耙裝機完好標準及使用規(guī)定

1、耙裝機完好標準及使用規(guī)定 1主題內容與檢查考核 本標準規(guī)定了耙裝機的完好標準 本標準規(guī)定了耙裝機的使用要求及檢查方法 2耙裝機的外型 2.1外觀外形正常，無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損，耙斗不缺耙齒等缺陷。 2.2機身各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，規(guī)格合適，方向統(tǒng)一(水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上)，緊固后的螺栓應露出螺母1-3絲。 2.3各專用銷軸符合要求，連接緊固牢靠，方向統(tǒng)一，全部加開口銷的銷軸都應加設與其銷軸型號相符的平墊圈。 3平巷固定 3.1采用專用卡軌器固定，四副卡軌器必需上緊擰牢，固定牢靠;機身兩側安裝地錨方法對耙裝機進行固定，固定要牢固牢靠。用錨桿及

2、直徑不小于15.5mm鋼絲繩固定在兩幫上，鋼絲繩兩端勻稱受力并與底座連接牢固。 3.2卸料槽尾部采用不少于1個吊點進行固定，吊點用錨桿(或倒楔)及直徑不小于15.5mm鋼絲繩固定在頂板上，鋼絲繩兩端勻稱受力并與卸料槽尾部連接牢固。鋼絲繩中間固定在錨桿上且使用一付繩卡(鋼絲繩不松弛、受張力即可)，保證耙裝機 安裝穩(wěn)定。 3.3兩后撐采用專用立撐，支撐有力，不得松動。后撐應做到與巷道底板垂直。特別狀況需外扎時，其外扎角度不得超過75度。 4斜巷固定 4.1首先嚴格按平巷固定要求進行固定。 4.2耙裝機共設置4組地錨進行固定，一側各兩組，鋼絲繩兩端勻稱受力并與臺車底座四個角連接牢固。 4.3上山掘進

3、傾斜角大于15°時，在司機前方必需加設護身柱或擋板。 4.4全部地錨均采用20×2200錨桿左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨固劑不少于3根，地錨拉拔力不小于7t。地錨外露底板的長度不大于200。 5耙裝機防護裝置安裝標準 5.1扒裝機護板高度200-500。安裝時，護板超過操作點前方不少于500，后方不少于2m，護板必需成對安裝。護板與耙裝機間要用螺栓固定牢固，不得使用鐵絲、鋼絲繩等進行綁扎，不得有變形或損壞。 5.2封閉式擋繩欄采用錨索或直徑不小于15.5mm的鋼絲繩制作，安裝在中間槽上，間距為1m1.5m，共設兩套，要用繩卡固定牢固，不得使用鐵絲等進行綁扎，頂端固定在頂板專用錨

4、桿上。 5.3必需配齊耙裝機專用簸箕口及相關附件，即兩側擋矸(煤)板和三岔連接板必需齊全完好，固定牢固，兩側擋矸板必需斜巷撐到巷道兩幫，當巷道寬度較大，原配套擋矸板無法撐到兩幫時，必需按實際狀況補充加工接長擋矸板，確保擋矸板撐到巷道兩幫，角度不得大于70°。使用中，擋矸板外側不得積存任何煤矸，不得有積水淤泥。 5.4耙裝機固定于軌道上的，浮矸不得超過軌枕上平面，扒裝機固定在旱船上的，浮矸不得埋住扒裝機旱船。耙裝機溜槽過渡段嚴禁存放任何矸石，因耙裝機距迎頭較近而存有部分矸石的，必需人工清出。 6耙裝機照明 6.1井下全部耙裝機在作業(yè)過程中，必需安裝前探照明，照明燈采用127v防爆探照燈

