汽機(jī)專業(yè)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)

1、汽機(jī)專業(yè)設(shè)備檢修危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)可能危害結(jié)果控制措施1汽輪機(jī)本體檢修1.1汽缸檢修1.1.1拆卸汽缸、導(dǎo)汽管保溫準(zhǔn)備工作不充分，盲目拆除保溫1.跌落傷人；2.污染環(huán)境及其他設(shè)備1.拆保溫時(shí)，應(yīng)將運(yùn)行層的孔洞用木板蓋好；2.拆保溫時(shí)，下部不能同時(shí)進(jìn)行檢修工作；3.拆除后的保溫材料應(yīng)放至指定的地點(diǎn)，同時(shí)清除設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)殘?jiān)?.汽缸下部設(shè)置安全遮欄并掛警告牌。拆卸時(shí)間過(guò)早1.引起汽缸變形；2.引起人員燙傷；1.高中壓外缸內(nèi)壁溫度達(dá)到規(guī)程規(guī)定值以下時(shí)才可能拆除保溫；2.拆除保溫應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，以防止被燙傷。1.1.2拆吊上部高壓導(dǎo)汽管、中低壓連接管拆卸時(shí)間過(guò)早引起冷

2、氣進(jìn)入汽缸，產(chǎn)生變形；高內(nèi)缸上半調(diào)節(jié)級(jí)后內(nèi)壁金屬溫度降至規(guī)程規(guī)定值以下時(shí)，可拆卸汽缸法蘭螺栓。強(qiáng)行拆卸設(shè)備損壞；1.提前12小時(shí)，在各法蘭螺栓的螺紋間及定位銷孔內(nèi)噴上松動(dòng)劑或用煤油浸泡；2.螺栓拆不動(dòng)時(shí)，不能強(qiáng)行拆卸。連通管起吊方法不正確1.設(shè)備損壞；2.人身傷害；1.起吊前必須裝好環(huán)首螺栓并擰緊頂頭螺栓；2.拆卸低壓進(jìn)汽短管全部法蘭連接螺栓后，才能起吊。1.1.3高中壓缸解體電加熱器不合格或存在問題人員灼傷、觸電；1.電加熱器及電加熱棒須檢驗(yàn)合格；2.加熱時(shí)要采用長(zhǎng)度合適的加熱棒；3.拆卸螺栓時(shí)帶石棉手套隔熱。螺栓拆卸順序不正確易引起汽缸變形和拆卸困難；1.必須按照檢修規(guī)程中規(guī)定的順序拆卸螺

3、栓。揭高中壓外缸方法不正確1.汽缸變形；2.發(fā)生碰撞、損壞設(shè)備；1.高中壓外缸內(nèi)壁溫度低于規(guī)程規(guī)定值時(shí)，才能揭開高中壓缸；2.揭缸前確認(rèn)所有連接部件均已才拆除；3.使用專用工具，起吊時(shí)必須保持汽缸水平；4.汽缸離開導(dǎo)桿或定位凸肩后，要有專人扶穩(wěn)。1.1.4汽缸扣蓋扣蓋前的質(zhì)量驗(yàn)收不完全執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收留下安全隱患；1.嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收；2.三級(jí)驗(yàn)收沒有完成，不扣蓋。檢查工作不仔細(xì)遺留物品在缸內(nèi)；1.扣蓋前抽出所有堵板，布頭等堵物；2.扣蓋所有的工器具應(yīng)與專人保管，確保不遺留在汽缸內(nèi)；3.檢查完后先用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，再用吸塵器吸凈。汽缸刷涂料汽缸意外落下傷人；1.刷涂料時(shí)應(yīng)做好防止汽缸落下的安全技

