xx煤礦安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告資料

1、xxxxxx 煤礦煤礦整合工程項(xiàng)目安全設(shè)施及條件整合工程項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣竣工工預(yù)預(yù)驗(yàn)驗(yàn)收收?qǐng)?bào)報(bào)告告xxxxxx 煤礦技改擴(kuò)建項(xiàng)目煤礦技改擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工安全設(shè)施及條件竣工自行驗(yàn)收組自行驗(yàn)收組xxxxxxxx 年年 xxxxxx 月月項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目名稱：xxx 煤礦項(xiàng)目性質(zhì)：項(xiàng)目性質(zhì)：整合工程項(xiàng)目地址：項(xiàng)目地址：- 設(shè)計(jì)規(guī)模：設(shè)計(jì)規(guī)模：150kt/a設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)單位：-技術(shù)咨詢有限公司施工單位：施工單位：xxx 煤礦施工時(shí)間：施工時(shí)間：-申請(qǐng)驗(yàn)收單位：申請(qǐng)驗(yàn)收單位：xxx 煤礦驗(yàn)收申請(qǐng)時(shí)間：驗(yàn)收申請(qǐng)時(shí)間：-十月3目目 錄錄目目 錄錄.3前前 言言.41.驗(yàn)收組工作開展情況驗(yàn)收組工

2、作開展情況 .42.礦井整合工程概況礦井整合工程概況 .52.1 地理位置.52. 2 礦井災(zāi)害因素及安全開采條件.62.3 礦井建設(shè)過(guò)程和竣工驗(yàn)收情況.72.4 礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)置情況.93.安全設(shè)施及條件自行驗(yàn)收情況安全設(shè)施及條件自行驗(yàn)收情況.223.1 總體評(píng)價(jià).223.2 安全設(shè)施及條件存在的問(wèn)題.233.3 安全生產(chǎn)建議.234. 驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論.245. 附件附件.25附件 1：整合工程各系統(tǒng)驗(yàn)收意見書.26附件 2：整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收表.37附件 3：整合工程安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組分組名單.384前前 言言xxx 煤礦 xxxx 屬整合礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 150

3、kt/a。該整合工程于2009 年 9 月 2 日正式開工建設(shè)，經(jīng)過(guò) 2 年多的建設(shè)，于 2011 年 10 月竣工。經(jīng) xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)和信息化局批準(zhǔn)于 xxx 年 11 月 1 日起進(jìn)入了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由于礦井，2011 年 11 月 17 日由 xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)和信息化局以 xx 經(jīng)商2011xxx 號(hào)文件通知我公司停止聯(lián)合試生產(chǎn)工作，進(jìn)行災(zāi)害治理階段。通過(guò)兩年多災(zāi)害治理、整改，我公司已具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，2014 年 7 月 9 日，xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)和信息化局、xxxx 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)關(guān)于 xxx 煤礦恢復(fù)建設(shè)工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的通知（xxxx 發(fā)201412

4、3 號(hào)）同意礦井進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。在此期間，礦井對(duì)主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障進(jìn)行了分析和處理；委托四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院對(duì)主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備進(jìn)行了檢測(cè)檢驗(yàn)，檢測(cè)檢驗(yàn)合格；委托煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)礦井?dāng)U建單項(xiàng)工程進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證，全部認(rèn)證合格；委托 xxxx 安全工程技術(shù)咨詢有限公司對(duì)礦井安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合分析，找出了生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)有害因素，并對(duì)這些因素進(jìn)行了定量分析和評(píng)價(jià)，礦井整體性安全程度較好，符合安全生產(chǎn)條件，達(dá)到安全生產(chǎn)條件合格礦井。 1. 驗(yàn)收組工作開展情況驗(yàn)收組工作開展情況根據(jù)四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查與竣工驗(yàn)收工作的通知 （

5、川安監(jiān)【2012】243 號(hào)）等有關(guān)規(guī)定，xxx 煤礦成立了煤礦整合工程項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工預(yù)驗(yàn)收組，驗(yàn)收5組由 18 人組成，分為綜合管理組、采掘地測(cè)防治水組、 “一通三防”組、機(jī)電運(yùn)輸四個(gè)小組。驗(yàn)收組對(duì)照批準(zhǔn)的xxx 煤礦 xxxx 整合工程初步設(shè)計(jì)安全專篇 ，按照煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范 （AQ10552008）和煤礦安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ，于 2014年 9 月 30 日，分別對(duì)整合工程井下各主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)建設(shè)情況、地面基礎(chǔ)管理等進(jìn)行了自查驗(yàn)收，并形成了竣工預(yù)驗(yàn)收意見。2.礦井整合工程概況礦井整合工程概況2.1 地理位置地理位置xxx 煤礦 xxxx 位于

6、xxxx-，距 xxxx 城直距約 35 km，屬-村棕樹田組管轄。xxx 煤礦（xxxx）地處四川省 xxxx 雙河煤田 xxxx井田與雙河煤田富安井田交界地段。行政區(qū)劃隸屬 xxxx-村棕樹田組管轄。礦區(qū)中心點(diǎn)地理坐標(biāo)為：東經(jīng) 10504411050601；北緯 282430282501，礦區(qū)范圍面積 0.7549 km，開采xxxx 煤層，開采深度標(biāo)高為 +250-100 m。為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)四川省人民政府辦公廳關(guān)于 xxxx 煤炭資源整合方案的復(fù)函(川辦函200716 號(hào))、四川省國(guó)土資源廳關(guān)于 xxxx 煤炭礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)(川國(guó)土資函20071218 號(hào))，以及 xxx

7、x 煤炭資源整合方案的有關(guān)規(guī)定，以 xxxx-xxxx 為主體與-煤礦、-煤礦整合，礦井整合后更名為 xxx 煤礦（以下簡(jiǎn)稱 xxxx） 。該公司為民營(yíng)企業(yè)，主要從事煤炭開采、銷售。企業(yè)具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、多年生產(chǎn)管理煤炭6企業(yè)的技術(shù)力量和經(jīng)驗(yàn)。資源整合后，礦區(qū)范圍由 17 個(gè)拐點(diǎn)圈定，批準(zhǔn)允許開采區(qū)內(nèi)xxxx 煤層，開采標(biāo)高250-100m，面積 0.7549km，礦區(qū)范圍內(nèi)尚余保有儲(chǔ)量 1995.0kt，可采儲(chǔ)量 1461.83kt。建成后服務(wù)年限為 7.5 年。根據(jù)四川省國(guó)土資源廳 2010 年 12 月頒發(fā)的采礦許可證（證號(hào)：-24984）有效期為 2012 年 11 月 3 日至 2