5、。 6.2探照燈安裝在耙裝機前方風筒對側巷道肩窩處，距迎頭位置以全面照到迎頭，耙裝機司機能夠看清扒裝區(qū)域為準。 6.3耙矸過程中，迎頭矸石嚴禁積累，以防矸石積累攔住司機看往前方的視線，放炮作業(yè)時要采取牢靠措施對照明燈進行保護。 7耙斗與主、副繩連接方式 7.1耙裝機主、副繩與扒斗連接必需采用插接的方式，嚴禁采用打結系扣或僅采用鋼絲繩夾固定，其插接的方式嚴格按鋼絲繩鉤頭插接的方式的執(zhí)行。插接長度按下列數(shù)值執(zhí)行：12.5250，15.5300。p30耙裝機使用不小于12.5的鋼絲繩，p60耙裝機使用不小于15.5的鋼絲繩。 7.2耙斗與鋼絲繩連接處，使用鋼絲繩插接繩套連接，但必需使用護繩環(huán)。 8安

6、全留意事項 8.1耙裝機司機每次開機前除正常對其它項目檢查外，必需對耙斗的連接牢固性、完好性進行認真檢查，發(fā)覺問題必需先行處理，只有確認無問題后方可進行操作。 8.2耙裝機操作按鈕必需上操作盤，并牢固固定在司機右側不超過1m的位置，以便于司機操作。 8.3耙裝機耙矸作業(yè)過程中，耙斗運行范圍內嚴禁有人，當人員需進入時，必需停電閉鎖后，方可進入。 8.4電工每月對各繩輪軸承加潤滑油一次，每三個月對電機減速器加90-150號工業(yè)齒輪油一次，油位合格，結合面無滲油，減速箱各傳動齒輪無異響。每個月對行星齒輪傳動部分加90-150號工業(yè)齒輪油一次，行星傳動部分加油時嚴禁將油滴落到滾筒制動面及閘帶上，并做好

7、記錄。 篇2：設備完好標準及管理制度 一、井下開關完好標準 (一)屬下列狀況之一的罰款50100元 1、開關未達到：外殼無浮煤(巖)塵，無油污，有完好牌、標志牌、銘牌、檢修牌，接線室(腔)衛(wèi)生潔凈、干凈;開關接線工藝不符合規(guī)定的。 2、井下開關設備未上臺上架(使用專用支架或方木)、支架大于設備四周輪廓50mm，開關未立直、放平，小型電器未集中上板，間隔大于150mm，布局不合理、不整齊，整個板不牢固，發(fā)生搖擺的。 3、開關外殼及輔助接地極未使用符合標準接地線的。 4、開關擺放處有淋水，工作地點3臺以上開關未設局部接地極的。 (二)屬下列狀況之一的罰款100300元 5、開關保護投入不正確，無保

8、護運行的。 6、外殼不完整(達到無損)，有裂痕和變形的。 7、外殼的緊固件、密封件、接地件不齊全、不完好的。 8、接線盒內暴露導電芯線毛刺，上緊接線螺絲不能壓住絕緣材料，外殼內部隨便增加元部件。 9、接線盒內接地芯線必需比導電芯線略長，即使導電線被拉脫，接地芯線仍保持連接，接線盒內要清潔無雜物和導電線絲。未達到此項要求的。 (三)屬下列狀況之一的罰款300500元 10、隔爆面的間隙超過0.5mm，接合面上的小針孔10mm2范圍內超過5個的。 11、螺紋隔爆結構擰入深部少于8mm，低于56扣的。 12、電纜接線盒引線裝置不完好，零部件不齊全，缺損，電纜連接不牢靠(不牢固);一個電纜引入裝置連接

9、超過一條電纜的;閑置的電纜引入裝置未用厚度不小于2mm的鍍鋅鋼板堵緊的;110mm以上的閑置電纜引入裝置未用厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板或堵板未堵緊、生銹的。 13、連鎖裝置功能不完整，不能保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電。內部電氣元件保護裝置不完好，動作不牢靠的。 二、電纜懸掛標準 未達到下列標準之一的罰款100300元 1、電纜不能掛在風管或水管上，不得遭受淋水，電纜上不準懸掛任何物品，電纜的接頭部分不得受力。 2、電纜與壓風管、供水管在巷道的同側時，必需在管子上方并保持300mm以上的距離。 3、通訊和信號線掛在動力電纜上方100mm以上的地方。 4、凹凸壓電纜之間的距離應大于100mm