4、術(shù)措施。1.2轉(zhuǎn)子檢修1.2.1轉(zhuǎn)子起吊起吊前準(zhǔn)備工作不充分損壞設(shè)備；1.起吊前確認(rèn)各聯(lián)軸器螺栓、各軸承外油檔已拆除，推力瓦塊已取出；2.承放轉(zhuǎn)子的支架已擺好，并已清理干凈；3.起吊轉(zhuǎn)子的專用工具已準(zhǔn)備好。轉(zhuǎn)子起吊不平穩(wěn)損壞設(shè)備1.轉(zhuǎn)子微起后應(yīng)調(diào)整好轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度；2.轉(zhuǎn)子兩端應(yīng)有熟練的檢修人員扶持1.2.2轉(zhuǎn)子就位轉(zhuǎn)子起吊不平穩(wěn)損壞設(shè)備1.轉(zhuǎn)子兩端應(yīng)有熟練的檢修人員扶持2.轉(zhuǎn)子落下前，應(yīng)在軸瓦和轉(zhuǎn)子軸頸上澆上清潔的汽輪機(jī)油；3.盤動(dòng)轉(zhuǎn)子確認(rèn)無(wú)卡澀、摩擦等現(xiàn)象；1.3軸承檢修1.3.1支持軸承解體盲目起吊1.損壞熱工元件；2.工具、雜物落入回油孔1.起吊前確認(rèn)所有熱工接線已經(jīng)拆除；2.確認(rèn)各螺栓

5、和定位銷已經(jīng)拆除；3.將軸承座內(nèi)各回油孔堵好。軸瓦放置不妥當(dāng)損壞軸承合金面1.軸瓦吊出后應(yīng)對(duì)其采取必要的保護(hù)措施，防止發(fā)生損壞。翻瓦1.轉(zhuǎn)子損傷；2.瓦塊滑落傷人1.翻瓦前應(yīng)在軸頸上架表監(jiān)視并將轉(zhuǎn)子頂起、支撐牢固，防止墜落損傷；2.翻瓦作業(yè)須由熟練起重工及行車司機(jī)進(jìn)行；3.翻瓦過(guò)程中要作好防止瓦塊突然滑落傷人的安全措施。1.3.2推力軸承檢修推力瓦塊放置不當(dāng)1.損壞推力瓦1.吊出的推力瓦塊應(yīng)放置在墊有膠皮的工作臺(tái)上，瓦塊合金面朝上并用布蓋好，嚴(yán)禁在推力瓦塊上堆放在任何物體；2.小心輕拿瓦塊，防止跌落、碰傷瓦塊。拆卸熱工接線不小心1.損壞測(cè)溫元件1.拆卸熱工測(cè)溫元件時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，同時(shí)應(yīng)做好記錄。

6、1.4油擋檢修檢修工藝粗糙1.損壞設(shè)備；2.人身傷害1.油擋接合面沒有清理干凈，復(fù)裝后漏油；2.油擋間隙調(diào)整不當(dāng)，引起油擋磨損漏油；3.油檔銅齒歪倒，沒有修整；4.內(nèi)油擋疏油孔堵塞，沒有疏通；5.沒有保護(hù)好熱工接線，造成修后信號(hào)不暢；6.清理油檔時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，防止被油檔齒割傷。1.5盤車裝置檢修盤車裝置翻轉(zhuǎn)不當(dāng)1.設(shè)備損壞；2.碰壞油管道；3.人員傷害1.進(jìn)行翻倒位置前，應(yīng)先將擺輪捆扎牢固，以防止翻轉(zhuǎn)上時(shí)擺輪擺動(dòng)，碰壞齒輪和部件；2.起吊過(guò)程中注意不要碰壞油管道，影響起吊的油管道應(yīng)拆除。1.6末級(jí)葉片檢查末級(jí)葉片檢查通風(fēng)不良人員窒息1.低壓缸外要有專人看護(hù)；2.采取有效的通風(fēng)措施.末級(jí)葉