8、019 年 2 月 5 日。批準(zhǔn)礦井生產(chǎn)規(guī)模為 150kt/a。2. 2 礦井災(zāi)害因素及安全開采條件礦井災(zāi)害因素及安全開采條件 1 1、礦井瓦斯、礦井瓦斯根據(jù) xxxx 礦山救護(hù)隊(duì) 2012 年對(duì)礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量-m/min；二氧化碳絕對(duì)涌出量-m/min，鑒定為煤與瓦斯突出礦井。2 2、煤的自燃傾向性和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性和煤塵爆炸性根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站于 2010 年 2 月 21 日出具的檢測(cè)報(bào)告，礦井 xxxx 煤層，煤塵均無(wú)煤塵爆炸性，xxxx 煤層煤的自燃傾向性為級(jí)(不易自燃)。3 3、沖擊地壓及地溫、沖擊地壓及地溫未發(fā)生過(guò)沖擊地壓現(xiàn)象；無(wú)

9、地溫異?，F(xiàn)象。 4 4、地質(zhì)構(gòu)造、地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造為中等類型。5 5、礦井涌水量及水文地質(zhì)條件、礦井涌水量及水文地質(zhì)條件7礦井實(shí)測(cè)+185m 水平正常涌水量 2949 m/d（123 m/h） 、最大涌水量 6198 m/d（258 m/h） ；+60m 水平正常涌水量 1156 m/d（48 m/h） 、最大涌水量 2429 m/d（101 m/h） 。2.3 礦井建設(shè)過(guò)程和竣工預(yù)驗(yàn)收情況礦井建設(shè)過(guò)程和竣工預(yù)驗(yàn)收情況xxx 煤礦 xxxx 經(jīng)四川省人民政府辦公廳關(guān)于 xxxx 煤炭資源整合方案的復(fù)函(川辦函200716 號(hào))、四川省國(guó)土資源廳關(guān)于 xxxx煤炭礦業(yè)權(quán)設(shè)置方案的批復(fù)(川國(guó)土

10、資函20071218 號(hào))，以及 xxxx煤炭資源整合方案的有關(guān)規(guī)定，以 xxxx-xxxx 為主體與-煤礦、-煤礦整合，礦井整合后更名為 xxx 煤礦（以下簡(jiǎn)稱 xxxx） 。2009 年 5 月取得四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于 xxx 煤礦（xxxx）整合工程初步設(shè)計(jì)（含開發(fā)利用方案）的批復(fù) （川經(jīng)煤炭函2009515 號(hào)） ，2009 年 7 月取得四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于 xxx 煤礦（xxxx）整合工程初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù) （川煤監(jiān)審批2009160 號(hào)） ，于 2009 年 9月 2 日取得 xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)局關(guān)于同意 xxx 煤礦 xxxx 整合整合工程開工的批復(fù) （xxxx20091

11、35 號(hào)） ，正式動(dòng)工建設(shè)。在建設(shè)過(guò)程中，于 2011 年 3 月，委托 xxxx 安全工程技術(shù)咨詢有限公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì) xxx 煤礦（xxxx）整合工程初步設(shè)計(jì)、安全專篇進(jìn)行了修改并于 2011 年 11 月取得了四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)關(guān)于 xxx 煤礦（xxxx）整合工程初步設(shè)計(jì)（修改版）的批復(fù) （川經(jīng)煤炭函20111402 號(hào)） ，于 2011 年 12 月取得了四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于 xxx 煤礦（xxxx）整合工程初步設(shè)計(jì)安全專篇（修改版）的批復(fù) （川煤監(jiān)審批82011548 號(hào)） 。礦井設(shè)計(jì)井巷總工程長(zhǎng)度 8226m，其中改造利用 1853m，新作6373m，實(shí)際新掘井巷工程量 7

12、890m，完成設(shè)計(jì)井巷工程量的 123.8%；設(shè)計(jì)土建工程量 5655 m，實(shí)際完成土建工程量 6238m，完成設(shè)計(jì)土建工程量的 110%。購(gòu)置和安裝主要機(jī)電設(shè)備 692 臺(tái)；完成總投資 7687.5萬(wàn)元，其中井巷工程投資 2795.7 萬(wàn)元，完成投資概算的 244.3%；土建工程投資 1239.5 萬(wàn)元；機(jī)電設(shè)備購(gòu)置、安裝調(diào)試投資 1672.1 萬(wàn)元，完成投資概算的 224%；其中安全設(shè)施投資 1980.2 萬(wàn)元，約占總投資的25.8%。礦井建立了礦井瓦斯抽采系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供水消防系統(tǒng)。礦井整合工程量及投資額均達(dá)到或超過(guò)

13、設(shè)計(jì)要求。礦井編制了技改擴(kuò)建項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 ，并經(jīng) xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)和信息化局組織現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收通過(guò)。2.竣工預(yù)驗(yàn)收情況礦井成立了技改擴(kuò)建項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收小組，對(duì)技改擴(kuò)建項(xiàng)目的安全設(shè)施及條件竣工進(jìn)行了驗(yàn)收，驗(yàn)收情況如下：（1）礦井已完成建設(shè)項(xiàng)目的全部安全工程、設(shè)施、裝備，生產(chǎn)系統(tǒng)和防災(zāi)系統(tǒng)健全。按規(guī)定進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，編制了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)總結(jié)報(bào)告 ，具備安全生產(chǎn)條件。（2）礦井依法取得采礦許可證、礦長(zhǎng)資格證、礦長(zhǎng)安全資格證、安全生產(chǎn)管理人員安全工作資格證，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)并取得操作資格證書,其他作業(yè)人員經(jīng)過(guò) xxxx 四級(jí)煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)并考試合格。9（3）單項(xiàng)工程經(jīng)煤炭工業(yè)四

14、川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督認(rèn)證，于2014 年 9 月 19 日取得單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告書，結(jié)論為合格。（4）礦井主要提升機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、水泵、低壓供電系統(tǒng)和瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)等主要電器和機(jī)械設(shè)備經(jīng)四川煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。（5）xxxx 安全工程技術(shù)咨詢有限公司進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，驗(yàn)收評(píng)價(jià)為合格。經(jīng)過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井各生產(chǎn)安全系統(tǒng)運(yùn)行正常。具備安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收的必備條件。2.4 礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)置情況礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)設(shè)置情況 xxxx 整合工程安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組對(duì)各系統(tǒng)及安全管理體系現(xiàn)場(chǎng)檢查情況如下：1、竣工驗(yàn)收必備條件、竣工驗(yàn)收必備條件礦井已完成建設(shè)項(xiàng)

