持其準(zhǔn)確度和使用性能完好。c) 當(dāng)監(jiān)視和測