7、片檢查行燈使用不當(dāng)人身傷害1.按規(guī)定使用安全電壓；2.行燈變壓器不得放在工作低壓缸內(nèi)；3.行燈變壓器外殼接地線良好。低壓缸內(nèi)濕度較大人身傷害1.進(jìn)入內(nèi)部檢查的人員應(yīng)該防墜落措施。1.7防爆門檢修防爆門檢修工藝粗躁真空降低,危急機(jī)組安全1.石棉板不能老化過(guò)期；厚度達(dá)到規(guī)定要求2.作成防爆膜的石棉板整張不能有破損；3.密封膠密封要均勻。封堵不及時(shí)引發(fā)設(shè)備損壞1.拆卸完防爆膜后應(yīng)及時(shí)將各口封堵好，防止雜物落入，使用封堵物品要做好記錄，防止損傷葉片和凝汽器管。2調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修2.1調(diào)節(jié)保安部套檢修2.1.1調(diào)節(jié)保安部套檢修通則準(zhǔn)備工作不充分1.損壞設(shè)備；2.裝錯(cuò)設(shè)備；3.污染環(huán)境1.工作人員必須有高

8、度的責(zé)任心，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)；2.工作人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)及裝配工藝非常熟悉；3.設(shè)備部套解體前應(yīng)做好明顯可靠的標(biāo)志和原始記錄；4.確定好專用的場(chǎng)地，準(zhǔn)備好足夠的枕木、橡膠墊和油盤。工作不認(rèn)真損壞設(shè)備1.油系統(tǒng)中所使用的墊子應(yīng)采用耐油墊，嚴(yán)禁使用膠皮、塑料墊；2.抗燃油系統(tǒng)設(shè)備只能用酒精或干凈的抗燃油清洗；3.重要部件應(yīng)輕拿輕放，用白布或塑料布包好，放入專用的柜內(nèi)，不得與一般物品一起存放；4.拆裝各個(gè)部件時(shí)嚴(yán)禁用手錘或其他硬物撬砸，必須敲擊時(shí)應(yīng)用紫銅棒或較軟的物品；2.1.2主油泵檢修主油泵檢修不當(dāng)設(shè)備損壞1. 檢修主油泵時(shí)防止碰壞油管道；3.主油泵油封環(huán)拆除前測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，復(fù)裝后間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2

9、.1.3拆卸高中壓主、調(diào)汽閥拆卸方法不當(dāng)1.彈簧彈出傷人；2.連桿卡澀或彎曲；3.閥套拉毛1.拆卸操縱座壓蓋時(shí)，要用專用加長(zhǎng)螺栓以防止彈簧彈出；2.起吊連桿、彈簧及彈簧座等部件時(shí)不得用行車，應(yīng)用手拉葫蘆；3.拆除高壓主汽門時(shí)，應(yīng)保證起吊平穩(wěn)、不傾斜嚴(yán)禁生拉硬拽。雜物落入蒸汽管道進(jìn)氣不暢1.閥門拆卸完后立即用專用蓋板封堵進(jìn)汽口及端蓋口，并粘貼封條防止雜物落入。檢修工藝粗躁設(shè)備損壞1.起吊前確認(rèn)各螺栓和定位銷已經(jīng)拆除，避免起吊時(shí)造成設(shè)備損壞；2.復(fù)裝前應(yīng)檢查各閥套有無(wú)雜物，必須仔細(xì)核對(duì)各部件的裝配情況，各測(cè)量間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求并記錄齊全；3.拆卸前要做好記號(hào)，防止誤裝或錯(cuò)裝配件，各汽門經(jīng)驗(yàn)收合格后

10、方可復(fù)裝。2.2EH油系統(tǒng)檢修2.2.1EH油系統(tǒng)設(shè)備在線更換EH油防護(hù)不當(dāng)人身傷害1.現(xiàn)場(chǎng)工作要著裝規(guī)范，要堅(jiān)持使用乳膠手套、防護(hù)眼鏡套等勞防護(hù)用品，防止抗燃油進(jìn)入眼睛和口里。抗燃油噴出傷人、污染環(huán)境1.認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)制度，就地和集控室保持對(duì)講機(jī)通訊暢通；2.松開伺服閥連接螺栓時(shí)要緩慢操作，防止帶壓抗燃油噴出傷；3.油動(dòng)機(jī)充油后，要檢查伺服閥是否漏油。伺服閥更換方法不正確造成負(fù)荷波動(dòng)或汽機(jī)跳閘1.緩慢關(guān)閉油動(dòng)機(jī)進(jìn)油門，防止調(diào)門突然關(guān)閉，造成負(fù)荷波動(dòng)，汽包水位不穩(wěn)，甚至汽機(jī)跳閘；2.沒關(guān)閉油動(dòng)機(jī)進(jìn)油門前禁止拔掉伺服閥航空插頭；3.沒關(guān)閉油動(dòng)機(jī)進(jìn)油門前禁止打開快速卸載閥；5.更換伺服閥后禁止先開油