15、目的全部安全工程、設(shè)施、裝備，生產(chǎn)系統(tǒng)和防災(zāi)系統(tǒng)健全。按規(guī)定進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，編制了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)總結(jié)報(bào)告 ，具備安全生產(chǎn)條件。礦井于 2010 年 12 月依法取得采礦許可證（證號(hào)：-24984，有效期自 2010 年 12 月 3 日至 2018 年 12 月 3 日） ；全礦配備礦長(zhǎng) 1 名、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名，安全礦長(zhǎng)一名、生產(chǎn)礦長(zhǎng)一名、機(jī)電礦長(zhǎng)一名，以上五長(zhǎng)均取得礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證；礦井配有通風(fēng)工程師 1 名、地測(cè)工程師 1 名、機(jī)運(yùn)工程師 1 名、采煤和掘進(jìn)工程師各 110名，并設(shè)置有安全管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)安全科（防突辦） 、機(jī)電運(yùn)輸科、調(diào)度室，設(shè)置有采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電

16、隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、防突隊(duì)。配備安全管理人員 25 名，均取得安全資格證；配置特種作業(yè)人員111 名（另有 29 人已送培，證件在辦理中） ，均經(jīng)培訓(xùn)并取得操作資格證書；其他入井工作人員全部經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格。所有人員所持證件有效。2014 年 9 月 19 日，煤炭工業(yè)四川建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)證合格。根據(jù) xxxx 礦山救護(hù)隊(duì) 2012 年對(duì)礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量 xxxxm/min；二氧化碳絕對(duì)涌出量 xxxxm/min，鑒定為煤與瓦斯突出礦井。2011 年 10 月，四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì) xxxxxxxx 煤層自燃傾向性和煤塵爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行了檢測(cè)，結(jié)

17、論為：xxxx 煤層，煤塵無(wú)爆炸性，xxxx 煤層煤的自燃傾向性為級(jí)(不易自燃)。水文地質(zhì)條件屬中等類型。四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院對(duì)礦井主要提升機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、主提升絞車、水泵等主要設(shè)備進(jìn)行了檢驗(yàn)，結(jié)論均為合格，并出具了檢驗(yàn)合格報(bào)告。xxxx 安全工程技術(shù)咨詢有限公司對(duì)礦井整合工程進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，編制了xxx 煤礦xxxx 整合工程安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告 ，安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)合格。礦井對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題進(jìn)行了整改和說(shuō)明。2014 年 7 月 9 日，經(jīng) xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)和信息化局、xxxx 安全生產(chǎn)監(jiān)11督管理局組織專家對(duì)我礦整合工程聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行了驗(yàn)收，并以xxxx

18、2014123 號(hào)文批復(fù)，同意我礦進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為 1-6 個(gè)月。2014 年 7 月 31 日，xxxx 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織專家對(duì)我礦安全高效礦井建設(shè)、瓦斯綜合治理建設(shè)和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)達(dá)標(biāo)進(jìn)行了驗(yàn)收，并以 xxxx 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于 xxx 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)達(dá)標(biāo)的批復(fù) （xxxx201422 號(hào)） 、關(guān)于 xxx 煤礦安全高效礦井建設(shè)考核達(dá)標(biāo)備案的報(bào)告 （xxxx201458號(hào)）文件進(jìn)行批復(fù)。2、開拓與開采、開拓與開采開拓系統(tǒng)的建設(shè)情況與設(shè)計(jì)一致，采用平硐+暗斜井開拓方式，“兩進(jìn)一回”生產(chǎn)系統(tǒng)。各井筒坐標(biāo)及方位：1）主平硐井口坐標(biāo)及方

19、位：X3143493，Y35508429，Z+367m。2）副平硐井口坐標(biāo)及方位：X3143582，Y35508550，Z+395m。3）回風(fēng)斜井井口坐標(biāo)及方位：X3143674，Y35508326，Z+400m。水平劃分及采掘布置：礦井劃分兩個(gè)水平、六個(gè)采區(qū)開采。首采區(qū)為 12 采區(qū)，由上往下布置兩個(gè)區(qū)段，+60m 水平布置一個(gè)區(qū)段（+120m+60m）開采。-100m 水平劃分為兩個(gè)區(qū)段，上區(qū)段開采+30m-30m 段，下區(qū)段開采-30m-100m。由運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門揭穿煤層布置工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷。運(yùn)12輸巷與回風(fēng)巷以開切眼貫穿形成工作面。工作面運(yùn)輸巷與工作面回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)石門聯(lián)系，再經(jīng)1

20、20m 巖石底板道回風(fēng)大巷及回風(fēng)暗斜井形成通風(fēng)系統(tǒng)。首采為工作面 1212 工作面。工作面平均傾角在 63，采煤工作面采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤方法開采，放炮落煤，煤炭自溜至工作面運(yùn)輸巷刮板機(jī)內(nèi)，刮板機(jī)型號(hào)為 SGB42030 型。工作面采用 11#礦用工字鋼和 24.5mm 鋼絲繩成八字型柔性掩護(hù)支架支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。采煤工作面有兩個(gè)安全出口。 試生產(chǎn)期間礦井布置了 3 個(gè)掘進(jìn)工作面,即：+60m 巖石底板道掘進(jìn)工作面、1112 煤層+60m 軌道運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、1112 煤層運(yùn)輸機(jī)巷掘進(jìn)工作面。礦井開拓煤量為 416kt，可采期 33 個(gè)月；準(zhǔn)備煤量為 335kt，可采期 2

21、6 個(gè)月；回采煤量為 221kt，可采期 18 個(gè)月。礦井“三個(gè)煤量”符合規(guī)定。3、礦井通風(fēng)、礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。二個(gè)進(jìn)風(fēng)井，即+367m 主平硐、+395m 副平硐；一個(gè)回風(fēng)井，即+400m 回風(fēng)斜井。主平硐斷面 11.3m，回風(fēng)平硐斷面 10.0m。 在+400m 回風(fēng)斜井安裝兩臺(tái) FBCDZ 16 型防爆型軸流式主要通風(fēng)機(jī)（配套電機(jī)功率 275kW） ，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)定礦主平硐進(jìn)風(fēng)量 1928m/min，副平硐進(jìn)風(fēng)量 549m/min，總回風(fēng)量 2589m/min，礦井外部漏風(fēng)率 4.3%，礦井有效風(fēng)量率 93.5%，礦井等級(jí)孔 2.13m。礦井

22、反13風(fēng)率 43%。通風(fēng)機(jī)房、配電室配備有齊全的安全儀器、儀表、反風(fēng)裝置等設(shè)施。并按規(guī)定進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和反風(fēng)演習(xí)。對(duì)礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行了測(cè)定，礦井測(cè)風(fēng)制度健全。礦井采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采煤工作面通風(fēng)：采煤工作面采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，回采工作面通風(fēng)為“U”型通風(fēng)方式?；夭善陂g，由于采取了提前預(yù)抽工作面瓦斯，煤層中的瓦斯預(yù)抽率達(dá) 38%以上，很好的解決了 1212 采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷瓦斯超限問(wèn)題，使采煤工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛瓤刂圃?0.2%以內(nèi)。工作面配風(fēng)量為 612m/min，實(shí)測(cè)618m/min，同時(shí)，在回采過(guò)程中，每推進(jìn) 8-10m 在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷做懸空密閉一道，減少向采空區(qū)