10、,高壓于高壓、低壓與低壓電纜之間的距離不得小于50mm。 5、垂度：相鄰電纜懸掛點間的電纜中心偏移量應小于電纜外皮直徑的兩倍。 6、井下巷道內的電纜，沿線每隔200米、拐彎或分支點處，以及連接不同直徑電纜接線盒的兩端、穿墻電纜的墻兩邊都應設置注有編號、用途、電纜截面的標志牌。 7、新增電纜懸掛點間距離不得大于2米，用編織網(wǎng)帶懸掛的電纜，最多每隔6米必需用電纜鉤或用鐵絲穿膠管進行牢靠懸掛;電纜不得直接用金屬絲懸掛。 8、盤圈或盤“”字型電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜除外;多出的電纜可以弧形或“u”形進行懸掛，但應依照以上標準。 9、在接線設備(含接線盒)的一端電纜應有300-500mm的

11、余量，以便于設備的維護及檢修。 10、電纜在穿過風門時必需用金屬穿墻套管防護，電纜在井下使用時嚴禁打死彎。 三、緊固件完好標準 未達到下列標準之一的罰款100200元 1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固無銹蝕。 2、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格全都。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑符合，緊固用的螺栓、螺母應有放松裝置。 3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍的防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、鋼、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。 4、螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈削減螺栓的伸出長度。 5、緊固在護圈內

12、的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松緊。 四、接線完好標準 未達到下列標準之一的罰款100200元 1、接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求： 絕緣座完整無裂紋。 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷、無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。 接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線暴露距卡爪(或平墊圈)不大于3-5mm。 隔爆開關接線室不允許由電源側進線至負荷側接線，或由負荷側進線至電源側接線。 2、固定電氣設備的接線應符合下列要求： 設備引入(出)線的終端線頭，應用線鼻子或過度接頭接線。 導線連接牢固牢靠，接頭溫度不

13、得超過導線溫度。 3、地線長度相宜，松開線嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉。 4、接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，使用扁鐵的連接的卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫。 五、接地裝置完好標準 未達到下列標準之一的罰款50200元 1、接地螺栓應符合下列標準： 電氣設備接線盒的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整，并有標“”符號(運行中移動的采掘機械設備除外)。 電氣設備接線盒應設有內接地螺栓，并標有“”符號。 外接地螺栓直徑： 容量小于或等于5kw的不小于m8。 容量大于5kw至10kw的不小于m10。 容量大于10kw的不小于m12。 通訊、信號、按鈕、照明燈小型設備不

14、小于m6。 接地螺栓應進行電渡防銹處理。 2、接地線應符合下列規(guī)定： 主接地極的接地母線，其截面應不小于：鍍鋅鐵線100mm2;扁鐵25*4mm2;銅線50mm2。 電氣設備的外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面應不小于：鍍鋅鐵線25mm2;扁鐵25*4mm2;銅線25mm2。 六、安全防護標準 未達到下列標準之一的罰款50100元 1、機房(硐室)和電氣設備，一切可能危及人身安全的暴露帶電部分及轉動部分，均須設防護罩、防護欄，并懸掛危急警告標志。 2、機房(硐室)不得存放煤油、汽油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗(破布)應存放在蓋嚴的專用容器內，