11、動(dòng)機(jī)進(jìn)油門后裝伺服閥航空插頭；4.更換伺服閥后，緩慢打開油動(dòng)機(jī)進(jìn)油門，防止機(jī)組超負(fù)荷；5.油動(dòng)機(jī)充油后，要檢查伺服閥是否漏油；2.2.2蓄能器皮囊更換蓄能器內(nèi)有殘壓殘留氮?dú)鈬姵鰝耍?.更換皮囊前應(yīng)對(duì)蓄能器泄壓并確保壓力到零。2.2.3油動(dòng)機(jī)檢修解體方法不正確1.損壞部件；2.傷人1.伺服機(jī)構(gòu)檢修時(shí)應(yīng)先將其上的部件，如伺服閥、卸荷閥、電磁閥等拆下，防止被碰壞；2.各油口應(yīng)進(jìn)行封堵；3.拆操縱座法蘭時(shí)，應(yīng)該用加長(zhǎng)螺桿逐漸將彈簧放松，防止彈簧彈出傷人。裝復(fù)活塞桿方法錯(cuò)誤損壞密封件1.更換密封件后裝復(fù)時(shí)，活塞桿必須從油缸下部穿入，以免損壞活塞碗形密封件。盲目拆卸，不做記錄裝錯(cuò)設(shè)備1.各閥門及部件在拆

12、卸時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄好其原始位置；2.伺服閥嚴(yán)禁解體。密封件使用不當(dāng)設(shè)備滲漏1.EH油油動(dòng)機(jī)密封件應(yīng)使用氟橡膠O型圈，嚴(yán)禁使用其它材質(zhì)密封件。2.2.4抗燃油系統(tǒng)循環(huán)工作不仔細(xì)1.抗燃油噴出傷人；2.污染環(huán)境；3.引起重要部位卡澀，失效1.油循環(huán)前應(yīng)確定各設(shè)備已經(jīng)裝復(fù)完畢；2.油循環(huán)前拆除節(jié)流孔，將伺服閥、電磁閥等更換為沖洗板；3.在油循環(huán)結(jié)束，拆除沖洗塊和濾芯，安裝伺服閥、電磁閥、節(jié)流孔及更換濾芯前，應(yīng)停止抗燃油泵并確認(rèn)油壓已經(jīng)到零后才允許進(jìn)行更換；4.油循環(huán)完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查所有堵板是否已經(jīng)拆除，其余安全措施是否均已解除。2.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修2.3.1油箱檢修油污打滑滑倒傷人1.進(jìn)入油箱工作應(yīng)小心

13、謹(jǐn)慎，防止摔倒。監(jiān)護(hù)不到位人員傷害，窒息1.工作人員進(jìn)入油箱后油箱人口門處必須有專人監(jiān)護(hù)不得擅自離開，并要每隔30分鐘提醒一次油箱內(nèi)工作人員。油箱清理不徹底，遺留工具、雜物在油箱內(nèi)堵塞油路、損壞油泵1.進(jìn)出油箱清理前后，對(duì)隨身物品和工器具進(jìn)行清點(diǎn)，避免遺漏；2.清理時(shí)防止雜物落入油泵吸入口；3.清理油箱時(shí)，先用白布抹干凈，再用面團(tuán)粘凈。行燈操作使用不當(dāng)造成觸電1.按規(guī)定使用12V安全電壓；2.行燈變壓器不得放在油箱內(nèi)。2.3.2冷油器檢修在線檢修時(shí)誤切換引起跳機(jī)、斷油、燒瓦1.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)制度；2.確認(rèn)檢修冷油器已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備隔離。冷油器抽芯方法不當(dāng)損傷管束1.起吊管束時(shí)應(yīng)