23、漏風(fēng)量，保證工作面的有效風(fēng)量率，也對(duì)煤層自然發(fā)火起到了很好的控制作用。掘進(jìn)工作面通風(fēng)：掘進(jìn)工作面全部為獨(dú)立通風(fēng)，配備 FBD55.0/27.5KW 壓入式局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒采用抗靜電阻燃材料制造，直徑600 或 500mm。局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦電閉鎖。所有掘進(jìn)工作面均實(shí)施了雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并能自動(dòng)切換。硐室通風(fēng)：礦井的采區(qū)變電所、絞車房均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)?！耙煌ㄈ馈惫芾眢w系：礦井由總工程師分管礦井“一通三防”工作，并配置有通風(fēng)工程師，設(shè)通風(fēng)科、通風(fēng)隊(duì)、防突隊(duì)，通風(fēng)隊(duì)直接負(fù)責(zé)礦井“一通三防”設(shè)施的日常管理。 井下有害氣體濃度、溫度等符合規(guī)定要求，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量和風(fēng)速均符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)和煤礦安

24、全規(guī)程的規(guī)定。礦井各采區(qū)均實(shí)行了分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)完善，通風(fēng)狀況良好，能14滿足安全生產(chǎn)的需要。井下控制風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)的要求，按規(guī)定在主要進(jìn)、回風(fēng)巷中建立了測(cè)風(fēng)站。4 、瓦斯防治、瓦斯防治 本礦井屬煤與瓦斯突出礦井，礦井聘請(qǐng) xxxx 安全工程技術(shù)咨詢有限公司編制了防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì) ，礦井編制有瓦斯治理方案及瓦斯防止中長(zhǎng)期規(guī)劃。地面建有固定瓦斯抽放站，瓦斯抽采方案設(shè)計(jì)是由四川礦山安全技術(shù)培訓(xùn)中心設(shè)計(jì)，選用 2 臺(tái) ZBEA-303 型水環(huán)式真空泵（其中 1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用） ，電動(dòng)機(jī)為 YB280S-4 型，功率 75kW，配備有 2 臺(tái) ZDY-650 型液壓防突

25、鉆機(jī)。抽采系統(tǒng)主管從進(jìn)風(fēng)井進(jìn)入，抽采系統(tǒng)主管選擇 D=250mm、干管=159mm、支管=108mm 的礦用“雙抗”瓦斯抽采管。抽放系統(tǒng)于 2011 年 3 月 14 日建成并通過(guò)驗(yàn)收合格，2011 年 3 月即開始抽放。實(shí)際抽放瓦斯純量為 4-6 m/min，抽放負(fù)壓達(dá)到 35KPa 以上，鉆孔孔口負(fù)壓達(dá)到 22kPa 以上，至 2014 年 9 月 30 日前，共抽出瓦斯 973.5 萬(wàn) m。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行正常。 礦井嚴(yán)格執(zhí)行了“四位一體”綜合防突措施，設(shè)有防突辦及防突隊(duì)，專門從事礦井防突工作，有防突作業(yè)人員 20 人，都具有初中以上學(xué)歷，三年以上采掘經(jīng)驗(yàn)，并全部經(jīng)防突專門

26、培訓(xùn)合格。在施工上則根據(jù)施工作業(yè)地點(diǎn)的實(shí)際情況編制具體的防突措施。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和檢驗(yàn)采用的是鉆屑指標(biāo)法，使用 WTC 瓦斯防突參數(shù)儀進(jìn)行 K1值和鉆屑量的檢測(cè)，控制巷道斷面兩側(cè)輪廓線外不小于 5m。15區(qū)域防突措施在距 xxxx 煤層不小于 20m（法向距離）的底板巖層中，布置底板抽放巷網(wǎng)格預(yù)抽煤層瓦斯，通過(guò)抽放后測(cè)定區(qū)域殘余瓦斯壓力及殘余瓦斯含量，達(dá)到防治煤與瓦斯突出規(guī)定中的要求后，再采取揭穿石門進(jìn)入煤層布置工作面。在工作面回采前按照間距 3m 布置順層抽放鉆孔，通過(guò)抽放后再次對(duì)回采區(qū)進(jìn)行殘余瓦斯壓力和瓦斯含量測(cè)定。只有全部指標(biāo)達(dá)到要求后才進(jìn)行回采。局部防突措施主要有：一是小直徑密集

27、鉆孔超前排放。對(duì)于參數(shù)超限不嚴(yán)重者，采用風(fēng)煤鉆打眼，眼底間距 1.3 米左右，控制巷道斷面四側(cè)輪廓線外不小于 8m，經(jīng) 8 小時(shí)以上排放，經(jīng)檢驗(yàn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采取安全防護(hù)措施施工。二是大直徑鉆孔排放與瓦斯抽放。對(duì)于參數(shù)超限嚴(yán)重者，主要采用“密鉆孔、高負(fù)壓、強(qiáng)力抽”的抽放措施和密集鉆孔超前排放措施。鉆孔孔徑 64-110mm，眼底間距 2-3m，控制巷道斷面四側(cè)輪廓線外不小于 8m，待抽放率達(dá)到 35%以上或經(jīng) 8 小時(shí)以上排放并經(jīng)檢驗(yàn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，再采取安全防護(hù)措施施工。瓦斯抽放保證封孔質(zhì)量，封孔長(zhǎng)度不小于 8m。采煤工作面直接采用大直徑鉆孔瓦斯抽放（順層與穿層的預(yù)抽和卸壓抽） 。

28、 安全防護(hù)措施：包括遠(yuǎn)距離避災(zāi)硐室放炮等措施。完善避難硐室與壓風(fēng)自救系統(tǒng)、設(shè)置防突反向風(fēng)門、佩戴自救器、間歇作業(yè)、獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)、安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)等，根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況選擇合理的方式進(jìn)行實(shí)施。5、粉塵防治、防滅火系統(tǒng)、粉塵防治、防滅火系統(tǒng)根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢測(cè)報(bào)告，所采煤層無(wú)煤塵爆16炸危險(xiǎn)性。在+395m 副井附近建有 100m的高位防塵水池一個(gè)，在+400m風(fēng)井附近山坡上建有 200m的高位防塵水池一個(gè)，水源來(lái)自于井下排水至礦污水處理站，經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后再排至高位水池作為礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)及井下生產(chǎn)、消防用水使用。高位水池至工業(yè)廣場(chǎng)敷設(shè)管徑為 DN1596mm 無(wú)縫鋼管，至井下敷