15、并放置在指定地點。 3、涂飾 設備表面應涂防銹漆。開關箱、接線盒內壁應涂耐弧漆，顏色與出廠顏色全都。 設備的防護欄、油標、油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。 設備表面脫落油漆的部位應準時補漆。 4、設備環(huán)境 設備表面無積塵、油垢。 機房(硐室)清潔，應無雜物、淤泥、積水、滴水、油垢，工具、配件、材料等要存放在固定地點，擺放整齊。 機房(硐室)通風良好，照明設施亮度合適，符合安全要求。 5、記錄、資料 固定電氣設備場所必需具備下列記錄及資料： 電氣系統(tǒng)圖; 檢查、修理記錄，試驗整定記錄; 運轉記錄、交接班記錄、事故記錄。 七、皮帶機、刮板機完好標準 未達到下列標準之一的罰款50200元 1、各傳動

16、滾筒的表面應光滑，無損壞，運轉敏捷，滾筒邊緣無毛刺。 2、膠面滾筒的膠層應與滾筒的表面緊密貼合，不得有脫層和裂口。 3、驅動滾筒直徑應全都，其直徑差不得大于1mm。 4、托輥應運轉敏捷，無卡阻現(xiàn)象。 5、緩沖托輥表面橡膠層磨損不得超過原凸起高度的一半。 6、機頭架、機尾架和拉緊裝置架，不得有開焊現(xiàn)象，如有變形，應調平、校直。 7、轉載機運行軌道應平直，每節(jié)長度上的彎曲，不得超過全長的5。 8、機尾架滑靴應平整，連接緊固牢靠。 9、中間架應調平、校直、無開焊現(xiàn)象，中間架連接梁的彎曲變形，不得超過全長的5。 10、牽引絞車制動裝置應操作敏捷，動作牢靠。 11、清掃器調整裝置應完整無損，清掃器橡膠刮

17、板的高度不得小于20mm，并有足夠的壓力。 12、每班機電修修理人員應對以上重要部件具體檢查一遍，并填寫檢修記錄。 13、每班應檢查機頭壓鏈器架子、電動機減速箱等各處連接螺絲是否齊全緊固;各種防護罩是否齊全牢靠;聯(lián)軸節(jié)皮子是否損壞及聯(lián)軸節(jié)是否刮罩子。 14、檢查信號是否牢靠;接頭連接是否緊固;聯(lián)軸節(jié)里油量是否符合要求;電源電纜、操作線有無受擠壓。 15、檢查輸送機搭接狀況和鏈子松緊狀況，搭接過低和鏈子過松要準時處理，防止帶煤。 16、對檢修過的電氣設備應建立檢修質量卡片，將檢修人員、設備編號、絕緣電阻和存在問題記錄下來。 17、檢修過的電氣設備在正常運行條件下，投入運行24小時內發(fā)生電氣故障，

18、檢修人員負主要責任。 18、對已檢修過和未檢修的電氣設備要分放整齊，保持設備存放室和工作室的干凈。 19、機頭四周的浮煤、矸石、雜物及電動機減速機箱上的煤塵要消退潔凈，保持清潔。 20、皮帶機跟隨時檢查時不準有積煤，保持機尾皮帶清潔不磨損;皮帶底部200以下不準有積煤。 八、井下供電系統(tǒng)繼電保護完好標準 未達到下列要求之一的罰款300500元 1、選擇性：要求保護裝置僅將故障線路切除。 2、快速性：要求保護裝置動作盡量快。 3、靈敏性：要求保護裝置對正常工作狀態(tài)和故障狀態(tài)的反應能力。 4、牢靠性：對故障線路能牢靠跳閘。 本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。 篇3：機電設備完好檢查制度 1、全礦機電設備完好檢查由機電科負責，每月進行不定期的設備完好檢查。 2、進行設備完好檢查時，必需通知設備使用單位和其它有關單位參與，使用單位必需參與，無故不到者，按礦安全管理懲罰條例處理。 3、設備完好檢查按部頒“煤礦礦井機電設備完好試行標準”和省煤管局關于機電完好補充規(guī)定30條進行，任何人不得隨便降低和更改標準。 4、檢查完畢，使用單位要當