14、緩慢，重心必須對(duì)中，不能硬拉快吊；2.拆裝冷油器管束時(shí)應(yīng)用適當(dāng)手拉葫蘆緩慢起吊或。2.3.3油循環(huán)沖洗油系統(tǒng)漏油1.漏油引起火災(zāi)；2.污染環(huán)境1. 按油循環(huán)步驟檢查未封閉的油系統(tǒng)設(shè)備是否已經(jīng)安裝進(jìn)油堵板；2.管道系統(tǒng)上的儀表取樣點(diǎn)除留下必需的油壓監(jiān)視點(diǎn)外，都應(yīng)該隔離；3.油系統(tǒng)設(shè)備、管道表面及周圍環(huán)境干凈，無(wú)易燃物，工作區(qū)域無(wú)明火作業(yè)濾油機(jī)跑油污染環(huán)境，油箱油位降低，危及機(jī)組安全1.濾油機(jī)工作時(shí)有人監(jiān)護(hù)，不得離開現(xiàn)場(chǎng)；2.定期檢查濾網(wǎng)壓差，防止濾網(wǎng)壓破；3.檢查放油門、放氣門是否關(guān)閉；4.濾油機(jī)進(jìn)出口要捆綁牢固，防止脫落造成跑油。開濾油機(jī)前檢查不到位損壞設(shè)備1.濾油機(jī)電源線應(yīng)架空，且捆扎牢固；

15、2.開停濾油機(jī)前檢查電源線有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，以防燒壞設(shè)備；3.濾油機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)，要點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，造成漏油或設(shè)備損壞事故。機(jī)組運(yùn)行中油溫變化引起機(jī)組振動(dòng)1.提前通知運(yùn)行加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止油位、油溫變化過(guò)大造成報(bào)警。3泵類檢修3.1泵類檢修突然轉(zhuǎn)動(dòng)人身傷害1.檢修前確定設(shè)備電源已斷開；2.確認(rèn)檢修設(shè)備已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離；水、汽(氣)噴出1.人身傷害2.機(jī)組或系統(tǒng)停運(yùn)1.確認(rèn)檢修設(shè)備已經(jīng)與運(yùn)行系統(tǒng)可靠隔離；2.確認(rèn)設(shè)備本身已經(jīng)消壓后才能工作。出口逆止門不嚴(yán)損壞設(shè)備1.檢查出口逆止門是否靈活、嚴(yán)密，閥板是否開焊裂紋，密封墊片老化應(yīng)更換密封墊；2.出口逆止門方向標(biāo)記清楚，防止反向安裝。機(jī)械密封泄漏量大影響安全運(yùn)行1

16、.裝配前對(duì)新密封仔細(xì)檢查，確保各部件符合標(biāo)準(zhǔn)；2.裝配密封時(shí)，轉(zhuǎn)子位置應(yīng)處于正常工作位置，確保密封面緊力適中；3.密封安裝時(shí)，密封面不能涂黃油。3.2凝結(jié)水泵檢修3.2.1凝結(jié)水泵解體工作票措施辦理不完善1.壓力水噴出；2.設(shè)備突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人1.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度；2.凝結(jié)泵在解體拆卸前，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查泵體壓力到零。盲目起吊設(shè)備損壞1.確認(rèn)有關(guān)的熱工和電氣接線已經(jīng)拆除；2.拆除泵座與筒體連接螺母后，要拆卸螺桿，以防吊泵座時(shí)碰壞。3.2.2凝結(jié)水泵裝配葉輪拆卸方法不正確傳動(dòng)軸彎曲1.傳動(dòng)軸水平支撐位置應(yīng)合理；2.拆卸導(dǎo)流殼和葉輪時(shí)，應(yīng)該用銅棒敲打，同時(shí)防止軸彎曲。3.2.3凝結(jié)水泵軸承檢修軸