29、設(shè)主管徑為 DN1085mm 無(wú)縫鋼管，井下供水一趟從+400m 風(fēng)井進(jìn)入井下，一趟從+367m 平硐進(jìn)入井下，主管路到各用水點(diǎn)支管為 DN50mm 無(wú)縫鋼管。 井下主要巷道均敷設(shè)有供水管道，在井下敷設(shè)防塵灑水管道的煤巷及半煤巷內(nèi)每隔 50m 間距設(shè)置有管徑為 DN50 的支管和閥門，在巖石巷道每隔 100m 間距設(shè)置有管徑為 DN50 的支管和閥門，供井下設(shè)置水幕、自動(dòng)噴霧、沖洗巷道等各種消防及防塵設(shè)備使用。 礦井制定有綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。 礦井建立了測(cè)塵制度，配備有測(cè)塵儀器、設(shè)備和專業(yè)測(cè)塵人員，對(duì)

30、礦井定期開展了測(cè)塵工作。 井上設(shè)置有消防材料庫(kù)，井下設(shè)置有消防材料硐室，配備了足夠的消防器材。各類機(jī)電硐室均采用錨噴支護(hù)，并按規(guī)定設(shè)置有兩個(gè)安全出口；井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室及采掘工作面附近滅火器材、裝置等符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。在主要進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面、井下變電所等防滅火要害地點(diǎn)均鋪設(shè)了防火供水管路。礦井防滅火系統(tǒng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)17計(jì)要求，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、防治水、防治水礦井編制了礦井防治水中長(zhǎng)期規(guī)劃 ，制定有年度防治水計(jì)劃 ，四川省安全科學(xué)技術(shù)研究院對(duì)礦井進(jìn)行了水患調(diào)查，礦井正常涌水量為 82.8m/h，最大涌水量為 310.65m/h；實(shí)測(cè)+185m 水平正常涌水量 2949 m/d（1

31、23 m/h） 、最大涌水量 6198 m/d（258 m/h） ，礦井配備有探水鉆機(jī) 4 臺(tái)，其中 ZDY-750D 型 1 臺(tái)，ZDY-650 型 3 臺(tái)。礦井井口周圍設(shè)有截水溝，防止積水滲入井下。建筑物外均設(shè)置排水明溝。礦井相鄰邊界、水平、采區(qū)、區(qū)段及斷層煤柱留設(shè)符合規(guī)定。 礦井地表水監(jiān)控防范措施完善。一是礦井所有建筑均按設(shè)計(jì)要求設(shè)置了排洪溝。二是定期清理工業(yè)廣場(chǎng)廣場(chǎng)的排洪溝確保暢通，以防止排洪不暢而導(dǎo)致洪水倒灌入井。三是對(duì)礦井井上下排水系統(tǒng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四是每降大到暴雨后，派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無(wú)裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，

32、調(diào)度室接到匯報(bào)后及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員，對(duì)災(zāi)情進(jìn)行分析，如對(duì)井下安全造成威脅時(shí)，立即停止井下作業(yè)，撤出人員。7、供電系統(tǒng)、供電系統(tǒng)礦井為雙回路電源供電，一回電源取自xxxx10kV變電站，線型為L(zhǎng)J-335型，供電距離1.5km，供電電壓10kV；另一回電源引自xxxx大塘10kV供電所，線型為L(zhǎng)J-335型，供電距離9km，供電電壓10kV。電源線路采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行，另一回路帶電熱備用。在主平硐工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)設(shè) 10kv 變電所一座，變電所內(nèi)安設(shè) 2 臺(tái)S9400/10 變壓器，供給需要雙電源雙回路的空壓機(jī)、主要通風(fēng)機(jī)。電壓等級(jí)為 10kV/380V。安設(shè)兩臺(tái) S9-250/10

33、 型電力變壓器供給工業(yè)廣場(chǎng)18其他生產(chǎn)生活用電。另安設(shè)兩臺(tái) S9-250/10 型電力變壓器供給+366m 絞車、架空人車和瓦斯抽放泵站用電。井下電器設(shè)備均選用礦用防爆型、礦用隔爆型和礦用防爆兼本安型，礦井地面 10kV 變電所 10kV 配電裝置選用 XGN15-12 戶內(nèi)高壓開關(guān)柜 14臺(tái)，其中進(jìn)線柜 2 臺(tái)、饋出柜 6 臺(tái)、PT 柜 2 臺(tái)，母聯(lián)柜 2 臺(tái)，無(wú)功補(bǔ)償柜 1 臺(tái)，備用 1 臺(tái)。高壓開關(guān)柜采用雙排三通道布置，各排間留足檢修位置，10kV 線進(jìn)出線均采用電纜方式。井下供配電電壓采用 10kV、0.66kV 和 0.127kV 四種電壓等級(jí)。采煤工作面與掘進(jìn)工作面采用分開供電，井

34、下局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)了“三?！?（專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器） ，掘進(jìn)工作面通風(fēng)實(shí)現(xiàn)了雙電源雙風(fēng)機(jī)通風(fēng)；采煤工作面的電氣設(shè)備設(shè)有瓦斯電閉鎖，掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備設(shè)有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。井下高、低壓供配電設(shè)備各種保護(hù)齊全，整齊完善。井上、下主要設(shè)備均為雙回路供電，井下電氣設(shè)備的選型均符合防爆要求，兩證一標(biāo)志齊全，有完善的接地、過(guò)流和漏電保護(hù)裝置。8、提升運(yùn)輸、提升運(yùn)輸一級(jí)提升暗斜井裝備一套雙滾筒纏繞式 2JTPB-1.6X1.2 型提升絞車，配套電機(jī)功率 110kw，一級(jí)提升暗斜井長(zhǎng)度為 430m；二級(jí)提升暗斜井裝備一套單滾筒纏繞式 JTPB-1.6X1.2 型提升絞車，配套電機(jī)功率

35、185kw；二級(jí)提升暗斜井長(zhǎng)度為 310m；主平硐為 2 臺(tái) CTY-5/6-90-B 防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引 1t 礦車運(yùn)輸煤炭、矸石、材料、設(shè)備。工作面運(yùn)輸巷安設(shè) SGB420/30 型刮板運(yùn)輸機(jī)。19水平運(yùn)輸大巷鋪設(shè) 24kg/m 鋼軌，軌距 600mm，采用 CTY5/6-90-B 防爆特殊型蓄電池式電機(jī)車牽引 MGC1.1-6A 固定式礦車運(yùn)輸。一級(jí)和二級(jí)人行暗斜井分別裝備一臺(tái) RJY22-28/750 型架空乘人裝置，一級(jí)人行暗斜井架空乘人裝置鋪設(shè)長(zhǎng)度為 385m。二級(jí)人行暗斜井架空乘人裝置鋪設(shè)長(zhǎng)度為 316m。 礦井串車提升的各甩道設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐室，有可靠的跑車防護(hù)裝置、

