設備防腐蝕管理制度

1、設備防腐蝕管理制度 為了加強化工設備防腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。 1設備動力管理部門應依據(jù)企業(yè)設備和工藝介質(zhì)狀況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構(gòu)，負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。 2凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備，應按設備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施，方可實施。 3對已采取防腐蝕措施的設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討打算，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。 4使用部門應遵守工藝操

2、作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必需變動時，應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設備檔案。 5企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的施工，在填寫任務書后，應報請設備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。 6企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。 7對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿足效果的主要設備與環(huán)境保護設置，應組織力氣，研究腐蝕機理，提出改進措施

3、。 8企業(yè)應積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并準時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。 9防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。 篇2：防腐蝕工程安全技術(shù)操作規(guī)程 (1)瀝青防腐蝕工程 瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整風光層或墊層；碎石灌瀝青墊層。 施工環(huán)境溫度不宜低于5，施工時工作面應保持清潔干燥。 瀝青應按品種、標號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。 (2)水玻璃類防腐蝕工程 水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整風光層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整風光層、設備基礎和構(gòu)筑物。 施工環(huán)

4、境溫度以1530為宜，低于io應采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于io。 在施工及養(yǎng)護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。 (3)硫磺類防腐蝕工程 硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設備基礎和儲槽等。 施工環(huán)境溫度不宜低于5，一般施工完后2h即可使用，設備基礎、儲槽等構(gòu)筑物必需24h后方可使用。 硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸，所用材料、器具必需干燥。 硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應高于80，不應用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。 (4)樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程 樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹

5、脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整風光層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。 施工環(huán)境溫度以1525為宜，相對濕度不宜大于80，溫度低于io(用苯磺酰氯作固化劑應低于17)應采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。 工程在施工及養(yǎng)護期間，嚴禁明火并應防水、防曝曬。 樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼干燥處，留意防火。 (5)耐腐蝕涂料工程 耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。 膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書進行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應經(jīng)試驗確定。過期

6、涂料須經(jīng)檢驗合格后，方能使用。 施工環(huán)境溫度以1530為宜，施工后，漆膜應充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護?晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中，嚴禁明火，并應防火、防塵、防曝曬。 耐腐蝕涂料、稀釋劑應密封儲存在陰涼干燥的場所，留意防火，使用溫度不應低于l0。 自配漆的填料應干燥，其耐酸率不應小于94，細度要求4900孔cm2，篩余不應大于15。 (6)耐酸掏管工程 耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。 掏管敷設有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過公路等部位，應設計保護措施。 掏管不得有裂紋、破損，表面釉質(zhì)應勻稱。其耐酸率不應小于94，

7、吸水率不應大于9，在2kgfcm2(1kgfcm2980665kpa)水壓下保持5min無滲漏。 承插式掏管應按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對口找正，嚴格掌握軸線、坡度和標高。就位后應防止移動，接口處要防止塵土落人。 施工環(huán)境溫度不應低于5。 (7)工程驗收 防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。 防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序掩蓋的部位、部件，在掩蓋前必需進行中間驗收，并填寫隱藏工程驗收記錄。 工程的竣工驗收，必需是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護期后進行。竣工驗收需提交下

8、列資料： a原材料出廠合格證(或抄件)和其他質(zhì)量檢驗文件； b各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的協(xié)作比及其主要技術(shù)指標的試驗和質(zhì)量檢驗報告； c設計變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄； d全部隱藏工程記錄； e掏管工程應提交管線敷設坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。 各類防腐蝕面層應完好無損，與下層結(jié)合應牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應符合有關(guān)規(guī)范要求， 凡驗收不合格的，應予以修理或返工。返修記錄應納入竣工驗收文件中。 篇3：防腐蝕工程操作規(guī)程 一、瀝青防腐蝕工程 1、瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層；

9、瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整風光層或墊層；碎石灌瀝青墊層。 2、施工環(huán)境溫度不宜低于5，施工時工作面應保持清潔干燥。 3、瀝青應按品種、標號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。 二、水玻璃類防腐蝕工程 1、水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整風光層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整風光層、設備基礎和構(gòu)筑物。 2、施工環(huán)境溫度以1530為宜，低于io應采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于io。 3、在施工及養(yǎng)護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。 三、硫磺類防腐蝕工程 1、硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材

10、面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設備基礎和儲槽等。 2、施工環(huán)境溫度不宜低于5，一般施工完后2h即可使用，設備基礎、儲槽等構(gòu)筑物必需24h后方可使用。 3、硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸，所用材料、器具必需干燥。 4、硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應高于80，不應用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。 四、樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程 1、樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整風光層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。 2、施工環(huán)境溫度以1525為宜，相對濕度不宜大于80，溫度低于io(用苯磺酰氯作固化劑應低于17)應采取加熱保溫措施，但

11、不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。 3、工程在施工及養(yǎng)護期間，嚴禁明火并應防水、防曝曬。 4、樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼干燥處，留意防火。 五、耐腐蝕涂料工程 1、耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。 2、膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書進行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應經(jīng)試驗確定。過期涂料須經(jīng)檢驗合格后，方能使用。 3、施工環(huán)境溫度以1530為宜，施工后，漆膜應充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護?晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中，嚴禁明火，并應防火、防塵、防曝曬。 4

12、、耐腐蝕涂料、稀釋劑應密封儲存在陰涼干燥的場所，留意防火，使用溫度不應低于l0。 5、自配漆的填料應干燥，其耐酸率不應小于94，細度要求4900孔cm2，篩余不應大于15。 六、耐酸掏管工程 1、耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。 2、掏管敷設有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過公路等部位，應設計保護措施。 3、掏管不得有裂紋、破損，表面釉質(zhì)應勻稱。其耐酸率不應小于94，吸水率不應大于9，在2kgfcm2(1kgfcm2980665kpa)水壓下保持5min無滲漏。 4、承插式掏管應按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對口找正，嚴格掌握軸線、坡度和標高。就位后應防止移動，接口處要防止塵土落人。 5、施工環(huán)境溫度不應低于5。 七、工程驗收 1、防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。 2、防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序掩蓋的部位、部件，在掩蓋前必需進行中間驗收，并填寫隱藏工程驗收記錄。 3、工程的竣工驗收，必需是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護期后進行。竣工驗收需提交下列資料： （1）原材料出廠合格證(或抄件)和其他質(zhì)量檢驗文件； （2）各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的協(xié)