17、承接觸不良或安裝不到位軸承溫度過(guò)高甚至燒毀1.精心安裝，確保軸承部件接觸均勻，間隙符合說(shuō)明書要求。4凝汽器檢修4.1凝汽器灌水查漏遺留人員或雜物在水室內(nèi)1.人身傷害；2.堵塞管道封閉汽側(cè)人孔門前，應(yīng)該仔細(xì)清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)汽側(cè)無(wú)異物。無(wú)臨時(shí)支撐損壞設(shè)備1.注水高度以下的相關(guān)管道要考慮其支吊架強(qiáng)度是否滿足要求，必要時(shí)進(jìn)行加固。水位監(jiān)視不嚴(yán)1.汽缸進(jìn)水；2.油系統(tǒng)進(jìn)水；3.管道或汽缸變形1.灌水時(shí)要增加臨時(shí)接管以監(jiān)視水位情況；2.灌水過(guò)程中要有專人監(jiān)視水位不得超過(guò)汽封洼窩最低點(diǎn)；3.灌水工作應(yīng)該在汽缸完全冷卻后進(jìn)行，以免管道、汽缸進(jìn)水后引起變形。4.2凝汽器運(yùn)行中半邊查漏高溫、通風(fēng)不良人身傷害1

18、.進(jìn)入凝汽器清洗時(shí)，外面要有專人監(jiān)護(hù)；2.檢修人員不得長(zhǎng)期呆在凝汽器內(nèi)工作；3.當(dāng)檢修人員感覺身體不適時(shí)應(yīng)有人輪換。進(jìn)水門關(guān)閉不嚴(yán)密或未按規(guī)定使用電源人身傷害1.做好可靠的隔離措施，并接臨時(shí)水位計(jì)觀察水位，確保放盡管內(nèi)余水；2.使用12V行燈，其電源和變壓器應(yīng)放在凝汽器外面。5換熱器和壓力容器檢修5.1運(yùn)行中堵漏高溫、帶壓或者未與運(yùn)行設(shè)備隔離人身傷害1.確認(rèn)檢修設(shè)備已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離；2.檢修前打開汽、水側(cè)消壓，確定壓力到零并放盡積水后才允許開工；3.夏日做好防中暑措施。異物落入堵塞管道1.進(jìn)出加熱器應(yīng)仔細(xì)清點(diǎn)，避免遺留雜物在內(nèi)；2.加熱器管口及進(jìn)出口管道應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓舛隆?.2有襯膠

19、(塑)的容器檢修檢修方法不當(dāng)損壞襯膠(塑)發(fā)生火災(zāi)1.清洗時(shí)只能用毛刷和清水刷洗，不得使用高壓水槍，襯膠(塑)不能大力碰撞；2.殼體上不得施行電、火焊，以免破壞襯膠(塑)。3、嚴(yán)禁在容器內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)6汽水油管道檢修6.1管道檢修管道帶壓或未與運(yùn)行設(shè)備隔離人身傷害1.管道檢修必須開具工作票，開工前應(yīng)先確認(rèn)檢修管道已經(jīng)與運(yùn)行設(shè)備可靠隔離；2.管道必須消壓后方可開始工作。用錯(cuò)管材傷人或損壞設(shè)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求正確使用管材；2.低等級(jí)管材不能代替高等級(jí)管材使用；3.管道焊接部分的理化性能要一致。6.2油管道檢修油管道積油或者積氣引起火災(zāi)1.必須辦理工作票后方可開始檢修；2.禁止在運(yùn)行和備用的油管道上進(jìn)行焊接工作；3.在油管道上進(jìn)行焊接前，必須先將管子沖洗干凈。油管道進(jìn)異物堵塞油管，損壞設(shè)備1.油管道切割只能采用鋸割，不能動(dòng)火作業(yè)；2.油管道焊接時(shí)，要先用氬弧焊打底。7閥門檢修7.1手動(dòng)閥門檢修閥門余汽閥體溫度高人身傷害1.對(duì)解體閥門應(yīng)將閥門開啟，門蓋螺栓松動(dòng)后，確認(rèn)無(wú)蒸汽壓力后方可取下門蓋螺栓；2. 解體閥應(yīng)戴好防護(hù)用品，方可工作。檢修工藝粗糙設(shè)備損壞1.拆卸前確認(rèn)各法蘭螺栓已經(jīng)拆除，避免起吊