36、阻車器和擋車欄。9、壓風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)礦工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)建設(shè)有壓風(fēng)機(jī)房，地面空壓機(jī)站安設(shè)了三臺(tái) BJ-20/8G型空氣壓縮機(jī)：Q=20m/min，P=0.8MPa，電機(jī)功率 110kW；2 臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。主壓風(fēng)管選用 DN1596mm 無(wú)縫鋼管，沿主平硐敷設(shè)至井下主要大巷。支管 DN804mm 至井下掘進(jìn)工作面和采煤工作面，其他管道用DN50 無(wú)縫鍍鋅鋼管，壁厚 3.5mm。 井下主要巷道均敷設(shè)有壓風(fēng)管道，并每隔 100m 設(shè)置有支管及閥門供井下用風(fēng)。在井下機(jī)電硐室、避難硐室、車場(chǎng)、各掘進(jìn)工作面等處均設(shè)置有壓氣支管及閥門，供井下壓風(fēng)自救。壓風(fēng)設(shè)備經(jīng)四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢驗(yàn)合格。10、安

37、全監(jiān)控系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備 KJ101N 型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 1 套，礦監(jiān)控平臺(tái)設(shè)置有 2 臺(tái)監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)（一用一備） 。井下分站采用 KJ101N-F2 型；主傳輸線路采用PUYVRP147/0.43 型礦用阻燃信號(hào)電纜；分站到傳感器電纜選擇PUYVR 127/0.28 型礦用阻燃信號(hào)電纜，沿主平硐敷設(shè)至井下；在井下中央變電所、采區(qū)變電所、機(jī)電硐室、水泵房、避難硐室、采煤工作20面、掘進(jìn)工作面、工作面回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷、總回風(fēng)巷、回風(fēng)平硐、風(fēng)硐內(nèi)等地點(diǎn)共安設(shè)低濃度甲烷傳感器 18 個(gè)，高濃度甲烷傳感器 11 個(gè)；風(fēng)速傳感器 6 個(gè)；風(fēng)向傳感器 2 個(gè)；風(fēng)門開關(guān)傳感器 9 個(gè)；設(shè)備開停傳感器

38、6 個(gè)；饋電傳感器共 2 個(gè)；壓力傳感器 2 個(gè)；溫度傳感器 11 個(gè)；氧氣傳感器 7 個(gè)；風(fēng)筒傳感器 3 個(gè)；一氧化碳傳感器 12 個(gè)，二氧化碳傳感器 4 個(gè)。各類傳感器共 95 個(gè)，分站 14 臺(tái)。對(duì)各地點(diǎn)的瓦斯、風(fēng)速、壓力、一氧化碳、溫度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)四川安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)研究院檢驗(yàn)合格，目前配備備用充足，各類傳感器設(shè)置位置符合 AQ1029-2007 相關(guān)要求。配備有 4 名安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)操作工和 2 名監(jiān)測(cè)電工，持有特種作業(yè)人員操作資格證。各類管理制度、技術(shù)資料和報(bào)表、記錄齊全。監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備按AQl0292007規(guī)定和煤礦安全規(guī)程要求定期進(jìn)行了調(diào)試和校正。

39、井下人員定位系統(tǒng)采用 KJ231 型，采用信號(hào)傳輸電纜經(jīng)進(jìn)風(fēng)井敷至井下。采用 KJ231-J 型傳輸接口、KJ231-F 型礦用傳輸分站、KJ231-D 型礦用本安型讀卡器、KJ231-K 型識(shí)別卡、KDW660/15B 礦用隔爆兼本安型電源。井下共設(shè)置 4 個(gè)人員定位分站，井下共安設(shè) 23 個(gè)讀卡器，對(duì)井下所有場(chǎng)所作業(yè)人員實(shí)行定位監(jiān)測(cè)，使地面監(jiān)控室能隨時(shí)掌握井下作業(yè)人員位置情況。全礦所有人員下井時(shí)必須佩帶識(shí)別卡一張，并分別對(duì)應(yīng)唯一編號(hào)。11、通訊系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)在生產(chǎn)調(diào)度室內(nèi)設(shè)置有 HJK120 型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一臺(tái)，主要供井下和地面各生產(chǎn)部門使用，生產(chǎn)調(diào)度總機(jī)設(shè)置在地面調(diào)度室內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)21

40、話務(wù)臺(tái)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。在地面礦領(lǐng)導(dǎo)辦公室、生產(chǎn)管理部門、安全監(jiān)察部門、地面變電所、主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放站等處設(shè)有生產(chǎn)調(diào)度電話；井下中央變電所、采區(qū)變電所、水泵房、絞車房、各車場(chǎng)、回采工作面、各掘進(jìn)工作面、避難硐室等處設(shè)有本安型電話，并能與地面調(diào)度室等部門直通。經(jīng)過(guò)實(shí)踐，完全滿足礦井生產(chǎn)調(diào)度的需用。12、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井在+60m 水平內(nèi)設(shè)置有永久避難硐室，硐室內(nèi)接入了供風(fēng)管路、供水管路、人員定位、通信及照明設(shè)施，安設(shè)有隔離系統(tǒng)，供氧系統(tǒng)，監(jiān)控、照明及通訊系統(tǒng)，動(dòng)力保障系統(tǒng)，生存保障系統(tǒng)，排水、排氣系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)，避難硐室內(nèi)配備有食物和飲用水。礦井在各采區(qū)設(shè)置有采取臨時(shí)避難所，避難所

41、的施工及安裝符合相關(guān)管理規(guī)定，并滿足礦井安全避險(xiǎn)的需要。13、礦山救護(hù)保健、礦山救護(hù)保健礦井建立了兼職礦山救護(hù)隊(duì)，配備有兼職救護(hù)隊(duì)員 18 人，專職隊(duì)長(zhǎng)1 人，并配有 HYZ4 型氧氣呼吸器 20 臺(tái)，急救包、救護(hù)擔(dān)架、必備藥品等相應(yīng)的救護(hù)裝備，兼職救護(hù)隊(duì)裝備符合規(guī)定。礦井同時(shí)與 xxxx 礦山救護(hù)隊(duì)簽訂有搶險(xiǎn)救護(hù)協(xié)議書 。礦井配備有自救器 320 臺(tái)。礦井有完善的勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度，入井人員按規(guī)定佩帶符合規(guī)定的礦燈、自救器及其他個(gè)體防護(hù)用品。礦井制定了符合實(shí)際的應(yīng)急救援預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃和防止重大事故的措施，并進(jìn)行了演練。14、安全管理、安全管理我礦配備有礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、機(jī)電

42、礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、22通風(fēng)工程師、地測(cè)工程師、采掘工程師、機(jī)運(yùn)工程師各 1 名；設(shè)置了綜合行政辦公室、生技科、通風(fēng)科、安監(jiān)科、機(jī)運(yùn)科、調(diào)度室等職能管理部門，各科室設(shè)有科長(zhǎng) 1 人；成立有采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)等隊(duì)級(jí)管理機(jī)構(gòu)，各隊(duì)設(shè)有隊(duì)長(zhǎng) 1 人，隊(duì)下設(shè)班組建制。礦井現(xiàn)有在冊(cè)職工 310 人、下井職工 226 人，單班最大入井人數(shù) 58人，有工程技術(shù)人員 7 人，特種作業(yè)人員 141 人。礦井建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制及工種崗位責(zé)任制、事故隱患排查制度、安全教育培訓(xùn)及管理制度、安全監(jiān)督檢查制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度等。礦井管理制度健全。3.安全設(shè)施及條件自行驗(yàn)收情況安全設(shè)施及條件自行驗(yàn)

43、收情況3.1 總體評(píng)價(jià)總體評(píng)價(jià) xxx 煤礦 xxxx 整合工程建設(shè)程序合法、手續(xù)完備，礦井基本按照安全專篇設(shè)計(jì)要求，配置的主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)及設(shè)施、設(shè)備，經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)或性能測(cè)試合格；礦井安全管理機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置符合要求，各類安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等健全，基本滿足安全生產(chǎn)需要。3.2 安全設(shè)施及條件存在的問(wèn)題安全設(shè)施及條件存在的問(wèn)題1、 地面消防材滅火器具配備種類不足，井下機(jī)電硐室滅火器配備數(shù)量不夠。2、未定期對(duì)主要運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷進(jìn)行沖刷。3、井下采區(qū)巷道電纜懸掛不規(guī)范。234、礦井部分風(fēng)門底坎及管線孔不規(guī)范。3.3 安全生產(chǎn)建議安全生產(chǎn)建議 1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理，確保通風(fēng)設(shè)施設(shè)置合理、可靠

44、。嚴(yán)格按要求開展礦井反風(fēng)演習(xí)。投產(chǎn)后按要求進(jìn)行瓦斯參數(shù)實(shí)測(cè)，并加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，嚴(yán)防通風(fēng)瓦斯事故。2、加強(qiáng)頂板管理，提高采煤工作面支護(hù)質(zhì)量，特別要加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板支護(hù)。3、加強(qiáng)地質(zhì)及水文地質(zhì)工作，建立水情水患預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，進(jìn)一步完善礦圖、臺(tái)帳及防治水措施，確保礦井安全生產(chǎn)。 4、認(rèn)真做好粉塵測(cè)定工作，采掘工作面嚴(yán)格按要求實(shí)行濕式打眼，完善防塵隔爆設(shè)施。 5、加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的檢查、維修，尤其要加強(qiáng)提升絞車的安全管理，完善各種保護(hù)裝置，保證其運(yùn)行安全可靠。 6、加強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)管理，定期調(diào)校各類傳感器，確保監(jiān)控系統(tǒng)可靠運(yùn)行。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配備地面消防材料庫(kù)及井下機(jī)電硐室滅火器具，

45、保證消防需要。 4. 驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收結(jié)論 驗(yàn)收組通過(guò)對(duì)該項(xiàng)目各主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)及安全管理體系現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和查看資料，認(rèn)為：241、竣工驗(yàn)收必備條件 合格 2、開拓與開采 合格 3、礦井通風(fēng) 合格 4、瓦斯防治 合格 5、粉塵防治 合格 6、防滅火 合格 7、防治水 合格 8、電氣系統(tǒng) 合格9、提升運(yùn)輸和空氣壓縮機(jī) 合格10、安全監(jiān)控系統(tǒng) 合格 11、礦山救護(hù)保健、安全管理 合格綜合以上，xxx 煤礦xxxx 整合工程項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收合格。 驗(yàn)收組組長(zhǎng)(簽字)： 二一四年九月三十日5. 附件附件 附件 1：整合工程各系統(tǒng)驗(yàn)收意見書 附件 2：整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收表 附件 3：整合工程安

46、全設(shè)施及條件驗(yàn)收組成員名單2526附件附件 1：整合工程各系統(tǒng)驗(yàn)收意見書：整合工程各系統(tǒng)驗(yàn)收意見書xxxxxx 煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見書煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見書竣工驗(yàn)收必備條件竣工驗(yàn)收必備條件 驗(yàn)收組意見：礦井 2010 年 7 月依法取得采礦許可證。采掘系統(tǒng)在法定礦權(quán)范圍內(nèi)。煤礦礦長(zhǎng)、特種作業(yè)人員、安全管理人員及從業(yè)人員按有關(guān)要求進(jìn)行了培訓(xùn)，所持證件有效。煤礦按 xxxx 經(jīng)濟(jì)商務(wù)和信息化局、xxxx 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核準(zhǔn)試生產(chǎn)方案進(jìn)行了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，礦井各主要生產(chǎn)、安全系統(tǒng)運(yùn)行正常，能達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，已編制試生產(chǎn)報(bào)告。xxxx 安監(jiān)局驗(yàn)收通過(guò)了該礦安全高效

47、、瓦斯治理示范礦井及三級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井。礦井工程質(zhì)量認(rèn)證合格。經(jīng)四川天鑫安全技術(shù)咨詢有限公司安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論合格。礦井對(duì)驗(yàn)收評(píng)價(jià)中提出的問(wèn)題已進(jìn)行了整改或說(shuō)明。 驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日27 xxxxxx 煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見開拓與開采開拓與開采 驗(yàn)收組意見：礦井采用斜井、平硐綜合開拓方式，共有 3 個(gè)直通地面的井筒：+367m 主平硐、+395m 副平硐、+400m 回風(fēng)井。礦井采區(qū)巷道布置、首采工作面位置、工作面參數(shù)、采煤工藝等符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)的要

48、求。在+60m 區(qū)段 xxxx 煤層布置 1 個(gè)采煤工作面（1212 采面）和 3 個(gè)掘進(jìn)工作面（+60m 東巖石底板道、1112 工作面+60m 煤層軌道運(yùn)輸巷、1112 煤層運(yùn)輸機(jī)巷掘進(jìn)工作面） 。采煤工作面采用偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法，放炮落煤工藝，采用 11#礦用工字鋼和 24.5mm 鋼絲繩加工成八字型柔性掩護(hù)支架支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。礦井開拓煤量為416kt，可采期 33 個(gè)月；準(zhǔn)備煤量為 335kt，可采期 26 個(gè)月；回采煤量為 221kt，可采期 18 個(gè)月。礦井“三個(gè)煤量”符合規(guī)定。礦井整合工程按照安全專篇設(shè)計(jì)內(nèi)容施工，礦井開拓與開采符合驗(yàn)收規(guī)范。驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)

49、收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議：驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日28 xxxxxx 煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見礦井通風(fēng)礦井通風(fēng) 驗(yàn)收組意見： 礦井采用并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。+367m 主平硐進(jìn)風(fēng)兼礦井煤炭、矸石、材料設(shè)備運(yùn)輸，+395m 副平硐進(jìn)風(fēng)兼行人、敷設(shè)管線等任務(wù)，+400m 回風(fēng)井擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，并兼作安全出口。在+400m回風(fēng)斜井安裝兩臺(tái) FBCDZ-6-16B 型防爆型軸流式主要通風(fēng)機(jī)（配套電機(jī)功率 275kW） ，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定礦主平硐進(jìn)風(fēng)量1930m/min，副平硐進(jìn)風(fēng)量 552m/mi

50、n，總回風(fēng)量 2596m/min。通風(fēng)阻力設(shè)計(jì)為 611.9Pa,測(cè)定為 531.2Pa。按規(guī)定進(jìn)行了通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定、通風(fēng)阻力測(cè)定和反風(fēng)演習(xí)。礦井采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量和風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。礦井通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備、設(shè)施符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日 29 xxxxxx 煤礦煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見 瓦斯防治瓦斯防治 驗(yàn)收組意見： 礦井建立了瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，執(zhí)行了瓦斯檢查的“三對(duì)口”和報(bào)表審閱簽字制度

51、。礦井按規(guī)定配備了便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀等儀器儀表，礦井配備有自救器 320 臺(tái)。采掘工作面及其它地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。礦井總回風(fēng)巷、各采掘用風(fēng)點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度符合安全規(guī)程規(guī)定。礦井瓦斯管理相關(guān)措施符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求，防爆措施齊全可靠。驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日 30 xxxxxx 煤礦煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見 粉塵防治粉塵防治 驗(yàn)收組意見： 礦井地面建有 200m的高位水池 1 座和 100m水池 1 座，供給地面和井下防塵用水。高位水

52、池至工業(yè)廣場(chǎng)敷設(shè)管徑為 DN1596mm 無(wú)縫鋼管，至井下主管路敷設(shè)管徑為 DN1085mm，到各用水點(diǎn)支管為DN503.5mm 無(wú)縫鋼管。井下防塵供水系統(tǒng)采用兩趟 D1086mm 無(wú)縫鋼管分別從主平硐、回風(fēng)平硐敷設(shè)至井下采、掘工作面等作業(yè)點(diǎn)，以及相應(yīng)的井下的巷道向井下各用水點(diǎn)靜壓供水。在井下各掘進(jìn)工作面、采煤工作面、運(yùn)輸巷等均設(shè)置有防塵灑水、噴霧管路及裝置；在采煤工作面運(yùn)輸巷距工作面 40米處、掘進(jìn)巷道距工作面 30 米處，以及其他產(chǎn)塵嚴(yán)重的地方設(shè)置了風(fēng)流凈化水幕裝置。防塵系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常。采掘工作面、原煤裝載點(diǎn)、落煤點(diǎn)等處均設(shè)置有防塵噴霧灑水管路及裝置。礦井制定有綜合防塵措施及管理制度。

53、礦井建立了測(cè)塵制度，礦井定期開展了測(cè)塵工作。驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日31 xxxxxx 煤礦煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見 防滅火防滅火 驗(yàn)收組意見：礦井地面建有 200m的高位水池 1 座和 100m水池 1 座。礦井井上、下設(shè)置有 2 個(gè)消防材料庫(kù)，均配備有足夠的消防器材。各機(jī)電硐室采用砌碹或其他不燃性材料進(jìn)行支護(hù)，并按規(guī)定設(shè)置兩個(gè)安全出口和防火柵欄兩用門，井下各硐室內(nèi)及采掘工作面按安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求配備了防滅火器材。井下主要巷道消防灑水系統(tǒng)每隔 50m 設(shè)置有 50 支管

54、和閥門各一個(gè)，管口配備有消防水龍快速接頭，供井下消防及沖洗巷道用。礦井防滅火設(shè)備、措施基本符合安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日32 xxxxxx 煤礦煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見 防治水防治水 驗(yàn)收組意見：礦井主要受上部老采空區(qū)積水及砂巖空隙裂隙含水層危害，水文地質(zhì)條件中等。經(jīng)實(shí)測(cè)：+185m 水平正常涌水量 2949 m/d（123 m/h） 、最大涌水量 6198 m/d（258 m/h） ；+60m 水平正常涌水量 1156 m/d（48 m/h） 、最大涌

55、水量 2429 m/d（101 m/h） 。在+185m 水平設(shè)置水倉(cāng)及泵房，主副水倉(cāng)總有效容量為 3000m，水泵房?jī)?nèi)安裝有 3 臺(tái) MD280-435 型水泵，其中 1 臺(tái)運(yùn)行、1 臺(tái)備用、1臺(tái)檢修。在一級(jí)人行暗斜井內(nèi)安裝有兩趟排水管路，管徑為 D273mm 無(wú)縫鋼管，一趟使用，一趟備用。在+60m 水平設(shè)置水倉(cāng)及泵房，主副水倉(cāng)總有效容量為 1800m，水泵房?jī)?nèi)安裝有 3 臺(tái) MD200-267 型水泵，其中1 臺(tái)運(yùn)行、1 臺(tái)備用、1 臺(tái)檢修。在二級(jí)人行暗斜井內(nèi)安裝有兩趟排水管路，管徑為 D273mm 無(wú)縫鋼管，一趟使用，一趟備用。2014 年 4 月 30 日礦井按規(guī)定進(jìn)行了聯(lián)合排水試驗(yàn)

56、，相關(guān)參數(shù)符合規(guī)定，排水系統(tǒng)可滿足設(shè)計(jì)要求。礦井建立了防治水、探放水制度，制定了中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，并配備了 一臺(tái) ZDY-750D 型、三臺(tái) ZDY-650 型探水鉆及配套設(shè)施用于井下探放水工作。驗(yàn)收結(jié)論：合格。驗(yàn)收結(jié)論：合格。問(wèn)題及建議：?jiǎn)栴}及建議： 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（簽字）： 2014 年 9 月 30 日33xxxxxx 煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見煤礦整合工程安全設(shè)施及條件驗(yàn)收意見供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)驗(yàn)收組意見：礦井為雙回路電源供電，一回電源取自xxxx10kV變電站，線型為L(zhǎng)J-335型，供電距離1.5km，供電電壓10kV；另一回電源引自xxxx大鹽10kV供電所，線型為L(zhǎng)J-335型，供電距離9km，供電電壓10kV。電源線路采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行，另一回路帶電熱備用。在主平硐工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)設(shè) 10kv 變電所一座，變電